CN100351465C - 精制轻量涂布纸及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精制涂布纸及其制造工艺。主要特征是:采用漂白硫酸盐化学木浆、意大利杨预处理碱性过氧化氢漂白热磨机械浆、废纸脱墨浆配抄,采用当今最先进的优化概念的浆料制备和流送系统、稀释水流箱、立式夹网成形器、直通式靴式压榨、膜式表面施胶/涂布机、红外干燥器、八辊软压光机、带式复卷机等主体设备抄造。所制得的精制轻量涂布纸定量为48~80g/m2,水分为5.0~7.0%,白度75~90%,不透明度大于82%,纵向裂断长大于4200M;横向耐折度大于12次,印刷表面粗糙度1.3~1.8μm,平滑度正、反两面平均大于500S,平滑度两面差小于10%,横向伸缩率小于3.5%;印刷表面强度不低于2.0m/s;灰分25~35%;光泽度大于45%,印刷光泽度大于65%。
Description
一、技术领域:
本发明涉及一种精制轻量涂布纸及其制造工艺。
二、背景技术:
轻量涂布纸是80年代由日本、欧美等国率先开发出来的新产品,是指在原纸每面涂布量低于10g/m2的一种印刷纸。通过对纸页的表面涂布处理,机械整饰,改善纸页的表面性能,广泛用于高档杂志、广告、画刊、课本的彩色印刷,发展十分迅速,是市场增长率最快的纸种之一。
国内外轻量涂布纸均采用全化学浆或配用部分化学机械浆配抄,所使用的原料大多数为化学浆,在纸张松厚度、透气度等技术指标方面与国外产品有一定的差距,尤其是机内涂布、压光装备水平不是很高,产品质量无法与国外同类产品相比。岳阳纸业股份有限公司主要采用漂白硫酸盐化学木浆、意大利杨预处理碱性过氧化氢漂白热磨机械浆、废纸脱墨浆配抄,采用当今最先进的优化概念的浆料制备和流送系统、稀释水流箱、立式夹网成形器、直通式靴式压榨、膜式表面施胶/涂布机、红外干燥器、八辊软压光机、带式复卷机等主体设备抄造、产品具有挺度、松厚度、不透明度高,粗糙度低,纸面光泽度和印刷光泽度高,印刷效果好高,色相柔和等突出特点。是国内首张配用漂白硫酸盐化学木浆、废纸脱墨浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆生产的高档轻量涂布纸,也是国内第一张高光泽度、低两面差的轻量涂布纸,产品填补国内外空白,属绿色环保产品。产品投放市场,深受用户欢迎。开发废纸脱墨浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆配抄精制轻量涂布纸新工艺,对合理利用我国再生资源,调整产品结构提高产品档次具有重大意义。
三、发明内容:
本发明的目的在于克服一般不含化学机械浆的轻量涂布纸的缺陷,提供一种精制轻量涂布纸及其制造工艺。纸张具有表面强度好、松厚度、透气度优于全化学浆配抄的轻涂纸,纸张平整光滑、适用于高档杂志、宣传材料等的彩色印刷,印刷色彩饱满鲜艳,图像网点清晰的特点。为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种精制轻量涂布纸,其特征在于:
(1)浆料为漂白硫酸盐化学木浆、废纸脱墨浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆,浆料重量配比为:漂白硫酸盐化学木浆25~35∶DIP浆20~30∶P-RC APMP浆40~45;
(2)辅料用量为:(A)PAM用量:0.025~0.06%(对绝干浆);(B)膨润土用量:0.1~0.4%(对绝干浆)(C)阳离子淀粉用量:0.5~1.0%(对绝干浆)(D)填料用量:轻质碳酸钙8~12%(对绝干浆);
(3)涂料配方:(A)颜料总量为100份,其中:瓷土50~70pph,重质碳酸钙(GCC)20~50pph,有机颜料5~10pph;(B)改性淀粉5~8pph,羧基丁苯胶乳11~14pph,抗水剂0.4~0.8pph,保水剂0.4~0.8pph,杀菌剂0.1pph,润滑剂0.4~0.8pph。以上均对颜料总量份数,pph即每100份中所含的份数。
本发明的精制轻量涂布纸的抄造方法,包括用漂白硫酸盐化学木浆,预处理意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆、废纸脱墨浆,经分别打浆后配用抄造,其特征在于:
(1)浆料游离度:
漂白硫酸盐化学浆:330~440CSF;
废纸脱墨浆:80~150CSF;
预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆:80~140CSF;
(2)上网工艺条件:
(A)上网浓度:0.9~1.0%;(B)上网PH值:7.0~7.8;(C)上网浆游离度:70~140CSF;
