CN100408200C

CN100408200C - 涂敷机

Info

Publication number: CN100408200C
Application number: CNB2004100771458A
Authority: CN
Inventors: 上野隆夫; 野村孝夫
Original assignee: Trinity Industrial Corp
Current assignee: Trinity Industrial Corp
Priority date: 2003-09-12
Filing date: 2004-09-10
Publication date: 2008-08-06
Anticipated expiration: 2024-09-10
Also published as: CN1593785A; US20050092238A1; US7156045B2

Abstract

本发明提供的涂敷机，可以用小的驱动力将涂料或其它涂敷材压出，在清洗时不必一一拆开清洗。在备有涂敷材雾化机构(3)的涂敷机(1)的机体(2)上，形成将预先充填着的涂敷材压出的涂敷材压出机构(P)，该涂敷材压出机构(P)的构造是，在预定容积的涂敷材压出室(8)内，设有涂敷材充填用的涂敷材袋(9)，并且设有作动液的流入流出口(10a)，该作动液从该涂敷材袋(9)的外侧作用压力，将涂敷材压出。通过使作动液流入涂敷材压出室(8)，从涂敷材袋(9)的外侧作用压力，将涂敷材袋(9)压扁，将涂料压出。

Description

涂敷机

技术领域

本发明涉及形成有涂敷材压出室的涂敷机，该涂敷材压出室，预先充填了涂敷材，在涂敷时，将涂敷材压出到雾化机构。特别涉及适用于将水性涂料等导电性涂料静电雾化的静电涂敷机。

背景技术

汽车车身的喷涂涂料，主要是使用有机溶剂的涂料，但是，从环保和防止公害的方面考虑，要求在涂敷工程中，削减大量产生的挥发性有机溶剂，作为其对策，是采用水性涂料进行喷涂。

为了不浪费地使用水性涂料，最好用涂敷效率高的静电涂敷装置进行涂敷，但是，水性涂料的电阻低，静电涂敷机的旋转雾化头和接地侧，通过流过涂料供给系统的涂料容易导通，所以，要对涂料供给系统实施绝缘，必须防止施加在旋转雾化头上的60～90kV的高电压泄漏。

为此，已往是在涂敷机内形成涂料箱，把涂料充填在该涂料箱内，或者把涂料充填在可装卸地安装在涂敷机上的盒体内，从该涂料箱内或盒体内压出涂料，进行涂敷，这样，将涂料供给系统与电断开，即使将高电压施加在涂敷机上也不会泄漏。

专利文献1：日本特开平2000-317354号公报。

该形式的静电涂敷机，通常，沿着作为气缸的涂料箱或盒体的内周面，配置可滑动的、作为活塞的底板，用促动器或液压，将该底板压入，将涂料压出。

但是，这时，必须要切实地将底板与内周面密封，所以，相应地加大了摩擦，需要较大的驱动力。

底板每次往复动时，密封被磨耗，所以，用液压驱动时，其作动液流入，对涂敷质量有不好的影响。

另外，通常的密封，是在作为活塞的底板的外周面，平行地配设若干个O型环，所以，涂料容易进入该O形环与O形环之间，在一天的作业结束、进行清洗时，必须要把底板卸下拆开清洗，非常麻烦。

发明内容

为此，本发明的目的是提供涂敷材充填式涂敷机，该涂敷机中，不需要使底板滑动，只要用小的驱动力就可以将涂料或其它涂敷材压出，没有将底板卸下进行清洗的麻烦。

为了实现上述目的，本发明的涂敷机，备有把预先充填着的涂敷材压出到雾化机构的涂敷材压出机构，其特征在于，上述涂敷材压出机构，在预定容积的涂敷材压出室内，设有若干个涂敷材充填用的涂敷材袋，并且设有作动液的流入流出口，该作动液从该涂敷材袋的外侧作用压力，将涂敷材压出；在从各涂敷材袋到上述雾化机构的涂敷材压出流路上，安装着切换阀，该切换阀在作动液流入时，择一地从一个涂敷材袋向上述雾化机构供给涂敷材。

本发明的涂敷机，预先把涂料等的涂敷材，充填到设在涂敷材压出室内的涂敷材袋内，在该状态，把作动液供给到涂敷材袋的外侧时，其液压使作动液袋鼓起，涂敷材袋被压扁，涂敷材被定量地压出，供给到雾化机构。

