CN100374255C - 电圆锯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电圆锯，包括绕锯片轴线旋转的圆锯片，用于容纳支撑圆锯片的工具壳体，具有纵向轴线的电机，用于支撑所述电机的电机壳体，与所述电机和所述圆锯片相连的传动装置，相对于所述工件移动所述圆锯片的把手，所述电机壳体与所述把手整体连接形成可相对于所述工具壳体枢转的单元体，以及可操作的将所述单元体连接到所述工具壳体上的连接装置。其中，单元体绕基本上垂直于所述纵向轴线的单元体轴线枢转，从而可以容易的操作电圆锯，转动把手至合适的位置。

Description

电圆锯

技术领域

本发明涉及一种电动工具，特别是一种带有旋转手柄的电圆锯。

背景技术

通常，电动工具具有主体，容纳于主体中的电机，通过齿轮箱减速并与旋转工具相连的电机轴以及操作者握持和驱动电动工具的把手。目前，市场上类似工具机在竖直、倾斜或者很长的工件上操作时有不足之处，操作者不得不伸长手臂移动相当长的距离。把手的位置相对固定会阻碍操作者控制机器，影响工作精度，导致生产率降低。当调整锯片的切割深度时，工具相对于底板的位置发生变化，把手的位置也相应改变，由此会出现同样的缺陷。

美国专利公告第5730561号揭示了一种电动工具，在普通的磨削工具上增加了一个附加装置，将磨削工具的旋转运动通过带传动传递给一个切割工具头，比如旋转切割工具或者钻头。从而在普通工具难以到达的地方实施钻削或者切割操作。这种组合工具通过带传动实现动力传递，整个附加装置与磨削工具头的连接通过夹紧环和螺钉固定的，连接不稳定，且带传动使整个工具的体积庞大，转动操作不便。

美国专利公告第6588112号揭示了一种电圆锯，电机壳体和锯片罩形成一个单元体固定到底板上。为了调节把手位置，工具机通过由杠杆和弹簧组成的一套复杂的机构来避免电源开关被误触动。机构自身的任何机械部分和其他承受连续载荷的部分会产生摆动间隙，危害到工具机的性能，对使用者造成危险。因此，应该避免使用在改变把手位置的过程中阻止开关触动的杠杆和弹簧。对于与电源开关相连的电线，设置在可移动把手上并可沿把手相对于电机转动。把手每调节到一个新的位置，电线就承受扭力和弯曲。即使使用软的柔性电线，时间长了电线也会有断裂的危险，由此增加了出现短路危险的可能性。

发明内容

本发明的目的是提供一种电圆锯，操作容易，使用相当舒适，高效和安全。

本发明的另一个目的是提供一种电圆锯，使用者能够容易并安全的连续调节把手的位置。

本发明的另一个目的是提供一种电圆锯，使用者能够在变换把手位置的过程中同样实现精密切割。

本发明的目的是这样实现的：一种电圆锯，包括：绕锯片轴线旋转加工工件的圆锯片，用于容纳支撑圆锯片的工具壳体，相对于所述工件移动所述圆锯片的把手，具有纵向轴线的电机，用于支撑所述电机的电机壳体，所述电机壳体与所述把手整体连接形成可相对于所述工具壳体枢转的单元体，以及可操作的将所述单元体连接到所述工具壳体上的连接装置，工具壳体与电机壳体由底板支撑，工具壳体固定到底板上，电机壳体相对于底板表面枢转，与所述电机和所述圆锯片相连的锥齿轮组件传动装置，所述单元体绕基本上垂直于所述纵向轴线的单元体轴线枢转。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将电机、电机壳体以及把手形成的整体相对于工具壳体转动，可以方便的实现连续调节把手位置，操作者容易找到舒适的操作位置，并且不影响工具的加工精度。同时，电源线不会因为把手的转动发生失效的危险。

附图说明

下面结合附图与具体的实施方式对本发明作进一步说明。

图1是本发明电动工具的示意图

图2是本发明电动工具转动一定角度的示意图

图3是本发明第一实施例的部分剖视图

图4是沿图3中A-A线的剖视图

图5是本发明第二实施例的部分剖视图

图6是沿图5中B-B线的剖视图

图7是本发明优选实施例中的连接装置的立体示意图

其中，1.电动工具；2.工具；3.工具壳体；4.电机；41.电机轴；5.电机壳体；6.传动装置；7.把手；8.单元体；9.连接装置；10.底板；11.母元件；12.公元件；13.动护罩；14.第一锥齿轮；15.驱动轴；16.第二锥齿轮；17.小齿轮；18.大齿轮；19.开关；21.蜗杆；22.蜗轮；23.凹槽；24.齿；25.突起；X.工具轴线；Y.纵向轴线；W.单元体旋转轴线。

具体实施方式

参见附图1～6，本发明揭示了一种电动工具。本发明的优选实施例中，电动工具1是电圆锯，包括作为可旋转的工具2的圆锯片，电机4，传动装置6和把手7。工具2定义工具轴线X，工具壳体3容纳支撑工具2可旋转的绕工具轴线X转动，电机4容纳于电机壳体5中具有电机轴41，电机轴41定义纵向轴线Y。传动装置6包括将电机轴41与工具2相连的齿轮系统61，自电机4向工具2传递能量。把手7呈U形，操作者握持把手7移动电动工具1，把手7牢固的附着到电机壳体5上。本发明优选实施例中，把手7位于电机壳体5远离工具2的末端，适于长工件的加工。把手7上还设有开关19，通过电线与电机4和主电源相连。工具壳体3和电机壳体5由底板10支撑。工具壳体3固定到底板10上，电机壳体5相对于底板10表面枢转。当需要改变工具2的切割深度时，电机壳体5可以相对于底板10绕枢轴转动，从而调节圆锯片相对于工件的距离。

