Procédé et appareil pour la production de foi-ce motrice en utilisant la chute de température entre deux fluides à températures différentes. La. présente invention a. pour objet un pro cédé pour la production de force motrice, en utilisant la chute de température entre deux fluides à températures différentes et cela en ayant recours à la force de flottaison qui agit sur un récipient plongé dans un liquide lors qu'il est vidé du liquide même.
D'après l'invention on a, recours à des réci pients reliée entre eux et montés de fa çon à être plongés dans un liquide pour une partie de leur course, la force de flottaison étant créée en vidant chaque ré cipient à l'aide des vapeurs d'un agent opé rant capable de se vaporiser à la température du liquide où les récipients sont - plongés et dont les vapeurs sont condensées ensuite par un fluide à température plus basse.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, une forme de réalisation de l'invention. rig. 1 est une coupe transversale verticale d'un moteur d'après l'invention; fig. 2 en est l'élévation, partie en coupe, suivant un plan perpendiculaire à celui de la fig. 1;
fig: 3 en est la coupe en plan suivant :1-B de fig. 1; fig. 4 montre à une échelle agrandie et en coupe transversale une portion de la zone la plus basse de la chambre com prenant l'installation, et avec un des récipients mobiles qui a atteint l'extrémité inférieure de sa course; fig. 5 est la vue externe corres pondante, et fig. 6 est la coupe longitudinale du fond de la chambre pour montrer une sou pape pour l'introduction du liquide destiné à se vaporiser.
Comme on le voit à fig. 1 à 3, l'installa tion est constituée par un récipient en forme de U, 1, monté sur une embase 2 et dont les branches verticales se prolongent en deux con duits 3, 3' qui peuvent avoir toute hauteur désirée et qui débouchent, à leur sommet, dans une chambre 4 fermée par une voûte 5.
Le récipient 1, les conduits 3 et 3', la chambre 4 et la voûte 5 constituent donc une capacité fermée, qui se divise en deux com partiments en communication entre eux aux extrémités supérieure et inférieure.
Dans la voûte 5 est ménagée une ouver ture 6 à laquelle aboutit un tube 7 raccordé, à son autre extrémité, avec un condenseur 8 d'un type approprié quelconque, dans l'en veloppe duquel circule un fluide froid intro duit et déchargée à travers des raccords 9 et 10. Le liquide qui se condense dans ce con- denseur est amené, par un tube 11 où est in sérée une pompe 12, dans une boîte 13 mon tée au fond du récipient 1 avec lequel elle est en communication.
Les conduits verticaux 3 et 3' sont préfé- rablement à parois ondulées pour augmenter leur surface, et ils sont renfermés dans une enveloppe 14 à laquelle aboutit un conduit 15 (fig. 3).
Près du fond du coude formé par la, cham bre 1 est monté un arbre 16 sortant à l'ex térieur des parois 17 à travers des presse- étoupes 18 et supporté par les paliers 19. Sur cet arbre est calée une paire de roues 20 avec lesquelles sont engagées deux chaînes 21 em brassant deux roues supérieures 22 qui .sont montées sur un arbre 23, à l'intérieur de la voûte 5, supporté de façon réglable, par exem ple à l'aide de tirants 24.
Aux chaînes 21 sont suspendus, de façon à osciller autour d'un axe horizontal, des ré cipients 25, de section rectangulaire en plan et de forme arrondie clans la. section transver sale verticale.
Ces récipients 25 ont leur centre de gra vité plus en bas que l'axe d'oscillation, de façon à conserver toujours la même position, et ils comportent une bouche inférieure 26 et une ouverture supérieure contrôlée par une soupape à flotteur 27 (fig. 4).
