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CH84220A - Grate device in shaft furnaces - Google Patents

Grate device in shaft furnaces

Info

Publication number
CH84220A
CH84220A CH84220A CH84220DA CH84220A CH 84220 A CH84220 A CH 84220A CH 84220 A CH84220 A CH 84220A CH 84220D A CH84220D A CH 84220DA CH 84220 A CH84220 A CH 84220A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sep
grate
rollers
shaft furnaces
crushing
Prior art date
Application number
CH84220A
Other languages
German (de)
Inventor
Harry Stehmann
Original Assignee
Harry Stehmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harry Stehmann filed Critical Harry Stehmann
Publication of CH84220A publication Critical patent/CH84220A/en

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Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

  

      Rosteinrichtung    in     Schachtöfen.       Die Erfindung bezieht sich auf eine Rost  einrichtung in Schachtöfen, mit     nebenein-          anderliegenden,    zusammen den ganzen Ofen  querschnitt erfüllenden     Brechwalzen.    Diese  werden     zweckmässigerweise    von aussen her;  abhängig oder unabhängig voneinander, ein  seitig oder beiderseitig, in Umdrehung ver  setzt. Die     Brechwalzen    können volle Walzen  sein oder auch als hohle Rostwalzen ausge  bildet werden.

   Die     Brech-    oder Rostwalzen  werden unter dem     Ofenschachte    so ange  ordnet., dass sie     zweckmässig    etwa die son  stige Rostfläche einnehmen.  



       Vort.eilhafterweise    wird die Anordnung  so getroffen, dass die     Brenngutsäule    auf der  ganzen     Unterseite    von den sich drehenden       Brecli-    oder hohlen Rostwalzen gleichmässig  abgearbeitet wird. Hierdurch     wird    erreicht,  dass sie in ihrer ganzen Höhe ebenfalls  gleichmässig niedergeht. Vorwärme-,     Sinter-          und    Kühlzone     werden    dann dauernd in  gleicher Höhe gehalten, der Zug ist. dann       dauernd    gleich, und man erhält ein vollstän  dig ebenmässig gesintertes oder gebranntes  Produkt.

      Die.     Brechwalzen    können mit Zähnen ver  sehen sein; diese können bei je zwei Wal  zen gegeneinander gerichtet oder     dem    Dreh  sinn     entsprechend    einander abgekehrt oder  auch ineinander arbeitend angeordnet     wer-          den.    Zweckmässig wird zwischen den ein  zelnen Walzen ein Spalt gelassen, durch  den die kleineren Klinker- oder Kalkstücke.  die keiner Zerkleinerung mehr     bedürfen.          hindurchfallen    können. Jedoch ist     dies    nicht       unbedingt    erforderlich, und man kann die  Walzen auch ebensogut dicht aneinander  legen.

   Das Brechgut gelangt dann durch  die     Zahnlücken    aus dem Ofen.  



  Eine besondere Ausführungsform der  Rosteinrichtung mit.     Brech-vcalzen    besteht  darin, dass unter ihnen. und zwar für jede  einzelne Walze gesondert, ein Rostkorb an  gebracht ist, gegen den das     durch    die     Brech-          walzenschlitze    hindurchgetretene Gut.     ge-          presst.    und noch     weiter    zerkleinert wird.  Dieser Rostkorb kann in der Höhe verstell  bar sein, damit man in der Lage ist, die  Stückgrösse des austretenden Gutes nach Be  lieben zu regeln.

   Das letztere kann von    
EMI0002.0001     
  
    einem <SEP> Sammeltrichter <SEP> aufgenommen <SEP> und
<tb>  diesem <SEP> beliebig <SEP> entnommen <SEP> werden. <SEP> Die
<tb>  gleiche <SEP> Wirkung <SEP> der <SEP> Brechwalzen <SEP> mit
<tb>  Rostkorb <SEP> wird <SEP> erzielt, <SEP> wenn <SEP> man <SEP> die <SEP> Brech  walzen <SEP> als <SEP> Rostwalzen <SEP> ausbildet..
<tb>  Das <SEP> Gut <SEP> wird <SEP> in <SEP> letzterem <SEP> Falle. <SEP> von <SEP> der;
<tb>  auf <SEP> den <SEP> Walzen <SEP> angeordneten <SEP> Roststäbe:
<tb>  los-(:bi <SEP> oclrerr <SEP> und <SEP> \fällt <SEP> durch <SEP> die <SEP> Rostspalteir
<tb>  in <SEP> das <SEP> Innere <SEP> der <SEP> Walzen <SEP> und <SEP> wird <SEP> zwech:

