CH692141A5

CH692141A5 - Printing unit for on-the-fly printing plate changes.

Info

Publication number: CH692141A5
Application number: CH11097A
Authority: CH
Inventors: Joerg Blechschmidt; Guenter Koppelkamm
Original assignee: Roland Man Druckmasch
Priority date: 1996-02-02
Filing date: 1997-01-17
Publication date: 2002-02-28
Also published as: GB2309668B; FR2744389A1; GB9702137D0; GB2309668A; FR2744389B1; DE19603663A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk für den fliegenden Druckplattenwechsel nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. The invention relates to a printing unit for the on-the-fly printing plate change according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 3 510 822 C1 ist ein Druckwerk bekannt, das mit zwei eine zwischen ihnen hindurchgeführte Bedruckstoffbahn mit Farbe belegenden Übertragungszylindern und zwei mit jeweils einem der Übertragungszylinder zusammenarbeitenden, mit wechselbaren Druckplatten bestückten Formzylindern ausgestattet ist und dessen Zylinder in einer Druckabstellung voneinander beabstandet synchron antreibbar sind. Für den fliegenden Druckplattenwechsel sind die Übertragungszylinder wechselweise jeweils eine einseitige Farbbelegung der Bedruckstoffbahn im Schön- oder Widerdruck realisierbar an einen zusätzlichen Gegendruckzylinder anstellbar. A printing unit is known from DE 3 510 822 C1, which is equipped with two transfer cylinders that cover a web of printing material with ink and two forme cylinders that work with one of the transfer cylinders and are equipped with exchangeable printing plates, and that its cylinder can be driven synchronously in a printing shutdown are. For the on-the-fly printing plate change, the transfer cylinders can be alternately applied to an additional impression cylinder with one-sided color coverage of the printing material web in front or back printing.

Nachteilig ist, dass für eine beiderseitige Farbbelegung der Bedruckstoffbahn durch die gegeneinander angestellten Übertragungszylinder der Gegendruckzylinder nicht benötigt wird. Abgesehen von dem für ihn erforderlichen Aufwand bedingt dieser eine spezielle, von der eines Vierzylinderdruckwerkes abweichende Konfiguration des Druckwerkes. Ausserdem verlagert sich jeweils die Druckstelle bei der Umstellung des Druckwerkes beim fliegenden Druckplattenwechsel, weshalb zusätzliche Registerausgleichmassnahmen bei der Weiterverarbeitung der Bedruckstoffbahn innerhalb der Druckmaschine erforderlich sind. It is disadvantageous that the impression cylinder is not required for a two-sided color coverage of the printing substrate web due to the transfer cylinders set against one another. Apart from the effort required for him, this requires a special configuration of the printing unit that differs from that of a four-cylinder printing unit. In addition, the printing point is shifted when the printing unit is switched over when the printing plate is changed on the fly, which is why additional register compensation measures are required when the printing material web is further processed within the printing machine.

Darüber hinaus ist der beschriebene Stand der Technik noch der DE 3 614 029 C1, DE 3 825 145 C2, EP 0 242 649 B1 sowie EP 0 276 745 A2 zu entnehmen, wobei in letzterer Schrift sogar von zwei zusätzlichen Gegendruckzylindern Gebrauch gemacht wird, an die jeweils ein Übertragungszylinder anschwenkbar ist. In addition, the prior art described can also be found in DE 3 614 029 C1, DE 3 825 145 C2, EP 0 242 649 B1 and EP 0 276 745 A2, with the latter even making use of two additional impression cylinders each one transfer cylinder can be pivoted.

Aus der EP 0 644 048 A2 ist es bekannt, dass jeweils ein Übertragungszylinder und ein Formzylinder paarweise eine Zylindergruppe bilden, wobei die beiden Zylinder mechanisch miteinander gekoppelt sind und gemeinsam durch einen eigenen Antriebsmotor angetrieben werden. Als eine Druckstelle arbeiten jeweils zwei Zylinderpaare zusammen, zwischen denen die Bedruckstoffbahn einseitig oder beiderseitig mit Farbe belegbar hindurchläuft. It is known from EP 0 644 048 A2 that a transfer cylinder and a forme cylinder in each case form a cylinder group in pairs, the two cylinders being mechanically coupled to one another and being driven jointly by their own drive motor. Two pairs of cylinders each work together as a printing point, between which the printing substrate web runs on one or both sides so that ink can be covered.

