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CN100409074C - 背光组件和具有背光组件的液晶显示设备 - Google Patents

背光组件和具有背光组件的液晶显示设备 Download PDF

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CN100409074C
CN100409074C CNB038125749A CN03812574A CN100409074C CN 100409074 C CN100409074 C CN 100409074C CN B038125749 A CNB038125749 A CN B038125749A CN 03812574 A CN03812574 A CN 03812574A CN 100409074 C CN100409074 C CN 100409074C
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Abstract

提供了一种背光组件(200)和具有背光组件的液晶显示设备(110)。将灯单元(210，220)安装在具有第一底面(350)和第一侧壁(310)的第一安装容器(300)中，从而使得灯单元(210)正对第一侧壁。将灯单元(210，220)和第一安装容器(300)安装在具有第二底面(550)和第二侧壁(510)的第二安装容器(500)中。由具有良好导热率的金属材料所制成的导热元件(261，263)通过灯单元(210，220)与第二安装容器(500)接触。从灯单元(210，263)中散发出热量，并且排放到外部。因此，背光组件和LCD设备可以提高LCD设备的显示性能。

Description

背光组件和具有背光组件的液晶显示设备
技术领域
本发明涉及一种背光组件和具有背光组件的液晶显示(LCD)设备，尤其是，涉及到一种用于提高显示性能的背光组件和具有背光组件的LCD。
背景技术
至今，信息处理设备包括具有高速数据处理的多种外形和功能。在这些信息处理设备中，以电子信号形式处理的信息需要显示设备作为界面。
与CRT类型显示设备相比，LCD设备具有重量轻、体积小的特点。至今，LCD设备已经具有全色和高分辨率功能。LCD设备广泛用于计算机显示器、电视接收器和其它的显示设备。
图1显示的是传统LCD设备的分解透视图。
如图1所示，模架10用于安装分别具有多个灯的第一和第二灯单元16和18。第一和第二灯单元16和18位于模架10的相反端部，由第一和第二灯光反射器12和18罩盖，以对从第一和第二灯单元16和18发出的光进行反射。
模架10上安装有位于第一和第二灯单元16和18之间的光导板22，和位于光导板22下面的反射板20。光导板22对从第一和第二灯单元16和18中发射出的光进行引导，而反射板20对从光导板22漏出的光进行反射。
将光板26安装在光导板22上，以对从光导板22发射出的光的光学性能进行控制，而将显示装置28安装在光板26上，以根据光板26所发出的光进行图像显示。
将模架10与安装在显示装置28上的上底盘30组合在一起，以将显示装置28固定到模架10。上底盘30具有开口，从而暴露出显示装置28的有效显示区域。
LCD设备40使用从第一和第二灯单元16和18中发出的光来显示图像。根据显示装置28有效显示区域的大小，进行图像显示所需的光量量也增加。即，不管显示图像的显示区域大小，为了将具有相同亮度的光从第一和第二灯单元提供到显示装置28，需要与LCD设备40尺寸的增加成比例的光量。
为此，广泛使用采用多个灯的LCD设备40，如图1所示。
然而，当为了获得足够显示图像的光量而增加第一和第二灯单元16和18的灯数目时，也增加了灯所发出的热。
从灯中发出的热对安装在第一和第二灯单元16和18附近的光导板22、光板26和显示装置28造成了损坏，从而恶化了LCD设备40的显示性能。
发明内容
因此，本发明致力于解决背景技术中的上述问题，并且本发明的首要目的是提供一种用于提高显示性能的背光组件。