这样，通过供给作动液，将涂敷材袋压扁，可将涂敷材压出，所以，作动液的压力直接作用到涂敷材上，可以用比较小的驱动力将涂敷材压出。

另外，由于不必使底板滑动，所以，不会因底板的密封泄漏而引起涂敷质量不好。另外，也不存在被涂敷材进入的间隙，可以简单地进行清洗。

这时，如果在涂敷材压出室内设置涂敷材袋和作动液袋，则在使用中，即使万一作动液袋破裂，由于涂敷材充填在涂敷材袋内，所以，在涂敷材压出室内涂敷材不会与作动液混合。

另外，如果为了使涂敷材袋和作动液袋的接触面之间相互不错位，而至少将它们的一部分相互约束住，则一边反复进行涂敷材的充填、排出及作动液的流入、流出，一边使涂敷材袋和作动液袋交替地鼓起、压扁时，二个袋的相互动作被约束，二个袋一体地变形。

这样，不会只将涂敷材袋挤到涂敷材压出室的一角，也就不会只将涂敷材袋压屈，涂敷材袋和作动液袋的接触面，象一片薄膜那样地在涂敷材压出室内往复移动，所以，各个袋不容易折皱和破裂。

另外，如果用液体将涂敷材袋和作动液袋的间隙充满，则由于没有了空气的间隙，所以，作动液的压力直接传递到涂敷材袋，作动液的供给量和涂敷材的排出量一致。

另外，如果涂敷材压出室的内侧形成为圆筒内周面，则涂敷材袋和作动液袋被压接在涂敷材压出室内，不容易形成折缝。

另外，用静电雾化机构，把作为涂敷材的水性涂料等导电性涂料静电雾化时，由于涂料是充填在涂敷材袋内，所以，高电压不会通过导电性涂料泄漏到外部，不必对涂料供给系统实施绝缘。

附图说明

图1是表示本发明充填式涂敷机之一例的断面图(实施例1)。

图2是表示另一实施例的流体回路图(实施例2)。

图3是表示另一实施例的流体回路图(实施例3)。

图4a是表示涂料被充填到涂料袋内状态的示意图。

图4b是表示把作动液供给到作动液袋内状态的示意图。

图4c是表示涂料袋略排空状态的示意图。

图5a是表示涂料被充填到涂料袋内状态的示意图。

图5b是表示把作动液供给到作动液袋内状态的示意图。

图5c是表示涂料袋压屈状态的示意图。

图6是表示其它实施例的流体回路图(实施例2)。

具体实施方式

本发明中，没有形成为活塞的底板，从而用小的驱动力就可以把涂料或其它涂敷材压出，不拆开清洗也可以清洗干净。

下面，参照附图具体地说明本发明的涂敷机。

图1是表示本发明涂敷机的断面图。图2是表示另一实施形态的说明图。

(实施例1)

图1所示的静电涂敷机(涂敷机)1，用于进行水性涂料等导电性涂料(涂敷材)的静电涂敷。在机体2的前端侧，配置着将涂料旋转雾化的旋转雾化头(雾化机构)3，在其后端侧，安装着可装卸的、形成有涂敷材压出机构P的盒体4。上述涂敷材压出机构P，利用作动液的液压把预先充填着的涂料压出。

旋转雾化头3安装在空气马达的管状旋转轴6上，该空气马达5配置在机体2内。旋转雾化头3被空气马达5驱动而高速旋转，同时，被施加从高电压发生机7供给的高电压，使雾化的涂料粒子带有与被涂敷物相反极性的电。

涂敷材压出机构P的构造是，在预定容积的涂料(涂敷材)压出室8上，形成涂料流入流出口9a和作动液流入流出口10a。涂料充填用的涂料袋9可装卸地安装在涂料流入流出口9a上。涂料压出用的作动液袋10可装卸地安装在作动液流入流出口10a上。

涂料袋9和作动液袋10，形成为在一端侧具有连接口的管状或气球状，各连接口分别与流入流出口9a和10a连接。

这样，从机体2侧通过作动液流入流出口10a流入的作动液，使作动液袋10鼓起，从涂料袋9的外侧作用压力，涂料压出室8内的涂料袋9被压扁，涂料被压出。

另外，涂料压出室8，其内侧形成为圆筒内周面，同时，涂敷材袋9和作动液袋10的外侧，充满了压力传递液。该压力传递液把流入作动液袋10的作动液的压力，传递给涂敷材袋9。

压力传递液可以采用作动液或信纳水，本实施例中是与作动液相同，采用醋酸丁酯。

另外，由于涂料充填在涂料袋9内，所以，不会附着在涂敷材压出室8内。未清洗干净的涂料即使在涂料袋9内硬化，只要更换涂料袋9即可，维护非常简单。

另外，本实施例中，各袋9和10的大小和容积与涂料压出室8略相等，这样，当涂料充满涂料袋9时，作动液袋10大致排空；当作动液充满作动液袋10时，涂料袋9大致排空。

把盒体4安装在机体2上时，接头11A、11B接合，机体2和盒体4双方的流路连通。

在机体2内，形成涂料供给流路12和作动液流路13。涂料供给流路12把从涂料袋9压出的涂料，送给旋转雾化头3。作动液流路13对作动液袋10进行作动液的供给/排出。在接头11A上，形成带停止阀的连接口12a、13a，只有在与盒体4侧的接头11B接合着时，上述停止阀才将各流路12、13开放。