根据本发明，电机4、电机壳体5和把手7装配形成一个单独的单元体8。单元体8可由操作者操作相对于工具壳体3绕单元体旋转轴线W枢转。本优选实施例中，单元体旋转轴线W与工具轴线X相互平行，并且位于工具轴线X的上方。

单元体8沿箭头A顺时针或逆时针方向枢转的角度范围是0～90度，可以以逐步的或者连续的方式转动，但最好是在预定的范围内连续转动。

参见附图3～7，电动工具1设置了连接装置9，可操作的将单元体8连接到工具壳体3。特别的，连接装置9是卡扣形式，包括母元件11和公元件12。本实施例中，母元件11连接到单元体9，而公元件12连接到工具壳体3。公元件12和母元件11基本上是环形。

参见附图3和4，本发明的第一实施例中，传动装置6包括一组蜗轮蜗杆组件。其中，电机轴41端部设有花键，蜗杆21通过花键连接在电机轴41末端。与蜗杆21相配的蜗轮22套设在驱动轴15上，带动驱动轴15端部的小齿轮17转动，进而驱动与工具2同轴设置的大齿轮18转动，带动工具2旋转。这种状况下，工具轴线X和纵向轴线Y大致上相互垂直，单元体旋转轴线W和纵向轴线Y大致上相互垂直。

参见附图5～6，本发明的第二实施例中，传动装置6包括一组锥齿轮组件。其中，电机轴41端部通过花键连接第一锥齿轮14，螺母将第一锥齿轮14固定在电机轴41上。与第一锥齿轮14相配的第二锥齿轮16套设于驱动轴15上，带动驱动轴15端部的小齿轮17转动，进而驱动与工具2同轴设置的大齿轮18转动，带动工具2旋转。此时，工具轴线X和纵向轴线Y大致上相互垂直，单元体旋转轴线W和纵向轴线Y大致上相互垂直。

参见图7揭示的本优选实施例中的连接装置9的具体结构。母元件11有三个(或者更多)凹槽23相互之间有角度偏移(α)，三个预定高度h的齿24设置在其中。公元件12具有三个突起25，具有预定的厚度d。公元件12的突起25移动插入母元件12的凹槽23中。公元件12插入母元件11并绕单元体旋转轴线W转动大约60度后，每个突起25将被母元件11的其中一个齿24遮挡并嵌合在其后。特别的，母元件11的凹槽23至少与相应的突起25的角度投影α一样宽，以便当突起25相对于凹槽23对齐时，通过沿单元体旋转轴线W的轴向移动将突起25插入凹槽23中。

当电动工具1的操作者不再向把手7施加旋转力时，单元体8与工具壳体3之间的枢转就停止。公元件12和母元件1通过光滑安全的移动，电动工具1的操作者可尝试找到更舒适的锯切位置。即使是在工具的运行过程中，使用者也可以转动把手7，这是本发明的重要特征。换句话说，工具运行过程中，操作者能够简单方便的连带改变把手7的位置。

本优选实施例中电机4、电机壳体5和把手7形成的单独的单元体8，绕纵向轴线Y相对于工具壳体3枢转。由此操作者能够在工作过程中改变把手7的位置，从而找到一个更舒适的操作位置。

Claims (6)

1.一种电圆锯(1)，包括：绕锯片轴线(X)旋转加工工件的圆锯片(2)，用于容纳支撑圆锯片(2)的工具壳体(3)，相对于所述工件移动所述圆锯片(2)的把手(7)，具有纵向轴线(Y)的电机(4)，用于支撑所述电机(4)的电机壳体(5)，所述电机壳体(5)与所述把手(7)整体连接形成可相对于所述工具壳体(3)枢转的单元体(8)，以及可操作的将所述单元体(8)连接到所述工具壳体(3)上的连接装置(9)，其特征在于：工具壳体(3)与电机壳体(5)由底板(10)支撑，工具壳体固定到底板上，电机壳体(5)相对于底板(10)表面枢转，与所述电机(4)和所述圆锯片(2)相连的锥齿轮组件传动装置(6)，所述单元体(8)绕基本上垂直于所述纵向轴线(Y)的单元体轴线(W)枢转。

2.如权利要求1所述的电圆锯(1)，其特征在于：所述单元体轴线(W)位于所述锯片轴线(X)的上方并与所述锯片轴线(X)基本上相互平行。

3.如权利要求2所述的电圆锯(1)，其特征在于：所述单元体(8)逐步的或者连续的枢转。

4.如权利要求3所述的电圆锯(1)，其特征在于：所述连接装置(9)包括连接于所述单元体(8)的母元件(11)和连接于所述工具壳体(3)的公元件(12)。

5.如权利要求4所述的电圆锯(1)，其特征在于：所述公元件(12)包括若干个突起(25)与所述母元件(11)上的凹槽(23)相配。

6.如权利要求5所述的电圆锯(1)，其特征在于：所述把手(7)位于所述电机壳体(5)远离圆锯片(2)的一端。

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