本发明的第二个目的是提供一种用于显示性能的LCD，用于降低显示性能的恶化。
为了实现第一个目的，提供了一种背光组件，包括：用于发光的灯单元；第一安装容器，具有第一底面和从第一底面延伸出的第一侧壁，用于安装灯单元，从而使得灯单元正对第一侧壁；第二安装容器，具有第二底面和从第二底面延伸出的第二侧壁，用于安装灯单元和第一安装容器；安装在灯单元处的导热元件，用于将灯单元散发出的热传到第二安装容器。
为了实现第二个目的，提供了一种LCD设备，包括：用于发光的灯单元；第一安装容器，具有第一底面和从第一底面延伸出的第一侧壁，用于安装灯单元，从而使得灯单元正对第一侧壁；第二安装容器，具有第二底面和从第二底面延伸出的第二侧壁，用于安装灯单元和第一安装容器；安装在灯单元处的导热元件，用于将灯单元散发出的热传到第二安装容器；以及LCD面板，用于接收光，并且根据光显示图像。
附图说明
通过参考附图对本发明的优选实施例进行详尽的描述，能够更加了解本发明的上述目的和优点，其中：
图1显示的是传统LCD设备的分解透视图；
图2显示的是根据本发明的示范实施例的LCD设备的分解透视图；
图3显示的是图2所示LCD设备中，沿着I-I’线的横截面图；
图4显示的是图2所示LCD设备中，沿着II-II’线的横截面图；
图5显示的是图2所示第一金属板的透视图；
图6显示的是图2所示装配到第一到第四金属板上的第一和第二灯单元的分解透视图；
图7显示的是根据本发明的另外一个示范实施例的金属板的透视图；
图8显示的是装配到图2所示LCD设备的金属板的横截面图；
图9显示的是根据本发明的另外一个示范实施例的金属板的透视图；
图10显示的是装配到图2所示LCD设备的金属板的横截面图；
图11和12显示的是根据本发明的另外一个示范实施例的金属板的透视图；
图13显示的是根据本发明的另外一个示范实施例的模架的透视图；
图14显示的是装配到图13中模架的第七到第十金属板的局部透视图；
图15显示的是沿着图14中显示的模架和第七金属板的线III-III’的横截面图；并且
图16显示的是沿着图14中显示的模架和第九金属板的线IV-IV’的横截面图。
具体实施方式
图2显示的是根据本发明的优选实施例的LCD设备的分解透视图。图3显示的是图2所示LCD设备中，沿着I-I’线的横截面图。图4显示的是图2所示LCD设备中，沿着II-II’线的横截面图。
如图2所示，LCD设备600包括用于接收图像信号和显示图像的显示装置100，和用于将光提供到显示装置100的背光组件200。
显示装置100包括LCD面板110，数据PCB(印刷电路板)120，门PCB(印刷电路板)130，数据TCP(带载封装)140和门TCP(带载封装)150。LCD面板110包括TFT(薄膜晶体管)基片111，滤色器基片113和插入到TFT基片111和滤色器基片113之间的液晶。
TFT基片111是透明的玻璃基片，将TFT以矩阵结构安装在TFT基片111上。每一个TFT包括连接到数据线的源端，连接到门线的门端，和具有由透明导电材料ITO(氧化铟锡)组成的象素电极的漏端。当将电信号施加到数据和门线时，各个TFT的源和门端通过数据和门线接收电信号。根据电信号，打开或者关闭TFT，从而漏端接收用于形成象素的电信号。
滤色器基片113正对TFT基片111。RGB象素是当光通过其中时，用于发射预定颜色的彩色象素。通过薄膜工艺将RGB象素安装在滤色器基片113上。将由ITO组成的共用电极安装在滤色器基片113的整个表面上。
当给安装在TFT基片111上的门和源端加电时，则打开TFT，从而在滤色器基片113的共用电极和象素电极之间产生电场。电场改变了插入到TFT基片111和滤色器基片113之间的液晶的定位角度。因此，根据液晶定位角度的变化，液晶的光透射率也在变化，从而可以获得期望的图像。
如图1所示，将数据TCP 140连接到LCD面板110的数据线，从而确定数据驱动信号的施加时间，将门TCP 150连接到LCD面板110的门线，从而确定门驱动信号的施加时间。数据PCB 120用于从外部接收图像信号，并且将数据驱动信号施加到数据线。将数据PCB 120连接到数据TCP 140。门PCB 130用于将门驱动信号施加到门线。将门PCB 130连接到门TCP 150。
