CN100367842C - 玉米秸秆切碎青贮灭茬还田机 - Google Patents

Abstract

一种玉米秸秆切碎青贮灭茬还田机，涉及一种农业机械，它采用削断刀把秸秆在地表全部削断，并把秸秆向斜上方输送机构输送秸秆，秸秆在喂入棍轮共同作用下，把秸秆输送给秸秆切断刀，切断刀高速旋转，在动刀和定刀共同作用下把秸秆切碎，最后在灭茬旋转刀作业下，完成灭茬覆土保墒作业。它能完成玉米秸秆切碎灭茬覆土保墒作业一次完成，效率高，工作可靠，配套动力50～80马力轮式拖拉机，纯作业效率15～30亩/小时，超过传统还田机生产效率4～6倍，而且作业质量好，秸秆切碎长度3-5cm，超过国家标准。本机适应性强，不受种植模式及宽窄行的影响，适应于各种土质，各种玉米秸秆的作业，兼有切碎秸秆、青贮、打包、灌装功能。

Description

玉米秸秆切碎青贮灭茬还田机

技术领域

本发明涉及一种农业机械，具体为一种大型玉米秸秆切碎青贮灭茬还田机。

背景技术

目前传统的大型玉米秸秆还田机，利用高速锤爪或甩刀进行秸秆粉碎，由于秸秆纤维组织的作用，粉碎后的秸秆呈丝条状，不适宜于耕播，作业时负荷大，能耗高，效率低，对轧倒在地面上的秸秆不能捡拾粉碎，并且不能破除根茬，不适应于农艺要求，以上诸多缺陷影响了传统玉米秸秆还田机的推广应用。.

以上传统性的还田机，没有青贮、打包和灌装功能，把秸秆就地撒在地面上，达不到国家提出的“过腹还田，发展养殖业”的要求。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种大型玉米秸秆切碎灭茬还田机，它实现玉米秸秆切碎、青贮、灭茬、覆土保墒作业一次完成，负荷轻、效率高，工作可靠。

本发明的技术方案是，该玉米秸秆切碎青贮灭茬还田机，包括机架、喂入系统、切削粉碎系统。

机架上的秸秆切碎刀轴的一端通过传动齿轮连接动力装置；秸秆切碎刀轴的另一端设有齿轮，该齿轮与传动轴一端的传动齿轮啮合，传动轴另一端设有齿轮，该齿轮与设置在下喂轮二轴端部的下喂轮二齿轮啮合，下喂轮齿轮与上喂轮三轴同侧的上喂轮三齿轮啮合，上喂轮三轴的另一侧设有与上喂轮二轴同侧且通过上后传动链条连接的上喂轮二链轮，上喂轮二轴的另一侧设有与上喂轮一轴同侧的通过上前传动链条连接的上喂轮一链轮。

在下喂轮二轴上位于下喂轮二齿轮外侧同轴设有链轮，该链轮通过下喂轮传动链条连接在下喂轮一轴同侧的下喂轮一齿轮上，在秸秆切碎刀轴上位于齿轮外端设有带轮，该带轮通过皮带连接削断刀轴上的带轮；在削断刀轴两端且位于机架体内侧均设有两个扶拢刀片。

位于左机架与右机架之间，在上喂轮一轴，上喂轮二轴，上喂轮三轴上均设有带有喂轮齿的辐板状喂轮；在削断刀轴上设有固定在该轴上的削断刀片；在秸秆切碎刀轴上固定有切断刀片，在位于秸秆切碎刀轴的左上方设有固定在机架上的定刀座及位于秸秆切碎刀轴上方的固定在机架上的切断防护盖，所述机架的各上喂轮轴心连线与下喂轮轴心连线之间有一夹角。

传动齿轮与同侧的设置在灭茬刀轴上的齿轮之间通过倒向齿轮啮合，在灭茬刀轴上固定有灭茬刀片，在灭茬刀轴上方设有固定在机架上的灭茬防尘盖。

在机架的后部且位于切断防护盖与灭茬防尘盖之间设有一滚筒支架，该支架上置有可自由转动的栅状滚筒。或者，在秸秆切碎刀轴后方，安装一个绞龙输送器，绞龙输送器的喂料口对应切碎机构的出料口，上料风机位于绞龙输送器的一端，上料风机的出口通过排料管连接青贮箱，青贮箱的下面设有打包和灌装机。