同样地，在盒体4内，形成与涂料袋9连通的涂料流路14、和与作动液袋10连通的作动液流路15。在接头11B上，形成带停止阀的连接口14a、15a，只有在与机体2侧的接头11A接合着、各流路14、15与上述各流路12及13连通时，上述停止阀才开放。

另外，21是清洗涂敷机1内部及旋转雾化头3的清洗流路，从形成在机体2周面的清洗结合管连接口22与涂料供给流路12的连接口12a连通，在接头11A、11B为非接合状态时，通过连接口12a与涂料供给流路12连通。

上面是本发明的一个例子。下面，说明其作用。

把各种操作空气配管、排气管、电源缆(均未图示)连接在静电涂敷机1的机体2上，把该静电涂敷机1安装在涂敷机器人(图未示)等的摆动臂上。

然后，把在涂料袋9内预先充填了涂料的盒体4安装在机体2上，使接头11A和11B接合，使涂敷机1移动到任意的涂敷位置，同时，用空气马达5使旋转雾化头3高速旋转，并且，打开高电压发生机7，施加高电压。

从机体2侧向盒体4定量供给作动液时，作动液袋10鼓起，涂料袋9在该作动液袋10与涂料压出室8的内壁之间被压扁，所以，涂料通过涂料供给流路13被定量供给，被旋转雾化头3静电雾化。

根据本实施例，不必象已往那样使涂料箱或盒体的底板滑动地压出涂料，而是通过使作动液流入作动液袋10，将涂料袋9压扁，可将涂料压出，所以，作动液的压力直接作用到涂料上，可以用比较小的驱动力将涂料压出。

另外，由于涂料充填在涂料袋9内，与作动液完全分离，所以，不必设置用于防止它们相互混合的密封，另外，也不会因密封泄漏而引起涂敷质量不好。另外，也不存在被涂料进入的间隙，所以清洗也简单。

(实施例2)

图2是表示本发明另一实施例的说明图。与图1中相同的部分，注以相同标记，其详细说明从略。

本实施例的静电涂敷机(涂敷机)41的构造是，在安装在机体42上的盒体43的涂料压出室8上，形成涂料流入流出口9a～9d及作动液流入流出口10a。分别充填着各色水性涂料的若干个涂料袋9A～9D，可装卸地安装在涂料流入流出口9a～9d上。涂料压出用的作动液袋10可装卸地安装在作动液流入流出口10a上。

涂料袋9A～9D和作动液袋10，形成为在一端侧具有连接口的管状或气球状，各连接口分别与流入流出口9a～9d及10a连接，涂料袋9A～9D挟着作动液袋10地在两侧各设有2个。

各涂料袋9A～9D的容积为涂料压出室8容积的约1/4，为了将全部涂料袋9A～9D排空，作动液袋10的容积与涂料压出室8的容积略相同。

机体42和盒体43通过接头44A、44B双方的流路连通。

在机体42内，形成涂料供给流路12A～12D、开关阀45A～45D、作动液流路13。涂料供给流路12A～12D把从各涂料袋9A～9D压出的涂料送到旋转雾化头3。开关阀45A～45D，在涂料排出时将这些涂料供给流路12A～12D择一地与旋转雾化头3导通。作动液流路13对作动液袋10进行作动液的供给/排出。

在机体42侧的接头44A上，在各流路12A～12D、13的前端，形成带停止阀的连接口12a～12d、13a，上述停止阀只在与盒体43侧的接头44B接合时才开放。

在盒体43内，形成与涂料袋9A～9D连通的涂料流路14A～14D、和与作动液袋10连通的作动液流路15。

在盒体43侧的接头44B上，在各流路14A～14D、15的前端，形成带停止阀的连接口14a～14d、15a，上述停止阀只在与机体42侧的接头44A接合时才开放。

21A～21D是清洗涂敷机1内部及旋转雾化头3的清洗流路，从形成在机体42周面的清洗结合管连接口22A～22D与涂料供给流路12A～12D的连接口12a～12d连通，在接头44A、44B为非接合状态时，通过连接口12a～12d与涂料供给流路12A～2D连通。

