CN100412371C - 涡旋式压缩机的滑动套结构 - Google Patents

Abstract

本发明涡旋式压缩机的滑动套结构，在涡旋式压缩机旋转轴上端部的偏心部上设有滑动套。内径对外径偏心的滑动套中，在滑动套的厚度相对厚的偏心部上设有为内径加工作基准点的加工基准槽，以加工基准槽为基准进行内径加工，故加工容易并能精密加工。

Description

涡旋式压缩机的滑动套结构

技术领域

本发明是关于压缩机，特别是涉及一种在滑动套上面形成加工基准的基准点，使其能容易加工的涡旋式压缩机的滑动套结构。

背景技术

在空调器或冷冻机上用做压缩机械的现有技术涡旋式压缩机如图1、图2所示。内侧有容纳空间的密闭容器1内的上部固定有上部支架2，在其下部固定有下部支架3。

上部支架2和下部支架3之间设置由定子4和能在定子4内侧旋转的转子5构成的电动机构部6，并在转子5的上、下部安装有转子5旋转时调整旋转不平衡的平衡块BW。

在转子5的中心垂直形成的轴孔5a里压入跟转子5一起旋转的旋转轴7，与转子5结合的旋转轴7的上端部可以旋转地插入在上部支架2的支撑孔2a里，其下端部可以旋转地插入在下部支架3的支撑孔3a里。

上部支架2的上侧设有由固定在上部支架2上的定涡盘8和可以旋转地结合在定涡盘8和上部支架2之间的动涡盘9构成的压缩机构部10，并在动涡盘9下端部的轮毂部11结合孔11a里插入结合有与旋转轴7上端部偏心的偏心部7a。

并且，旋转轴7的下端部结合有供油器13，将密闭容器1底部的润滑油12吸上来后通过旋转轴7上的油路7b供给到压缩机构部10的摩擦部位。

密闭容器1的侧面隔一定距离设有吸入制冷剂气体的吸入管14和排出被压缩的制冷剂气体的排出管15，并在定涡盘8的上部固定高低压分隔板16，分隔通过吸入管14吸入到密闭容器1内部的制冷剂气体存留的低压部20和吸入的制冷剂气体在压缩机构部10压缩后通过排出管15排出之前滞留的高压部21。

定涡盘8的上面结合有止回阀19，止回阀19是由为了不让通过定涡盘8上的排出孔8a排出的制冷剂气体逆流而开闭的阀板17，引导阀板17而使其不让脱离的阀导向器18构成。

旋转轴7的偏心部7a上结合有旋转轴7旋转时向动涡盘9传送旋转偏心力的滑动套22。

图中未说明的符号8b是定涡盘的涡卷，8c是制冷剂流入孔，9a是动涡盘的涡卷，18a是高压气体流入孔，16a是排出孔，P是压缩腔。

若向涡旋式压缩机接通电源，电动机构部6的转子5旋转，并由于转子5旋转，旋转轴7旋转，与旋转轴7上端部结合的动涡盘9旋转。

动涡盘9从旋转轴7中心到偏心部7a中心的距离既偏心距为回旋半径做回旋运动，并且回旋的动涡盘9从结合在偏心部7a上的滑动套22接受旋转偏心力，与此同时其回旋半径受到限制。

若动涡盘9回旋，涡卷9a啮合在定涡盘8的涡卷8b上做回旋运动。这时，制冷剂气体通过吸入管14流入到密闭容器1的低压部20，流入的制冷剂气体通过定涡盘8上的制冷剂流入孔8c流入到定涡盘8涡卷8b和动涡盘9涡卷9a之间的压缩腔P里，由于动涡盘9继续旋转，压缩腔P的体积缩小，由此制冷剂气体被压缩的同时向中央部移动，因此被压缩的制冷剂通过定涡盘8的排出孔8a排出到外部。

