CN100381130C - 蜂花粉营养口服液及其制备方法 - Google Patents
蜂花粉营养口服液及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种安全、营养价值高、食用方便的蜂花粉营养口服液及其制备方法。先采用超临界流体萃取蜂花粉油脂,萃取完后对蜂花粉粕脱溶,溶剂压缩回收利用,得到蜂花粉粕;将蜂花粉粕水提后离心或过滤得到蜂花粉原液;蜂花粉原液经过澄清、膜分离得到蜂花粉透过液;将蜂花粉透过液和包括水、果葡糖浆、蜂蜜、蔗糖、柠檬酸、香精在内的辅料进行调配,之后经过真空脱气、瞬时超高温灭菌、无菌罐装后即得蜂花粉营养口服液。本发明首先通过超临界流体萃取萃取蜂花粉脱脂,这有利于后期的澄清,产品外观澄清透亮。同时采用先进的膜分离技术(微滤和超滤)除去了容易引起混浊的物质,避免了产品的非生物性混浊。
Description
技术领域
本发明涉及一种蜂花粉营养口服液及其制备方法,属于营养口服液技术领域。
背景技术
蜂花粉就是蜜蜂利用自身特殊构造从显花植物——蜜粉源植物的花药内采集的花粉粒,经过蜜蜂向其混入花蜜与唾液,加工成不规则扁圆形,由蜜蜂后肢上的花粉筐携带回巢的团状物。蜂花粉含有多种营养物质,包括22种氨基酸,14种维生素和30多种微量元素以及大量的活性蛋白酶、核酸、激素、黄酮类化合物及其它活性物质,其中蛋白质20~25%,氨基酸总量20%以上,游离氨基酸1~2%,碳水化合物40~50%,脂肪5~10%,花粉富含蛋白质的含量超过牛奶、鸡蛋的5~7倍,维生素C的含量高于新鲜水果和蔬菜,被称为天然维生素之王。特别是B族维生素的含量极为丰富,比蜂蜜高百倍。每100g花粉中含硫胺素600μg,核黄素1670μg,吡哆醇900μg,泛酸2700μg,烟酸10000μg。它含有多种矿物质:钾、镁、钙、铁、硅、磷、碘、铜、锶、锌、锰、钴、钼、铬、镍、锡、硼、钒、铝、钡、镓、钛、锆、铍、铅、砷、铀。蜂花粉被誉为“最理想的天然营养源”、“微型营养库”,的确是人类天然营养食品中的一宗瑰宝。
目前,花粉饮料及生产技术已有申报了中国专利。(1)玉米花粉饮料及生产方法,CN 1104066A,其生产方法为将玉米花粉放入水中浸提,而成为玉米花粉原液,在原液中加入防腐剂、冷冻过滤而制得玉米花粉饮料,该方法采用水浸提、冷冻法进行破壁;(2)花粉饮料及其制作方法,CN 1095561A,其生产方法为将花粉在胶体磨上粉碎,加入酸溶液中而制成的花粉饮料,该方法采用机械破壁。(3)茶花粉饮料及其生产工艺,CN 1165637A。茶花粉经接种、破壁发酵、酶解、精滤除渣得茶花粉提取液,提取液经调配蜂蜜、维生素,搅拌,匀质,真空脱气,灭菌,灌装,二次杀菌,装箱而制成茶花粉饮料。(4)花粉果肉饮料的加工方法及产品,CN 1089809A。其关键是在果肉饮料均质杀菌前调配中,加入一定量的蜂花粉,人工采集的茶粉或花粉提取物,充分搅拌均匀,再进行均质、杀菌、灌装、冷却,即得到该产品。(5)含花粉、果汁的保健饮料,CN97112270.9。该保健饮料中含有天然花粉0.005~0.02%重量及天然花朵0.5~2%重量的水提取液、果汁10~30%重量、糖0~12%重量、蜂蜜0~3.0%重量及水。1份重量的天然干花粉或天然干花朵用30~100倍重量的热水浸泡至少一次,温度为50~80℃,时间为30~60分钟,滤去残渣而得水提取液。(6)玉米花粉营养液的制备方法,CN01116463.8(已经授权)。