为防止作业机具下陷，所述的机架底部设有左、中、右三个定位可调板，定位可调板的前部通过支点轴铰接在机架上，后部通过深浅定位丝杆连接在固定于机架上的定位丝母上。

为提高机架刚性，在秸秆切碎刀轴后部机架两侧设有加强板。

作为动力的一种输入方式是：秸秆切碎刀轴通过传动带直接连接灭茬刀轴。

作为动力的另一种输入方式是：秸秆切碎刀轴通过传动齿轮连接半轴，半轴和变速箱的输入端直接连接动力机的输出端。

工作原理及作业过程如下：

1、削断喂入旋转刀机构工作原理：

模仿人工用钣镢收获玉米秸秆的过程，把砍切根茬铲刀设计成高速旋转刀，使砍切动作高速连续化，切断根茬后的秸秆被切断喂入旋转刀连续输送到秸秆输送机构。

2、秸秆喂入机构工作原理：在削断旋转刀，三个上喂轮和二个下喂轮的共同作用下，收集、挤压、输送秸秆，使喂入秸秆过程高速匀均连续。

3、秸秆切碎机构工作原理

模仿人铡切秸秆的过程，定刀座压住秸秆，把切碎秸秆的切刀设计成高速旋转刀，使切碎动作高速度续化，在切断喂入旋转刀和连续输送秸秆过程中，完成连续切碎玉米秸秆作业。

4、灭茬机构工作原理

模仿人工用铲刀破除根茬的过程，把灭茬动刀设计成高速旋转刀，使破除根茬的过程高速连续化完成灭茬覆土保墒作业。

5、青贮机构工作原理：

在秸秆切碎刀轴后方，安装一个绞龙输送器，切碎的秸秆，通过绞龙输送给风机，在风机的作用下，把切碎秸秆吹送到青贮箱。青贮箱的下面设有打包和灌装机。

6、整机工作过程

当机车作业时，首先把直立的玉米秸秆推倒，秸秆经过削断喂入旋转刀，把秸杆在地表以上3～6CM处全部削断，并把秸秆向斜上方输送机构输送秸杆，秸杆在喂入棍轮共同作用下，把秸杆输送给秸杆切碎高速旋转刀，在动刀和定刀(安在机架上)共同作用下把秸秆切碎，最后在灭茬旋转刀作业下，完成灭茬覆土保墒作业。根据需要可同时完成青贮打包，灌装作业。

本发明的有益效果是，该机利用卧式高速旋转刀，把人工铡切秸秆动作连续化，达到快速切碎秸秆的目的，主要用途是对玉米秸秆的切碎(青贮)和根茬的切碎，适用于各种玉米秸秆和各种土质。该机原理独特，设计合理，结构紧凑，重量较轻，安装、使用、操作、维修保养拆卸方便，配套动力：50～80马力轮式拖拉机；作业负荷轻，生产效率高，纯作业效率15～30亩/小时，而且作业质量好，能同时完成秸秆切碎青贮灭茬覆土保墒复式作业，秸秆切碎长度3～5cm，合格率95％以上，超过国家标准。经试验证明该机技术先进、工作可靠，实用性强，是目前大型玉米秸秆还田机最理想的机型之一，是保护性耕作最理想的机型之一。

附图说明

图1为本发明实施例一的主视结构示意图；

图2为本发明实施例一的俯视结构原理示意图。

图3为本发明实施例二的主视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2，该玉米秸秆切碎青贮灭茬还田机，包括机架、秸秆削断机构、喂入系统、切削粉碎机构、青贮机构、灭茬机构等。

纵向传动轴1通过固定在机架上的纵向传动轴架31和变速箱前架32后连接变速箱34，变速箱34的输出半轴2端设有一齿轮211，该齿轮211与秸秆切碎刀轴310上的齿轮3啮合，以向下级秸秆切碎刀轴310传递动力。变速箱34通过变速箱前架32和变速箱后架33支撑。