本实施例中，由于配设了若干个涂料袋9A～9D，所以，可用于多色的颜色替换涂敷。

另外，由于作动液的压力直接作用到涂料上，所以可以用比较小的驱动力将涂料压出，也不会因密封泄漏而引起涂敷质量不好。另外，也不存在被涂料进入的间隙，所以清洗也简单。

另外，上述实施例中，都是将本发明用于导电性涂料用的静电涂敷装置，但本发明并不限于此，也可以用于通常的非导电性涂料的静电涂敷装置、空气雾化涂敷机等。

(实施例3)

图3表示另一实施形态。与图1中相同的部分，注以相同标记，其详细说明从略。

图3所示静电涂敷机(涂敷机)31的盒体34，形成为圆筒内周面的涂料压出室8的正面侧，形成在盖体4A上，该盖体4A形成在接头11B上，该接头11B与机体2后端侧的接头11A连接。在盖体4A上形成连接涂料(涂敷材)袋9的涂料流入流出口9a、和连接作动液袋10的作动液流入流出口10a。

各流入流出口9a、10a形成为阴阳插口，能与形成在各袋9及10的口上的阳螺纹、及形成在盖体4A上的阴螺纹螺合。在流入流出口内形成停止阀，该停止阀在各流入流出口安装到机体2上时开放。

另外，为了使涂料袋9和作动液袋10的接触面相互之间不错位，至少将它们的一部分相互约束住。本实施例中是将袋9和10的两端侧融接，但并不限于此，也可以采用任意的形态，例如将接合面的中央一个部位或若干个部位粘接，或者将前面粘接等。

根据本实施例，为了使涂料袋9和作动液袋10的接触面相互之间不错位，至少将它们的一部分相互约束住，所以，一边反复进行涂料的充填、排出及作动液的流入、流出，一边使涂料袋9和作动液袋10交替地鼓起、压扁时，二个袋的相互动作被约束，二个袋9及10一体地变形。

即，如果不象本发明这样约束住，则如图5(a)～(c)所示，一边反复进行涂料的充填、排出及作动液的流入、流出，一边使涂料袋9和作动液袋10交替地鼓起、压扁时，仅涂料袋9被挤到涂料压出室8的一角，或者仅涂料袋9被压屈，各袋容易折皱和破裂。

但是，如本发明这样，将涂料袋9和作动液袋10的至少一部分相互约束住时，则如图4(a)～(c)所示，涂料袋9和作动液袋10的接触面像一片薄膜D那样在涂料压出室8内往复移动，所以，各袋不容易折皱和破裂。

另外，即使万一作动液袋破裂，由于涂敷材充填在涂敷材袋内，所以，在涂敷材压出室内涂敷材和作动液不会混合。

另外，本实施例中，是将涂料袋9和作动流体袋10的口朝着同一方向配置，但是，根据盒体34的构造，也可以将各袋9及10的口朝相反方向配置。

另外，在约束各袋9及10的接触面时，不限于用粘接和融接，也可以使袋之间相互结合。

图6表示其一例。本例中，在管53的前端侧形成口54，作为涂料袋51和作动液袋52，其底面的密封部55作为具有结合孔56的弯折片，把另一方袋的口54插入该结合孔56内。

这样，把各袋51及52的密封部55弯折，将彼此的口54、54插入另一方的结合孔56、56内，这样，将相互的接触面57相互约束住。

工业实用性

如上所述，本发明非常适用于导电性涂料的静电涂敷机。

Claims

1. 涂敷机，备有把预先充填着的涂敷材压出到雾化机构的涂敷材压出机构，其特征在于，上述涂敷材压出机构，在预定容积的涂敷材压出室内，设有若干个涂敷材充填用的涂敷材袋，并且设有作动液的流入流出口，该作动液从该涂敷材袋的外侧作用压力，将涂敷材压出；

在从各涂敷材袋到上述雾化机构的涂敷材压出流路上，安装着切换阀，该切换阀在作动液流入时，择一地从一个涂敷材袋向上述雾化机构供给涂敷材。

2. 如权利要求1所述的涂敷机，其特征在于，上述涂敷材袋，形成为在一端侧具有连接口的管状或气球状。

3. 如权利要求1所述的涂敷机，其特征在于，在上述涂敷材压出室内，设有使涂敷材压出用的作动液流入的作动液袋。

4. 如权利要求3所述的涂敷机，其特征在于，配置在上述涂敷材压出室内的涂敷材袋及作动液袋的外侧，充满了压力传递液，该压力传递液把流入作动液袋的作动液的压力，传递给涂敷材袋。

5. 如权利要求1所述的涂敷机，其特征在于，上述涂敷材压出室的内侧，形成为圆筒内周面。

6. 如权利要求1所述的涂敷机，其特征在于，上述涂敷材是采用水性涂料的导电性涂料，上述雾化机构是静电雾化机构，该静电雾化机构使喷雾的涂料粒子带有与被涂敷物相反极性的电。