其生产方法是将玉米花粉在发酵罐内加鲁氏酵母和黑曲霉发酵经加温、搅拌、浸取、过滤等过程可制成玉米花粉营养液。该方法用微生物发酵法使玉米花粉破壳脱敏,提取率可达94%。以上除第六项专利得到授权外,其余的至今为止仍未授权。目前商场上基本上没有以上的产品销售。以上专利饮料中蜂花粉含量低,容易发生褐变和后混浊,影响外观。本发明是将先进的膜分离技术(微滤和超滤)应用到该营养口服液中,解决了非生物性后混浊和褐变问题。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种蜂花粉营养口服液。
以蜂花粉为基本原料,其组成为蜂花粉4~20%,果葡糖浆、蜂蜜或蔗糖4~10%,维生素C 0.02-0.1%,柠檬酸浓度1~1.5‰,香精用量为0.75~1.5g/L,其余为水。
上述的蜂花粉选自油菜花粉、玉米花粉、向日葵花粉、松花粉、紫云英花粉、荞麦花粉、芝麻花粉、高粱花粉、茶花粉、荷花粉等。
本发明的目的之二是提供一种蜂花粉营养口服液的生产工艺。
本发明的目的之二可以通过以下技术方案来达到:
(1)先将蜂花粉加入到萃取罐中,然后向萃取器中通入丙烷、丁烷或混合物(液化石油气),在萃取温度10~60℃、萃取压力0.1~1Mpa条件下连续萃取1~10小时,在萃取过程中,适当进行搅拌。
(2)萃取完后进行蜂花粉粕脱溶和混合油脱溶,溶剂压缩回收利用,得到蜂花粉粕和蜂花粉油脂,萃取次数为1~4次。蜂花粉粕脱溶是一种吸热过程,因此在脱溶时,可向花粉粕中补充一定热量,控制加热温度在60℃以下,在脱溶过程中,进行慢速搅拌,有助于溶剂挥发和热量传递。混合油脱溶条件:真空度为0.05~0.1Mpa,温度为35~60℃,维持0.5~2小时既可以得到蜂花粉油脂。其中蜂花粉∶溶剂=1∶1~4(W/W)。其中蜂花粉的装料量占萃取罐容积的3/4以内。
上述的蜂花粉中含水2~10%,蜂花粉的粒度为5~100目。其中蜂花粉选自油菜花粉、玉米花粉、向日葵花粉、松花粉、紫云英花粉、荞麦花粉、芝麻花粉、高粱花粉、茶花粉或荷花粉。
(3)将蜂花粉粕水提后离心或过滤得到蜂花粉原液,其中提取温度10~50℃,提取时间为0.5~6小时,水提过程中加入柠檬酸或维生素C,浓度为0.5~1‰,蜂花粉∶水=1∶4~15(W∶W),蜂花粉水不溶物开发其他产品使用。
(4)澄清:澄清剂为明胶、壳聚糖、皂土、PVPP或将以上澄清剂联合使用,浓度为0.5~4‰,温度为0~50℃,在澄清过程中进行搅拌,搅拌速度为20~200转/分,澄清时间为0.5~24小时。澄清完毕后离心或过滤得到澄清液,其中离心时相对离心力为1500~5000g。
(5)将蜂花粉澄清完毕离心或过滤后得到的澄清液经过膜分离进行分离纯化。首先将澄清液通过0.1μm的微滤膜组件,然后再通过分子量为1000~20000Da的超滤膜组件,得到透过液。膜设备:膜组件采用陶瓷膜或中空纤维膜,温度:5~50℃,压力:0.05~0.1Mpa。
(6)以蜂花粉原液为基本原料进行调配,其组成为蜂花粉4~20%,果葡糖浆或蔗糖4~10%,维生素C 0.02-0.1%,柠檬酸浓度为1~1.5‰,香精用量为0.75~1.5(g/L),其余为水。
(7)将调配后的蜂花粉液经过真空脱气、瞬时超高温灭菌、无菌罐装后即得蜂花粉营养口服液。其中真空脱气:真空度为0.02~0.1Mpa,脱气时间为10~60分钟;瞬时超高温灭菌:温度:121℃,时间8~15秒。
本发明较现有技术具有如下优点:
(1)首先将蜂花粉经过超临界脱脂,这有利于后期得澄清,产品外观澄清透亮。
