CN100398251C - 一种含镓和铈的无镉银钎料 - Google Patents
一种含镓和铈的无镉银钎料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100398251C CN100398251C CNB2006100396979A CN200610039697A CN100398251C CN 100398251 C CN100398251 C CN 100398251C CN B2006100396979 A CNB2006100396979 A CN B2006100396979A CN 200610039697 A CN200610039697 A CN 200610039697A CN 100398251 C CN100398251 C CN 100398251C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cadmium
- cerium
- gallium
- free silver
- brass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 52
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 title abstract description 23
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 58
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 58
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 54
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 54
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 27
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N tellanylidenegermanium Chemical compound [Te]=[Ge] JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 abstract description 23
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 abstract description 23
- 239000010951 brass Substances 0.000 abstract description 23
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 abstract description 23
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 229910017518 Cu Zn Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910017752 Cu-Zn Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910017943 Cu—Zn Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 abstract 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 23
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 19
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 17
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 2
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 2
- 229910000636 Ce alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000807 Ga alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- NZWXMOTXTNDNLK-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Zn].[Ag] Chemical compound [Cu].[Zn].[Ag] NZWXMOTXTNDNLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
一种含镓和铈的无镉银钎料，属于焊接材料。其组份为(按重量)25.0%～32.0%的铜(Cu)，25.0%～35.0%的锌(Zn)，0.1%～3.0%的镓(Ga)，0.01%～0.8%的锡(Sn)，0.002%～0.10%的铈(Ce)，其余为银(Ag)。优点：可节约宝贵的银资源藉以体现经济性；对母材润湿性、铺展性优良、钎缝力学性能好、固、液相线温度理想，可替代BAg45CuZnCd、BAg45CuZn银钎料；加入适量的镓和微量锡，能降低主成分合金(Ag-Cu-Zn合金)的熔点，同时改善在紫铜、黄铜、碳钢、不锈钢以及镍基合金上的润湿性，加入稀土元素铈，得以细化钎料的晶粒，提高钎料的塑性和综合力学性能；成份中不再含有有毒的镉元素，能确保操作者安全和避免对环境的影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种含镓和铈的无镉银钎料，属于钎焊材料。
背景技术
目前使用的银钎料BAg45CuZnCd、BAg45CuZn，其化学成分中含银量为45％的钎料左右。由于银属于贵金属材料，价格较为昂贵，因此，研究开发具有相当或相似钎焊性能、固-液相线温度合适、含银量又较低的含镓和铈的无镉银钎料来替代前述的BAg45CuZnCd、BAg45CuZn钎料，既可节约宝贵的银资源、降低成本而体现经济性，又可体现保护操作者的身体安全和消除对环境的污染。因为将于今年7月1日实施的由欧盟颁布的“WEEE”和“ROHS”双指令规定含镉的材料不允许在许多家电生产中使用。
发明内容
本发明的任务是提供一种含银量低而有利于节约银资源的、在钎焊过程中以及钎焊后的焊接部位完全没有有毒元素镉并且钎焊性能和综合力学性能优良的含镓和铈的无镉银钎料。
本发明的任务是这样来完成的，一种含镓和铈的无镉银钎料，其组份为(按重量)25.0％～32.0％的铜(Cu)、25.0％～35.0％的锌(Zn)、0.1％～3.0％的镓(Ga)、0.01％～0.8％的锡(Sn)、0.002％～0.10％的铈(Ce)、其余为银(Ag)。