Les récipients \?5 sont montés de façon à former deux colonnes verticales adjacentes. Sur le fond du récipient 1 est ménagée une ouverture longitudinale 28 (fig. 4) dans la quelle est montée la boîte de distribution 13. Celle-ci est doublée d'un matière isolante de la chaleur et est parcourue par une fente étroite 13' à travers laquelle elle est en com munication avec l'intérieur du récipient 1. Du côté opposé, la boîte est fermée par une pa roi 29 (fig. 6) percé de deux trous contre les quels sont montés les cylindres 30. A l'inté rieur de chacun de ces cylindres, où aboutit le Tube 11 provenant de la pompe 12, est logé un piston à ressort 31 pourvu d'une tige 32.
Sur ces deux tiges 32 est fixée une tra verse de section rhomboidale 33 pouvant pren dre place .dans la fente de la boîte 13 de fa çon à interrompre sa communication avec la chambre 1.
Sur l'arbre 16 est calée une roue dentée 34 engrenant avec un pignon 35 sur l'axe du quel est montée, de façon à permettre de ré gler aussi bien son calage que sa position sur l'axe, une came 36 actionnant un levier<B>37</B> avec lequel est articulée la tige 30 du piston de la pompe 12.
Le rapport de transmission entre la, roue 34 et le pignon 35, solidaire de l'arbre de la came 36, doit être tel que la came fasse un tour, et, par conséquent, donne lieu à une course foulante un piston (le la, pompe 12, chaque fois qu'un récipient 25 passe au-des sus de la fente de la. boîte 13.
En réglant le calage de la came, on peut naturellement fixer le moment où commence la course de compression de la pompe et, en formant la came par la réunion de plusieurs disques adjacents de diamètre différent, il est possible, par un déplacement axial de la came même, de modifier la, course du piston de la. pompe.
Le liquide qui arrive à la pompe, en par courant le tube 11, est par là injecté, aux in tervalles voulus, à travers la fente de la boîte 13 par ce fait que le liquide même, en péné trant d'ans les cylindres 30, exerce sur les pis tons 31 une pression qui oblige la traverse 33 de s'éloigner de la. fente, de sorte que le li quide peut passer dans le récipient 1 à tra vers ladite fente.
Pour réaliser le fonctionnement de l'appa reil, la capacité du récipient 1 et des conduit 3 et 3' est remplie d'un liquide maintenu, par exemple à l'aide de gaz chauds introduits à travers le conduit-15, à la température à la quelle se vaporise le liquide que le condenseur 8 fournit à la pompe 1.2.
La plus grande partie des récipients 25 se trouve alors plongée dans le liquide qui rem plit lesdits récipients au fur et à mesure qu'ils descendent dans le conduit 3', leur bouche in férieure étant toujours ouverte et la soupape à flotteur 27 demeurant ouverte, pour permet tre la. sortie des vapeurs, jusqu'à ce qu'elle soit soulevée par l'action du liquide sur lequel elle flotte.
Le mouvement de la. série de récipients 25 qui, entraînant les chaînes 21 sur lesquelles ils sont montés, font tourner dans le sens de la flèche les roues 20 et 22 ainsi que l'arbre moteur 16, est dû au fait que les récipients 2à se trouvant dans le conduit 3' sont remplis de liquide, tandis que ceux se trouvant dans le conduit 3 sont plus ou moins complètement vidés et possèdent par là une force ascention- nelle düe à la poussée du liquide dans lequel ils sont plongés.
Les récipients sont vidés par effet du li quide injecté à travers la fente de la boîte 13 et qui, en se vaporisant à la température du liquide environnant, remplit l'un après l'au tre les récipients 25 en chassant le liquide y contenu.
Comme, à cause du fonctionnement décrit de la came 36 actionnée par l'arbre 16, cha que fois qu'un récipient 25 atteint l'extrémité inférieure de sa, course et que sa bouche 26 se trouve au-dessus de la fente de la boîte 13, celle-ci est ouverte en donnant lieu à un jet de liquide facilement vaporisable, ce liquide pé nétrera dans les différents récipients où il se vaporise complètement sous l'action de la chaleur.
