CN100381633C - 一种高性能夹网胶皮的配方与工艺 - Google Patents
一种高性能夹网胶皮的配方与工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100381633C CN100381633C CNB2005100184769A CN200510018476A CN100381633C CN 100381633 C CN100381633 C CN 100381633C CN B2005100184769 A CNB2005100184769 A CN B2005100184769A CN 200510018476 A CN200510018476 A CN 200510018476A CN 100381633 C CN100381633 C CN 100381633C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rubber
- pvc
- performance
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 18
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- NFVZIERLAZUYBQ-UHFFFAOYSA-N [K].[Zn] Chemical compound [K].[Zn] NFVZIERLAZUYBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 4
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 22
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 17
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 11
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 7
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 6
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 6
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 3
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 abstract 1
- AAOVKJBEBIDNHE-UHFFFAOYSA-N diazepam Chemical compound N=1CC(=O)N(C)C2=CC=C(Cl)C=C2C=1C1=CC=CC=C1 AAOVKJBEBIDNHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229960003529 diazepam Drugs 0.000 abstract 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- -1 pools Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明属高性能夹网胶皮，涉及到其PVC胶料配方和生产工艺。其PVC胶料配方由聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、环氧大豆油、钾锌安定剂、改质剂、消泡剂并加适量色料制备；采用涂布机将PVC胶料刮涂于基材夹网布上，其生产工艺可概括为一次浸糊二次涂胶三次烘干塑化和冷却——取名为刮涂法。由这种PVC胶料配方和生产工艺制造的夹网胶皮，其拉力、强度、耐磨性、耐寒性、高频接着性能大大优于传统产品，适用于制作气垫船、水上摩托艇、救生艇、漂流艇和沙滩充气床等高性能要求的充气产品。
Description
技术领域
本发明属高性能夹网胶皮(布)，涉及到夹网胶皮(布)产品用的pvc胶料配方和生产工艺。
背景技术
目前国内生产的夹网胶皮(布)，多数是用贴合机把两层pvc膜夹上夹网布贴合在一起，经高温热压而成，例：一种用于制造大型充气玩具的夹网布(发明专利02151223.x)和改进的夹网胶皮结构(实用型专利01279873.8)就是贴合法生产。也有采用夹网布浸糊黏胶热合法生产，国内生产的此类产品，主要用于制作灯箱、广告喷绘布、水池、垃圾袋、篷布和充气玩具等，尚未见到国内生产的夹网胶布(皮)用来制作高强度、高抗冲击、高耐磨和高防渗漏类的气垫船、水上摩托艇、快速汽艇、漂流艇及沙滩充气床等。国外已有高性能夹网胶皮产品(例：韩国的LG公司生产的夹网胶皮)，但其都是采用专用生产设备和特殊PVC原料配方进行生产，产品性能虽好，但价格昂贵。随着我国科学技术和经济的快速发展，人们生活水平的大幅度提高，国内生产市场、生活市场、娱乐市场亦急需高性能夹网胶皮用来做作高性能的生产、生活和娱乐用具。
发明内容
本发明的发明人针对国内目前尚没有高性能的夹网胶皮产品的现实，为满足国内外急需高性能夹网胶皮产品的市场需求，经过多年的反复探索和研究，终于研究出一种高性能夹网胶皮用的PVC胶料配方和采用涂布机将PVC胶浆刮涂于夹网布上，经高温、塑化而成的夹网胶皮的刮涂法的生产工艺。刮涂法的主要特征在于采用涂布机，进行一次浸糊二次涂胶三次烘干、塑化、冷却的工艺过程。本发明的夹网胶皮用的PVC胶料配方，包括基材夹网布用的浸渍浆料及面涂和背涂胶料。
a)基材夹网布浸糊浆料由下列物质制备：聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、甲苯、胶合剂、环己酮、钾一锌安定剂；
b)面涂和背涂用的胶料由下列物质制备：聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、环氧大豆油、钾-锌安定剂、氯化聚乙烯、消泡剂。
采用本发明的夹网胶皮的基材夹网布浸渍浆料配方和面、背涂胶料配方及刮涂法生产的产品，在耐磨性、强度、耐寒性、抗冲击力、防渗漏性、高频接着性能都大大优于传统工艺生产的贴合夹网胶布(皮)，甚至好于部份国外类似产品。本发明生产的夹网胶皮适宜制作高强度、高抗冲击、高耐磨、高防渗漏类的气垫船、水上摩托艇、快速汽艇、救生艇、漂流艇及沙滩充气床等充气产品。
具体实施方式
实施本发明最关键的技术方案是夹网胶皮用的PVC胶料配方。现从多次反复试验的几组配方中，选择一组最优的PVC胶料配方公开如下：
a)基材夹网布用的浸糊浆料配方：聚氯乙烯100份、邻苯二甲酸二辛酯80份，甲苯10份，高固含量丙烯酸胶合剂6份，环己酮2份、钾-锌安定剂2份；经搅拌，过滤静置3-8小时即可使用。其份数为重量份数比。