Mit zwei in Laufrichtung der Bedruckstoffbahn hintereinander angeordneten Druckstellen kann wechselweise ein fliegender Druckplattenwechsel praktiziert werden, wobei der Druckplattenwechsel bei von der Bedruckstoffbahn abgeschwenkten Übertragungszylindern an der jeweiligen stillstehenden Zylindergruppe erfolgt. Damit werden bei dieser Betriebsart von vier Zylindergruppen jeweils nur zwei Zylindergruppen effektiv für den Druckprozess genutzt. With two printing points arranged one behind the other in the running direction of the printing material web, a flying printing plate change can alternately be practiced, the printing plate change taking place with the transfer cylinders pivoted away from the printing material web on the respective stationary group of cylinders. With this operating mode of four cylinder groups, only two cylinder groups are effectively used for the printing process.

Zusätzlich nachteilig ist, dass auf Grund des Wechsels der Druckstelle bei einem nur einseitig erforderlichen Druckplattenwechsel bei einer beiderseitigen Farbbelegung der Bedruckstoffbahn die Druckplatten auf der Gegenseite jeweils mit gewechselt werden müssen. An additional disadvantage is that, due to the change of the printing point, when the printing plate change is only required on one side, the printing plates on the opposite side must be changed at the same time when the printing material web is color-coded on both sides.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Druckwerk für den fliegenden Druckplattenwechsel gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, dass die Beibehaltung der Druckstellen auf der Bedruckstoffbahn beim fliegenden Druckplattenwechsel sowie eine weitestgehende Übereinstimmung der Konfiguration von nicht bzw. für den fliegenden Druckplattenwechsel konzipierten Druckwerken sowie bei Letzteren einen wirtschaftlichen Einsatz in beiden Betriebsarten gewährleistet. The invention is based on the object of creating a printing unit for the on-the-fly printing plate change according to the preamble of claim 1, that the retention of the printing points on the printing material web during the on-the-fly printing plate change and the greatest possible correspondence of the configuration of printing units not designed or designed for on-the-fly printing plate change and with the latter, an economical use in both operating modes is guaranteed.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 sowie die die Erfindung in vorteilhafter Weise ausgestaltenden abhängigen Ansprüche erfüllt. The object is achieved by the characterizing features of claim 1 and the dependent claims which advantageously design the invention.

Die Erfindung gewährleistet die Beibehaltung der Druckstellen mit und ohne bzw. beim fliegenden Druckplattenwechsel, womit die Zahl der zu wechselnden Druckplatten auf ein Mindestmass beschränkbar ist. Alle Zylinder des Druckwerkes werden in beiden Betriebsarten eingesetzt. Nicht und für den fliegenden Druckplattenwechsel konzipierte Druckwerke können weitestgehend gleich konfiguriert werden, da der Raumbedarf für das zusätzliche Abschwenken der Formzylinder gering ist. Ausserdem ist letztere Funktion in Verbindung mit den dafür vorgesehenen Antriebsmitteln für die Zylinder mit relativ wenig technischem Aufwand realisierbar. The invention ensures that the printing points are retained with and without or when changing printing plates on the fly, so that the number of printing plates to be changed can be limited to a minimum. All cylinders of the printing unit are used in both operating modes. Printing units that are not designed for on-the-fly printing plate changes can be configured in the same way as far as possible, since the space required for the additional pivoting of the forme cylinders is minimal. In addition, the latter function can be implemented in conjunction with the drive means provided for the cylinder with relatively little technical effort.

Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen in schematischer Darstellung: The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments. The accompanying drawings show in schematic representation:

Fig. 1 ein erfindungsgemässes Vierzylinderdruckwerk als U-Druckeinheit; Fig. 2 zwei erfindungsgemässe Vierzylinderdruckwerke in spiegelbildlicher Anordnung als H-Druckeinheit; Fig. 3 ein erfindungsgemässes Vierzylinderdruckwerk mit einem zusätzlichen Eindruckwerk als Y-Druckeinheit; Fig. 4 die Anordnung von 2 Druckeinheiten gemäss Fig. 1 in Laufrichtung einer Bedruckstoffbahn mit einem fliegenden Druckplattenwechsel im Schöndruck am linken unteren Formzylinder sowie der strichpunktierten Darstellung eines zusätzlichen fliegenden Druckplattenwechsels im Widerdruck unter jeweils Realisierung einer Belegung der Bedruckstoffbahn mit einer Farbe; Fig. 5 eine Anordnung nach Fig. 4 mit einem fliegenden Druckplattenwechsel am linken oberen Formzylinder; Fig. 6 eine Anordnung von zwei Druckeinheiten gemäss Fig. 2 mit einem fliegenden Druckplattenwechsel an der oberen Druckeinheit im Schön- bzw. zusätzlich im Widerdruck unter jeweils Realisierung einer Belegung der Bedruckstoffbahn mit zwei Farben; Fig. 7 eine Anordnung nach Fig. 6 mit einem fliegenden Druckplattenwechsel an der unteren Druckeinheit; Fig. 8 eine Anordnung von zwei Druckeinheiten gemäss Fig. 3 mit abgestelltem Eindruckwerk und einem fliegenden Druckplattenwechsel an der oberen Druckeinheit im Schön- bzw. zusätzlich im Widerdruck unter jeweils Realisierung einer Belegung der Bedruckstoffbahn mit einer Farbe; Fig. 9 eine Anordnung nach Fig. 8 mit einem fliegenden Druckplattenwechsel an der unteren Druckeinheit; Fig. 10 eine Anordnung nach Fig. 8 bei angestelltem Eindruckwerk und dessen wahlweisen, strichpunktiert dargestellten Einsatzes für den fliegenden Druckplattenwechsel zur Realisierung einer Belegung der Bedruckstoffbahn im Schöndruck mit einer Farbe und im Widerdruck bis zu zwei Farben; Fig. 11: eine Anordnung nach Fig. 10 mit einem fliegenden Druckplattenwechsel an der unteren Druckeinheit; Fig. 12 eine Antriebsvariante für ein Vierzylinderdruckwerk gemäss Fig. 1, 2 und 3 mit jeweils einem Einzelantrieb der Zylinder; Fig. 13 eine um ein Eindruckwerk erweiterte Antriebsvariante gemäss Fig. 12 für eine Y-Druckeinheit nach Fig. 3; Fig. 14 eine Antriebsvariante für ein Vierzylinderdruckwerk gemäss Fig. 1, 2 und 3 mit zwei über eine Längswelle synchronisierten Einzelantrieben; Fig. 15 ein Stirnzahnradgetriebe der Antriebsvariante nach Fig. 14; Fig. 16 eine um ein Eindruckwerk erweiterte Antriebsvariante gemäss Fig. 14 für eine Y-Druckeinheit nach Fig. 3; Fig. 17 ein Stirnzahnradgetriebe der Antriebsvariante nach Fig. 16. 1 shows a four-cylinder printing unit according to the invention as a U-type printing unit; 2 shows two four-cylinder printing units according to the invention in a mirror-inverted arrangement as an H printing unit; 3 shows a four-cylinder printing unit according to the invention with an additional printing unit as a Y printing unit; 4 shows the arrangement of 2 printing units according to FIG. 1 in the running direction of a printing material web with a flying plate change in straight printing on the lower left forme cylinder and the dash-dotted illustration of an additional flying printing plate change in reverse printing, each with the realization of an occupation of the printing material web with one color; 5 shows an arrangement according to FIG. 4 with a printing plate change on the fly on the upper left forme cylinder; 6 shows an arrangement of two printing units according to FIG. 2 with a printing plate change on the fly on the upper printing unit in face printing or, in addition, in reverse printing, in each case realizing an occupation of the printing material web with two colors; 7 shows an arrangement according to FIG. 6 with a printing plate change on the fly on the lower printing unit; 8 shows an arrangement of two printing units according to FIG. 3 with the imprinting unit switched off and a printing plate change on the fly on the upper printing unit in face printing or, in addition, in reverse printing, in each case realizing the printing material web is covered with one color; FIG. 9 shows an arrangement according to FIG. 8 with a printing plate change on the fly on the lower printing unit; FIG. FIG. 10 shows an arrangement according to FIG. 8 with the imprinting unit engaged and its optional, dot-dashed insert for the flying printing plate change for realizing an assignment of the printing material web in face printing with one color and in reverse printing with up to two colors; 11 shows an arrangement according to FIG. 10 with a printing plate change on the fly on the lower printing unit; 12 shows a drive variant for a four-cylinder printing unit according to FIGS. 1, 2 and 3, each with an individual drive for the cylinders; 13 shows a drive variant according to FIG. 12, expanded by an imprinting unit, for a Y printing unit according to FIG. 3; 14 shows a drive variant for a four-cylinder printing unit according to FIGS. 1, 2 and 3 with two individual drives synchronized via a longitudinal shaft; 15 shows a spur gear transmission of the drive variant according to FIG. 14; 16 shows a drive variant according to FIG. 14, expanded by an imprinting unit, for a Y printing unit according to FIG. 3; FIG. 17 shows a spur gear transmission of the drive variant according to FIG. 16.