秸秆切碎刀轴310的另一端设有齿轮311，该齿轮311与传动轴39一端的传动齿轮4啮合，传动轴39另一端设有齿轮411，该齿轮411与设置在下喂轮二轴710端部的下喂轮二齿轮7啮合，下喂轮二齿轮7与上喂轮三轴810同侧的上喂轮三齿轮8啮合，上喂轮三轴810的另一侧设有齿轮811与上喂轮二轴910同侧且通过上后传动链条45连接的上喂轮二链轮9，上喂轮二轴910的另一侧设有齿轮911与上喂轮一轴1010同侧的上喂轮一链轮10通过上前传动链条44连接。此为上喂轮传动过程。

在下喂轮二轴710上位于下喂轮二齿轮7外侧同轴设有齿轮711，该齿轮711通过下喂轮传动链条43连接在下喂轮一轴1110同侧的下喂轮一齿轮11上。在秸秆切碎刀轴310上位于齿轮311外端设有带轮312，该带轮312通过皮带41连接削断刀轴12上的带轮1211；在削断刀轴12两端且位于机架体内侧均设有一扶笼刀片14。此为下喂轮传动过程。

在位于左机架51与右机架50之间，在上喂轮一轴1010，上喂轮二轴910，上喂轮三轴810上均设有带有喂轮齿35的轴状喂轮。在削断刀轴12上设有固定在该轴上的削断刀片13。在秸秆切碎刀轴310上固定有切断刀片15，在位于秸秆切碎刀轴310的左上方设有固定在机架上的定刀座16及位于秸秆切碎刀轴310上方的固定在机架上的切断防护盖17；所述机架的各上喂轮轴心连线与下喂轮轴心连线之间有一夹角。

传动齿轮4与同侧的设置在灭茬刀轴18上的齿轮611之间通过倒向齿轮5啮合，在灭茬刀轴18上固定有灭茬刀片19，在灭茬刀轴18上方设有固定在机架上的灭茬防尘盖20。此为灭茬系统传动结构。

在机架的后部且位于切断防护盖17与灭茬防尘盖20之间设有一滚筒支架，该支架上置有可转动的栅状滚筒38。此栅状滚筒38在自灭茬刀片19切线甩出的泥土和切断刀片15甩出的秸秆切碎料共同作用下自由旋转，有利于减少扬尘和避免砖石等飞出物。

如图3，当需要青贮时，将栅状滚筒38换成一个绞龙输送器47，绞龙输送器47的喂料口对应切碎机构的出料口，上料风机位于绞龙输送器47的一端，上料风机的出口通过排料管48连接青贮箱，青贮箱的下面设有打包和灌装机。自切碎机构的出料口甩出来的秸秆碎料进入绞龙输送器47内，由绞龙输送器47推动至上料风机处，在风机的作用下，经排料管48进入青贮箱，进一步对秸秆碎料打包和灌装。

为防止作业机具明显下陷，所述的机架底部设有左、中、右三个定位可调板23，定位可调板的前部通过支点轴24铰接在机架上，后部通过深浅定位丝杆21连接在固定于机架上的定位丝母22上。为提高机架刚性，在秸秆切碎刀轴后部机架两侧设有加强板37。

机车连接在机架上的牵引销轴27上，一对立牵引支撑架25上端连接在相应的斜牵引支撑架26上，下端连接在牵引横向支撑杆28上，斜牵引支撑架26的后端连接在变速箱前架32上。

另外，在下喂轮二42与上喂轮三36的轴套上，及切断刀所在的轴套上径向设有安全销，当下喂轮二42与上喂轮三36之间及切断刀与定刀座16之间出现铁块、石块无法转动时，轴套上的径向安全销被动力剪切断，机具将不工作。

当机车作业时，机架底部设有左、中、右三个定位可调板23与地面46接触，首先把直立的玉米秸秆40推倒，秸秆经过削断喂入旋转刀，把秸杆在地表全部削断，并把秸秆向斜上方输送机构输送秸杆，秸杆在喂入棍轮共同作用下，把秸杆输送给秸杆切碎高速旋转刀，在动力和定刀(安在机架上)共同作用下把秸秆切碎，最后在灭茬旋转刀作业下，完成灭茬覆土保墒作业。

在使用过程中，定刀座16和切断刀片15都有磨损。当磨损程度对作业质量有较大影响时，必须调整刀间隙，新定动刀间隙为0.1-0.2mm，磨损后调整间隙为0.05-0.1mm。调整方法：拧松定刀座16上面的两个固定螺母，再把定刀座16侧面的顶丝松开，用锤子击打定刀座16，使其带动定刀与切断刀片15靠近。反复校对，直至间隙达到要求时，把固定螺母拧紧。