(2)采用常温水取以减少高温对于热敏性营养成分的损失。
(3)通过先进的膜分离技术(微滤和超滤)除去了容易引起混浊的物质,如蛋白质、大分子色素等,保证了产品澄清透明的感观特性。
(4)通过调配,改变了一些花粉原液的口味,使其具有良好的口感。
(5)未添加任何防腐剂和色素从而保证了产品的纯天然特性。
为了更好地理解发明的实质,下面用实施例来详细说明本发明的技术内容,但本发明的内容并不局限于此。
实施例1
以2公斤油菜花粉(水分含量5%)为原料,将其加入到15L萃取罐中,然后向萃取器中通入液化石油气,在萃取温度20℃、萃取压力0.1Mpa条件下萃取1小时后进行蜂花粉粕脱溶和混合油脱溶,溶剂压缩回收利用,得到蜂花粉粕和蜂花粉油脂。一共提取3次,第一次油脂得率为4.0%;按照第一次萃取条件进行第二次萃取,油脂得率为0.5%;按照第一次萃取条件进行第三次萃取,油脂得率为0.3%。蜂花粉粕在真空度为0.07Mpa,温度40℃条件下脱溶0.5小时后即得超临界脱脂花粉。
将超临界脱脂花粉0.5千克加入到5升的提取罐中,再加入2.5千克的蒸馏水,在30℃水提2小时,在提取过程中不断的搅拌,提取完后将提取液经过离心(相对离心力为4000g)得到上清夜。在温度为40℃,加入2.5‰皂土对蜂花粉液进行澄清,在澄清过程中进行搅拌,搅拌速度为140转/分,澄清时间为3小时。澄清完毕后离心得到澄清液,其中离心时相对离心力为3000g。将澄清液经过膜分离进行分离纯化。首先将澄清液通过0.1μm的微滤膜组件,然后再通过分子量为10000Da的超滤膜组件,得到透过液。膜设备:膜组件采中空纤维膜,温度:30℃,压力:0.05~0.1Mpa。然后在1000ml蜂花粉透过液中先后加入50g果葡糖浆(F42)、0.25克柠檬酸、0.25克维生素C和青苹果香精1克。最后调配好得蜂花粉液经过真空脱气、瞬时超高温灭菌、无菌罐装后即得蜂花粉营养口服液。其中真空脱气:真空度为0.05Mpa,脱气时间为30分钟;瞬时超高温灭菌:温度:121℃,时间11秒。
实施例2
以500公斤油菜花粉(水分含量5%)为原料,将其加入到4000L萃取罐中,然后向萃取器中通入液化石油气,在萃取温度50℃、萃取压力0.8Mpa条件下萃取3.5小时后进行蜂花粉粕脱溶和混合油脱溶,溶剂压缩回收利用,得到蜂花粉粕和蜂花粉油脂。一共提取3次,第一次油脂得率为3.6%;按照第一次萃取条件进行第二次萃取,油脂得率为0.8%;按照第一次萃取条件进行第三次萃取,油脂得率为0.4%。蜂花粉粕在真空度为0.08Mpa,温度40℃条件下脱溶1小时后即得超临界脱脂花粉。
将超临界脱脂花粉475千克加入到4000升的提取罐中,再加入2500千克的蒸馏水,在30℃水提2小时,在提取过程中不断的搅拌,提取完后将提取液经过离心(相对离心力为4000g)得到上清夜。在温度为40℃,加入2.5‰皂土对蜂花粉液进行澄清,在澄清过程中进行搅拌,搅拌速度为140转/分,澄清时间为3小时。澄清完毕后离心得到澄清液,其中离心时相对离心力为3000g。将澄清液经过膜分离进行分离纯化。首先将澄清液通过0.1μm的微滤膜组件,然后再通过分子量为10000Da的超滤膜组件,得到透过液。膜设备:膜组件采中空纤维膜,温度:30℃,压力:0.05~0.1Mpa。然后在1000L蜂花粉透过液中先后加入50kg果葡糖浆(F42)、0.25kg柠檬酸、0.25kg维生素C和青苹果香精1kg。最后调配好得蜂花粉液经过真空脱气、瞬时超高温灭菌、无菌罐装后即得蜂花粉营养口服液。其中真空脱气:真空度为0.05Mpa,脱气时间为30分钟;瞬时超高温灭菌:温度:121℃,时间11秒。