Fig. 1 zeigt ein Vierzylinderdruckwerk 1 für Offsetdruck als U-Druckeinheit 2. Das Druckwerk 1 besitzt aussen liegend zwei Formzylinder 3; 4, deren wechselbare Druckplatten nicht dargestellt in bekannter Weise von einem Feuchtwerk gefeuchtet und einem Farbwerk eingefärbt werden. Zwei jeweils mit einem Formzylinder 3; 4 in Kontakt stehende Übertragungszylinder 5; 6 belegen eine zwischen ihnen hindurchgeführte Bedruckstoffbahn 7 beiderseitig mit Farbe. 1 shows a four-cylinder printing unit 1 for offset printing as a U printing unit 2. The printing unit 1 has two forme cylinders 3 on the outside; 4, the interchangeable printing plates of which are not shown in a known manner moistened by a dampening unit and colored by an inking unit. Two each with a forme cylinder 3; 4 transfer cylinders 5 in contact; 6 cover a printing substrate web 7 passed between them with ink on both sides.

Von den beiden Formzylindern 3; 4 ist ein fliegender Druckplattenwechsel realisierbar mindestens ein Formzylinder 3 aus der Druckanstellung 8 in eine einen Wechsel der Druckplatten im Stillstand ermöglichende Druckplattenwechselstellung 9 vom zugehörigen Übertragungszylinder 5 abschwenkbar, der weiterhin zu den anderen Druckwerkzylindern synchron angetrieben als Gegendruckzylinder 10 für den anderen Übertragungszylinder 6 dienend eine ununterbrochene einseitige Farbbelegung der Bedruckstoffbahn 7 gewährleistet. Of the two forme cylinders 3; 4, a printing plate change on the fly can be implemented at least one forme cylinder 3 from the printing position 8 into a printing plate change position 9 that enables the printing plates to be changed at standstill from the associated transfer cylinder 5, which continues to be driven synchronously with the other printing unit cylinders as an impression cylinder 10 for the other transfer cylinder 6, serving an uninterrupted one-sided color coverage of the substrate web 7 guaranteed.

Wie in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet, kann auch der zweite Formzylinder 4 in der beschriebenen Weise aus einer Druckanstellung 11 in eine Druckplattenwechselstellung 12 verschwenkbar für den fliegenden Druckplattenwechsel ausgerüstet sein und der zugehörige Übertragungszylinder 6 als Gegendruckzylinder 13 für den anderen Übertragungszylinder 5 dienen. Das Abschwenken der beiden Formzylinder 3; 4 im Druckbetrieb erfolgt dabei wechselweise. As indicated in phantom in FIG. 1, the second forme cylinder 4 can also be equipped in the manner described from a printing position 11 to a printing plate change position 12 so that it can be swiveled for the flying printing plate change and the associated transfer cylinder 6 can serve as an impression cylinder 13 for the other transfer cylinder 5. The pivoting of the two forme cylinders 3; 4 takes place alternately during printing.