Les récipients 25 se trouvant dans le con duit 3 contiennent donc de ces vapeurs, de moins comprimés au fur et à mesure que les récipients montent, et qui se déchargent lors que chaque récipient sort de la masse liquide.
Ces vapeurs s'assemblent sous la voîite 5 d'où elles retournent au condenseur 8 dans lequel on maintient la température à laquelle les vapeurs sont condensées à l'étai liquide.
TI est utile que<B>le</B> liquide remplissant la chambre 1 et les conduits 3 et 3' pénètre aussi dans la chambre 4, et que celle-ci ait une forme évasée. De telle sorte, le liquide veut circuler dans le même sens que les récipients 25, ce qui réduit les résistances, et, la surface du liquide étant assez étendue, la résistance que chaque récipient rencontre pendant son émersion est faible.
II est aussi utile qu'à la. base de la voûte 5 soit ménagé un conduit 39 destiné à re cueillir de liquide se condensant à la surface interne de la voîite et à l'amener, à travers un tube 40, au tube 7 et au condenseur 8.
Le liquide destiné à remplir la chambre 1 et les conduits 3 et 3' pourra être, par exem ple de l'eau, de l'huile ou une solution saline (pour augmenter la force de flottaison) etc. Le liquide destiné à se vaporiser à l'intérieur des récipients 25 pourra être un quelconque des liquides se vaporisant à la pression dite à la colonne de liquide et à la température à laquelle est porté le liquide circulant dans le récipient 1 et dans les conduits 3 et 3'; sui vant les cas, on pourra employer des subs tances telles que ammoniaque, acide sulfu reux, chlorure d'éthyle, éther sulfurique, sul fure de carbone, essences, et aussi de l'eau.
Il est seulement nécessaire d'avoir soin que le liquide vaporisable et celui destiné à circu ler dans la chambre ne subissent pas des alté rations dans leurs propriétés. lorsqu'ils sont en contact l'un avec l'autre. Si le liquide vapo- risable est soluble dans celui de circulation, il. suffira d'ajouter à celui-ci du liquide vapori- sable jusqu'à complète saturation.
Pour le fonctionnement de l'appareil est nécessaire une différence de température en tre le liquide contenu dans la chambre 1, 3, 3' et 4 et le liquide destiné à se vaporiser, ce qui peut être réalisé aussi bien en chauffant le liquide de la chambre 1, 3, 3' et 4, par exemple en faisant circuler des gaz chauds à l'intérieur de l'enveloppe 14, qu'en abaissant la température des vapeurs condensées dans le condenseur 8 et en laissant la chambre 1, 3, 3' et 4 à la température ambiante, ou en core en combinant les deux moyens pour aug menter la différence de température.
La pression à l'intérieur de l'appareil peut être réglée, soit en retirant l'air, sbit en com primant les vapeurs, dans le but d'obtenir la vaporisation du liquide à la température que l'on a à, disposition. Le condenseur 8 peut être installé en po sition élevée de façon que la colonne de li quide dans le tube Il reliant le condenseur avec la boîte de distribution 13 ait un poids plus grand que la colonne de liquide dans la quelle se déplacent les récipients 25. Dans ce cas, la force absorbée par la pompe est limi tée à celle nécessaire à vaincre les frottements et la. pompe 12 peut aussi être supprimée et remplacée par une soupape commandée par la.
came 36 de façon à ouvrir, par intervalle ré- 0 # a bles, le tube à travers lequel le liquide vaporisable pénètre dans ladite boîte 13. L'appareil décrit permet de réaliser avec le concours d'un fluide qui alternativement est à l'état de vapeur et à l'état liquide, un moteur permettant d'utiliser de la façon la plus complète une chute de température due à des causes naturelles (emploi d'eau ou air - à . des températures différentes) on à un chauf fage ou refroidissement artificiels, et qui peut fonctionner aussi avec des chutes de tempéra ture limitées à quelques degrés centigrades.