背光组件200包括第一灯单元210，第二灯单元220，用于将光引导到显示装置100的光导板230，光学片240和反射板250。将光学片240安装到光导板230上，用于控制光的可视角度。反射板250用于将从光导板230泄漏出的光反射到显示装置110。将光导板230、第一灯单元210、第二灯单元220、光学片240和反射板250安装在模架300中。
光导板230包括用于发射光的发射面235，与发射面235正对的用于反射光的反射面236，和第一到第四侧面231、232、233和234。第一到第四侧面231、232、233和234用于将发射面235连接到反射面236，并且用于接收光。
参考图2到4，第一灯单元210包括第一L形灯211和用于罩盖第一L形灯211的第一灯光反射器213；第二灯单元220包括第二L形灯221和用于罩盖第二L形灯221的第二灯光反射板223。将第一L形灯211安装在靠近光导板230的第一和第二侧面231和232处，将第二L形灯221安装在靠近光导板230的第三和第四侧面233和234处。
第一灯光反射器213部分罩盖第一L形灯211，并且将从第一L形灯211发出的光反射到光导板230。第一灯光反射器213具有与第一L形灯211相同的形状。第二灯光反射板223部分罩盖第二L形灯221，并且将从第二L形灯221发出的光反射到光导板230。第二灯光反射板223具有与第二L形灯221相同的形状。由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)树脂构成第一和第二灯反射板213和223。
LCD设备600包括第一到第四金属板261、262、263和264。第一和第二金属板261和262与和第一L形灯211相反端部对应的第一灯光反射器213的外表面接触。第三和第四金属板263和264与和第二L形灯221相反端部对应的第二灯光反射器223的外表面接触。
将第一到第四金属板261、262、263和264作为导热元件，用于将从第一和第二灯单元210和220发出的热进行发散。因此，第一到第四金属板261、262、263和264由诸如铝或者铝合金的金属材料制成。同样，第一到第四金属板261、262、263和264可以由诸如硅胶的具有良好导热率的材料制成。
再次参考图2到4，模架300包括底面350，从底面350延伸出的第一到第四侧壁310、320、330和340，从第一到第四侧壁310、320、330和340延伸出的、并且正对底面350的第一到第四顶面360、370、380和390。将光导板230安装到安装位置，从而使得第一到第四侧壁310、320、330和340分别对应于第一到第四侧面231、232、233和234。
将第一灯单元210安装在第一侧面231和第一侧壁310之间，以及第二侧面232和第二侧壁320之间。将第二灯单元220安装在第三侧面233和第三侧壁330之间，以及第四侧面234和第四侧壁340之间。将光学片240安装在光导板230上。
将模架300承载着反射板250、光导板230、第一灯单元210、第二灯单元220、光学片240和第一到第四金属板261、262、263和264安装在底盘500中。底盘500包括底面550，将模架300安装在底面550上，而第五到第八侧壁510、520、530和540分别正对第一到第四侧壁310、320、330和340。从底盘500的底面550延伸出第五到第八侧壁510、520、530和540。第一到第四金属板261、262、263和264与底盘500的底面550接触。
底盘500由金属材料制成，例如铝或者铝合金。因此，可以通过第一到第四金属板261、262、263和264将从第一和第二灯单元210和220发出的热传输到底盘500，并且排出去。
将显示装置100安装到光学片240上，并且将底盘500与顶盘400组合起来。顶盘400包括第五到第八上表面410、420、430和440，用于对LCD面板110的非有效区域进行加压密封；和从第五到第八上表面410、420、430和440延伸出的第九和第十二侧壁450、460、470和480，并且分别与第五到第八侧壁510、520、530和540正对。因此，顶盘400可以将显示装置100固定到底盘500。