本发明具有的优点之一，与传统的BAg45CuZnCd、BAg45CuZn钎料相比，银含量得到了有效降低(可降低5％左右)，从而可节约宝贵的银资源藉以体现经济性；之二，对母材润湿性、铺展性优良、钎缝力学性能好、固、液相线温度理想，因此完全可替代BAg45CuZnCd、BAg45CuZn银钎料；之三，通过加入适量的镓(Ga)和微量锡(Sn)，能有效地降低主成分合金(Ag-Cu-Zn合金)的熔点，同时改善在紫铜、黄铜、碳钢、不锈钢以及镍基合金上的润湿性，加入稀土元素铈(Ce)，得以细化钎料的晶粒，提高钎料的塑性和综合力学性能；之四，成份中不再含有有毒的镉(Cd)元素，能确保操作者安全和避免对环境的影响。
具体实施方式
1)、使用市售的白银、电解铜、锌锭、锡锭、金属镓、金属铈，按需要配比，采用常规的中频冶炼炉冶炼、浇铸，然后通过挤压、拉拔，即得到所需要的钎料丝材；2)、根据生产需要，可将锡锭、金属镓、金属铈分别预先冶炼成合金，然后加入银-铜-锌合金中冶炼、浇铸，再通过挤压、拉拔，即得到所需要的钎料丝材。固相线温度在680℃～700℃范围、液相线温度在710℃～730℃范围；配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊材料为下列组合：紫铜-黄铜、黄铜-碳钢、不锈钢-镍基合金时，钎缝力学性能分别为：σb＝185～365MPa，τ＝180～355MPa。
采用常规的中频冶炼炉冶炼、浇铸，然后通过挤压、拉拔，即得到所需要的钎料丝材；本发明的含镓和铈的无镉银钎料以含银量为45％的钎料为参照物，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊紫铜-黄铜、黄铜-碳钢、不锈钢-镍基合金等材料组合时，对母材的润湿性、铺展性与之相当，钎缝力学性能与之相当(σb＝185～365MPa，τ＝180～355MPa范围)。本发明的含铟和铈的无镉银钎料完全没有有害元素镉，有效地保护了操作者的身体安全，消除了对环境的污染。钎料的钎缝力学性能指标与BAg45CuZnCd、BAg45CuZn钎料相当，本发明的钎料已作为BAg45CuZnCd、BAg45CuZn钎料的替代品而应用于制冷部件之类的生产行业。
实施例1
按重量百分数配比，其成分为：30.0％铜(Cu)，30.0％锌(Zn)，0.01％锡(Sn)，0.1％镓(Ga)，0.002％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在700℃左右、液相线温度在730℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例2
按重量百分数配比，其成分为：30.0％铜(Cu)，27.0％锌(Zn)，0.03％锡(Sn)，3.0％镓(Ga)，0.10％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在680℃左右、液相线温度在710℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例3
按重量百分数配比，其成分为：32.0％铜(Cu)，25.0％锌(Zn)，0.03％锡(Sn)，3.0％镓(Ga)，0.03％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在680℃左右、液相线温度在720℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例4
按重量百分数配比，其成分为：25.0％铜(Cu)，35.0％锌(Zn)，0.03％锡(Sn)，3.0％镓(Ga)，0.03％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在680℃左右、液相线温度在710℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例5
按重量百分数配比，其成分为：28.0％铜(Cu)，30.0％锌(Zn)，0.02％锡(Sn)，2.0％镓(Ga)，0.03％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在690℃左右、液相线温度在720℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例6
按重量百分数配比，其成分为：28.5％铜(Cu)，30.5％锌(Zn)，0.02％锡(Sn)，1.0％镓(Ga)，0.03％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在690℃左右、液相线温度在725℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例7
按重量百分数配比，其成分为：30.5％铜(Cu)，29.5％锌(Zn)，0.02％锡(Sn)，0.3％镓(Ga)，0.03％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在695℃左右、液相线温度在725℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例8
按重量百分数配比，其成分为：30.5％铜(Cu)，29.5％锌(Zn)，0.01％锡(Sn)，0.15％镓(Ga)，0.03％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在700℃左右、液相线温度在730℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例9
按重量百分数配比，其成分为：30.5％铜(Cu)，29.5％锌(Zn)，0.03％锡(Sn)，0.65％镓(Ga)，0.005％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在695℃左右、液相线温度在720℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例10
按重量百分数配比，其成分为：27.5％铜(Cu)，30.5％锌(Zn)，0.4％锡(Sn)，2.25％镓(Ga)，0.005％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在685℃左右、液相线温度在720℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例11
按重量百分数配比，其成分为：26.5％铜(Cu)，32.0％锌(Zn)，0.4％锡(Sn)，1.25％镓(Ga)，0.005％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在695℃左右、液相线温度在720℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例12
按重量百分数配比，其成分为：28.5％铜(Cu)，28.0％锌(Zn)，0.8％锡(Sn)，2.75％镓(Ga)，0.01％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在685℃左右、液相线温度在720℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例13
