CN100421883C - 两自由度平面并联高速高精度机器人 - Google Patents
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Abstract
两自由度平面并联高速高精度机器人,它涉及一种工业机器人。为解决现有技术中机构惯量较大、系统有效负载与总负载比低,以及整个机构的定位精度低的问题。它包含有相互平行设置的左直线导轨(1)、右直线导轨(5)、左移动平台(2)、右移动平台(6)、驱动装置、左联杆(4)和右联杆(8),左联杆(4)和右联杆(8)的一端分别通过第一转动副(3)和第二转动副(7)与左移动平台(2)和右移动平台相连接,左联杆(4)和右联杆(8)的另一端通过末端转动副(9)相互连接;所述驱动装置由设置在左直线导轨(1)和右直线导轨(5)上的左丝杠(C1)和右丝杠(C2)、分别与左右丝杠相配合的左滑块(D1)和右滑块(D2)、带动左右丝杠转动的左电机(E1)和右电机(E2)组成,左移动平台(2)和右移动平台(6)分别安装在左滑块(D1)和右滑块(D2)上。本发明可应用于高速、高精度的两维平面运动场合。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业机器人,特别是一种两自由度平面移动的机器人。
背景技术
现有高速、高精度机器人机构有以下运动形式:(1)采用XYTable工作台方式:由于基座上的电机负载重,直线运动惯量大,因此制约了系统的速度和加速度;另外系统有效负载与总负载比低,造成较大的电能浪费。(2)旋转电机驱动的多关节并联杆机构:该多连杆机构的惯量较大,不利于系统速度的进一步提高;同时也带来关节轴承的较大变形,使整个机构的定位精度下降。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明提供一种两自由度平面并联高速高精度机器人,本发明的机器人包含有相互平行设置的左直线导轨1和右直线导轨5、分别设置在左直线导轨1和右直线导轨5上并沿导轨作直线运动的左移动平台2和右移动平台6、驱动左移动平台2和右移动平台6移动的驱动装置、左联杆4和右联杆8,左联杆4和右联杆8的一端分别通过第一转动副3和第二转动副7与左移动平台2和右移动平台6相连接,左联杆4和右联杆8的另一端通过末端转动副9相互连接;所述驱动装置由设置在左直线导轨1和右直线导轨5上的左丝杠C1和右丝杠C2、分别与左右丝杠相配合的左滑块D1和右滑块D2、带动左右丝杠转动的左电机E1和右电机E2组成,左移动平台2和右移动平台6分别安装在左滑块D1和右滑块D2上。本发明的左联杆4和右联杆8组成并联机构,当移动平台在驱动装置的驱动下沿直线导轨运动时,便将两平台的一维直线运动转变成联杆末端的两维平面运动。该机器人的质量轻,可大范围、高速运动;其联杆的刚度大、承受的弯矩小、定位精度高;整个系统结构紧凑、重量轻、传动环节少、耗能低,可实现高速、高精度的两维平面运动。
附图说明
图1是具体实施方式一的结构示意图,图2是具体实施方式二的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:参阅图1,本实施方式由左直线导轨1、右直线导轨5、左移动平台2、右移动平台6、驱动装置、左联杆4、右联杆8组成。驱动装置为平行设置的左直线电机A和右直线电机B,两直线电机的定子导轨A1和B1即为左直线导轨1和右直线导轨5,左移动平台2和右移动平台6分别固定连接在两直线电机的动子A2和B2上;左联杆4和右联杆8的一端分别通过第一转动副3和第二转动副7与左移动平台2和右移动平台6相连接,左联杆4和右联杆8的另一端通过末端转动副9相互连接。
具体实施方式二:参阅图2,本实施方式与具体实施方式一不同的是,驱动装置由设置在左直线导轨1和右直线导轨5上的左丝杠C1和右丝杠C2、分别与左右丝杠相配合的左滑块D1和右滑块D2、带动左右丝杠转动的左电机E1和右电机E2组成,左移动平台2和右移动平台6分别安装在左滑块D1和右滑块D2上。本实施方式电机带动丝杠旋转,并通过滑块使左右平台产生直线运动,平台的直线运动转变成联杆末端的两维平面运动。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
Claims (1)
1. 两自由度平面并联高速高精度机器人,它包含有相互平行设置的左直线导轨(1)和右直线导轨(5)、分别设置在左直线导轨(1)和右直线导轨(5)上并沿导轨作直线运动的左移动平台(2)和右移动平台(6)、驱动左移动平台(2)和右移动平台(6)移动的驱动装置、左联杆(4)和右联杆(8),左联杆(4)和右联杆(8)的一端分别通过第一转动副(3)和第二转动副(7)与左移动平台(2)和右移动平台(6)相连接,左联杆(4)和右联杆(8)的另一端通过末端转动副(9)相互连接,其特征在于所述驱动装置由设置在左直线导轨(1)和右直线导轨(5)上的左丝杠(C1)和右丝杠(C2)、分别与左右丝杠相配合的左滑块(D1)和右滑块(D2)、带动左右丝杠转动的左电机(E1)和右电机(E2)组成,左移动平台(2)和右移动平台(6)分别安装在左滑块(D1)和右滑块(D2)上。
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