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CN100383229C - 一种改进的透明蜡烛及其生产方法 - Google Patents

一种改进的透明蜡烛及其生产方法 Download PDF

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CN100383229C
CN100383229C CNB2005101054372A CN200510105437A CN100383229C CN 100383229 C CN100383229 C CN 100383229C CN B2005101054372 A CNB2005101054372 A CN B2005101054372A CN 200510105437 A CN200510105437 A CN 200510105437A CN 100383229 C CN100383229 C CN 100383229C
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程志斌
杨文中
丁洛
祖德光
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Sinopec Research Institute of Petroleum Processing
China Petroleum and Chemical Corp
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Sinopec Research Institute of Petroleum Processing
China Petroleum and Chemical Corp
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Abstract

一种改进的透明蜡烛,该透明蜡烛是由88-94重%的矿物油和6-12重%的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物构成,其中矿物油的芳烃含量低于2重%,环烷烃碳原子百分比高于40%,石蜡烃碳原子百分比低于60%,三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物中苯乙烯含量为20-40重%。将88-94重%的矿物油置于反应釜中,加入6-12重%的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物,加热至120-160℃,不断搅拌直到聚合物全部溶解,然后将聚合物溶液注入蜡烛模具中冷却至室温,即可制得透明蜡烛。本发明生产的透明蜡烛不易碎裂、不易渗油而且透明度高。