按重量百分数配比，其成分为：29.8％铜(Cu)，28.5％锌(Zn)，0.8％锡(Sn)，0.75％镓(Ga)，0.01％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在695℃左右、液相线温度在730℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例14
按重量百分数配比，其成分为：29.8％铜(Cu)，29.5％锌(Zn)，0.3％锡(Sn)，0.25％镓(Ga)，0.01％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在700℃左右、液相线温度在730℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例15
按重量百分数配比，其成分为：28.5％铜(Cu)，29.5％锌(Zn)，0.5％锡(Sn)，1.5％镓(Ga)，0.006％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在690℃左右、液相线温度在730℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例16
按重量百分数配比，其成分为：30.5％铜(Cu)，25.5％锌(Zn)，0.8％锡(Sn)，3.0％镓(Ga)，0.006％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在680℃左右、液相线温度在720℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
实施例17
按重量百分数配比，其成分为：26.5％铜(Cu)，31.5％锌(Zn)，0.2％锡(Sn)，1.8％镓(Ga)，0.006％铈(Ce)，其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的含镓和铈的无镉银钎料固相线温度在690℃左右、液相线温度在730℃左右(考虑了实验误差)，配合FB102(QJ102)钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据：紫铜-黄铜(σb＝210±25MPa，τ＝200±30MPa)、黄铜-碳钢(σb＝330±25MPa，τ＝325±30MPa)、不锈钢-镍基合金(σb＝350±15MPa，τ＝260±10MPa)。
本发明的另一技术特点是，由于本发明的含镓和铈的无镉银钎料对钎焊母材紫铜、黄铜、碳钢、不锈钢、镍基合金分别都具有良好的润湿性能，因此上述具体实施例1至17中的任何一种含铟和铈的无镉银钎料，在钎焊紫铜-紫铜、紫铜-黄铜、黄铜-碳钢、黄铜-不锈钢、碳钢-不锈钢、碳钢-镍基合金、不锈钢-镍基合金、紫铜-镍基合金、黄铜-镍基合金等不同的组合材料(母材)时，对所钎焊的组合材料(母材)均具有良好的润湿性，且钎焊接头具有良好的综合力学性能。
Claims (1)
1.一种含镓和铈的无镉银钎料，其特征在于其组份为(按重量)25.0％～32.0％的铜(Cu)，25.0％～35.0％的锌(Zn)，0.1％～3.0％的镓(Ga)，0.01％～0.8％的锡(Sn)，0.002％～0.10％的铈(Ce)，其余为银(Ag)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100396979A CN100398251C (zh) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | 一种含镓和铈的无镉银钎料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100396979A CN100398251C (zh) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | 一种含镓和铈的无镉银钎料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1836824A CN1836824A (zh) | 2006-09-27 |
| CN100398251C true CN100398251C (zh) | 2008-07-02 |
Family
ID=37014408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006100396979A Active CN100398251C (zh) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | 一种含镓和铈的无镉银钎料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100398251C (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100420538C (zh) * | 2006-11-26 | 2008-09-24 | 常熟市华银焊料有限公司 | 一种含镓、铟和铈的无镉银基钎料 |
| CN101716705B (zh) * | 2009-11-26 | 2012-01-25 | 金华市三环焊接材料有限公司 | 多元合金无镉无磷铜基钎料 |
| CN106001989A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-12 | 国网江苏省电力公司宿迁供电公司 | 银钎焊料及其制备方法 |
| CN113843548B (zh) * | 2021-09-16 | 2023-03-31 | 南京理工大学 | 一种高强度无镉低银银钎料 |
| CN114850729B (zh) * | 2022-03-25 | 2023-09-26 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种无镉银钎焊材料 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5352542A (en) * | 1992-09-02 | 1994-10-04 | Degussa Aktiengesellschaft | Use of silver alloys as cadium-free brazing solder |
| US5531962A (en) * | 1992-09-02 | 1996-07-02 | Degussa Aktiengesellschaft | Cadmium-free silver alloy brazing solder, method of using said solder, and metal articles brazed with said solder |