图5显示的是图2所示第一金属板的透视图，图6显示的是图2所示装配到第一到第四金属板上的第一和第二灯单元的分解透视图。在此示范实施例中，将第一金属板描述为本发明的示范实施例，而第二到第四金属板具有与第一金属板相同的结构，在此予以省略。
参考图5，第一金属板261包括第一侧面261a，从第一侧面261a的一端在第一方向D1延伸出的第一上表面261b，和从第一侧面261a的另外一端，在与第一方向相反的第二方向D2延伸出的第一下表面261c。第一上表面261b和第一下表面261c与第一侧面261a垂直。
如图6所示，第一灯单元210包括第一L形灯211和第一灯光反射器213，而第二灯单元220包括第二L形灯221和第二灯光反射板223。
第一灯光反射器213包括安装在其相反两端的第一和第二电极(未显示)。下面，将安装第一电极的区域称为第一电极区域“A”，而将安装第二电极的区域称为第二电极区域“B”。在图6中，将第一和第二电极向中心地安装在第一L形灯211中，然而，可以将第一和第二电极向外地安装在第一L形灯211中。
第一灯单元210还包括第一和第二导线214和215，其在电学上分别连接到第一和第二电极。将第一和第二导线214和215从第一和第二电极向外引出。将第一和第二导线214和215连接到第一连接器219。第一连接器219在电学上连接到电源装置。电源装置通过第一导线214向第一L形灯211提供高电压，通过第二导线215向第一L形灯211提供低电压。将第二导线215沿着第一L形灯211进行延伸，并且使用第一导线214连接到第一连接器219。
第一L形灯211包括分别偶接到第一L形灯211的相对端部的第一和第二灯座216和217，以便支持第一和第二导线214和216。第一L形灯211在偶接到第一和第二灯座216和217的情况下安装在第一灯光反射器213中。
第一灯光反射器213具有与第一L形灯211相同的L形。第一灯光反射器213罩盖了第一L形灯211，同时，露出第一L形灯211的一侧部分。具体地，第一灯光反射器213包括第一反射表面213a，从第一反射表面213a的第一端部分延伸出的第二反射表面213b，和从与第一反射表面213a的第一端部分相反的第二端部分延伸出的第三反射表面213c。第二和第三反射表面213b和312c彼此正对，并且与第一反射表面213a垂直。
第二灯光反射器220包括第二L形灯221，第二灯光反射器223，第三和第四导线224和225，第三和第四灯座226和227和第二连接器229。第二灯单元220的结构与第一灯单元210的结构相同，从而在此对有关第二灯单元220的描述予以省略。
第二L形灯221包括安装在其上相反端部分的第三和第四电极(未显示)。下文中，将安装第三电极的区域称为第三电极区域“C”，将安装第四电极的区域称为第四电极区域“D”。
当将第一和第二灯单元210和220安装到模架300中时，将连接到第一L形灯211的第一灯座216安装到邻近连接到第二L形灯221的第三灯座226，并且将连接到第一L形灯211的第二灯座217安装到邻近连接到第二L形灯221的第四灯座227。即，安装到模架300中的第一和第二灯单元210和220构成了矩形框架形状。
第一和第二金属板261和262罩盖了对应于第一L形灯211的第一和第二电极区域“A”和“B”的第一灯光反射器213的外表面。第三和第四金属板263和264罩盖了对应于第二L形灯221的第三和第四电极区域“C”和“D”的第二灯光反射器223的外表面。
再次参考图3到6，第一金属板261的第一侧面216a与第一反射表面213a接触，第一上表面261b与第二反射表面213b接触，而第一下表面261c与底盘500的下表面550接触。从而，第一金属板261可以将从第一L形灯211发射出的热传到底盘500。