Description

一种改进的透明蜡烛及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种蜡烛及其生产方法。
背景技术
传统的蜡烛主要用于照明,随着电灯的普及,用蜡烛照明的家庭逐渐减少,而蜡烛作为一种装饰用品以增加节日气氛之处则逐渐增多。
传统的蜡烛以石蜡为原料制成。用石蜡制成的蜡烛主要的缺点是不透明,因此制成的产品不够赏心悦目。而透明蜡烛则可以在蜡烛中加入各种装饰材料,因而可制成美观的艺术蜡烛,所以生产透明蜡烛的方法广泛为人所重视,并有较好的实用价值。
US3615298,US3819342,CN 1427071A等专利介绍了一种透明蜡烛的生产方法,该方法的透明蜡烛是将聚酰胺溶于高级脂肪酸或高级脂肪酸酯中制成,这种方法制成的透明蜡烛的缺点是所用的溶剂较贵,而且不易得到透明度高的产品。
US5578089,US5879694,US6478830,CN 1270212A,CN 1384178A等专利则介绍了另一种透明蜡烛的生产方法,该方法的特点是将热塑性苯乙烯聚合物溶于矿物油中以制成透明蜡烛。用这种方法生产的透明蜡烛不足之处是,蜡烛易碎裂,放置一段时间后,表面往往有油渗出,蜡烛表面渗油,不但影响产品外观,而且渗出的油容易着火而不够安全。
为了克服这一缺点,US5221534,US5578089,US5879694提出在三嵌段或多嵌段热塑性苯乙烯聚合物中,混入一部分二嵌段热塑性苯乙烯聚合物。而US6478830则提出在三嵌段热塑性苯乙烯聚合物中加入一部分酰胺酸的衍生物。所加入的添加物,由于能与三嵌段热塑性苯乙烯聚合物构成一种特殊的网络结构,因此可防止渗油,并且所制成的蜡烛有较好的硬度,可以作成各种形态并可自由直立的固体蜡烛,而无需置于玻璃器皿中。但是,在三嵌段热塑性苯乙烯聚合物中,加入一部分二嵌段聚合物或酰胺酸的衍生物,虽然可解决蜡烛易碎裂及渗油问题,但所加入的添加物会使制成的蜡烛透明度有所降低。
发明内容
本发明的目的是要提供一种不易碎裂、不易渗油而且透明度高的蜡烛及其生产方法。
本发明提供的透明蜡烛是由88-94重%的矿物油和6-12重%的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物构成,其中矿物油的芳烃含量低于2重%,环烷烃碳原子百分比高于40%,石蜡烃碳原子百分比低于60%,三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物中苯乙烯含量为20-40重%。
本发明提供的透明蜡烛生产方法为:将88-94重%的矿物油置于反应釜中,加入6-12重%的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物,加热至120-160℃,不断搅拌直到聚合物全部溶解,然后将聚合物溶液注入蜡烛模具中冷却至室温,即可制得透明蜡烛。
本发明生产的透明蜡烛不易碎裂、不易渗油而且透明度高。
具体实施方式
本发明提供的透明蜡烛是由88-94重%的矿物油和6-12重%的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物构成,其中矿物油的芳烃含量低于2重%,环烷烃碳原子百分比高于40%,石蜡烃碳原子百分比低于60%,三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物中苯乙烯含量为20-40重%。
众所周知,矿物油的组成非常复杂,并不是所有的矿物油都适合作为三嵌段热塑性苯乙烯聚合物的溶剂,矿物油与热塑性苯乙烯聚合物的相容性不好,是造成所制成的蜡烛易碎裂及渗油的原因,因此在本发明中选择一种特殊的矿物油作为三嵌段热塑性苯乙烯聚合物的溶剂,该矿物油主要由环烷烃组成,其芳烃含量不能太高,高芳烃含量会导致制成的蜡烛燃烧时冒黑烟,其石蜡烃含量应尽可能低,低的石蜡烃含量可使矿物油与三嵌段热塑性苯乙烯聚合物具有好的相容性,该矿物油用国家标准GB/T8029附录A的碳型分析方法分析,其环烷烃碳原子百分比高于40%,石蜡烃碳原子百分比低于60%,用石油行业标准SH/T0607方法分析的芳烃含量应低于2重%,其沸点范围(国家标准GB/T9168方法分析),初馏点高于320℃,终馏点低于500℃,其颜色(国家标准GB/T6504方法分析)小于0.5号。此种矿物油可选择特殊原油,采用某些适当的工艺方法生产,也可采用不同炼油厂生产的矿物油,通过调和的方法制得。
本发明所用的聚合物是由苯乙烯与丁二烯聚合制成的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物,其中苯乙烯含量为20-40重%,聚合物中苯乙烯含量过低,制得的蜡烛硬度不够,放置后容易变形,聚合物中苯乙烯含量过高,则不易溶解于矿物油中,所制成聚合物的结构可以是线型也可以是星型,在苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物中,由于中间的聚丁二烯段含有双键,容易氧化,故聚合物最好经加氢精制,使中间的聚丁二烯段的双键饱和。
本发明提供的透明蜡烛生产方法为:将88-94重%的矿物油置于反应釜中,加入6-12重%的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物,加热至120-160℃,不断搅拌直到聚合物全部溶解,然后将聚合物溶液注入蜡烛模具中冷却至室温,即可制得透明蜡烛。
在制取透明蜡烛过程中,可将聚合物溶液注入不同形状的蜡烛模具中,加入装饰物及香料,以制得各种造型的艺术蜡烛。
本发明由于选择了一种特殊的矿物油作为三嵌段热塑性苯乙烯聚合物的溶剂,因而不需要加入其它的添加物以改善聚合物与矿物油的相容性,因此能制得不易碎裂、不易渗油而且透明度高的蜡烛。
下面的实例将对本发明作进一步说明。但并不因此而限制本发明。
本发明所用的热塑性聚合物的性质见表1,矿物油的性质见表2。
表1、热塑性聚合物的性质
  聚合物   编号   结构   苯乙烯含量%
  三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯   4303   星型   30
  三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯   1401   线型   30
  二嵌段苯乙烯-丁二烯   1502   线型   28
  氢化三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯   1650   线型   30
表2、矿物油的性质
Figure C20051010543700061
对比例1
将92重%的市购白色矿物油置于反应釜中,加入8重%的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物4303,加热至160℃,不断搅拌直到聚合物全部溶解,然后将聚合物溶液注入蜡烛模具中并冷却至室温,所得到的蜡烛易碎裂及渗油。
对比例2
将90重%的市购白色矿物油,置于反应釜中,加入8重%的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物4303,2重%二嵌段苯乙烯-丁二烯聚合物1502,加热至160℃,不断搅拌直到聚合物全部溶解,然后将聚合物溶液注入蜡烛模具中并冷却至室温,所得到的蜡烛不易碎裂及不易渗油,颜色不很透明,呈乳白色。
实施例1
将92重%的符合本发明要求的白色矿物油置于反应釜中,加入8重%的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物4303,加热至140℃,不断搅拌直到聚合物全部溶解,然后将聚合物溶液注入蜡烛模具中并冷却至室温,所得到的蜡烛不易碎裂、不易渗油,且颜色透明。
实施例2
将92重%的符合本发明要求的白色矿物油置于反应釜中,加入8重%的氢化三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物1650,加热至120℃,不断搅拌直到聚合物全部溶解,然后将聚合物溶液注入蜡烛模具中并冷却至室温,所得到的蜡烛不易碎裂、不易渗油,且颜色晶莹透明类似水晶。

Claims (2)

1.一种改进的透明蜡烛,其特征在于该透明蜡烛是由88-94重%的矿物油和6-12重%的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物构成,其中矿物油的芳烃含量低于2重%,环烷烃碳原子百分比高于40%,石蜡烃碳原子百分比低于60%,三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物中苯乙烯含量为20-40重%。
2.一种权利要求1所述改进的透明蜡烛生产方法,其特征在于将88-94重%的矿物油置于反应釜中,加入6-12重%的三嵌段苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性聚合物,加热至120-160℃,不断搅拌直到聚合物全部溶解,然后将聚合物溶液注入蜡烛模具中冷却至室温,即可制得透明蜡烛。
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