    mässigerweise <SEP> von <SEP> hier <SEP> aus <SEP> seitlich <SEP> abge  ftihr-l. <SEP> Die <SEP> ILoststäbe <SEP> auf <SEP> der <SEP> Walze <SEP> können
<tb>  achsial <SEP> verlaufend <SEP> oder <SEP> zum <SEP> Beispiel <SEP> ring  förmig <SEP> nebeneinander <SEP> angeordnet <SEP> sein. <SEP> Da  bei <SEP> kann <SEP> die <SEP> Spaltweite <SEP> zwischen <SEP> den <SEP> Rost  stäben <SEP> durch <SEP> Versetzen <SEP> der <SEP> einzelnen <SEP> Rost  stäbe <SEP> oder <SEP> durch <SEP> Zwischensetzen <SEP> von <SEP> Rost  stäben <SEP> verändert <SEP> werden. <SEP> Diese <SEP> durchbroche  nen <SEP> Rostwalzen <SEP> können <SEP> unmittelbar <SEP> anein  ander <SEP> liegen.

   <SEP> Die <SEP> Stirnscheiben <SEP> der <SEP> Rost  walzen <SEP> erhalten <SEP> gegebenenfalls <SEP> seitliche
<tb>  Öffnungen <SEP> zum <SEP> Abführen <SEP> des <SEP> losgebroclrL  nen <SEP> Gutes, <SEP> so <SEP> weit <SEP> es <SEP> nicht <SEP> zwischen <SEP> den
<tb>  Roststii.ben <SEP> herausfällt. <SEP> Die <SEP> Lager <SEP> der <SEP> Bost  walzen <SEP> können <SEP> verschiebbar <SEP> gemacht <SEP> wer  den, <SEP> um <SEP> Auseinanden'nckerl, <SEP> bezw. <SEP> Anoin  ncterriiclcen <SEP> zu <SEP> errnülichen, <SEP> je <SEP> nachdem <SEP> es
<tb>  cias <SEP> Brenngut <SEP> erfordert.
<tb>  Die <SEP> Anzahl <SEP> der <SEP> Brech- <SEP> oder <SEP> Rostwalzen
<tb>  kann <SEP> beliebig <SEP> sein. <SEP> sie <SEP> richtet <SEP> sich <SEP> nach <SEP> der
<tb>  Grösse <SEP> des <SEP> Ofenquerschnittes.

   <SEP> Die <SEP> einzelnen
<tb>  Walzen <SEP> können <SEP> geebenenfalls <SEP> auch <SEP> eine
<tb>  verschiedene <SEP> Tlö <SEP> henlage <SEP> erhalten.
<tb>  Auf <SEP> der <SEP> Zeichnung <SEP> sind <SEP> zwei <SEP> Ausfüli  c@u <SEP> gsbeispiele <SEP> der <SEP> neuen <SEP> Rosteinrichtung
<tb>  schematisch <SEP> dargestellt.
<tb>  Fig. <SEP> 1 <SEP> zeigt. <SEP> den <SEP> untern <SEP> Teil <SEP> eines <SEP> Schacht  ofens <SEP> mit. <SEP> vier <SEP> Brechwalzen <SEP> und <SEP> mit <SEP> einer
<tb>  clarunterliegenden, <SEP> einen <SEP> festen <SEP> Rostkorb
<tb>  aufweisenden <SEP> Rosteinrichtung <SEP> im <SEP> Quer  schnitte:
<tb>  Fig. <SEP>   <SEP> ist <SEP> ein <SEP> Schnitt <SEP> nach. <SEP> <I>A-B</I> <SEP> der
<tb>  Fig. <SEP> 1;