在本示范实施例中，第一下表面261c的宽度“w”与模架300的第一侧壁310的厚度“t”相同。当第一下表面261c的宽度“w”大于第一侧壁310的厚度“t”时，由于可以增大第一下表面261c和下表面550之间的接触区域，所以可以提高第一金属板261的导热率。然而，LCD设备600的尺寸增大了第一金属板261的第一下表面261c的宽度“w”。当第一下表面261c的宽度“w”小于第一侧壁310的厚度“t”时，可以防止增大LCD设备600的尺寸。然而，由于降低了第一下表面261c和下表面550之间的接触区域，所以降低了第一金属板261的导热率。因此，在本示范实施例中，第一金属板261的第一下表面261c的宽度“w”与模架300的第一侧壁310的厚度“t”相同。
图7显示的是根据本发明的另外一个实施例的金属板的透视图，图8显示的是装配到图2所示LCD设备的金属板的横截面图。在这个实施例中，将第一金属板描述为本发明的示范实施例，而第二到第四金属板具有与第一金属板相同的结构，在此予以省略。
参考图7，第一金属板270包括第一侧面271，从第一侧面271的一端在第一方向D1延伸出的第一上表面272，和从第一侧面271的另外一端，在与第一方向相反的第二方向D2延伸出的第一下表面273。第一上表面272和第一下表面273与第一侧面271垂直。第一上表面272具有第一啮合孔272a，第一下表面273具有第二啮合孔273a。
如图7和8所示，当将第一金属板270和第一灯单元210组合在一起时，第一侧面271与第一灯光反射器213的第一反射表面213a接触，第一上表面272与第一灯光反射器213的第二反射表面213b接触。在安装第一灯单元210时，将模架300安装在底盘500。模架300包括第一啮合突起361。将第一啮合突起361安装在第一上表面360上，以对应于第一啮合孔272a。底盘500包括第二啮合突起551。将第二啮合突起551安装在下表面550上，以对应于第二啮合孔273a。
因此，通过将第一啮合突起361插入到第一啮合孔272a中，而将第一金属板270固定到模架300；通过将第二啮合突起551插入到第二啮合孔273a中，而将第一金属板270固定到底盘500。
图9显示的是根据本发明的另外一个示范实施例的金属板的透视图，图10显示的是装配到图2所示LCD设备的金属板的横截面图。在这个实施例中，将第一金属板描述为本发明的示范实施例，而第二到第四金属板具有与第一金属板相同的结构，在此予以省略。
参考图9，第一金属板275包括第一侧面275a，从第一侧面275a的一端在第一方向D1延伸出的第一上表面275b，和从第一侧面275a的另外一端，在与第一方向相反的第二方向D2延伸出的第一下表面275c。第一上表面275b和第一下表面275c与第一侧面275a垂直。第一金属板275包括从第一下表面275c的一端部分延伸出的第二侧面275d。第二侧面275d正对第一侧面275b。
参考图9和10，第一金属板275的第一侧面275a与第一灯光反射器213的第一反射表面213a接触，第一金属板275的第一上表面275b与第一灯光反射器213的第二反射表面213b接触。第一金属板275的第一下表面275c与底盘500的下表面550接触，第一金属板275的第二侧面275d与底盘500的第五侧壁510接触。
因此，可以通过第二侧面275d而扩大第一金属板275和底盘500之间的接触区域，从而增加第一金属板275的导热率。因此，可以有效地散发从第一灯光装置210发出的热。
模架300包括安装在模架300的第一侧壁311上的安装凹槽311，以安装第一金属板275的第二侧面275d。尤其是，模架300的第一侧壁311的安装凹槽311所处位置的厚度比邻近第一侧壁311的安装凹槽311处位置的厚度薄。因此，尽管第一金属板275包括第二侧面275d，但是由于将第二侧面275d安装到模架300的第一侧壁310的安装凹槽311中，从而能够防止增加LCD设备600的大小。
图11和12显示的是根据本发明的另外一个示范实施例的金属板的透视图。在本实施例中，将第五金属板描述为本发明的示范实施例，而第六金属板具有与第五金属板相同的结构，在此予以省略。
参考图11和12，LCD设备600包括分别位于第一和第二灯单元210和220的电极区域的第五和第六金属板280和290。第一灯单元210的第一电极区域“A”正对第二灯单元220的第三电极区域“C”，第一灯单元210的第二电极区域“B”正对第二灯单元220的第四电极区域“D”。即，安装在模架300中的第一和第二灯单元210和220具有矩形框架形状。
