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CN100363983C - 硬盘驱动器的安装方法及专用于该方法的磁块和夹具 - Google Patents

硬盘驱动器的安装方法及专用于该方法的磁块和夹具 Download PDF

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CN100363983C CNB2005101211034A CN200510121103A CN100363983C CN 100363983 C CN100363983 C CN 100363983C CN B2005101211034 A CNB2005101211034 A CN B2005101211034A CN 200510121103 A CN200510121103 A CN 200510121103A CN 100363983 C CN100363983 C CN 100363983C
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Abstract

本发明硬盘驱动器的安装方法包括如下步骤：1)将磁头组件定位在夹具上；2)将磁块定位在夹具上；3)水平移动该磁块，使移动到位后的磁块的上、下磁块分别位于磁头组件的线圈的上、下侧。专用于的硬盘驱动器磁块包括上磁块和下磁块，该上、下磁块固接一体，且该上、下磁块之间具有用于容置磁头组件的线圈的空隙。通过将整体磁块水平移动而安装到磁头组件上，从而不需要复杂的夹具，使硬盘驱动器的安装更加简捷，并且不会损伤盘片。

Description

硬盘驱动器的安装方法及专用于该方法的磁块和夹具
【技术领域】
本发明涉及硬盘领域，尤其是关于一种硬盘驱动器的安装方法。
【背景技术】
现有的硬盘驱动器在安装前，上、下磁块是分开设置的，故该等硬盘驱动器是按如下步骤进行安装：1)将盘片、磁头组件及下磁块先分别安装在硬盘驱动器底座上；2)然后将上磁块呈竖直状态安装在一专用夹具上，并通过气缸的驱动而克服上、下磁块之间较大的斥力，使上磁块翻转运动到下磁块正上方；3)然后，通过螺丝将上、下磁块紧固一体。但是该种安装方法存在如下缺点：1)由于需要驱动上磁块自竖直位置翻转到水平位置并需要克服上、下磁块间的斥力，所以使整个夹具的结构复杂化；2)该上磁块运动的终点位置和气缸的驱动力的大小不易控制；3)在手工装配上、下磁块的过程中，十分容易划伤盘片。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种安装过程简单且不会损伤硬盘盘片的硬盘驱动器的安装方法及专用于该方法的夹具。
本发明的目的是这样实现的：该硬盘驱动器的安装方法包括如下步骤：1)将上、下磁块固接形成一整体磁块；2)将磁头组件定位在夹具上；3)将磁块定位在夹具上；4)水平移动该磁块，使移动到位后的磁块的上、下磁块分别位于磁头组件的线圈的上、下侧。
所述的水平移动为在水平面内的旋转运动。
所述的步骤4)后还包括如下步骤：将硬盘驱动器底座定位在夹具上，使磁块定位在该硬盘驱动器的磁块安装区域，并将磁头组件紧固在该硬盘驱动器底座上。
专用于该安装方法的夹具包括本体及设置在该本体上并用于定位磁头组件的定位件，且该本体上还设有用于导向整体磁块自偏离线圈的位置水平运动到正对线圈的位置的导向件。
所述的导向件包括于整体磁块水平旋转运动时作为旋转轴的定位柱，该定位柱凸伸设置于本体上，且该导向件还包括位于整体磁块转动轨迹终点的限位面。
所述的用于定位磁头组件的定位件包括间隔设置的传动轴定位针及磁头臂定位针。
所述的本体上还设有用于定位线缆支架的线缆支架定位件。
所述的线缆支架定位件包括间隔设置的第一、第二支架定位针。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：通过将整体磁块水平移动而安装到磁头组件上，从而不需要复杂的夹具，使硬盘驱动器的安装更加简捷，并且不会损伤盘片。
【附图说明】
图1是本发明磁块的立体图。
图2是本发明夹具的立体图。
图3是图2中A所指处的局部放大图。
图4是本发明的磁块旋入磁头组件时的立体图。
图5是本发明的磁块完全旋入磁头组件后的立体图。
图6是本发明的安装流程图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图6，本发明硬盘驱动器的安装方法包括如下步骤：1)将上、下磁块11、12固接一体形成一整体磁块1；2)将磁头组件3定位在夹具2上；3)将磁块1放置于该夹具2的设定位置，然后将磁块1水平旋转一定角度，使旋转到位后的上、下磁块11、12正对磁头组件的线圈35并分处于该线圈35的上、下侧；4)将该硬盘驱动器底座倒扣在该夹具上，然后将螺丝穿过该底座并与磁头组件的传动轴的螺纹安装孔螺纹配合，使该磁头组件3固定在该底座上。
专用于该安装方法的磁块1包括上磁块11及下磁块12，该上、下磁块11、12固接一体，且该上、下磁块11、12之间具有用于容置磁头组件3的线圈35的空隙13。
专用于该安装方法的夹具2包括本体21及设置在该本体21上的磁头组件定位件22、线缆支架定位件23及磁块定位件24。该本体21的中央位置凹入一定深度形成有一底座安装槽211，该底座安装槽211的轮廓与硬盘驱动器底座的外部轮廓相匹配，使硬盘驱动器底座可以定位于该底座安装槽211中。磁头组件定位件22包括传动轴支撑块221、传动轴定位针222、磁头臂支撑块223及磁头臂定位针224。传动轴支撑块221呈环状，其自底座安装槽211的底壁竖直向上凸伸，且该支撑块221具有支撑传动轴36的支撑平面2211，传动轴定位针222位于该环状支撑块221的中央位置并与其同轴，该传动轴定位针222与位于传动轴36顶端的内螺纹孔或光孔轴孔配合，实现对传动轴36的定位。磁头臂支撑块223与传动轴支撑块221间隔一定的距离，其自底座安装槽211的底壁竖直向上凸伸，该磁头臂支撑块223具有用于支撑磁头臂37的支撑平面2231，磁头臂定位针224即自该支撑平面2231竖直向上延伸，该磁头定位针224与磁头臂37上的通孔371轴孔配合。通过该传动轴定位针222与磁头臂定位针224的两点定位，使该磁头组件3准确定位在该夹具2上。
线缆支架定位件23包括第一、第二支架支撑块231、233，且该第一、第二支架支撑块231、233的顶端均设有用于支撑线缆支架4的支撑平面2311、2331，该第一、第二支架支撑块的支撑平面2311、2331处于同一平面内，且自第一支架支撑块的支撑平面2311竖直向上延伸有第一支架定位针232，自该第二支架支撑块的支撑平面2331竖直向上延伸有第二支架定位针234，该第一、第二支架定位针232、234分别与线缆支架4上的两个定位孔41轴孔配合，该线缆支架4的两定位孔41呈对角线分布。
磁块定位件24位于磁头组件定位件22的外侧，其包括磁块安装槽241及磁块定位柱242，该磁块安装槽241的形状为四分之一个圆，磁块定位柱242设于该安装槽241的一侧并与磁块1的定位孔14的位置对应。
在该夹具中，磁头组件定位件、线缆支架定位件及磁块定位件之间的相对位置关系与磁头组件、线缆支架及磁块之间的相对位置关系一致，且上述各定位件于底座安装槽中的分布位置与磁头组件、线缆支架及磁块在硬盘驱动器底座中的分布位置相同。
该硬盘驱动器安装时，将磁头组件3放置在磁头组件定位件22上，使传动轴支撑平面2211和磁头臂支撑平面2231支撑该磁头组件3，并通过传动轴定位针222和磁头臂定位针224使磁头组件3准确定位在该夹具2上；将线缆支架4放置在第一、第二支架支撑块231、233上，并通过第一、第二支架定位针232、234与线缆支架4的两定位孔41的轴孔配合，使线缆支架4准确定位在该夹具2上；将磁块1放置于磁块安装槽241中，并使磁块定位柱242与磁块定位孔14轴孔配合，然后顺时针旋转磁块1，使磁块1绕着该定位柱242在水平方向旋转，当磁块1旋转过程中触碰到第一支架支撑块231的外壁243时则磁块1的运动行程终止，此时磁块的上、下磁块11、12正对磁头组件的线圈35并分别位于该线圈35的上、下侧；将磁块1安装到磁头组件3后，将硬盘驱动器底座倒扣在底座安装槽211上，然后通过螺丝与位于传动轴36底端的螺纹安装孔361螺纹配合，使磁头组件3固定在硬盘驱动器底座上，此时磁块1和线缆支架4则准确定位于硬盘驱动器底座的对应安装区域内，最后将该安装好的硬盘驱动器自该夹具2取走并进行其它现有的硬盘驱动器安装步骤。