  
<tb>  Fig. <SEP> 3 <SEP> und. <SEP> <I>Ir</I> <SEP> sind <SEP> Querschnitt <SEP> und <SEP> Ober  ansicht <SEP> einer <SEP> Rostwalze, <SEP> die <SEP> an <SEP> Stelle <SEP> einer
<tb>  vollen <SEP> Brechwalze <SEP> mit <SEP> darunterliegendem
<tb>  Bostkorbteil <SEP> verwendet <SEP> werden <SEP> soll.
<tb>  Die <SEP> Brechwalzen <SEP> U <SEP> sind <SEP> im <SEP> Ofenmauer  werk <SEP> b <SEP> drehbar <SEP> gelagert <SEP> und <SEP> tragen <SEP> aussen     
EMI0002.0002     
  
    Stirnräder <SEP> cl-c'. <SEP> Diese <SEP> erhalten <SEP> ihren <SEP> An  trieb <SEP> von <SEP> dem <SEP> Getriebe <SEP> d <SEP> aus. <SEP> Das <SEP> letztere
<tb>  greift <SEP> mittelst <SEP> der <SEP> Triebräder <SEP> e <SEP> die <SEP> Stirn  räder <SEP> c= <SEP> und <SEP> c  <SEP> an, <SEP> welche <SEP> die <SEP> Drehbewe  gung <SEP> auf <SEP> cl <SEP> und <SEP> c' <SEP> vermitteln.

   <SEP> Unterhalb
<tb>  der <SEP> Brechwalzen <SEP> ist <SEP> der" <SEP> gegebenenfalls <SEP> in
<tb>  der <SEP> flöhe <SEP> verstellbare <SEP> feste <SEP> Rostkorb <SEP> t <SEP> an  geordnet. <SEP> der <SEP> sich <SEP> in <SEP> seinem <SEP> Querschnitte
<tb>  den <SEP> nebeneinanderliegenden <SEP> Brechwalzen
<tb>  anpasst <SEP> und <SEP> durch <SEP> welchen <SEP> das <SEP> durch <SEP> die
<tb>  Walzenzahnungen <SEP> hindurchtretende <SEP> Gut <SEP> zur
<tb>  nochmaligen <SEP> Zerkleinerung <SEP> hindurchgepresst
<tb>  wird. <SEP> Nach <SEP> Passieren <SEP> des <SEP> festen <SEP> Rostkorbes
<tb>  /' <SEP> fällt <SEP> es <SEP> dann <SEP> in <SEP> den <SEP> Trichter <SEP> g, <SEP> aus <SEP> wel  chem <SEP> es <SEP> durch <SEP> eine <SEP> rotierende <SEP> Abzugsvor  richtung <SEP> entnommen <SEP> wird.

   <SEP> Statt <SEP> des <SEP> aus
<tb>  einem <SEP> Stücke <SEP> bestehenden <SEP> festen <SEP> Rostkorbes
<tb>  /' <SEP> kann <SEP> auch <SEP> unter <SEP> jeder <SEP> Brechwalze <SEP> ein
<tb>  GinzelrosIkorb <SEP> vorgesehen <SEP> werden.
<tb>  Die <SEP> :Rostwalzen <SEP> bestehen <SEP> gemäss <SEP> Fig. <SEP> 3
<tb>  und <SEP> @ <SEP> aus <SEP> von <SEP> einer <SEP> Welle <SEP> h <SEP> getragenen
<tb>  Scheiben <SEP> i, <SEP> auf <SEP> welchen <SEP> die <SEP> Roststäbe <SEP> k <SEP> in
<tb>  der <SEP> Achsenrichlung <SEP> verlaufend <SEP> befestigt <SEP> sind.
<tb>  Diese <SEP> @xTerden <SEP> zweckmässig <SEP> an <SEP> den <SEP> Längs  @eiten <SEP> geschärft. <SEP> und <SEP> zum <SEP> Beispiel <SEP> auf <SEP> die
<tb>  Scheiben <SEP> i <SEP> aufgeschraubt. <SEP> oder. <SEP> wie <SEP> aus <SEP> Fig.
<tb>  ersichtlich.