附图:蜂花粉营养口服液的工艺流程
Claims (8)
1.一种蜂花粉营养口服液,其特征在于:它是用下列方法制成的:采用超临界流体萃取蜂花粉油脂,萃取完后进行蜂花粉粕脱溶和混合油脱溶,溶剂压缩回收利用,得到蜂花粉粕;将蜂花粉粕水提后离心或过滤得到蜂花粉原液;加入澄清剂对蜂花粉原液进行澄清,澄清完毕后离心或过滤得到澄清液,将澄清液经过膜过滤得到蜂花粉透过液;将蜂花粉透过液和辅料进行调配,之后经过真空脱气、瞬时超高温灭菌、无菌罐装后即得蜂花粉营养口服液。
2.根据权利要求1所述的一种蜂花粉营养口服液,其特征在于:其中超临界流体萃取蜂花粉油脂是先将蜂花粉加入到萃取罐中,然后向萃取器中通入丙烷、丁烷或混合物,在萃取温度10~60℃、萃取压力0.1~1Mpa条件下连续萃取1~10小时,在萃取过程中,适当进行搅拌。
3.根据权利要求1所述的一种蜂花粉营养口服液,其特征在于:萃取完后进行蜂花粉粕脱溶和混合油脱溶,溶剂压缩回收利用,得到蜂花粉粕和蜂花粉油脂,萃取次数为1~4次;蜂花粉粕脱溶是一种吸热过程,因此在脱溶时,向花粉粕中补充一定热量,控制加热温度在50℃以下,在脱溶过程中,进行慢速搅拌,有助于溶剂挥发和热量传递;混合油脱溶条件:真空度为0.05~0.1Mpa,温度为35~50℃,维持0.5~2小时得到蜂花粉油脂;其中蜂花粉与超临界流体重量之比为1∶1~4,其中蜂花粉的装料量占萃取罐容积的3/4以内;上述的蜂花粉中含水2~10%,蜂花粉的粒度为5~100目,其中蜂花粉选自油菜花粉、玉米花粉、向日葵花粉、松花粉、紫云英花粉、荞麦花粉、芝麻花粉、高粱花粉、茶花粉或荷花粉。
4.根据权利要求1所述的一种蜂花粉营养口服液,其特征在于:将蜂花粉粕水提后离心或过滤得到蜂花粉原液,其中提取温度10~50℃,提取时间为0.5~6小时,水提过程中加入柠檬酸或维生素C,浓度为0.5~1‰,蜂花粉与水的重量比为1∶4~15。
5.根据权利要求1所述的一种蜂花粉营养口服液,其特征在于:澄清:澄清剂为明胶、壳聚糖、皂土、PVPP或将以上澄清剂联合使用,浓度为0.5~4‰,温度为0~50℃,在澄清过程中进行搅拌,搅拌速度为20~200转/分,澄清时间为0.5~24小时,澄清完毕后离心或过滤得到澄清液,其中离心时相对离心力为1500~5000g。
6.根据权利要求1所述的一种蜂花粉营养口服液,其特征在于:将蜂花粉澄清完毕离心或过滤后得到的澄清液经过膜分离进行分离纯化:首先将澄清液通过0.1μm的微滤膜组件,然后再通过分子量为1000~20000Da的超滤膜组件,得到透过液;膜设备:膜组件采用陶瓷膜或中空纤维膜,温度:5~50℃,压力:0.05~0.1Mpa。
7.根据权利要求1所述的一种蜂花粉营养口服液,其特征在于:其中蜂花粉透过液和辅料调配的组成是蜂花粉4~20%,果葡糖浆、蜂蜜或蔗糖4~10%,维生素C 0.02-0.1%,柠檬酸1~1.5‰,香精用量为0.75~1.5g/L,余量为水。
8.根据权利要求1所述的一种蜂花粉营养口服液,其特征:将调配后蜂花粉液经过真空脱气、瞬时超高温灭菌、无菌罐装后即得蜂花粉营养口服液,其中真空脱气:真空度为0.02~0.1Mpa,脱气时间为10~60分钟;瞬时超高温灭菌:温度:121℃,时间8~15秒。
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