CN100376973C - 背光结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种背光结构，包括导光板、第一光源组及第一反射片，导光板具有第一凹槽，位于导光板底部的一侧。第一反射片，配置于导光板的下方并延伸至第一凹槽，使第一凹槽内形成第一混光区。第一光源组配置于导光板的一侧，对应于第一凹槽。

Description

背光结构

技术领域

本发明涉及一种背光结构，特别是涉及一种液晶显示器背光结构。

背景技术

请参照图1，图1绘示传统背光结构的混光示意图。在侧光式的液晶显示器背光结构100中，背光源一般是利用数个光源排列所组成，如光源8、光源9及光源10组成的光源组。光源例如为发光二极管，光源8例如为红色发光二极管，光源9例如为绿色发光二极管，光源10例如为蓝色发光二极管。由于液晶显示器的背光需为均匀光方可使光线由出光面7进入液晶显示器的基板中，因此光源8～10所提供的光线进入导光板103的侧壁3后需先使光线进行混光，而出光面7的外围区域便成为混光区。而由于发光二极管的指向性强，因此需要混光的距离也较长，而相对降低了出光面7的面积，若背光结构100由两侧(侧壁3及侧壁5)同时入光，则混光距离将更长，液晶显示器的显示尺寸将会受到更大的限制。

在美国专利公开号US2003/0043567中，利用配置不同颜色的发光二极管于导光板的侧边，减少发光二极管间相同颜色的距离可以降低混光区所需混光的长度。然而，即便如此出光面的长度与宽度却仍旧小于导光板的最长及最宽距离，而无法使出光面的显示面积与导光板的表面积相同。

在专利公告号WO02097324中，其是配置一混光板将不同颜色的发光二极管的光混合均匀混合后再进入导光板中。在该篇专利中，虽然能有效扩大出光面的显示面积，然而由于光线必须先通过混光板，因而降低了光线的光效率，同时也增加了必须配置混光板的制作工艺。因而增加制造的成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的就是在提供一种不需额外增加制作工艺，即能有效增加液晶显示器背光结构的显示面积，使背光结构的导光板显示面积与导光板面积相同。

根据本发明的目的，提出一种背光结构。背光结构包括导光板、第一光源组及第一反射片，导光板具有第一凹槽，位于导光板底部的一侧。第一反射片，配置于导光板的下方并延伸至第一凹槽，使第一凹槽内形成混光区。第一光源组配置于导光板的一侧，对应于第一凹槽。

为让本发明的上述目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

附图说明

图1为传统背光结构的混光示意图；

图2A为本发明第一实施例的背光结构立体图；

图2B为第一实施例的背光结构侧视图；

图3为第二实施例的背光结构侧视图；

图4为第三实施例的背光结构侧视图；

图5为第四实施例的背光结构侧视图。

具体实施方式

实施例一

请参照图2A，其绘示本发明第一实施例的背光结构立体图。液晶显示器的背光结构200中包括导光板202、第一反射片206、第一光源组204a及第二光源组204b。导光板202具有第一凹槽208a及第二凹槽208b分别位于导光板202底部的两侧。第一反射片206配置于导光板202下方并延伸至第一凹槽208a及第二凹槽208b，使第一凹槽208a及第二凹槽208b分别形成第一混光区及第二混光区。在第一凹槽208a及第二凹槽208b的上方形成第一悬臂211a及第二悬臂211b。且第一悬臂2 11a及第二悬臂211b位于导光板顶面212之下方。

请同时参照图2A及图2B，图2B绘示第一实施例的背光结构侧视图。当第一光源组204a及第二光源组204b产生的光线进入第一凹槽208a及第二凹槽208b间时，光线于第一凹槽208a及第二凹槽208b间分别形成第一混光区及第二混光区。本实施例利用空气介质进行混光使光线成为均匀光而进入导光板202。当光线进入导光板中，部分的光线由配置于导光板202底部的数个底面网点218a直接将均匀光射出，而部分的光线经由第一反射片206反射进入至第一悬臂211a及第二悬臂211b中。在第一悬臂211a及第二悬臂211b中，利用配置第二反射片210a于第一悬臂211a及第二悬臂211b的底部，将使均匀的光线可以进入悬臂的末端。而在第二反射片210a的下方的第三反射片209a，是用以与第一反射片206共同导引第一光源组204a及第二光源组204b的光线进入导光板202中。其中第二反射片210a的反射面是朝向第一悬臂211a，第三反射片209a的反射面是朝向第一反射片206。同理，在第二悬臂211b的底部是配置第四反射片210b，而第四反射片210b下方是配置第五反射片209b。另外，也可使第二反射片210a及第四反射片210b直接成为双面反射的结构以分别取代第三反射片209a及第五反射片209b。在第一悬臂211a及第二悬臂211b中，更利用配置数个悬臂网点218b配置于悬臂底部的上方处，使位于悬臂处的均匀光线射出。在本实施例中，若未增加第一悬臂211a及第二悬臂211b，当光源组所产生的光线经过混光后直接由导光板202直接出光，其出光面的宽度为A，而当配置第一悬臂211a及第二悬臂211b后，混光区域为第一凹槽208a及第二凹槽208b，而第一悬臂211a及第二悬臂211b可增加导光板202的出光面，图示中所绘制的宽度B及B’即为导光板202出光面所增加的宽度。

