[go: up one dir, main page]

CH92795A - Device against backflow of heating steam or gases in heating steam lines of bleeding or counter pressure turbines. - Google Patents

Device against backflow of heating steam or gases in heating steam lines of bleeding or counter pressure turbines.

Info

Publication number
CH92795A
CH92795A CH92795DA CH92795A CH 92795 A CH92795 A CH 92795A CH 92795D A CH92795D A CH 92795DA CH 92795 A CH92795 A CH 92795A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
steam
heating steam
pressure
gases
valve
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Cie Aktiengesellschaft Boveri
Original Assignee
Bbc Brown Boveri & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bbc Brown Boveri & Cie filed Critical Bbc Brown Boveri & Cie
Publication of CH92795A publication Critical patent/CH92795A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00General layout or general methods of operation of complete plants
    • F01K13/02Controlling, e.g. stopping or starting
    • F01K13/025Cooling the interior by injection during idling or stand-by

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Description

  

  Vorrichtung geben     Rückströmen    von     Heizdampf    oder Gasen in     Heizdampfleitungen     von     Änzapf-    oder     Gegendruck-Turbinen.       Es ist bekannt, ein     Sicherheitsventil    zum  Schutze von     Anzapfturbinen    gegen Durch  gehen bei rückströmendem Heizdampf anzu  ordnen. Der     Kraftschluss    dieses     Ventiles     kommt hierbei erst<B>zur</B> Wirkung, wenn die  Turbine bereits ihre     Lcerlaufsdrehzahl    er  reicht hat.  



  In gewissen Fällen, wo zum Beispiel aus  Kochapparaten Gase, wie schweflige Säure,  in die Turbine     rückströmen    und wo auch  feste .Bestandteile mitgerissen werden könnten,  die für ein sicheres Schliessen des     Rückströnc-          ventiles    hindernd sind, wird gemäss der Er  findung ein     Dampldurchlassorgan    angeordnet,  das bereits schliessen soll, sobald die Durch  trittsgeschwindigkeit des Heizdampfes gegen  die Heizstellen hin eine     bestiminteGeschwindig-          keit    unterschreitet.

   Um dies zu erreichen,  wird in dein     Dampfdurchlassorgan    ein gleich  bleibender Druckabfall (z.     B.    ca. 0,2     kg/cnc        \?)     erzeugt, durch welchen diese     Durchtrittsge-          schwindigkeit    entsteht.

   Es herrscht somit  vor und nach dem     Dampldurchlassorgan    bei  jeder durchströmenden     Dampfmenge    ein Druck  unterschied, und zwar     unabhängig    von der         Darnpfrnenge    und der jeweiligen Grösse  des     Durchlassquerschnittes    im     Darnpfdurchlafä-          organ.     



  Die schematisch gehaltene Zeichnung  zeigt beispielsweise ein derartiges Dampf  durchlassorgau in Form eines V     entiles    mit       Kraftschluss,    das heisst mit Hilfsmaschine, in  Verbindung mit einer     (xegecrdruck-Turbirce.     Der Abdampf der Turbine tritt aus der  Leitung     :I    durch das     Rüekstc-öcnventil    B in  die Heizleitung     C.    Die Spindel des Rück  strömventils ist nicht     starr    mit derjenigen  des Kraftschlusses verbunden, normalerweise  legen sie sich immer aneinander an. Das       Rückströmventil    besitzt eine     Wasserbremse     1).

   Die Hilfsmaschine E des Ventils B     be-          s    'tzt einen mit     Drucköl    betätigten Kolben F       finit    Gegenfeder G.     Letztere    wirkt dauernd  auf Schliessen des Ventils. Der     Öldruck     unter dem Kraftkolben F wird     beeinilusst     durch den Druckregler     J        finit    Regulierschieber  <B>31,</B> Kolben     K    und Feder L. Das Drucköl  wird der Ölpumpe der Turbine durch die  Leitung     V    mit Regulierventil 0 entnommen.

         Der    Öldruck unter dein     Kolben    ist abhängig           vom        Druck    vor und nach denn     Rückström-          ventil   <I>B</I> durch die Leitungen 0     und   <I>R.</I>  



       1-Virlc@a,rzr@srceise.    Der durch das Ventil<I>B</I>  Strömende     Heizdampf    wirkt auf     Offnen    des  selben     unterCberwindrrng    des Ventilgewichtes.  Es entsteht hierdurch schon ein kleiner     Druck-          abfall    und eine geringe     Mindest-Darnpfdurch-          trittsgeschwindigkeit.    Dieser Druckabfall wird  vermehrt durch entsprechende     Vorspannung     der Feder     G    des Kraftschlusses.