(3)涂布工艺条件:采用膜转移涂布方式进行涂布,粘度:800~2000mpa.s,PH:8.5~9.0;固含量:60~65%;涂布量8~22g/m2;进施胶前纸页干度90~95%;出施胶后纸页干度68~70%;
(4)软压光工艺条件:8辊7压区压力模式,压力150~450kN/m;3个热辊压光温度120℃~250℃;进压光前纸页水份6~8%。
本发明制得的精制轻量涂布纸的特性:
精制轻量涂布纸定量为48~80g/m2,水分为5.0~7.0%,白度75~90%,不透明度大于82%,纵向裂断长大于4200M;横向耐折度大于12次,印刷表面粗糙度1.3~1.8μm,平滑度正、反两面平均大于500S,平滑度两面差小于10%,横向伸缩率小于3.5%;印刷表面强度不低于2.0m/s;灰分25~35%;光泽度大于45%,印刷光泽度大于65%。
本发明制造工艺简单,产品配用了我公司自主知识产权的意杨APMP浆和废纸脱墨浆,采用AKD中性施胶、机内膜涂布、软辊压光等先进的抄造工艺。该产品具有表面强度好、松厚度、透气度优于全化学浆配抄的轻涂纸,纸张平整光滑、适用于高档杂志、宣传材料等的彩色印刷,印刷色彩饱满鲜艳,图像网点清晰的特点。岳阳纸业股份公司是国内首家开发配用漂白硫酸盐化学木浆、废纸脱墨浆预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆,生产的精制轻量涂布纸的厂家。生产的精制轻量涂布纸填补国内外空白,对国内轻量涂布纸市场有着重要的影响。
四、具体实施方式:
将分别打至适当叩解度的漂白硫酸盐化学木浆、废纸脱墨浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆,按28∶35∶37配比调制600Kg混合浆,加入填料轻质碳酸钙67kg、PAM0.25kg、膨润土3kg、阳离子淀粉8kg,配制成纸料,纸料经网部成形、复合靴式压榨、前干燥;经膜涂布(涂料量333kg)、红外干燥、后干燥、软压光整饰、卷取、复卷得到用户要求规格尺寸的精制轻量涂布纸1000kg。抄造上网浓度0.95%;成纸卷取水分6.5%;制得的精制轻量涂布纸定量为65g/m,水分为6.5%,白度(ISO)85%,不透明度85%,表面吸收重量30g/m;纵向裂断长4200M;横向耐折度20次,平滑度正/反500S/550S,平滑度两面差5%,横向伸缩率3.0%;印刷表面强度2.0m/s;灰分30%;光泽度45%,印刷光泽度65%。
Claims (2)
1、一种精制轻量涂布纸,其特征在于:
(1)浆料为漂白硫酸盐化学木浆、废纸脱墨浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆,浆料重量配比为:漂白硫酸盐化学木浆25~35∶废纸脱墨浆20~30∶预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆40~45;
(2)辅料用量为:(A)PAM用量:0.025~0.06%(对绝干浆);(B)膨润土用量:0.1~0.4%(对绝干浆)(C)阳离子淀粉用量:0.5~1.0%(对绝干浆);(D)填料用量:轻质碳酸钙8~12%(对绝干浆);
(3)涂料配方:(A)颜料总量为100份,其中:瓷土50~70pph,重质碳酸钙20~50pph,有机颜料5~10pph;(B)改性淀粉5~8pph,羧基丁苯胶乳11~14pph,抗水剂0.4~0.8pph,保水剂0.4~0.8pph,杀菌剂0.1pph,润滑剂0.4~0.8pph。
2、根据权利要求1所述的精制轻量涂布纸的抄造方法,包括用漂白硫酸盐化学木浆、预处理意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆、废纸脱墨浆,经分别打浆后配用抄造,其特征在于:
(1)浆料游离度:
漂白硫酸盐化学浆:330~440CSF;
废纸脱墨浆:80~150CSF;
预处理意大利杨碱性过氧化氢漂白热磨机械浆:80~140CSF;
(2)上网工艺条件:
(A)上网浓度:0.9~1.0%;(B)上网PH值:7.0~7.8;(C)上网浆游离度:70~140CSF;
(3)涂布工艺条件:采用膜转移涂布方式进行涂布,粘度:800~2000mpa.s,PH:8.5~9.0;固含量:60~65%;涂布量8~22g/m2;进施胶前纸页干度90~95%;出施胶后纸页干度68~70%;
(4)软压光工艺条件:8辊7压区压力模式,压力150~450kN/m;3个热辊压光温度120℃~250℃;进压光前纸页水份6~8%。
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