b)面涂和背涂胶料配方：聚氯乙烯100份、邻苯二甲酸二辛酯55份、己二酸二辛酯10份、环氧大豆油5份、钾-锌安定剂3份、氯化聚乙烯3份，消泡剂3份、色料适量。经搅拌过滤静置3-8小时即可使用。其份数为重量份数比。
PVC胶料制备好后，用浸糊浆料对基材夹网布进行浸糊处理，然后，采用涂布机，将PVC胶料刮涂于浸糊过的夹网布上，其生产工艺过程可概括为一次浸糊二次涂胶三次烘干、塑化和冷却--取名为刮涂法。
刮涂法的工艺过程依次为以下几个步骤：
基材夹网布连接→卷筒→(一次浸糊)浸糊→进入烘箱烘干、塑化→冷却轮冷却→展平→(第一次涂胶)面涂胶料→上拉宽机→进入洪箱烘干、塑化→冷却轮冷却→(第二次涂胶)背涂胶料→上拉宽机→进入烘箱烘干、塑化→冷却轮冷却→压花→检测→分卷、包装→入库。
其工艺条件为：烘箱长度15m；
烘箱温度180-220℃；
运行速度10-15m/min；
浸糊浆均匀度459g/m，；
第一次涂胶(面涂)涂布机上设定胶刀厚0.75m*m(厚度为0.75m*m的产品)；
第二次涂胶(背涂)涂布机上设定胶刀厚1.0m*m厚度为0.75m*m的产品)；
按照本发明提供的PVC胶料配方和生产工艺生产的夹网胶皮，经检测，其各项物理性能，都大大优于贴合法生产的夹网胶皮(布)，也优于韩国LG公司生产的涂布夹网胶皮，其各项物理性能检测数据见下表。
Claims (1)
1.一种高性能夹网胶皮的PVC胶料配方，其特征在于包括基材夹网布用的浸渍浆料及面涂和背涂胶料，
a)浸渍浆料的配方为：聚氯乙烯100份、邻苯二甲酸二辛酯80份、甲苯10份、高固含量丙烯酸胶合剂6份、环己酮2份、钾-锌安定剂2份，其份数为重量份数比；
b)面涂与背涂胶料配方为：聚氯乙烯100份、邻苯二甲酸二辛酯55份、己二酸二辛酯10份、环氧大豆油5份、钾-锌安定剂3份、氯化聚乙烯3份、消泡剂3份，其份数为重量份数比。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100184769A CN100381633C (zh) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | 一种高性能夹网胶皮的配方与工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100184769A CN100381633C (zh) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | 一种高性能夹网胶皮的配方与工艺 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610054700 Division CN1846874A (zh) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | 一种高性能夹网胶皮的生产工艺 |
| CN 200610054699 Division CN1837313A (zh) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | 一种高性能夹网胶皮的配方 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1687281A CN1687281A (zh) | 2005-10-26 |
| CN100381633C true CN100381633C (zh) | 2008-04-16 |
Family
ID=35305323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005100184769A Expired - Fee Related CN100381633C (zh) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | 一种高性能夹网胶皮的配方与工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100381633C (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101225606B (zh) * | 2008-01-29 | 2011-06-15 | 福建思嘉环保材料科技有限公司 | Eva夹网布 |
| CN102848688B (zh) * | 2012-08-10 | 2015-03-11 | 浙江华生经编新材料有限公司 | 一种气垫的生产工艺 |
| CN104895198B (zh) * | 2015-04-08 | 2017-10-20 | （株）裕一技研 | 一种挡水装置 |
| CN115354503B (zh) * | 2022-07-14 | 2024-01-09 | 浙江海利得新材料股份有限公司 | 一种制备pvc夹网布的透明糊浆 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1039457A (zh) * | 1988-10-07 | 1990-02-07 | 湖南省防水材料厂 | 一种复合柔毡的生产方法及其产品 |
| JPH0977943A (ja) * | 1995-09-18 | 1997-03-25 | Mitsubishi Chem Corp | ペースト用塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JPH09228257A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-02 | Achilles Corp | 一体成型用塩化ビニル系樹脂レザー |
| CN1172857A (zh) * | 1997-08-14 | 1998-02-11 | 薛佩林 | 生产聚氯乙烯人造革工艺 |
| CN1362444A (zh) * | 2000-12-30 | 2002-08-07 | 无锡市新区八一塑料厂 | 一种石英砂地板革制作配方及其生产方法 |
| CN2521041Y (zh) * | 2001-12-31 | 2002-11-20 | 吕学寿 | 改进的夹网胶皮结构 |
| CN1415797A (zh) * | 2002-10-25 | 2003-05-07 | 安兰祚 | 高强度化纤涂塑双面人造革配方与工艺 |