将第五金属板280安装在第一灯单元210的第一电极区域“A”和第二灯单元220的第三电极区域“C”，从而使得第五金属板280罩盖第一和第三电极区域“A”和“C”，如图12所示。将第六金属板290安装在第一灯单元210的第二电极区域“B”和第二灯单元220的第四电极区域“D”，从而使得第六金属板290罩盖第二和第四电极区域“B”和“D”。
尤其是，第五金属板280包括具有彼此形成一体的第二和第三上表面281a和281b的上表面281，从第二上表面281a的一端部分延伸出的第三侧面282，从第三上表面281b的一端部分延伸出的第四侧面283，从第三侧面282延伸出的第二底面284，和从第四侧面283延伸出的第三底面285。
第二上表面281a与第一灯光反射器213的第二反射表面213b接触，第三侧面282与第一灯光反射器213的第一反射表面213a接触。第二下表面284与第一灯光反射器213的第三反射表面213c和底盘500的下表面550接触。
第三上表面281b与第二灯光反射器223的第五反射表面223b接触，第四侧面283与第二灯光反射器223的第四反射表面223a接触。第三下表面285与第二灯光反射器223的第六反射表面223c和底盘500的下表面550接触。
将第五金属板280的第三和第四侧面282和283以预定的距离彼此分开。将第一和第二导线214和215在电气上分别连接到第一和第二电极，可以将其从第三和第四侧面282和283之间的间隔空间引出。
在图12中，将第五金属板280的第二和第三下表面284和285以预定的距离彼此分开。然而，可以将第二和第三下表面284和285彼此形成为一体，从而扩大底盘500的下表面550和第五金属板280之间的接触区域。
图13显示的是根据本发明的另外一个示范实施例的模架的透视图，图14显示的是装配到图13中模架的第七到第十金属板的局部透视图。
参考图13，模架700包括下表面750，从下表面750延伸出的第一到第四侧壁710、720、730和740，分别从第一到第四侧壁710、720、730和740延伸出、并且正对下表面750的第一到第四上表面760、770、780和790。
将模架700的下表面750在第一边部位置“E”处和第二边部位置“F”处切掉。将第一和第三侧壁710和730在第一边部位置“E”处彼此连接在一起。将第二和第四侧壁720和740在第二边部位置“F”处彼此连接在一起。同样，第一侧壁710具有位于第一边部位置“E”处的第一开口711，第三侧壁730具有位于第一边部位置“E”处的第二开口731。同样，第二侧壁720具有位于第二边部位置“F”处的第三开口(未显示)，第四侧壁740具有位于第二边部位置“F”处的第四开口(未显示)。
将第七到第十金属板810、820、830和840安装在模架700中。尤其是，通过第一开口711将第七金属板810安装在模架700中，从而使得第七金属板810与第一上表面760接触；通过第三开口(未显示)将第八金属板820安装在模架700中，从而使得第八金属板820与第二上表面770接触。通过第二开口731将第九金属板830安装在模架700中，从而使得第九金属板830与第三上表面780接触；通过第四开口(未显示)将第十金属板840安装在模架700中，从而使得第十金属板840与第四上表面790接触。
如图14所示，第七金属板810包括第一侧面811，从第一侧面811的一端部分延伸出、并且与第一侧面811垂直的第一上表面812。第九金属板830包括第二侧面831，从第二侧面831的一端部分延伸出、并且与第二侧面831垂直的第二上表面832。
当将第七和第九金属板810和830安装在模架700中时，第七金属板810的第一上表面812与模架700的第一上表面760接触，第九金属板830的第二上表面832与模架700的第三上表面780接触。通过第一开口711而露出第七金属板810的第一侧面811，并且过第二开口731而露出第九金属板830的第二侧面831。