   Der unter  dein     Kraftkolben    F wirkende Öldruck wird  nun so reguliert,     dafi    ein bestimmter Druck  abfall im     I%ückströmverrtil    B bei allen Hub  lagen des Ventils erhalten bleibt, was mög  lich ist, weil der     Olabflufj    beim Schieber     II     unter der     Wirkung    des     Dampfdruckes    vor  und nach dem     Rückströniventil    b' steht.

         Auf    den Kolben     h    des Druckreglers wirkt       voll    unten der Dampfdruck vor dem Ventil  B, auf die obere Seite dieses Kolbens wirkt  der Dampfdruck nach dein Ventil     L',    sowie  die     Kraft    der Feder L. Damit am     Kolben          K        (@leiebgewicht    der Kräfte bestellt.     rnuss     der     Druck    nach dein     Rückströmventil    um  den Betrag der     Federvorspannung        kleiner     sein.

   Sollte zum Beispiel die Druckdifferenz  vor und nach dem Ventil B durch     vernrchrte     Dampfmenge zunehmen wollen, so bewegt  sich der Kolben     h    unter Überwindung der  Feder L aufwärts, der     0labfluss    beim Schieber       JI    wird verengt, der     Öldruck    steigt, der  Kolben<I>F</I> liebt sich und dessen     Spindel        lä,f@t     das bereits sich mehr     öffnen    wollende     Rück-          strimverrtil    nachfolgen, so     dafi    der Druck  unterschied auf sein normales     Mass    zurück  geht.  



  Würde die     Druckdifferenz        abnehmen    wollen,  indem weniger     Heizdampf    verbraucht wird,  so wird durch die überwiegende Kraft der       Feder   <I>L</I> der Ölschieber     JI    nach abwärts be  wegt, der Öldruck     sinkt,    das Rtickströnrven-         til        sclilief,)t    bis sich die richtige     Druckdiffe-          renz    wieder eingestellt hat.  



  Durch die Verwendung des     Drucköles     wird ein möglichst sicheres Arbeiten der Vor  richtung erreicht. Ferner ist über dein Kraft- .  Kolben ein Handrad H mit Spindel und Ge  winde     vorgesehen,    um jederzeit     voll    Hand  vorn     3laschinenhausboden    aus das     Rückström-          verrtil    B     selrlief;)eri    zu     können.    Ein Schieber       @I-#    in der     Heizleitung    dient dazu, um bei  längeren Betriebspausen die Heizleitung un  abhängig von der Vorrichtung dicht ab  schliessen zu können.



  Devices give backflow of heating steam or gases in heating steam lines of Änzapf or counter pressure turbines. It is known to arrange a safety valve to protect bleeding turbines against going through with backflowing heating steam. The frictional connection of this valve only takes effect when the turbine has already reached its operating speed.



  In certain cases where, for example, gases such as sulphurous acid flow back into the turbine from cooking appliances and where solid components could also be carried away, which prevent the non-return valve from closing reliably, a steam passage element is arranged according to the invention, which should already close as soon as the speed of the heating steam passes through the heating points below a certain speed.

   In order to achieve this, a constant pressure drop (e.g. approx. 0.2 kg / cnc \?) Is generated in your steam passage, through which this passage speed is created.

   There is thus a difference in pressure before and after the steam passage organ for every amount of steam flowing through it, regardless of the amount of steam and the respective size of the passage cross-section in the steam passage organ.



  The schematic drawing shows, for example, such a steam passage organ in the form of a valve with a force fit, i.e. with an auxiliary machine, in connection with a (xegecrdruck-Turbirce. The exhaust steam from the turbine emerges from the line: I through the return valve B into the Heating line C. The spindle of the return valve is not rigidly connected to that of the frictional connection, normally they always lie against each other. The return valve has a water brake 1).

   The auxiliary machine E of the valve B has a piston F, which is actuated with pressurized oil, finite counter-spring G. The latter acts continuously to close the valve. The oil pressure under the power piston F is influenced by the pressure regulator J finit regulating slide <B> 31, </B> piston K and spring L. The pressure oil is taken from the oil pump of the turbine through line V with regulating valve 0.

         The oil pressure under your piston depends on the pressure before and after the return flow valve <I> B </I> through lines 0 and <I> R. </I>



       1-Virlc @ a, rzr @ srceise. The heating steam flowing through valve <I> B </I> acts on opening of the same by overcoming the valve weight. This results in a small drop in pressure and a low minimum steam penetration speed. This pressure drop is increased by a corresponding bias of the spring G of the frictional connection.

   The oil pressure acting under your power piston F is now regulated in such a way that a certain pressure drop in the I% ückströmverrtil B is maintained for all stroke positions of the valve, which is possible, because the oil flow at slide II under the effect of the steam pressure before and after the return valve b '.

         The steam pressure in front of valve B acts on piston h of the pressure regulator at the bottom, and on the upper side of this piston acts the steam pressure after valve L ', as well as the force of spring L. Thus on piston K (@leiebgewicht der forces ordered. Rnuss the pressure after your non-return valve must be smaller by the amount of the spring preload.