   <SEP> in <SEP> Aussparungen <SEP> eingesetzt.
<tb>  Die <SEP> Scheiben <SEP> i <SEP> erhalten <SEP> seitliche <SEP> Öffnungen
<tb>  nz <SEP> zrrzn <SEP> Abführen <SEP> des <SEP> losgebrochenen <SEP> Brenn  gutes. <SEP> Statt. <SEP> Rostwalzen <SEP> mit <SEP> in <SEP> .der <SEP> Achsen  richtung <SEP> verlaufenden <SEP> Roststäben <SEP> zu <SEP> ver  wenden, <SEP> können <SEP> clie <SEP> Roststäbe <SEP> auch <SEP> als <SEP> Ringe
<tb>  nebeneinander <SEP> auf <SEP> der <SEP> Rostwalze <SEP> angebracht
<tb>  t@-e'il 11.



      Grate device in shaft furnaces. The invention relates to a grate device in shaft furnaces, with crushing rollers lying next to one another and which together fill the entire furnace cross-section. These are expediently from the outside; dependent or independent of one another, one-sided or both-sided, in rotation. The crushing rollers can be full rollers or be formed out as hollow grate rollers.

   The crushing or grate rollers are arranged under the furnace shaft in such a way that they appropriately occupy the rest of the grate area.



       Advantageously, the arrangement is made in such a way that the column of fuel is processed evenly over the entire underside of the rotating Brecli or hollow grate rollers. This ensures that it also descends evenly in its entire height. Preheating, sintering and cooling zones are then kept at the same height all the time, the draft is. then always the same, and you get a completely dig evenly sintered or fired product.

      The. Crushing rollers can be seen with teeth; With two rollers each, these can be directed towards one another or, depending on the direction of rotation, they can be arranged to work in one another. Appropriately, a gap is left between the individual rollers through which the smaller pieces of clinker or lime. which no longer require shredding. can fall through. However, this is not absolutely necessary, and the rollers can just as easily be placed close together.

   The material to be crushed then leaves the furnace through the gaps between the teeth.



  A special embodiment of the grate device with. Crushing vcalzen is that among them. and specifically for each individual roller, a grate basket is attached against which the material that has passed through the crushing roller slots. pressed. and is still further crushed. This grate basket can be adjustable in height so that one is able to regulate the size of the items that emerge as desired.

   The latter can be from
EMI0002.0001
  
    a <SEP> collecting funnel <SEP> included <SEP> and
<tb> can be <SEP> taken from this <SEP> as required. <SEP> The
<tb> same <SEP> effect <SEP> of the <SEP> crushing rollers <SEP> with
<tb> grate basket <SEP> is achieved <SEP>, <SEP> if <SEP> you <SEP> the <SEP> crushing rollers <SEP> as <SEP> grate rollers <SEP> ..
<tb> The <SEP> good <SEP> becomes <SEP> in the <SEP> latter <SEP> case. <SEP> from <SEP> the;
<tb> <SEP> grate bars arranged on <SEP> the <SEP> rollers <SEP>:
<tb> go - (: bi <SEP> oclrerr <SEP> and <SEP> \ <SEP> falls through <SEP> the <SEP> grate gapir
<tb> in <SEP> the <SEP> inside <SEP> of the <SEP> rollers <SEP> and <SEP> becomes <SEP> for:

    Moderately <SEP> from <SEP> here <SEP> from <SEP> to the side <SEP> off-l. <SEP> The <SEP> Iost rods <SEP> on <SEP> of the <SEP> roller <SEP> can
<tb> axially <SEP> running <SEP> or <SEP> for the <SEP> example <SEP> ring-shaped <SEP> arranged next to each other <SEP> <SEP>. <SEP> Since with <SEP>, <SEP> can <SEP> the <SEP> gap width <SEP> between <SEP> the <SEP> grate bars <SEP> by <SEP> shifting <SEP> the <SEP> individual <SEP> grids bars <SEP> or <SEP> can be changed <SEP> by inserting <SEP> between <SEP> <SEP> grate bars <SEP>. <SEP> These <SEP> broken <SEP> grate rollers <SEP> can <SEP> lie directly <SEP> next to each other <SEP>.

   <SEP> The <SEP> face plates <SEP> of the <SEP> grate rollers <SEP> receive <SEP>, if necessary, <SEP> on the side
<tb> Openings <SEP> for <SEP> discharge <SEP> the <SEP> loose <SEP> good, <SEP> so <SEP> far <SEP> it <SEP> not <SEP> between <SEP> the
<tb> Roststii.ben <SEP> falls out. <SEP> The <SEP> bearings <SEP> of the <SEP> Bost rollers <SEP> can be made <SEP> movable <SEP> <SEP>, <SEP> to <SEP> disassembly, <SEP> resp . <SEP> Anoin ncterriiclcen <SEP> to <SEP>, <SEP> depending on <SEP> after <SEP> it
<tb> cias <SEP> firing material <SEP> required.
<tb> The <SEP> number <SEP> of the <SEP> crushing <SEP> or <SEP> grate rollers
<tb> can be any <SEP> <SEP>. <SEP> it <SEP> is based on <SEP> <SEP> after <SEP> the
<tb> Size <SEP> of the <SEP> furnace cross-section.

   <SEP> The <SEP> individual
<tb> Rollers <SEP> can <SEP> or <SEP> also <SEP> a
<tb> various <SEP> Tlö <SEP> henlage <SEP> received.
<tb> On <SEP> of the <SEP> drawing <SEP> <SEP> are two <SEP> examples <SEP> of the <SEP> new <SEP> grate device
<tb> shown schematically <SEP>.
<tb> Fig. <SEP> 1 <SEP> shows. <SEP> the <SEP> under the <SEP> part <SEP> of a <SEP> shaft furnace <SEP> with. <SEP> four <SEP> crushing rollers <SEP> and <SEP> with <SEP> one
<tb> underneath, <SEP> a <SEP> fixed <SEP> grate basket
<tb> having <SEP> grate device <SEP> in <SEP> cross sections:
<tb> Fig. <SEP> <SEP> is <SEP> a <SEP> cut <SEP> after. <SEP> <I> A-B </I> <SEP> the
<tb> Fig. <SEP> 1;

  
<tb> Fig. <SEP> 3 <SEP> and. <SEP> <I> Ir </I> <SEP> are <SEP> cross-section <SEP> and <SEP> top view <SEP> of a <SEP> grate roller, <SEP> the <SEP> at <SEP> place < SEP> one
<tb> full <SEP> crushing roller <SEP> with <SEP> underneath
<tb> Post basket part <SEP> used <SEP> should be <SEP>.
<tb> The <SEP> crushing rollers <SEP> U <SEP> are <SEP> in the <SEP> furnace masonry <SEP> b <SEP> rotatably mounted <SEP> <SEP> and <SEP> carry <SEP> on the outside
EMI0002.0002
  
    Spur gears <SEP> cl-c '. <SEP> These <SEP> receive <SEP> their <SEP> drive <SEP> from <SEP> the <SEP> gear <SEP> d <SEP>. <SEP> The <SEP> the latter
<tb> <SEP> uses <SEP> the <SEP> drive wheels <SEP> e <SEP> to attack the <SEP> spur gears <SEP> c = <SEP> and <SEP> c <SEP>, <SEP> which <SEP> convey the <SEP> rotary movement <SEP> to <SEP> cl <SEP> and <SEP> c '<SEP>.

   <SEP> Below
<tb> of the <SEP> crushing rollers <SEP> is <SEP> the "<SEP> if necessary <SEP> in
<tb> the <SEP> fleas <SEP> adjustable <SEP> fixed <SEP> grate basket <SEP> t <SEP> arranged. <SEP> the <SEP> is <SEP> in <SEP> its <SEP> cross-sections
<tb> the <SEP> adjacent <SEP> crushing rollers
<tb> adjusts <SEP> and <SEP> through <SEP> which <SEP> the <SEP> through <SEP> the
<tb> Roll teeth <SEP> passing <SEP> good <SEP> for
<tb> repeated <SEP> crushing <SEP> pressed through
<tb> will. <SEP> After <SEP> passing <SEP> the <SEP> fixed <SEP> grate basket
<tb> / '<SEP> falls <SEP> it <SEP> then <SEP> in <SEP> the <SEP> funnel <SEP> g, <SEP> from <SEP> which <SEP> it <SEP> <SEP> removes a <SEP> rotating <SEP> trigger <SEP> <SEP>.

   <SEP> instead of <SEP> of <SEP>
<tb> one <SEP> pieces of <SEP> existing <SEP> fixed <SEP> grate basket
<tb> / '<SEP>, <SEP> can also <SEP> under <SEP> every <SEP> crushing roller <SEP>
<tb> GinzelrosIkorb <SEP> provided <SEP>.
<tb> The <SEP>: grate rollers <SEP> consist <SEP> according to <SEP> Fig. <SEP> 3
<tb> and <SEP> @ <SEP> from <SEP> carried by <SEP> of a <SEP> wave <SEP> h <SEP>
<tb> discs <SEP> i, <SEP> on <SEP> which <SEP> the <SEP> grate bars <SEP> k <SEP> in
<tb> of the <SEP> axis direction <SEP> running <SEP> are attached <SEP>.
<tb> These <SEP> @xTerden <SEP> appropriately <SEP> on <SEP> the <SEP> long sides <SEP> sharpened. <SEP> and <SEP> for <SEP> example <SEP> on <SEP> die
<tb> washers <SEP> i <SEP> screwed on. <SEP> or. <SEP> like <SEP> from <SEP> Fig.
<tb> visible.

   <SEP> inserted in <SEP> recesses <SEP>.
<tb> The <SEP> discs <SEP> i <SEP> have <SEP> lateral <SEP> openings
<tb> nz <SEP> zrrzn <SEP> Removal <SEP> of the <SEP> broken <SEP> burning good. <SEP> instead. <SEP> grate rollers <SEP> with <SEP> in <SEP>. <SEP> grate bars <SEP> running in <SEP> axis direction <SEP> use <SEP>, <SEP> can <SEP> clie <SEP > Grate bars <SEP> also <SEP> as <SEP> rings
<tb> next to each other <SEP> on <SEP> of the <SEP> grate roller <SEP>
<tb> t @ -e'il 11.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Rosteinrichtung in Schachtöfen, gekenn zeichnet durch nebeneinanderliegende, zu sammen den ganzen Ofenquerschnitt erfül lende Brechwalzen. UNTERANSPRÜCHE: i . Rosteinrichtung in Schachtöfen nach' Pa tentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass unter jeder Brechwalze ein Rostkorb vorgesehen ist., N. Rosteinrichtung in Schachtöfen nach Pa tentanspruch, dadurch gekennzeichnet., dass die Brechwalzen als hohle Rostwal zen ausgebildet sind. 3. PATENT CLAIM: Grate equipment in shaft furnaces, characterized by adjacent crushing rollers that together cover the entire furnace cross-section. SUBCLAIMS: i. Grate device in shaft furnaces according to the patent claim, characterized in that a grate basket is provided under each crushing roller. N. Grate device in shaft furnaces according to patent claim, characterized in that the crushing rollers are designed as hollow grate rollers. 3. Rosteinrichtung in Schachtöfen nach Pa tentanspruch und Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass die hohlen Rostwalzen unmittelbar aneinander liegen. 4. Iiost.einrichtung in Schachtöfen nach Pa- tentanspruch und Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass die Rostwal zen zwecks Veränderung der Zwischen räume gegeneinander verschiebbar ge lagert sind. Grate device in shaft furnaces according to patent claim and dependent claim 2, characterized in that the hollow grate rollers are directly adjacent to one another. 4. Iiost.einrichtung in shaft furnaces according to patent claim and dependent claim 2, characterized in that the grate rollers are superimposed displaceably against one another for the purpose of changing the intermediate spaces.
CH84220A 1918-10-24 1918-10-24 Grate device in shaft furnaces CH84220A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH84220T 1918-10-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH84220A true CH84220A (en) 1920-03-01

Family

ID=4340080

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Application Number Title Priority Date Filing Date
CH84220A CH84220A (en) 1918-10-24 1918-10-24 Grate device in shaft furnaces

Country Status (1)

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