实施例二

请参照图3，图3绘示第二实施例的背光结构侧视图。背光结构具有第一光源组304a及第二光源组304b，而不同于第一实施例的是，在第二实施例中，背光结构300的第一悬臂311a及第二悬臂311b的下表面317是成一斜面也可达成如第一实施例的效果。在本实施例中，可配置悬臂网点也可省略配置。配置悬臂网点可直接使斜面上的均匀光现出光，若不配置则利用调整斜面的斜率也可使光直接由斜面均匀出光。

实施例三

请参照图4，图4绘示第三实施例的背光结构侧视图。不同于第一实施例及第二实施例，第三实施例的背光结构400仅配置一悬臂411于导光板402上，此实施例利用第一光源组404配置于背光结构的单边或双边以于第一凹槽408中进行混光，待混光后的光线方进入导光板402中，以使均匀的光线由导光板402中出光。

实施例四

请参照图5，图5绘示第四实施例的背光结构侧视图。不同于第一、第二及第三实施例的是，在第四实施例背光结构500中，导光板502直接延伸连接至第一光源组504，第一光线组504直接于导光板502内进行混光。而本实施例中的第一悬臂511a也具有斜面，使其与导光板502间具有一夹角，而第二反射片510仍对应于第一悬臂511a下方配置，第三反射片509则配置于第一悬臂511a下方的导光板502上，并也与第二反射片510具有一夹角。同时，更于第一光源组504及导光板502间配置有光学胶，使第一光源组504直接与导光板502相连接，由此，可减少光线于空气层中混光所耗失的能量，而使混光的效率更加提高。同时，因为混光的过程仍然是在悬臂下方的第一凹槽508的下方进行，所以出光面积与上述的实施例一样被增加。此外，在导光板502的制作工艺上是可以注塑成型的方式制作，并不需增加额外的制作工艺，便可达到同时增加背光效率又提高导光板出光面的面积的目的。

本发明上述实施例所揭露的背光结构及导光板，利用具有一悬臂结构的导光板，使导光板的出光面面积为导光板本体的面积与悬臂的面积的总和。相比较于传统不具悬臂式结构的导光板，增加了悬臂上的出光面积，而使导光板获得更大的出光面面积。

综上所述，虽然结合以上较佳实施例揭露了本发明，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，可以作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围应以权利要求所界定的为准。

Claims (10)

1.一种背光结构，包括：

一导光板，具有一第一凹槽，位于该导光板底部的一侧；

一第一反射片，配置于该导光板的下方并延伸至该第一凹槽并进入第一凹槽，使该第一凹槽内形成一第一混光区；以及

一第一光源组，配置于该导光板的一侧，对应于该第一凹槽，并且处于第一凹槽的外侧。

2.如权利要求1所述的背光结构，其中该背光结构还包括一第二光源组，以对应该导光板的一第二凹槽，该第一凹槽及该第二凹槽分别位于该导光板的二侧。

3.如权利要求2所述的背光结构，其中该第一、第二光源组包括有多个发光二极管。

4.如权利要求2所述的背光结构，其中该导光板在该第一凹槽上方形成一第一悬臂，在该第二凹槽上方是形成一第二悬臂。

5.如权利要求4所述的背光结构，还包括一第二反射片及一第四反射片，分别配置于该第一及第二悬臂底部。

6.如权利要求5所述的背光结构，还包括一第三及第五反射片，分别配置于该第二及第四反射片的下方，其中该第二反射片的反射面是朝向该第一悬臂，该第三反射片的反射面是朝向该第一凹槽；该第四反射片的反射面是朝向该第二悬臂，该第五反射片的反射面是朝向该第二凹槽。

7.如权利要求4所述的背光结构，其中该导光板的底部及该第一、第二悬臂上更配置有多个网点。

8.如权利要求4所述的背光结构，其中该第一、第二悬臂更具有一斜面。

9.如权利要求3所述的背光结构，其中该第二反射片具有一双面反射结构。

10.如权利要求2所述的背光结构，其中该导光板与该第一光源组及该第二光源组之间是填充以一光学胶。

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