Claims (7)

1.玉米秸秆切碎青贮灭茬还田机，包括机架、喂入系统、切削粉碎系统，其特征在于，机架上的秸秆切碎刀轴(310)的一端通过传动齿轮(3)连接动力装置；秸秆切碎刀轴(310)的另一端设有齿轮(311)，该齿轮(311)与传动轴(39)一端的传动齿轮(4)啮合，传动轴(39)另一端设有齿轮(411)，该齿轮(411)与设置在下喂轮二轴(710)端部的下喂轮二齿轮(7)啮合，下喂轮齿轮(7)与上喂轮三轴(810)同侧的上喂轮三齿轮(8)啮合，上喂轮三轴(810)的另一侧设有与上喂轮二轴(910)同侧且通过上后传动链条(45)连接的上喂轮二链轮(9)，上喂轮二轴(910)的另一侧设有与上喂轮一轴(1010)同侧的通过上前传动链条(44)连接的上喂轮一链轮(10)；

在下喂轮二轴(710)上位于下喂轮二齿轮(7)外侧同轴设有链轮(711)，该链轮(711)通过下喂轮传动链条(43)连接在下喂轮一轴(1110)同侧的下喂轮一齿轮(11)上，在秸秆切碎刀轴(310)上位于齿轮(311)外端设有带轮(312)，该带轮(312)通过皮带(41)连接削断刀轴(12)上的带轮(1211)；在削断刀轴(12)两端且位于机架体内侧均设有两个扶拢刀片(14)；

位于左机架(51)与右机架(50)之间，在上喂轮一轴(1010)，上喂轮二轴(910)，上喂轮三轴(810)上均设有带有喂轮齿(35)的辐板状喂轮；在削断刀轴(12)上设有固定在该轴上的削断刀片(13)；在秸秆切碎刀轴(310)上固定有切断刀片(15)，在位于秸秆切碎刀轴(310)的左上方设有固定在机架上的定刀座(16)及位于秸秆切碎刀轴(310)上方的固定在机架上的切断防护盖(17)；所述机架的各上喂轮轴心连线与下喂轮轴心连线之间有一夹角；

传动齿轮(4)与同侧的设置在灭茬刀轴(18)上的齿轮(611)之间通过中间齿轮(5)啮合，在灭茬刀轴(18)上固定有灭茬刀片(19)，在灭茬刀轴(18)上方设有固定在机架上的灭茬防尘盖(20)。

2.根据权利要求1所述的玉米秸秆切碎青贮灭茬还田机，其特征在于，在机架的后部且位于切断防护盖(17)与灭茬防尘盖(20)之间设有一滚筒支架，该支架上置有可自由转动的栅状滚筒(38)。

3.根据权利要求1所述的玉米秸秆切碎青贮灭茬还田机，其特征在于，在秸秆切碎刀轴后方，安装一个绞龙输送器(47)，绞龙输送器(47)的喂料口对应切碎机构的出料口，上料风机位于绞龙输送器(47)的一端，上料风机的出口通过排料管(48)连接青贮箱，青贮箱的下面设有打包和灌装机。

4.根据权利要求2或3所述的玉米秸秆切碎青贮灭茬还田机，其特征在于，所述的机架底部设有左、中、右三个定位可调板(23)，定位可调板(23)的前部通过支点轴(24)铰接在机架上，后部通过深浅定位丝杆(21)连接在固定于机架上的定位丝母(22)上。

5.根据权利要求1所述的玉米秸秆切碎青贮灭茬还田机，其特征在于，所述机架的各上喂轮轴心连线与下喂轮轴心连线之间有一夹角，在秸秆切碎刀轴(310)后部机架两侧设有加强板(37)。

6.根据权利要求1所述玉米秸秆切碎青贮灭茬还田机，其特征在于，秸秆切碎刀轴(310)通过传动带直接连接灭茬刀轴。

7.根据权利要求1所述的玉米秸秆切碎青贮灭茬还田机，其特征在于，秸秆切碎刀轴(310)通过传动齿轮(3)连接变速箱的半轴(2)，变速箱(34)的输入端直接连接动力机的输出端。

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