| RU2218456C2 (ru) * | 2001-04-17 | 2003-12-10 | Закрытое акционерное общество работников "ОКАНИТ" | Способ изготовления искусственной кожи, применяемой в качестве теплошумоизоляционного материала |
| RU2226577C1 (ru) * | 2002-08-13 | 2004-04-10 | ФГУП ЦНИИПИК-Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи | Многослойный облицовочный термостойкий материал типа искусственной кожи |
| US20040102120A1 (en) * | 2000-07-27 | 2004-05-27 | Paul Plusquellec | Plastic floor covering and method for obtaining same |
-
2005
- 2005-03-28 CN CNB2005100184769A patent/CN100381633C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1039457A (zh) * | 1988-10-07 | 1990-02-07 | 湖南省防水材料厂 | 一种复合柔毡的生产方法及其产品 |
| JPH0977943A (ja) * | 1995-09-18 | 1997-03-25 | Mitsubishi Chem Corp | ペースト用塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JPH09228257A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-02 | Achilles Corp | 一体成型用塩化ビニル系樹脂レザー |
| CN1172857A (zh) * | 1997-08-14 | 1998-02-11 | 薛佩林 | 生产聚氯乙烯人造革工艺 |
| US20040102120A1 (en) * | 2000-07-27 | 2004-05-27 | Paul Plusquellec | Plastic floor covering and method for obtaining same |
| CN1362444A (zh) * | 2000-12-30 | 2002-08-07 | 无锡市新区八一塑料厂 | 一种石英砂地板革制作配方及其生产方法 |
| RU2218456C2 (ru) * | 2001-04-17 | 2003-12-10 | Закрытое акционерное общество работников "ОКАНИТ" | Способ изготовления искусственной кожи, применяемой в качестве теплошумоизоляционного материала |
| CN2521041Y (zh) * | 2001-12-31 | 2002-11-20 | 吕学寿 | 改进的夹网胶皮结构 |
| RU2226577C1 (ru) * | 2002-08-13 | 2004-04-10 | ФГУП ЦНИИПИК-Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи | Многослойный облицовочный термостойкий материал типа искусственной кожи |
| CN1415797A (zh) * | 2002-10-25 | 2003-05-07 | 安兰祚 | 高强度化纤涂塑双面人造革配方与工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1687281A (zh) | 2005-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101357362A (zh) | 仿高光无痕装饰工艺方法 | |
| CN104589766A (zh) | 一种真空镀铝复合膜的生产工艺 | |
| CN105440824A (zh) | 一种具有3d立体透明水流纹效果的墙纸印刷专用浆料及其制备方法 | |
| CN110408250A (zh) | 一种高分子复合薄膜的制备方法 | |
| CN100381633C (zh) | 一种高性能夹网胶皮的配方与工艺 | |
| CN110408249A (zh) | 一种高分子复合薄膜的制备方法 | |
| CN106252538A (zh) | 一种表面着色的锂电池铝塑膜及其制备方法 | |
| CN108842474B (zh) | 一种pu-pp复合皮革及其制备方法 | |
| CN204417911U (zh) | 一种合成革复合材料 | |
| CN110819037A (zh) | 素色磨砂压纹pvc台布及其生产工艺 | |
| CN109735244A (zh) | 一种磨砂预涂膜及其制备方法 | |
| CN106638161B (zh) | 一种琥珀装饰壁纸及其制备方法 | |
| WO2017117724A1 (zh) | 组合物、预涂膜及其制备方法 | |
| CN104859325B (zh) | 一种油画印刷复制方法 | |
| CN203920208U (zh) | 双面拉丝转移膜 | |
| CN110172306A (zh) | 一种用于模内注塑的刻字预涂膜及制备工艺 | |
| CN102275351A (zh) | 一种复合装饰板及其制备方法 | |
| CN210617532U (zh) | 一种petg水性印刷环保装饰膜 | |
| CN206736157U (zh) | 一种抗静电保护膜 | |
| KR102082533B1 (ko) | 임프린팅 공법을 이용한 양면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법 | |
| CN202669105U (zh) | 一种热固型imd膜 | |
| CN219096164U (zh) | 一种耐高温耐低温pe膜 | |
| CN106626943A (zh) | 一种pvc装饰画的制作工艺及pvc装饰画 | |
| CN207172943U (zh) | 一种室外用防水型灯箱布 | |
| CN204123738U (zh) | 一种无网喷绘广告布 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080416 |