| DE19725956A1 (de) * | 1996-07-20 | 1998-01-22 | Degussa | Hartlot zum Löten von unter Verformungsspannungen stehenden Stahlrohren (I) |
| US20040084509A1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-06 | Heinrich Meyer | Method of connecting module layers suitable for the production of microstructure modules and a microstructure module |
| US20050089440A1 (en) * | 2003-10-24 | 2005-04-28 | Kembaiyan Kumar T. | Braze alloy |
| US6918530B2 (en) * | 2002-01-25 | 2005-07-19 | Ngk Insulators, Ltd. | Bonded member comprising different materials, and production method thereof |
-
2006
- 2006-04-11 CN CNB2006100396979A patent/CN100398251C/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5352542A (en) * | 1992-09-02 | 1994-10-04 | Degussa Aktiengesellschaft | Use of silver alloys as cadium-free brazing solder |
| US5531962A (en) * | 1992-09-02 | 1996-07-02 | Degussa Aktiengesellschaft | Cadmium-free silver alloy brazing solder, method of using said solder, and metal articles brazed with said solder |
| DE19725956A1 (de) * | 1996-07-20 | 1998-01-22 | Degussa | Hartlot zum Löten von unter Verformungsspannungen stehenden Stahlrohren (I) |
| US6918530B2 (en) * | 2002-01-25 | 2005-07-19 | Ngk Insulators, Ltd. | Bonded member comprising different materials, and production method thereof |
| US20040084509A1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-06 | Heinrich Meyer | Method of connecting module layers suitable for the production of microstructure modules and a microstructure module |
| US20050089440A1 (en) * | 2003-10-24 | 2005-04-28 | Kembaiyan Kumar T. | Braze alloy |
| GB2409209A (en) * | 2003-12-12 | 2005-06-22 | Smith International | A braze alloy, down hole cutting tool and a method of manufacture of said tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1836824A (zh) | 2006-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100408256C (zh) | 一种含镓、铟、镍和铈的无镉银钎料 | |
| CN100420538C (zh) | 一种含镓、铟和铈的无镉银基钎料 | |
| CN101780613B (zh) | 稀土银钎料 | |
| CN101716702B (zh) | 多元合金无镉低银钎料 | |
| CN100496864C (zh) | 含镓、铟和稀土钕及铈的无镉银钎料 | |
| CN100579707C (zh) | 银基无镉中温钎料及其制备方法 | |
| CN102240870A (zh) | 一种多组元稀土银钎料 | |
| CN101716705B (zh) | 多元合金无镉无磷铜基钎料 | |
| CN100558499C (zh) | 一种无镉银钎料的制造方法 | |
| CN100398251C (zh) | 一种含镓和铈的无镉银钎料 | |
| CN101671783B (zh) | 一种铜锌镍钴铟合金及其制造方法 | |
| CN100352597C (zh) | 含镓、铟和铈的无镉银钎料 | |
| CN101992362A (zh) | 一种适宜制粉的具有抗氧化能力的无铅焊料合金 | |
| CN103909363A (zh) | 一种含锡锰铟的无镉低银钎料 | |
| CN100408255C (zh) | 含铟和铈的无镉银钎料 | |
| CN112518169A (zh) | 低熔点、高强度的低银无镉无锰多元银钎料及其制备方法 | |
| CN100463763C (zh) | 一种含镓、铟和铈的铜磷银钎料 | |
| CN101733578A (zh) | 一种用于高温焊接的无铅钎料 | |
| CN101524793B (zh) | 含锂和铌的无镉银钎料 | |
| CA2540486A1 (en) | Pb-free solder alloy compositions comprising essentially tin (sn), silver (ag), copper (cu), nickel (ni), phosphorus (p) and/or rare earth: cerium (ce) or lanthanum (la) | |
| CN100457368C (zh) | 含镓和稀土铈的无镉银钎料 | |
| CN100467192C (zh) | 基本上包括锡(Sn)、银(Ag)、铜(Cu)和磷(P)的无Pb焊料合金组合物 | |
| CN105195922A (zh) | 一种高粘着耐磨铜基合金钎焊料 | |
| CN100471613C (zh) | 含镓、铟、硅和稀土钕的无镉银钎料 | |
| CN100377832C (zh) | 含镓和铈的无镉银钎料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |