CH701261B1

CH701261B1 - Strap.

Info

Publication number: CH701261B1
Application number: CH00932/09A
Authority: CH
Inventors: Reto Killer
Original assignee: Innoform Ag; O I Meyer Holding Ag
Priority date: 2009-06-15
Filing date: 2009-06-15
Publication date: 2013-03-15
Also published as: CH701261A1; DE102010002052A1

Abstract

Ein Spanngurt (10) umfasst einen Grundkörper (11) mit einer daran angeordneten Ratsche (15) zum Spannen eines durch den Grundkörper (11) hindurchgeführten Gurtes (20). Ein kompakter Aufbau bei gleichzeitig einfacher Betätigung und einer zu jeder Zeit kontrollierten Lagerung des Gurtes wird dadurch gekennzeichnet, dass in Spannrichtung des Gurtes (20) hinter der Ratsche (15) am Grundkörper (11) eine Wickelvorrichtung (13) zum Aufwickeln des in Spannrichtung hinter der Ratsche (15) befindlichen Gurtabschnitts angeordnet ist.A tensioning belt (10) comprises a base body (11) with a ratchet (15) arranged thereon for tensioning a belt (20) guided through the base body (11). A compact design with simultaneous simple operation and a controlled at any time storage of the belt is characterized in that in the clamping direction of the belt (20) behind the ratchet (15) on the base body (11) a winding device (13) for winding the behind in the clamping direction the ratchet (15) located Gurtabschnitts is arranged.

Description

[0001] Spanngurte oder Zurrgurte sind in vielfältiger Ausgestaltung aus dem Stand der Technik bekannt. Sie dienen beispielsweise dazu, bewegliche Gegenstände, z.B. die Ladung auf der Ladefläche eines Lastwagens oder Güterwagens, während des Transports ortsfest zu fixieren, indem beispielsweise der Spanngurt über den auf einem Boden liegenden Gegenstand geführt, an beiden Enden am Boden verankert und dann gespannt wird. Zum Spannen ist üblicherweise eine am Gurt angreifende Ratsche vorgesehen, deren Mechanismus ebenfalls Gegenstand zahlreicher Erfindungen und Verbesserungsvorschläge ist (siehe z.B. die Druckschriften EP-B 1-0 455 085 oder W0-A1-2007/003 636 oder WO-A1-2005/058 639 oder US-A-4 199 182 oder EP-A1-1 524 149). Tie straps or lashing straps are known in various embodiments from the prior art. They serve, for example, to move objects, e.g. to fix the load on the bed of a truck or freight wagon, stationary during transport, for example, by the tension belt over the lying on a floor object, anchored at both ends to the ground and then stretched. For tensioning usually on a belt attacking ratchet is provided, the mechanism is also the subject of numerous inventions and suggestions for improvement (see, for example, the publications EP-B 1-0 455 085 or W0-A1-2007 / 003 636 or WO-A1-2005 / 058 639 or US-A-4 199 182 or EP-A1-1 524 149).

[0002] Ist der Spanngurt mit einem reinen Ratschenmechanismus zum Spannen ausgestattet, bleibt nach dem Spannen des Gurtes der in Spannrichtung hinter der Ratsche befindliche Abschnitt des Gurtes frei liegen und kann so verschmutzen, beschädigt werden oder sich an anderer Stelle verfangen oder zur Stolperfalle werden. Ist der Spanngurt nicht verspannt, liegt der Gurt in seiner gesamten Länge frei herum und verursacht noch mehr der geschilderten Probleme. Is the tension belt equipped with a pure ratchet mechanism for tensioning, remains after tensioning the belt located in the tensioning direction behind the ratchet portion of the belt are exposed and can be so dirty, damaged or caught at another point or become a trip hazard. If the tension belt is not strained, the belt is free in its entire length and causes even more of the problems described.

[0003] Es ist deshalb bereits mehrfach vorgeschlagen worden, separate Spanngurtaufroller bereitzustellen, um den Gurt bei Nichtgebrauch aufzuwickeln und sicher zu verwahren, siehe z.B. die Druckschriften DE-U1-20 2006 011 202 oder DE-U1-29 912 358 oder DE-U1-20 317 646). Nachteilig ist dabei, dass die Spanngurtaufroller separate Einheiten sind, die entweder bereitgehalten oder separat am Ort des Gurteinsatzes befestigt werden müssen. Darüber hinaus müssen sie separat mit der Hand bedient werden, was den Vorgang der Ladungssicherung weiter kompliziert und erschwert. It has therefore been proposed several times to provide separate Spanngurtaufroller to wind the belt when not in use and safe to keep, see, e.g. the documents DE-U1-20 2006 011 202 or DE-U1-29 912 358 or DE-U1-20 317 646). A disadvantage is that the Spanngurtaufroller are separate units that must either be kept ready or separately attached to the place of the belt insert. In addition, they must be operated separately by hand, which further complicates and complicates the process of load securing.

[0004] Andere Vorschläge gehen dahin, die zum Spannen des Gurtes in der Ratsche eingesetzte Welle gleichzeitig zum Aufwickeln des gesamten Spanngurtes zu verwenden (siehe z.B. die Druckschriften WO-A1-2007/007 181 oder WO-A1-99/22 959 oder DE-U1-8 812 049). Diese Lösung hat den Nachteil, dass die beim Spannen des Gurtes auftretende Zugkraft einerseits voll auf die Welle wirkt und andererseits den Gurtwickel mit dem noch aufgewickelten Gurtabschnitt zusammenpresst, was wegen der Gurteigenschaften zu einem späteren Absinken der Spannkraft führen kann. Other proposals go to the same time used to tension the belt in the ratchet shaft for winding the entire tension belt (see, for example, the publications WO-A1-2007 / 007 181 or WO-A1-99 / 22 959 or DE -U1-8 812,049). This solution has the disadvantage that the tensile force occurring during tensioning of the belt, on the one hand, acts fully on the shaft and, on the other hand, compresses the belt reel with the still wound belt section, which can lead to a later lowering of the tension force due to the belt properties.

[0005] Weiterhin ist auch vorgeschlagen worden (US-B1-6 200 079), unmittelbar hinter der Spannvorrichtung eine separate Wickelvorrichtung anzuordnen, die jedoch wiederum separat betätigt werden muss. Furthermore, it has also been proposed (US-B1-6 200 079), immediately behind the tensioning device to arrange a separate winding device, which in turn must be operated separately.

[0006] Aus der Druckschrift US-B 1-6 609 275 ist ein Spanngurt mit automatischer Aufrollvorrichtung bekannt (Fig. 1–3), bei dem eine Spannvorrichtung mit einem U-förmigen Grundelement (60), das die Spannwelle und den Ratschenhebel trägt, mit einem separaten Aufrollmechanismus (10) mittels eines U-förmigen Verbinders (13) und eines Schraubbolzens (131) verbunden wird. Der Aufrollmechanismus (10) ist in einem zweiteiligen Gehäuse (111, 112) untergebracht, das von mehreren Schrauben zusammengehalten wird. Nachteilig ist bei diesem Spanngurt, dass er aus einer Vielzahl von Teilen zusammengebaut werden muss, was den Herstellungs- und Montageaufwand erheblich vergrössert und die mechanischen Eigenschaften und die Sicherheit bei der Anwendung beeinträchtigt. Nachteilig ist aber auch, dass – wie in Fig. 3der Druckschrift besonders deutlich wird – die Aufrollvorrichtung weit nach hinten heraussteht und damit zusätzlich Platz beansprucht und bei der Anwendung leichter beschädigt werden kann. Besonders ungünstig ist jedoch – wie ebenfalls aus Fig. 3ersichtlich wird – die Führung des Gurtes: Wenn der Spanngurt so eingesetzt wird, dass der erste Gurt (20) und der zweite Gurt (30) auf einer geraden Linie liegen, drückt der erste Gurt (20) gegen die rechte untere Querkante des Gehäuses (11), wodurch sowohl die Vorrichtung selbst als auch der Gurt erheblich belastet werden und sogar beschädigt werden können. From the document US-B 1-6 609 275 a tension belt with automatic retractor is known (Fig. 1-3), in which a tensioning device with a U-shaped base member (60) which carries the tensioning shaft and the ratchet lever is connected to a separate reeling mechanism (10) by means of a U-shaped connector (13) and a bolt (131). The roll-up mechanism (10) is housed in a two-part housing (111, 112) which is held together by a plurality of screws. A disadvantage of this strap, that it must be assembled from a variety of parts, which significantly increases the manufacturing and assembly costs and affects the mechanical properties and safety in the application. However, it is also disadvantageous that - as is particularly clear in FIG. 3 of the document - the retractor protrudes far to the rear and therefore requires additional space and can be damaged more easily during use. However, as is also clear from FIG. 3, the guidance of the belt is particularly unfavorable: when the tension belt is inserted in such a way that the first belt (20) and the second belt (30) lie on a straight line, the first belt ( 20) against the right lower transverse edge of the housing (11), whereby both the device itself and the belt are significantly burdened and can even be damaged.

[0007] Dieselben Nachteile hat auch der Spanngurt gemäss der Druckschrift DE-U1-20 2004 000 491. Das Gehäuse (11) der Bandaufwickelvorrichtung (10) ist in diesem Fall noch komplizierter geformt und aufgebaut. Zusätzlich ist auf der einen Seite ein Drehknopf vorgesehen. Die Aufrollfeder ist seitlich angeordnet. Für den aufzurollenden Gurt ist eine separate Aufrollspule (16) mit einer dünnen Spulenwelle (161) vorgesehen, was den Aufwand weiter in die Höhe treibt und beim Aufrollen mechanisch ungünstig ist. The same disadvantages also has the tension belt according to the document DE-U1-20 2004 000 491. The housing (11) of the tape reeling device (10) is formed in this case even more complicated and constructed. In addition, a knob is provided on one side. The retraction spring is arranged laterally. For the belt to be rolled up, a separate reel spool (16) with a thin spool shaft (161) is provided, which further increases the effort and is mechanically unfavorable when rolled up.

[0008] Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Spanngurt zu schaffen, der einfach und kompakt aufgebaut ist, sich leicht montieren lässt und einfach zu betätigen ist, und zu jeder Zeit den Gurt kontrolliert lagert. It is therefore an object of the invention to provide a tension belt, which is simple and compact, easy to assemble and easy to operate, and controls the belt controlled at all times.

[0009] Die Aufgabe wird durch die Gesamtheit der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Wesentlich für die erfindungsgemässe Lösung ist, dass in Spannrichtung des Gurtes hinter der Ratsche am Grundkörper eine Wickelvorrichtung zum Aufwickeln des in Spannrichtung hinter der Ratsche befindlichen Gurtabschnitts angeordnet und in den Grundkörper integriert ist. Durch die Anordnung der Wickelvorrichtung am Grundkörper ergibt sich ein extrem kompakter Aufbau der Vorrichtung. Gleichzeitig wird durch die Trennung von Ratsche und Wickelvorrichtung die Wickelvorrichtung von der Zugkraft des gespannten Gurtes entkoppelt. The object is solved by the totality of the features of claim 1. Essential for the inventive solution is that arranged in the tensioning direction of the belt behind the ratchet on the base body, a winding device for winding the located in the tensioning direction behind the ratchet belt portion and integrated into the body. The arrangement of the winding device on the base body results in an extremely compact construction of the device. At the same time, the winding device is decoupled from the tensile force of the tensioned belt by the separation of ratchet and winding device.

[0010] Besonders einfach lässt sich der Spanngurt bedienen, wenn gemäss einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung die Wickelvorrichtung zum selbsttätigen Aufwickeln des in Spannrichtung hinter der Ratsche befindlichen Gurtabschnitts ausgebildet ist. Besonders günstig ist es, wenn die Wickelvorrichtung einen Wickelkern aufweist, der im Grundkörper um eine Wickelachse drehbar gelagert ist, und wenn der Wickelkern durch einen, vorzugsweise im Wickelkern angeordneten, Federmechanismus in Aufwickelrichtung vorgespannt ist. Particularly easy to use the tension belt, if according to a preferred embodiment of the invention, the winding device is designed for automatically winding the located in the tensioning direction behind the ratchet strap portion. It when the winding device has a winding core which is rotatably mounted in the base body about a winding axis, and when the winding core is biased by a, preferably arranged in the winding core, spring mechanism in the winding direction is particularly favorable.

[0011] Eine andere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Ratsche eine drehbar im Grundkörper gelagerte Spannwelle zum Aufwickeln eines kurzen Gurtabschnitts umfasst, an deren Enden Zahnräder drehfest angeordnet sind, und die mittels eines um die Spannwelle herum schwenkbaren Ratschenhebels betätigbar ist, und dass zwischen der Spannwelle und der Wickelvorrichtung eine Klemmvorrichtung zum lösbaren Beklemmen des Gurtes am Grundkörper angeordnet ist. Die Klemmvorrichtung verhindert, dass die Wickelvorrichtung im ungespannten Zustand den Gurt unbeabsichtigt vollständig aufwickelt. Another embodiment of the invention is characterized in that the ratchet comprises a rotatably mounted in the base body tensioning shaft for winding a short Gurtabschnitts, at the ends of gears are rotatably mounted, and which is actuated by means of a pivotable about the clamping shaft ratchet lever, and that between the clamping shaft and the winding device, a clamping device for releasably clamping the belt is arranged on the base body. The clamping device prevents the winding device in the unstressed state unintentionally completely wound up the belt.

[0012] Die Führung des Gurtes in der Vorrichtung vereinfacht sich, wenn gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Spannwelle und die Wickelvorrichtung achsparallel ausgerichtet sind. The guidance of the belt in the device is simplified if according to a further embodiment of the invention, the clamping shaft and the winding device are aligned axially parallel.

[0013] Vorzugsweise weist die Spannwelle einen Spalt zum Durchführen des Gurtes auf und ist insbesondere als geteilte Welle ausgebildet. Preferably, the clamping shaft has a gap for passing the belt and is in particular formed as a split shaft.

[0014] Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Grundkörper einen U-förmigen Querschnitt mit einer ebenen Bodenplatte aufweist und durch einen gebogenen Blechabschnitt gebildet wird, und dass die Seitenwände des Grundkörpers im Bereich der Wickelvorrichtung zur Führung des aufgewickelten Gurtabschnitts flächig ausgebildet sind. A further embodiment of the invention is characterized in that the base body has a U-shaped cross-section with a flat bottom plate and is formed by a bent sheet metal section, and that the side walls of the body in the region of the winding device for guiding the wound belt portion surface are formed.

[0015] Mit Vorteil kann bei einem derartig ausgestalteten Spanngurt der Grundkörper um eine senkrecht auf der Bodenplatte stehende Drehachse drehbar auf einer Ladefläche oder dgl. befestigt werden. Advantageously, in a tension belt designed in this way, the base body can be mounted rotatably on a loading surface or the like about a rotation axis which is perpendicular to the base plate.

[0016] Es ist aber auch denkbar, dass der Grundkörper mittels eines unter der Bodenplatte befestigten Kugelkopfes allseitig verschwenkbar auf einer Ladefläche oder dgl. befestigt werden kann. But it is also conceivable that the base body by means of a fixed under the bottom plate ball head on all sides pivotally mounted on a cargo bed or the like. Can be attached.

[0017] Eine andere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass am Grundkörper eine Vorrichtung zum Befestigen des freien Endes des Gurtes angeordnet ist. Another embodiment of the invention is characterized in that a device for fastening the free end of the belt is arranged on the base body.

[0018] Vorzugsweise ist dazu am freien Ende des Gurtes ein Bügel angebracht, und die Befestigungsvorrichtung am Grundkörper umfasst einen Haken, in welchen das freie Ende des Gurtes mit dem Bügel einhängbar ist. Preferably, a bracket is attached to the free end of the belt, and the fastening device on the base body comprises a hook, in which the free end of the belt can be hooked to the bracket.

[0019] Es ist aber auch denkbar, dass die Befestigungsvorrichtung am Grundkörper als lösbare Rastvorrichtung ausgebildet ist, in die dann das freie Ende des Gurtes einrastend eingeschoben werden kann. But it is also conceivable that the fastening device is formed on the base body as a releasable locking device, in which then the free end of the belt can be inserted latching.

[0020] Weiterhin können zum Befestigen des Spanngurts mit Haken versehene Adapterstücke vorgesehen sein. Furthermore, it can be provided for attaching the tensioning strap provided with hooks adapter pieces.

[0021] Es kann aber auch zum Befestigen des Spanngurts ein Lagerbügel vorgesehen werden, in welchem der Grundkörper um eine horizontale Achse drehbar gelagert ist. But it can also be provided for attaching the tensioning strap a bearing bracket, in which the base body is rotatably mounted about a horizontal axis.

[0022] In allen Fällen ist es dabei vorteilhaft, wenn die Wickelvorrichtung zum Aufwickeln der gesamten Gurtlänge vorgesehen ist. Bei Nichtgebrauch des Spanngurtes ist so der gesamte Gurt geschützt aufbewahrt und verursacht keinerlei Behinderungen. In all cases, it is advantageous if the winding device is provided for winding the entire belt length. When not in use the tension belt so the entire belt is protected and does not cause any obstruction.

[0023] Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen <tb>Fig. 1<sep>in der Seitenansicht ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Spanngurtes nach der Erfindung, bei dem das freie Ende am Grundkörper der Vorrichtung einhakbar ist; <tb>Fig. 2<sep>den Schnitt durch die Vorrichtung aus Fig. 1in der Ebene II–II in Fig. 3; <tb>Fig. 3<sep>die Vorrichtung aus Fig. 1in der Draufsicht von oben, wobei der Ratschenhebel weggelassen ist; <tb>Fig. 4<sep>die Vorrichtung aus Fig. 1in einer perspektivischen Darstellung; <tb>Fig. 5<sep>die Vorrichtung aus Fig. 1mit verschwenktem Ratschenhebel und optionalen Befestigungsmöglichkeiten; <tb>Fig. 6<sep>eine alternative Befestigungsmöglichkeit des freien Gurtendes mittels einer Rastvorrichtung; <tb>Fig. 7<sep>den beweglichen Teil der Rastvorrichtung aus Fig. 6; <tb>Fig. 8<sep>den feststehenden Teil der Rastvorrichtung aus Fig. 6; <tb>Fig. 9<sep>den inneren Aufbau der Wickelvorrichtung zum Aufwickeln des Gurts; <tb>Fig. 10<sep>in zwei verschiedenen Ansichten den Spanngurt aus Fig. 1 mit zusätzlichen Adapterstücken zur vereinfachten Befestigung; <tb>Fig. 11<sep>in zwei verschiedenen Ansichten ein anderes Ausführungsbeispiel eines Spanngurtes nach der Erfindung, bei dem die Befestigung des Grundkörpers über ein fest angebrachtes Adapterstück erfolgt; <tb>Fig. 12<sep>in zwei verschiedenen Ansichten ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Spanngurtes nach der Erfindung, bei dem zur variablen Befestigung des Grundkörpers ein Lagerbügel vorgesehen ist; <tb>Fig. 13<sep>in einer zu Fig. 2 vergleichbaren Darstellung ein anderes Ausführungsbeispiel eines Spanngurtes nach der Erfindung, bei dem – ähnlich wie in Fig. 11 – ein Stift zum Einhaken des freien Gurtendes vorgesehen ist; <tb>Fig. 14<sep>den Spanngurt aus Fig. 13, bei dem am Stift ein kurzes Adapterstück mit einem Haken fest angebracht ist; <tb>Fig. 15<sep>eine perspektivische Gesamtansicht des Spanngurtes aus Fig. 13; <tb>Fig. 16<sep>die beispielhafte Fixierung einer Kiste auf einem Dachgepäckträger mit einem Spanngurt gemäss Fig. 15; <tb>Fig. 17<sep>die beispielhafte Fixierung einer Leiter auf einem Dachgepäckträger mit einem Spanngurt gemäss Fig. 15; und <tb>Fig. 18<sep>die beispielhafte Fixierung eines Motorrads auf einer ebenen Fläche mit zwei Spanngurten gemäss Fig. 14.The invention will be explained in more detail with reference to embodiments in conjunction with the drawings. Show it <Tb> FIG. 1 <sep> in the side view of a preferred embodiment of a tension belt according to the invention, in which the free end on the main body of the device is hooked; <Tb> FIG. Fig. 2 <sep> is the section through the device of Fig. 1 in the plane II-II in Fig. 3; <Tb> FIG. Fig. 3 is a top plan view of the apparatus of Fig. 1 with the ratchet lever omitted; <Tb> FIG. 4 is a perspective view of the device of FIG. 1; <Tb> FIG. 5 <sep> the device of Fig. 1 with pivoted ratchet lever and optional mounting options; <Tb> FIG. 6 <sep> an alternative attachment option of the free end of the strap by means of a locking device; <Tb> FIG. 7 <sep> the movable part of the locking device of Fig. 6; <Tb> FIG. 8 <sep> the fixed part of the latching device of Fig. 6; <Tb> FIG. 9 <sep> the internal structure of the winding device for winding up the belt; <Tb> FIG. 10 <sep> in two different views, the tension belt of Figure 1 with additional adapter pieces for easy attachment. <Tb> FIG. 11 <sep> in two different views, another embodiment of a tension belt according to the invention, in which the fastening of the base body via a fixedly mounted adapter piece; <Tb> FIG. 12 <sep> in two different views, another embodiment of a tension belt according to the invention, in which a bearing bracket is provided for the variable attachment of the base body; <Tb> FIG. 13 in a representation comparable to FIG. 2, another embodiment of a tension belt according to the invention, in which - similar to FIG. 11 - a pin is provided for hooking the free end of the belt; <Tb> FIG. 14 <sep> the tension belt of Figure 13, in which a short adapter piece with a hook is firmly attached to the pin. <Tb> FIG. 15 <sep> is an overall perspective view of the tension belt of FIG. 13; <Tb> FIG. 16 <sep> the exemplary fixation of a box on a roof rack with a tension belt according to FIG. 15; <Tb> FIG. 17 <sep> the exemplary fixation of a ladder on a roof rack with a tension belt according to FIG. 15; and <Tb> FIG. 18 <sep> the exemplary fixation of a motorcycle on a flat surface with two straps according to FIG. 14.

[0024] In Fig. 1 und 4 ist in unterschiedlichen Ansichten ein Spanngurt 10 gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Der Spanngurt 10 umfasst einen Grundkörper 11 mit U-förmigem Querschnittsprofil, der eine ebene Bodenplatte 11a und zwei darauf senkrecht stehende Seitenwände 11b und 11c aufweist. Der Grundkörper 11 ist vorzugsweise als Stanzbiegeteil aus einem Blechzuschnitt geeigneter Dicke hergestellt. Die Seitenwände 11b, 11c haben eine angenäherte Dreiecksform mit stark abgerundeten Ecken, wobei die eine Dreiecksseite parallel zur Bodenplatte 1 la ausgerichtet ist. In Fig. 1 and 4, a tension belt 10 is shown in different views according to a preferred embodiment of the invention. The tension belt 10 comprises a base body 11 with a U-shaped cross-sectional profile, which has a flat bottom plate 11a and two side walls 11b and 11c perpendicular thereto. The base body 11 is preferably made as a stamped and bent part of a sheet metal blank of suitable thickness. The side walls 11b, 11c have an approximate triangular shape with strongly rounded corners, wherein the one triangle side is aligned parallel to the bottom plate 1 la.

[0025] Im in der Fig. 1 linken, schmal zulaufenden Bereich der Seitenwände 11b, 11c ist senkrecht zu den Seitenwänden 11b, 11c in entsprechenden Bohrungen der Seitenwände eine an sich bekannte (siehe z.B. die US-B2-7 464 915) geteilte Spannwelle 12 drehbar gelagert. Durch die Teilung der Spannwelle 12 bleibt in der Mitte ein Spalt 12a frei, durch den der zu spannende Gurt 20 geführt ist. Auf den Enden der durch die Seitenwände 11b, 11c nach aussen ragenden Spannwelle sind drehfest Zahnräder 16 befestigt. Auf der Spannwelle 12 ist ausserhalb der Zahnräder 16 weiterhin ein Ratschenhebel oder Spannhebel 19 drehbar gelagert, in dem eine in Hebellängsrichtung verschiebbar gelagerte und durch eine Druckfeder (17a in Fig. 2) vorgespannte Sperrklinke 17 untergebracht ist. Die Zähne der Zahnräder 16 sind derart sägezahnförmig ausgebildet, dass beim Verschwenken des Ratschenhebels 19 in Uhrzeigerrichtung die Sperrklinke 17 gegen den Druck der Druckfeder hochgeschoben wird und hinter dem Zahn jeweils wieder einrastend nach unten fährt. Wird der Ratschenhebel 19 gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt, nimmt er die Zahnräder 16 und die Spannwelle 12 mit, so dass ein kurzes Stück des durch den Spalt 12a geführten Gurtes 20 auf der Spannwelle 12 aufgewickelt wird. Die Spannwelle 12 mit den Zahnrädern 16 und dem Ratschenhebel 19 bilden zusammen in an sich bekannter Weise eine Ratsche 15, die zum Spannen des Gurtes 20 vorgesehen ist. In the left in Fig. 1 narrow tapered portion of the side walls 11b, 11c is perpendicular to the side walls 11b, 11c in corresponding holes in the side walls of a known per se (see, eg, US-B2-7 464 915) divided clamping shaft 12 rotatably mounted. Due to the division of the tensioning shaft 12, a gap 12a remains free in the middle, through which the belt 20 to be tensioned is guided. On the ends of the through the side walls 11b, 11c outwardly projecting clamping shaft rotatably gears 16 are fixed. On the tensioning shaft 12, a ratchet lever or clamping lever 19 is also rotatably mounted outside of the gears 16, in which a locking pawl 17, which is displaceably mounted in the longitudinal direction of the lever and is prestressed by a compression spring (17a in FIG. 2), is accommodated. The teeth of the gears 16 are formed in such a sawtooth shape that when pivoting the ratchet lever 19 in the clockwise direction, the pawl 17 is pushed up against the pressure of the compression spring and behind the tooth in each case again snap-down. If the ratchet lever 19 is pivoted counterclockwise, it takes along the gears 16 and the tensioning shaft 12, so that a short piece of the guided through the gap 12a belt 20 is wound on the tensioning shaft 12. The clamping shaft 12 with the gears 16 and the ratchet lever 19 together form a ratchet 15 in a conventional manner, which is provided for tensioning the belt 20.

[0026] Der Ratschenhebel 19 ist ebenfalls als Stanzbiegeteil ausgeführt und weist im unteren Randbereich in der Nähe der Spannwelle 12 zwei Betätigungselemente 19a und 19b für eine weitere Sperrklinke 18 auf, die längsverschiebbar und federnd vorgespannt in den Seitenwänden 11b, 11c des Grundkörpers gelagert ist und durch Eingriff in die Zahnräder 16 ein Drehen der Spannwelle 12 in Entspannungsrichtung verhindert. In der in Fig. 1 und 4 gezeigten Grundstellung des Ratschenhebels 19 greift der Hebel mit einer Verriegelungsnase 19a hinter einen Absatz an der Aussenkante der Sperrklinke 18 und verhindert so ein ungewolltes Zurückziehen der Sperrklinke 18. Wird der Ratschenhebel 19 gemäss Fig. 5 im Gegenuhrzeigersinn umgelegt, schiebt die Entsperrkulisse 19b die Sperrklinke 18 nach aussen und hebt so die Sperrung auf. Der beim Spannen des Gurtes 20 auf der Spannwelle 12 aufgewickelte kurze Gurtabschnitt kann sich dann ungehindert von der Spannwelle 12 abwickeln und die Gurtspannung abbauen. The ratchet lever 19 is also designed as a stamped and bent part and has in the lower edge region in the vicinity of the clamping shaft 12, two actuators 19a and 19b for a further pawl 18, which is longitudinally displaceable and resiliently biased in the side walls 11b, 11c of the base body is mounted and by engaging the gears 16 prevents rotation of the clamping shaft 12 in the relaxation direction. In the basic position of the ratchet lever 19 shown in FIGS. 1 and 4, the lever engages with a locking lug 19a behind a shoulder on the outer edge of the pawl 18 and thus prevents unwanted retraction of the pawl 18. The ratchet lever 19 is folded counterclockwise as shown in FIG , the unlocking gate 19b pushes the pawl 18 outwards, thus lifting the blockage. The wound during tightening of the belt 20 on the tensioning shaft 12 short belt portion can then unwound unwound from the tensioning shaft 12 and reduce the belt tension.

[0027] Im rechten, sich verbreiternden Teil der Seitenwände 11b, 11c ist parallel zur Spannwelle 12 eine Wickelachse 14 untergebracht, die drehfest in den Seitenwänden 11b, 11c gelagert ist und auf der zwischen den Seitenwänden 11b, 11c ein Wickelkern 24 drehbar angeordnet ist. Im Innern des Wickelkerns 24 ist eine (in Fig. 9dargestellte) Spiralflachfeder 13a untergebracht, welche den Wickelkern 24 im Uhrzeigersinn vorspannt und dafür sorgt, dass der Gurt 20 automatisch aufgewickelt wird, wenn er von der Spannwelle 12 freigegeben ist (und gleichzeitig die weiter unten beschriebene Klemmvorrichtung 22 gelöst wird). Wickelachse 14 und Wickelkern 24 bilden zusammen mit der Spiralflachfeder 13a eine Wickelvorrichtung 13 für den Gurt 20. Wie in der Darstellung der Fig. 9zu erkennen ist, hat die Wickelachse 14 einen in axialer Richtung verlaufenden Schlitz 14a, der einen abgebogenen Endabschnitt der Spiralflachfeder 13a aufnimmt. Am einen Ende der Wickelachse 14 ist ein Vierkantansatz 14c ausgebildet, der beim Einstecken der Achse in eine entsprechende Vierkantöffnung 14b am Grundkörper 11 eingreift und die Wickelachse 14 so gegen ein Verdrehen sichert. Zum Spannen der Spiralflachfeder 13a kann die Wickelachse 14 so weit herausgezogen werden, dass Vierkantansatz 14c und Vierkantöffnung 14b ausser Eingriff geraten. Die Achse wird dann in Spannrichtung der Feder so lange gedreht, bis die gewünschte Federspannung erreicht ist. Anschliessend wird die Achse wieder fixiert, indem sie mit dem Vierkantansatz 14c in die Vierkantöffnung 14b eingeführt wird. In the right, widening part of the side walls 11b, 11c, a winding axis 14 is parallel to the clamping shaft 12 housed rotatably in the side walls 11b, 11c is mounted and on the between the side walls 11b, 11c, a winding core 24 is rotatably arranged. Inside the winding core 24 there is housed a spiral flat spring 13a (shown in FIG. 9) which biases the winding core 24 in a clockwise direction and ensures that the belt 20 is wound up automatically when it is released from the tensioning shaft 12 (and at the same time as below) described clamping device 22 is released). Winding axle 14 and winding core 24 together with the spiral flat spring 13a a winding device 13 for the belt 20. As can be seen in the illustration of Fig. 9, the winding axis 14 has an axially extending slot 14a, which receives a bent end portion of the spiral flat spring 13a , At one end of the winding axis 14, a square neck 14c is formed, which engages when inserting the axis in a corresponding square opening 14b on the base body 11 and the winding shaft 14 thus secures against rotation. For tensioning the spiral flat spring 13a, the winding shaft 14 can be pulled out so far that square neck 14c and square opening 14b fall out of engagement. The axle is then rotated in the clamping direction of the spring until the desired spring tension is reached. Subsequently, the axis is fixed again by being introduced with the square neck 14c in the square opening 14b.

[0028] Die Seitenwände 11b, 11c bedecken den Wickelkern 24 weitgehend und bilden eine seitliche Führung für den Gurt 20 beim Aufwickeln. Damit das Aufwickeln des Gurtes 20 nicht ständig und ungewollt geschieht, ist zwischen Spannwelle 12 und der Wickelvorrichtung 13 eine lösbare Klemmvorrichtung 22 angeordnet. Die Klemmvorrichtung umfasst eine feststehende Umlenkwelle 22a und ein um eine Schwenkachse 22b schwenkbares, in Klemmrichtung vorgespanntes Klemmelement 22c, das (z.B. mittels einer in der Figur nicht dargestellten Schenkelfeder oder dgl.) klemmend gegen die Umlenkwelle 22a gedrückt wird und den zwischen Umlenkwelle 22a und Schwenkachse 22b durchgeführten Gurt 20 beklemmt (Fig. 2). Wird das Klemmelement 22c entgegen dem Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 22b verschwenkt, wird der Gurt 20 zum Aufwickeln durch die Wickelvorrichtung 13 freigegeben. Das Abziehen des Gurtes 20 von der Wickelvorrichtung 13 in Gegenrichtung wird dagegen durch die Klemmvorrichtung 22 nicht behindert. The side walls 11b, 11c cover the winding core 24 largely and form a lateral guide for the belt 20 during winding. Thus, the winding of the belt 20 is not constantly and unintentionally, is between the clamping shaft 12 and the winding device 13, a releasable clamping device 22 is arranged. The clamping device comprises a fixed deflection shaft 22a and a pivotable about a pivot axis 22b, biased in the clamping direction clamping element 22c (eg by means of a leg spring not shown in the figure or the like.) Pressed against the guide shaft 22a and between the guide shaft 22a and pivot axis 22b performed belt 22 (Fig. 2). If the clamping element 22c is pivoted counterclockwise about the pivot axis 22b, the belt 20 is released for winding by the winding device 13. The removal of the belt 20 from the winding device 13 in the opposite direction, however, is not hindered by the clamping device 22.

[0029] Grundsätzlich kann mit dem Gurt 20 und der beschriebenen Spann- und Aufwickelvorrichtung gemäss Fig. 1, 2und 4 eine geschlossene Schlaufe gebildet werden, die um einen Gegenstand oder eine Anordnung von mehreren Gegenständen gelegt ist. Das freie Ende des Gurtes 20 kann dazu mit einem Bügel 21 versehen sein, der in einen am Grundkörper 11 angebrachten, integrierten Haken 23 (Fig. 2) einhakbar ist. Es ist aber auch denkbar, auf einen Bügel am freien Gurtende zu verzichten und statt des Hakens 23 am Grundkörper 11 eines Spanngurtes 10a gemäss Fig. 6–8eine Rastvorrichtung 27 mit einer Klemmfläche 28 und einem um eine Schwenkachse 27a verschwenkbaren Rastarm 27b vorzusehen, der mit einer Rastnase 27c durch ein Loch 29a im Gurt 20 hindurch in ein entsprechendes Loch 29b in der Klemmfläche eintaucht und so das Gurtende gegen ein Herausziehen sichert. Durch ein Zurückschwenken des Rastarms 27b gegen den Druck einer Schenkelfeder oder einem gleichwirkenden Federelement kann das Gurtende entrastet werden. Ein Ziehen am einrastend gehaltenen Gurtende führt dagegen zu einer zunehmenden Beklemmung des Gurtendes. Die Klemmfläche 28 kann gleichzeitig auch Teil einer Klemmvorrichtung mit dem Klemmelement 29 sein, die in gleicher Weise wirkt wie die Klemmvorrichtung 22 in Fig. 2. In principle, with the belt 20 and the described tensioning and winding device according to FIGS. 1, 2 and 4, a closed loop can be formed, which is placed around an object or an arrangement of several objects. For this purpose, the free end of the belt 20 can be provided with a bracket 21 which can be hooked into an integrated hook 23 (FIG. 2) mounted on the base body 11. But it is also conceivable to dispense with a bracket on the free end of the strap and instead of the hook 23 on the main body 11 of a tension belt 10a as shown in FIG 6-8eine locking device 27 with a clamping surface 28 and a pivot axis 27a pivotable locking arm 27b provided with a detent 27c through a hole 29a in the belt 20 passes into a corresponding hole 29b in the clamping surface and thus secures the strap end against withdrawal. By pivoting back the latching arm 27b against the pressure of a leg spring or a spring element having the same effect, the strap end can be unlatched. Pulling on the latching end of the belt, on the other hand, leads to an increasing jamming of the belt end. The clamping surface 28 may at the same time also be part of a clamping device with the clamping element 29, which acts in the same way as the clamping device 22 in FIG. 2.

[0030] Soll das freie Ende des Gurtes 20 an einer anderen Stelle ausserhalb der Spann- und Wickelvorrichtung befestigt werden (z.B. an einem auf einer Ladefläche angebrachten Haken), kann es vorteilhaft sein, die Vorrichtung selbst auf der Ladefläche zu verankern. Vorzugsweise sollte die Art der Verankerung der Vorrichtung einen ausreichenden Bewegungsspielraum lassen, um sich an die verschiedenartigen Ladungen und Spannbedingungen besser anpassen zu können. Dies kann gemäss Fig. 5 beispielsweise dadurch geschehen, dass der Grundkörper 11 um eine senkrecht zur Bodenplatte 11a orientierte Drehachse 25 drehbar in der Ladefläche verankert ist oder über einen in der Ladefläche gelagerten Kugelkopf 26 allseitig verschwenkbar ist. Andere Arten der Verankerung werden nachfolgend im Zusammenhang mit den Fig. 10, 11 und 12beschrieben. If the free end of the belt 20 is to be fastened at a different location outside the tensioning and winding device (for example on a hook mounted on a loading surface), it may be advantageous to anchor the device itself to the loading surface. Preferably, the type of anchoring of the device should leave enough room for maneuver in order to better adapt to the various loads and tension conditions. This can be done according to FIG. 5, for example, by the fact that the base body 11 is rotatably anchored in the loading area about an axis of rotation 25 oriented perpendicular to the base plate 11a or can be swiveled on all sides via a ball head 26 mounted in the loading area. Other types of anchoring are described below in connection with Figs. 10, 11 and 12.

[0031] Der Spanngurt 10 gemäss Fig. 10geht aus von einer Konfiguration gemäss Fig. 1, wobei zur Befestigung zwei zusätzliche Adapterstücke 31 und 32 vorgesehen sind. Das erste Adapterstück 31 umfasst ein aus einem Blech gebogenes Hakenelement 31a, das in den Bügel 21 am freien Ende des Gurtes 20 eingehakt wird. Am Hakenelement 31a ist ein aus Draht gebogener Haken 31b nach allen Seiten beweglich angebracht. Mit Hilfe des Hakens 31b kann das Gurtende in den meisten Fällen an einem Befestigungspunkt lösbar angebracht bzw. eingehakt werden. Das zweite Adapterstück 32 umfasst einen kurzen Gurtabschnitt 32b mit einem angenähten Bügel 32a am einen Ende und einem angenähten Haken 32c am anderen Ende. Mit dem Bügel 32a wird das zweite Adapterstück 32 am integrierten Haken 23 am Grundkörper 11 eingehakt. Der aus Draht gebogene Haken 32c dient der flexiblen Befestigung des Spanngurtes 10 an einem externen Befestigungspunkt. The tensioning belt 10 according to FIG. 10 starts from a configuration according to FIG. 1, wherein two additional adapter pieces 31 and 32 are provided for fastening. The first adapter piece 31 comprises a bent sheet metal hook member 31 a, which is hooked into the bracket 21 at the free end of the belt 20. On the hook member 31a, a wire-bent hook 31b is movably attached to all sides. With the help of the hook 31b, the strap end can be releasably attached or hooked in most cases at an attachment point. The second adapter piece 32 comprises a short belt section 32b with a sewn-on bracket 32a at one end and a sewn-on hook 32c at the other end. With the bracket 32a, the second adapter piece 32 is hooked on the integrated hook 23 on the base body 11. The wire-bent hook 32c is for the flexible attachment of the tension belt 10 at an external attachment point.

[0032] Der Spanngurt 10b gemäss Fig. 11hat zur Befestigung im Prinzip die beiden Adapterstücke 31 und 32 des Spanngurtes 10 aus Fig. 10. Unterschiedlich ist die Befestigung des zweiten Adapterstücks 32: Im Fall der Fig. 11 ist das zweite Adapterstück 32 fest mit dem Grundkörper 11 des Spanngurts 10b verbunden. Hierzu sind die Seitenwände des Grundkörpers 11 nach hinten durch Laschen 33 über die Wickelvorrichtung 13 hinaus verlängert. Zwischen den beiden Laschen 33 ist ein Stift 33a gehalten, der durch eine genähte Schlaufe am Gurtabschnitt 32b des Adapterstücks 32 gesteckt ist. Selbstverständlich können aber auch andere Befestigungsadapter eingesetzt werden. 11 has for attachment in principle the two adapters 31 and 32 of the tensioning belt 10 of Fig. 10. Different is the attachment of the second adapter piece 32: In the case of Fig. 11, the second adapter piece 32 is fixed with connected to the main body 11 of the tension belt 10b. For this purpose, the side walls of the main body 11 are extended to the rear by tabs 33 on the winding device 13 addition. Between the two tabs 33, a pin 33 a is held, which is inserted through a sewn loop on the belt portion 32 b of the adapter piece 32. Of course, however, other mounting adapter can be used.

[0033] Fig. 12 zeigt einen Spanngurt 10, der zur Befestigung des Grundkörpers 11 einen aus Blech gebogenen Lagerbügel 34 aufweist, in den der Grundkörper 11 mittels der verlängerten Wickelachse 14 um eine horizontale Achse drehbar gelagert ist. Eine zusätzliche Verdrehung um eine vertikale Achse ist möglich, wenn der Lagerbügel 34 mit Hilfe eines in seinem Boden angeordneten Befestigungslochs 34a drehbar auf einer Ladefläche oder dgl. befestigt wird. Fig. 12 shows a tension belt 10, which has a bent sheet metal bearing bracket 34 for fastening the base body 11, in which the base body 11 is rotatably supported by means of the extended winding axis 14 about a horizontal axis. An additional rotation about a vertical axis is possible when the bearing bracket 34 is rotatably mounted on a loading surface or the like by means of a mounting hole 34a disposed in its bottom.

[0034] Fig. 13 zeigt in einer zu Fig. 2 vergleichbaren Darstellung ein anderes Ausführungsbeispiel eines Spanngurtes 10c nach der Erfindung, bei dem – ähnlich wie in Fig. 11 – ein Stift 33a zum Einhaken des mit einem Flachhaken 35 versehenen freien Gurtendes vorgesehen ist. Fig. 15eine perspektivische Gesamtansicht des Spanngurtes 10c aus Fig. 13. Fig. 13 shows in a comparable to Fig. 2 representation of another embodiment of a tension belt 10c according to the invention, in which - similar to Fig. 11 - a pin 33a is provided for hooking the provided with a flat hook 35 free strap end , 15 is an overall perspective view of the tension belt 10c of FIG. 13th

[0035] Fig. 14 zeigt den Spanngurt 10c aus Fig. 13, bei dem am Stift 33a jedoch nunmehr ein kurzes Adapterstück 32 mit einem Haken 32c fest angebracht ist, wie es bereits weiter oben im Zusammenhang mit Fig. 11gezeigt und beschrieben worden ist. Fig. 14 shows the tension belt 10c of Fig. 13, in which, however, now a short adapter piece 32 with a hook 32c is fixedly mounted on the pin 33a, as it has already been shown and described above in connection with Fig. 11.

[0036] Die Fig. 16 bis 19 schliesslich zeigen verschiedene beispielhafte Anwendungsfälle für die Spanngurte gemäss der Erfindung. In Fig. 16ist die beispielhafte Fixierung einer würfelförmigen Kiste 37 auf einem Dachgepäckträger 38 oder dgl. mit einem Spanngurt 10c gemäss Fig. 15dargestellt. In diesem Fall bildet der Gurt 20 im Bereich des Spannmechanismus eine gerade Linie, was bei den eingangs genannten Lösungen aus der US-B1-6 609 275 und der DE-U1-20 2004 000 491 zu grossen Schwierigkeiten führen würde. Finally, FIGS. 16 to 19 show various exemplary applications for the tension straps according to the invention. In Fig. 16, the exemplary fixation of a cube-shaped box 37 on a roof rack 38 or the like. With a tension belt 10c shown in FIG. 15dargestellt. In this case, the belt 20 forms a straight line in the region of the clamping mechanism, which would lead to great difficulties in the aforementioned solutions from US-B1-6 609 275 and DE-U1-20 2004 000 491.

[0037] In Fig. 17 ist die beispielhafte Fixierung einer Leiter 39 auf einem Dachgepäckträger 38 oder dgl. mit einem Spanngurt 10c gemäss Fig. 15 gezeigt. Hier machen sich vor allem die kompakten Abmessungen des Spann- und Aufrollmechanismus positiv bemerkbar. In Fig. 17, the exemplary fixation of a conductor 39 on a roof rack 38 or the like. With a tension belt 10c according to FIG. 15 is shown. The compact dimensions of the tensioning and retracting mechanism are particularly noticeable here.

[0038] Fig. 18 zeigt zum Schluss die beispielhafte Fixierung eines Motorrads 40 auf einer ebenen Fläche mit zwei Spanngurten 10c gemäss Fig. 14. Finally, FIG. 18 shows the exemplary fixation of a motorcycle 40 on a flat surface with two straps 10c according to FIG. 14.

[0039] Der aufgerollte Spanngurt 10 bzw. 10a oder 10b oder 10c bildet eine kompakte, leicht bedienbare, sicher handhabbare Einheit, die flexibel in der Anwendung ist und wahlweise für das Fixieren von Ladung auf einer Ladefläche oder das umschliessende Verspannen mehrerer Teile eingesetzt werden kann und das Herumliegen von Gurtabschnitten und die damit verbundenen Gefahren und Probleme sicher vermeidet. Der Spanngurt nimmt im aufgerollten Zustand wenig Platz ein, schützt den Gurt auf seiner ganzen Länge und kann auf einfache Weise dreh- oder verschwenkbar auf einer grösseren Ladefläche verteilt angebracht werden. Insbesondere kann er eingesetzt werden: <tb>a)<sep>zur Sicherung von Motorrädern oder Autos auf einer Ladefläche; <tb>b)<sep>zur Sicherung von Lasten im Zusammenhang mit einem Lastenträger auf einem Fahrzeugdach; <tb>c)<sep>zur Sicherung von Ladegut im Laderaum eines Lastfahrzeugs.The rolled-up tension belt 10 or 10a or 10b or 10c forms a compact, easy-to-use, safe to handle unit that is flexible in use and can be used either for fixing cargo on a bed or the surrounding bracing several parts and the lying around of belt sections and the associated risks and problems safely avoids. The tension belt takes up little space when rolled up, protects the belt over its entire length and can easily be mounted rotatable or pivotable on a larger cargo area. In particular, it can be used: <tb> a) <sep> to secure motorcycles or cars in a loading area; <tb> b) <sep> for securing loads in connection with a load carrier on a vehicle roof; <tb> c) <sep> to secure cargo in the hold of a lorry.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

[0040] <tb>10, 10a, 10b, 10c<sep>Spanngurt <tb>11<sep>Grundkörper <tb>11a<sep>Bodenplatte <tb>11b, c<sep>Seitenwand <tb>12<sep>Spannwelle (geteilt) <tb>12a<sep>Spalt <tb>13<sep>Wickelvorrichtung <tb>13a<sep>Spiralflachfeder <tb>14<sep>Wickelachse <tb>14a<sep>Schlitz <tb>14b<sep>Vierkantöffnung <tb>14c<sep>Vierkantansatz <tb>15<sep>Ratsche <tb>16<sep>Zahnrad <tb>17, 18<sep>Sperrklinke <tb>17a<sep>Druckfeder <tb>19<sep>Ratschenhebel <tb>19a<sep>Verriegelungsnase <tb>19b<sep>Entsperrkulisse <tb>20<sep>Gurt <tb>21<sep>Bügel <tb>22<sep>Klemmvorrichtung <tb>22a<sep>Umlenkwelle <tb>22b, 27a<sep>Schwenkachse <tb>22c, 29<sep>Klemmelement <tb>23<sep>Haken <tb>24<sep>Wickelkern <tb>25<sep>Drehachse <tb>26<sep>Kugelkopf <tb>27<sep>Rastvorrichtung <tb>27b<sep>Rastarm <tb>27c<sep>Rastnase <tb>28<sep>Klemmfläche <tb>29a, b<sep>Loch <tb>31, 32<sep>Adapterstück <tb>31a<sep>Hakenelement <tb>31b, 32c, 36<sep>Haken <tb>32a<sep>Bügel <tb>32b<sep>Gurtabschnitt <tb>33<sep>Lasche <tb>33a<sep>Stift <tb>34<sep>Lagerbügel <tb>34a<sep>Befestigungsloch <tb>35<sep>Flachhaken <tb>37<sep>Kiste <tb>38<sep>Dachgepäckträger <tb>39<sep>Leiter <tb>40<sep>Motorrad[0040] <tb> 10, 10a, 10b, 10c <sep> Tensioning belt <Tb> 11 <sep> base <Tb> 11 <sep> base plate <tb> 11b, c <sep> Sidewall <tb> 12 <sep> Clamping shaft (split) <Tb> 12 <sep> gap <Tb> 13 <sep> winder <Tb> 13 <sep> flat spiral spring <Tb> 14 <sep> winding axis <Tb> 14 <sep> slot <Tb> 14b <sep> square hole <Tb> 14c <sep> square neck <Tb> 15 <sep> ratchet <Tb> 16 <sep> Gear <tb> 17, 18 <sep> pawl <Tb> 17 <sep> spring <Tb> 19 <sep> ratchet lever <Tb> 19 <sep> locking lug <Tb> 19b <sep> Entsperrkulisse <Tb> 20 <sep> belt <Tb> 21 <sep> Ironing <Tb> 22 <sep> clamp <Tb> 22 <sep> deflection shaft <tb> 22b, 27a <sep> Swivel axis <tb> 22c, 29 <sep> Clamping element <Tb> 23 <sep> Hook <Tb> 24 <sep> hub <Tb> 25 <sep> axis of rotation <Tb> 26 <sep> Ball Head <Tb> 27 <sep> locking device <Tb> 27b <sep> latching arm <Tb> 27c <sep> locking lug <Tb> 28 <sep> clamping surface <tb> 29a, b <sep> hole <tb> 31, 32 <sep> Adapter piece <Tb> 31 <sep> hook element <tb> 31b, 32c, 36 <sep> Hook <Tb> 32 <sep> Ironing <Tb> 32b <sep> Broken Reel <Tb> 33 <sep> tab <Tb> 33 <sep> Pin <Tb> 34 <sep> bearing bracket <Tb> 34 <sep> mounting hole <Tb> 35 <sep> flat hooks <Tb> 37 <sep> Chest <Tb> 38 <sep> roof rack <Tb> 39 <sep> Head <Tb> 40 <sep> Motorcycle

Claims

A tension belt (10, 10a, 10b, 10c) comprising a main body (11) with a ratchet (15) arranged thereon for tensioning a belt (20) passed through the base body (11), characterized in that in the tensioning direction of the belt (20) immediately behind the ratchet (15) on the base body (11) arranged a winding device (13) for winding the located in the clamping direction behind the ratchet (15) belt portion and is integrated into the body,

2. Tensioning belt according to claim 1, characterized in that the winding device (13) for the automatic winding of the tensioning direction behind the ratchet (15) located Gurtabschnitts is formed.

3. Tensioning belt according to claim 2, characterized in that the winding device (13) has a winding core (24) which is rotatably mounted in the base body (11) about a winding axis (14), and that the winding core (24) by a, preferably arranged in the winding core (24), spring mechanism is biased in the winding direction.

4. Tensioning belt according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ratchet (15) rotatably mounted in the base body (11) tensioning shaft (12) for winding a short Gurtabschnitts, at the ends of gears (16) are arranged rotationally fixed, and which is actuatable by means of a ratchet lever (19) pivotable about the tensioning shaft (12), and in that a clamping device (22) for detachably clamping the belt (20) to the base body (11) is provided between the tensioning shaft (12) and the winding device (13) ) is arranged.

5. Tensioning belt according to claim 4, characterized in that the tensioning shaft (12) and the winding device (13) are aligned axially parallel.

6. Tensioning belt according to claim 4 or 5, characterized in that the tensioning shaft (12) has a gap (12a) for the passage of the belt (20), and in particular is designed as a split shaft.

7. Tensioning belt according to one of claims 1 to 6, characterized in that the base body (11) has a U-shaped cross section with a flat bottom plate (11 a) and is formed by a bent sheet metal section, and that the side walls (11 b, 11 c) the base body (11) in the region of the winding device (13) for guiding the wound-up belt portion are formed flat.

8. Tensioning belt according to claim 7, characterized in that the base body (11) by means of a at the bottom of the bottom plate (11 a) fixed ball head (26) can be mounted on all sides pivotally mounted on a loading area.

9. Tensioning belt according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the base body (11) has a device (23, 27) for fixing the free end of the belt (20) is arranged.

10. Tensioning belt according to claim 9, characterized in that at the free end of the belt (20) a bracket (21) is mounted and that the fastening device on the base body (11) comprises a hook (23), in which the free end of the belt ( 20) with the bracket (21) can be suspended.

11. Tensioning belt according to claim 9, characterized in that the fastening device is formed on the base body (11) as a releasable latching device (27).

12. Tensioning belt according to one of claims 1 to 11, characterized in that for securing the tensioning belt (10, 10 a, 10 b, 10 c) with hooks (31 b, 32 c) provided with adapter pieces (31, 32) are provided.

13. Tensioning belt according to claim 3, characterized in that for securing the tensioning belt (10) a bearing bracket (34) is provided, in which the base body (11) about the winding axis (14) is rotatably mounted.

14. Tensioning belt according to one of claims 1 to 13, characterized in that the winding device (13) is provided for winding the entire belt length.