Claims (8)

1.一种硬盘驱动器的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将上、下磁块固接形成一整体磁块；2)将磁头组件定位在夹具上；3)将磁块定位在夹具上；4)水平移动该磁块，使移动到位后的磁块的上、下磁块分别位于磁头组件的线圈的上、下侧。
2.如权利要求1所述的硬盘驱动器的安装方法，其特征在于：所述的水平移动为在水平面内的旋转运动。
3.如权利要求1或2所述的硬盘驱动器的安装方法，其特征在于：所述的步骤4)后还包括如下步骤：将硬盘驱动器底座定位在夹具上，使磁块定位在该硬盘驱动器的磁块安装区域，并将磁头组件紧固在该硬盘驱动器底座上。
4.一种专用于权利要求1所述的安装方法的夹具，其特征在于：包括本体及设置在该本体上并用于定位磁头组件的定位件，且该本体上还设有用于导向整体磁块自偏离线圈的位置水平运动到正对线圈的位置的导向件。
5.如权利要求4所述的夹具，其特征在于：所述的导向件包括于整体磁块水平旋转运动时作为旋转轴的定位柱，该定位柱凸伸设置于本体上，且该导向件还包括位于整体磁块转动轨迹终点的限位面。
6.如权利要求4或5所述的夹具，其特征在于：所述的用于定位磁头组件的定位件包括间隔设置的传动轴定位针及磁头臂定位针。
7.如权利要求4或5所述的夹具，其特征在于：所述的本体上还设有用于定位线缆支架的线缆支架定位件。
8.如权利要求7所述的夹具，其特征在于：所述的线缆支架定位件包括间隔设置的第一、第二支架定位针。
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