图15显示的是沿着图14中显示模架和第七金属板的线III-III’的横截面图，图16显示的是沿着图14中显示模架和第九金属板的线IV-IV’的横截面图。
参考图15和16，将第一和第二灯单元210和220安装到模架700中。第一灯单元210包括第一L形灯211和用于罩盖第一L形灯211的第一灯光反射器213。第二灯单元220包括第二L形灯221和用于罩盖第二L形灯221的第二灯光反射器223。第一和第二灯光反射器213和223和第一和第二L形灯211和221具有相同的形状。
尤其是，第一灯光反射器213包括第一反射表面213a，从第一反射表面213a的第一端部分延伸出的第二反射表面213b，从与第一反射表面213a的第一端部分相反的第二端部分延伸出的第三反射表面213c。第二和第三反射表面213b和213c彼此正对，并且与第一反射表面213a垂直。
第二灯光反射器223包括第四反射表面223a，从第四反射表面223a的第一端部分延伸出的第五反射表面223b，从与第四反射表面223a的第一端部分相反的第二端部分延伸出的第六反射表面223c。第五和第六反射表面223b和223c彼此正对，并且与第四反射表面223a垂直。
因此，当将第一和第二灯单元210和220安装在模架700中时，第一灯光反射器213的第一反射表面213a与第七金属板810的第一侧面811接触，第二反射表面213b与第七金属板810的第一上表面812接触。同样，第二灯光反射器223的第四反射表面223a与第九金属板830的第二侧面831接触，第二灯光反射器223第五反射表面223b与第九金属板830的第二上表面832接触。顺序将反射板250、光导板230和光学片240安装在模架700中。
在安装第一和第二灯单元210和220、反射板250、光导板230和光学片240时，将模架700安装在底盘500中。
如图15和16所示，当将模架700安装在底盘500中时，第七金属板810的第一侧面811与底盘500的第五侧壁510接触，第九金属板830的第二侧面831与底盘500的第七侧壁530接触。
与第一灯光反射器213和第五侧壁510接触的第七金属板810可以将从第一L形灯211发出的热传到底盘500。同样，与第二灯光反射器223和第七侧壁530接触的第九金属板830可以将从第二L形灯221发出的热传到底盘500。
工业适用性
根据背光组件和LCD设备，由具有良好导热率的金属材料制成的导热元件通过灯单元与底盘接触。通过导热元件将从灯单元发出的热传到底盘，并且从底盘发散到外部。
因此，背光组件和LCD设备可以避免安装在其中的多种元件受到从灯单元发出的热的损坏，并且提高其显示性能。
参考上述的实施例，对本发明进行了描述。然而，对于在上述光领域的技术人员而言，显然有许多替换和改进。因此，本发明涵盖在所附权利要求实旨和范围之内的所有替换和改进。

Claims (18)

1. 背光组件包括：
用于发光的灯单元，具有灯光反射板；
第一安装容器，具有第一底面和从第一底面延伸出的第一侧壁，用于接收灯单元，从而使得灯单元正对第一侧壁；
具有金属材料的第二安装容器，其具有第二底面和从第二底面延伸出的第二侧壁，用于接收灯单元和第一安装容器；以及
安装在灯单元处的导热元件，其与灯光反射板的外表面接触，以及与第二安装容器接触，用于将灯单元散发出的热传到第二安装容器。
2. 根据权利要求1的背光组件，其中灯单元包括：
灯，具有灯管和分别安装在相反端部分的第一和第二电极；
而所述灯光反射板罩盖灯以将灯光在预定方向进行反射。
3. 根据权利要求2的背光组件，其中导热元件包括：
第一金属板，与对应于第一电极的灯光反射板的外表面以及第二安装容器接触；以及
第二金属板，与对应于第二电极的灯光反射板的外表面以及第二安装容器接触。
4. 根据权利要求2的背光组件，其中灯光反射器包括聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。
5. 根据权利要求4的背光组件，其中第二安装容器包括铝或者铝合金。
6. 根据权利要求5的背光组件，其中导热元件包括铝或者铝合金。
7. 根据权利要求1的背光组件，其中灯单元包括：
第一L形灯，具有第一灯管和分别安装在相反端部分的第一和第二电极，用于产生灯光；
第一灯光反射板，用于罩盖第一L形灯，以将灯光在预定方向进行反射；
第二L形灯，具有第二灯管，安装在第二灯管的第一端部并且正对第一电极的第三电极，和安装在与第二灯管的第一端部相反的第二端部并且正对第二电极的第四电极；以及
第二灯光反射板，用于罩盖第二L形灯，以将灯光在预定方向进行反射。
8. 根据权利要求7的背光组件，其中导热元件包括：
第一金属板，与对应于第一电极的第一灯光反射板的外表面以及第二安装容器的第二底面接触；
第二金属板，与对应于第二电极的第一灯光反射板的外表面以及第二安装容器的第二底面接触；
第三金属板，与对应于一第三电极的第二灯光反射板的外表面以及第二安装容器的第二底面接触；以及
第四金属板，与对应于一第四电极的第二灯光反射板的外表面以及第二安装容器的第二底面接触。
9. 根据权利要求8的背光组件，其中第一到第四金属板分别包括：
第一侧面；
沿着第一方向从第一侧面延伸出的第一上表面；以及
沿着与第一方向相反的第二方向从第一侧面延伸出的第三底面。
10. 根据权利要求9的背光组件，其中第一安装容器还包括从第一安装容器的第一侧壁延伸出的第二上表面，第二上表面具有第一啮合突起，并且第一上表面具有与第一啮合突起进行配合的第一啮合孔。
11. 根据权利要求9的背光组件，其中第三底面具有第二啮合孔，而第二底面具有与第二啮合孔相应的第二啮合突起。
12. 根据权利要求7的背光组件，其中导热元件包括：
第一金属板，与分别对应于第一和第三电极的第一和第二灯光反射板的外表面接触，该第一金属板与第二安装容器的底面接触；以及
第二金属板，与分别对应于第二和第四电极的第一和第二灯光反射板的外表面接触，该第二金属板与第二安装容器的底面接触。
13. 根据权利要求12的背光组件，其中第一和第二金属板分别包括：
L形上表面，具有彼此结合在一起的第一和第二上表面；
从第一上表面延伸出的第一侧面；
从第二上表面延伸出的第二侧面，并且与第一侧面间隔预定的距离；
从第一侧面延伸出的第一底面；以及
从第二侧面延伸出的第二底面。
14. LCD设备包括：
用于发光的灯单元，具有灯光反射板；
第一安装容器，具有第一底面和从第一底面延伸出的第一侧壁，用于接收灯单元，从而使得灯单元正对第一侧壁；
具有金属材料的第二安装容器，其具有第二底面和从第二底面延伸出的第二侧壁，用于接收灯单元和第一安装容器；
安装在灯单元处的导热元件，其与灯光反射板的外表面接触，以及与第二安装容器接触，用于将灯单元散发出的热传到第二安装容器；以及
LCD面板，用于接收光，并且根据光显示图像。
15. 根据权利要求14的LCD设备，其中灯单元包括：
第一L形灯，具有第一灯管和分别安装在相反端部分的第一和第二电极，用于产生灯光；
第一灯光反射板，用于罩盖第一L形灯，以将灯光在预定方向进行反射；
第二L形灯，具有第二灯管，安装在第二灯管的第一端部并且正对第一电极的第三电极，和安装在与第二灯管的第一端部相反的第二端部并且正对第二电极的第四电极，用于产生灯光；以及
第二灯光反射板，用于罩盖第二L形灯，以将灯光在预定方向进行反射。
16. 根据权利要求15的LCD设备，其中第一安装容器包括分别与第一到第四电极对应的第一到第四开口。
17. 根据权利要求16的LCD设备，其中导热元件包括：
第一金属板，通过第一开口，与对应于第一电极的第一灯光反射板的外表面和第二安装容器的第二侧壁接触；
第二金属板，通过第二开口，与对应于第二电极的第一灯光反射板的外表面和第二安装容器的第二侧壁接触；
第三金属板，通过第三开口，与对应于第三电极的第二灯光反射板的外表面和第二安装容器的第二侧壁接触；
第四金属板，通过第四开口，与对应于第四电极的第二灯光反射板的外表面和第二安装容器的第二侧壁接触。
18. 根据权利要求15的LCD设备，其中第一和第二灯光反射板包括聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。
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