如同上述，压缩机运转时利用旋转偏心力传送动力的滑动套22，由机械加工来实现偏心加工。先研磨外径，之后以外径为基准偏心加工内径。

这种现有涡旋式压缩机的滑动套22是内径和外径同时滑动的结构，故内径和外径需要精密加工，但在先加工外径后偏心加工内径的时候，没有基准点，因而存在很难精确加工并需要很长的加工时间的问题。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能容易进行滑动套的内径加工，并能精确加工的涡旋式压缩机的滑动套结构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：本发明涡旋式压缩机的滑动套结构，是在旋转轴的偏心部上结合有滑动套的涡旋式压缩机中，滑动套偏心部的上面有加工内径时成为基准点并有一定深度的加工基准槽。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明涡旋式压缩机的滑动套结构，由于在厚度相对厚的偏心部的上面有加工基准槽，在加工外径后加工内径时，以加工基准槽为基准进行加工，因此有加工容易并能精确加工的效果。

附图说明

图1是现有技术涡旋式压缩机结构剖面图：

图2是现有技术滑动套主视图；

图3是本发明滑动套结构的涡旋式压缩机结构剖面图：

图4是本发明滑动套斜视图；

图5是本发明滑动套主视图及加工基准槽放大图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图3、图4、图5所示，具备本发明滑动套结构的涡旋式压缩机，在内侧具备容纳空间101，在容纳空问101底部存有润滑油102的密闭容器103的内侧上部固定有上部支架104，其内侧下部固定有下部支架105。

上部支架104和下部支架105之间设有由转子107和定子106构成的电动机构部108，在转子107的中心压入旋转轴109。

旋转轴109的上端部设有由压缩制冷剂的定涡盘110和动涡盘111构成的压缩机构部112，在定涡盘110的上面设置排出阀113，防止通过定涡盘110中央部的排出孔110c排出的制冷剂气体逆流。

密闭容器103的侧面设有向密闭容器103内侧吸入制冷剂的制冷剂吸入管115，并制冷剂吸入管115的上侧设有向密闭容器103外侧排出制冷剂的制冷剂排出管116，在定涡盘110的上侧设置高低压分隔板117，分隔通过制冷剂吸入管115吸入的制冷剂气体滞留的低压部120和吸入的制冷剂在压缩机构部112压缩后通过制冷剂排出管116排出之前滞留的高压部121。

旋转轴109的上端部形成有从旋转轴109轴中心偏离一定距离的偏心部109a，在偏心部109a上结合有利用旋转偏心力传送动力的滑动套119，滑动套119插入在动涡盘111轮毂部111a内侧面里压入的压入衬套124的内侧，由此能使动涡盘111回旋。

滑动套119，内径ID对外径0D偏心一定距离，因此形成有厚度相对厚的偏心部122，偏心部122的上面有加工内径时成为基准点并有一定深度的加工基准槽123。

若如同上述构成的涡旋式压缩机接通电源而电动机构部108的转子107旋转，转子107里压入的旋转轴109旋转，动涡盘111受到结合在旋转轴109上端偏心部109a上的滑动套119旋转偏心力影响而旋转，动涡盘111从旋转轴109中心到偏心部109a中心的距离既偏心距离为回旋半径做回旋运动。

若动涡盘111回旋，涡卷111a啮合在定涡盘110的涡卷110a上做回旋运动。这时，制冷剂气体通过吸入管115流入到密闭容器103的低压部120，并且流入的制冷剂气体通过定涡盘110上的制冷剂流入孔110b流入到定涡盘110涡卷110a和动涡盘111涡卷111a之间的压缩腔P里，由于动涡盘111继续旋转，压缩腔P的体积缩小，制冷剂气体被压缩的同时向中央部移动，因此被压缩的制冷剂通过定涡盘110的排出孔110c和排出调113排出到高压部121里。

这样，以结合在旋转轴109偏心部109a上的滑动套119，偏心部122上面的加工基准槽123为基准进行内径的偏心加工，故不仅加工容易，而且能精确加工。

如同上述，本发明的涡旋式压缩机的滑动套结构，由于在厚度相对厚的偏心部的上面有为内径加工基准点的加工基准槽，并在加工外径后加工内径的时候，加工基准槽为基准进行加工，因此有加工容易并能精确加工的效果。

Claims (1)

1. 涡旋式压缩机的滑动套结构，在旋转轴的偏心部上结合有滑动套的涡旋式压缩机中，其特征是滑动套偏心部的上面有加工内径时成为基准点并有一定深度的加工基准槽(123)。

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