   If, for example, the pressure difference before and after valve B wants to increase due to a reduced amount of steam, the piston h moves upwards overcoming the spring L, the oil outflow at the slide JI is narrowed, the oil pressure rises, the piston <I> F </ I love each other and whose spindle runs, followed by the backflow, which already wants to open more, so that the pressure difference goes back to its normal level.



  If the pressure difference were to decrease by using less heating steam, the predominant force of the spring <I> L </I> moves the oil slide JI downwards, the oil pressure drops, the return flow valve closes,) t until it closes has set the correct pressure difference again.



  By using the pressure oil, the safest possible operation of the device is achieved. Further is about your strength. Piston a handwheel H with spindle and thread is provided so that you can always fully hand the machine house floor out of the return flow valve B; A slide @ I- # in the heating cable is used to close the heating cable tightly regardless of the device during longer breaks in operation.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung gegen Rückströmen von Heiz dampf oder Gasen in Heizdampfleitungen voll Anzapf- oder Gegendruckturbinen, da durch gekennzeichnet, dali bei allen durch- strömenden Dampfmengen mittelst eines Dampfdurchlatiorganes ein gleichbleibender Druckabfall erzeugt wird, PATENT CLAIM: Device against backflow of heating steam or gases in heating steam lines full of bleed or back pressure turbines, characterized by the fact that a constant pressure drop is generated with all steam flows through a steam passage organ, so dass dieses be reits bei Unterschreitung der diesem Druck abfall entsprecslrenderi Geschwindigkeit des Dampfes bezw. der Gase schlieft. UNTERANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, bei von einer Hilfsrnasch irre betätigtem Dampfdurch- lalalorgan, dadurch gekenrrzeic; so that this be already when falling below this pressure drop corresponding speed of the steam respectively. the gases sleep. SUBClaims: 1. Device according to patent claim, in the case of a steam permeable organ actuated in an insane manner by an auxiliary device, thereby gekenrrzeic; lrrret, dass die Hilfsrnasehine des Dampfdurchlahorganes voll einem Druckregler in Abhängigkeit des Druckes vor und nach dein Durch lafJorgan gesteuert wird. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dalä das Dampfdurchlassorgan unabhängig vom Druckregler von Hand geschlossen werden kann. Irrret that the auxiliary tube of the steam vent is fully controlled by a pressure regulator depending on the pressure before and after the vent. Device according to claim and dependent claim 1, characterized in that the steam passage element can be closed by hand independently of the pressure regulator.
CH92795D 1920-09-15 1920-09-15 Device against backflow of heating steam or gases in heating steam lines of bleeding or counter pressure turbines. CH92795A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH92795T 1920-09-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH92795A true CH92795A (en) 1922-01-16

Family

ID=4350258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH92795D CH92795A (en) 1920-09-15 1920-09-15 Device against backflow of heating steam or gases in heating steam lines of bleeding or counter pressure turbines.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH92795A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH668814A5 (en) PRE-CONTROLLED PRESSURE LIMIT VALVE.
CH92795A (en) Device against backflow of heating steam or gases in heating steam lines of bleeding or counter pressure turbines.
DE340117C (en) Device against backflow of heating steam or gases in heating steam lines of bleed or back pressure turbines
DE648910C (en) Centrifugal pump system
DE744509C (en) Hydraulic brake dynamometer for measuring the work performance of rotating shafts
DE619368C (en) Safety valve
DE884502C (en) Device for controlling an over-fed high-pressure tube steam generator with forced operation
DE541547C (en) Steam power plant consisting of main and upstream machine
DE373574C (en) Pressure regulator with single-seat main valve and auxiliary valve
DE548353C (en) Lantern gas pressure regulator for pressure wave passage
DE519894C (en) Steam turbine set up for tapping and two-pressure operation
DE487947C (en) Mechanical regulator that responds to steam pressure for steam power plants with several units
DE464893C (en) Gas pressure regulator
DE418133C (en) Turbine control in storage mode
DE552075C (en) Valve control device working with an auxiliary control
DE640793C (en) Control device for drive machines of boiler feed pumps with a safety device
DE266406C (en)
DE656206C (en) Fluid power transmission
DE319626C (en) Water level regulator to maintain a certain water level in a low pressure steam boiler
DE376082C (en) Device for removing heating steam from steam turbines
DE241116C (en)
DE595616C (en) Device for controlling the prime mover of boiler feed pumps
CH180798A (en) Gas control device, especially for liquid heaters.
AT109465B (en) Method and device for evaporating liquids in a field tube boiler or in a water tube boiler with downpipes and riser pipes opening into the steam space of the upper boiler.
CH216042A (en) Process for controlling systems with at least two steam generators.