Von den beiden Übertragungszylindern 5; 6 ist mindestens ein Übertragungszylinder 6 derart druckabstellbar, dass die ihn in der Druckanstellung 14 gemäss der gezeichneten Volllinie gering umschlingende Bedruckstoffbahn 7 in der Druckabstellung 15 gemäss der gestrichelten Darstellung kontaktlos zwischen beiden Übertragungszylindern 5; 6 hindurchführt. Of the two transfer cylinders 5; 6, at least one transfer cylinder 6 can be depressurized in such a way that the printing substrate web 7, which wraps around it slightly in the printing position 14 according to the solid line drawn, is contactless between the two transfer cylinders 5; 6 leads through.

In der Druckabstellung aller Druckwerkzylinder sind diese zueinander kontaktlos und zum Bahnlauf synchron antreibbar. Dazu sind die abschwenkbaren Formzylinder 3; 4 zumindest im Fall eines nicht verschwenkbaren Übertragungszylinders 5 in eine sie lediglich vom Kontakt mit Letzterem freistellende Zwischenstellung verschwenkbar. In the printing shutdown of all printing unit cylinders, these can be driven without contact with one another and synchronously with the web run. For this purpose, the pivotable forme cylinder 3; 4, at least in the case of a non-pivotable transfer cylinder 5, can be pivoted into an intermediate position which only releases it from contact with the latter.

Fig. 2 zeigt eine H-Druckeinheit 16, die aus zwei analog zu Fig. 1 gestalteten, zueinander spiegelbildlich angeordneten Vierzylinderdruckwerken 1.1; 1.2 besteht. FIG. 2 shows an H-printing unit 16, which is composed of two four-cylinder printing units 1.1; 1.2 exists.

Je nachdem, ob nur die beiden linken Formzylinder 3.1; 3.2 oder zusätzlich auch die rechten Formzylinder 4.1; 4.2 vom jeweiligen Übertragungszylinder 5.1; 5.2 bzw. 6.1; 6.2 abschwenkbar sind, kann die Bedruckstoffbahn 7.1 bei fliegendem Druckplattenwechsel ununterbrochen im Schöndruck oder zusätzlich auch im Widerdruck mit jeweils einer Farbe belegt werden. Depending on whether only the two left forme cylinders 3.1; 3.2 or additionally the right forme cylinder 4.1; 4.2 from the respective transfer cylinder 5.1; 5.2 or 6.1; 6.2 can be swiveled away, the printing substrate web 7.1 can be covered with one color in each case when the printing plate is changed on the fly in face printing or additionally also in reverse printing.

Fig. 3 zeigt eine Y-Druckeinheit 17, die aus einem um ein aus einem Übertragungszylinder 18 und einem Formzylinder 19 bestehendes Eindruckwerk 20 erweiterten Vierzylinderdruckwerk 1.3 besteht. Dabei steht der verschwenkbare Übertragungszylinder 18 des Eindruckwerkes 20 in der Druckanstellung 21 sowohl mit dessen Formzylinder 19 als auch mit dem nicht verschwenkbaren Übertragungszylinder 5.3 des Vierzylinderdruckwerkes 1.3 in Kontakt. Damit ist das Eindruckwerk 20 für eine übliche zweifache oder in Verbindung mit einem den fliegenden Druckplattenwechsel ermöglichenden verschwenkbaren rechten Formzylinder 4.3 des Vierzylinderdruckwerkes 1.3 für eine ununterbrochene einfarbige Farbbelegung der Bedruckstoffbahn 7.2 im Widerdruck einsetzbar. Der Druckplattenwechsel am Formzylinder 19 erfolgt in jedem Fall bei stillstehendem zugehörigen Übertragungszylinder 18 in dessen Druckabstellung 22. 3 shows a Y printing unit 17, which consists of a four-cylinder printing unit 1.3 expanded by an imprinting unit 20 consisting of a transfer cylinder 18 and a forme cylinder 19. The pivotable transfer cylinder 18 of the imprinting unit 20 in the printing position 21 is in contact both with its forme cylinder 19 and with the non-pivotable transfer cylinder 5.3 of the four-cylinder printing unit 1.3. Thus, the imprinting unit 20 can be used for a customary double or in conjunction with a swiveling right-hand forme cylinder 4.3 of the four-cylinder printing unit 1.3, which enables the on-the-fly printing plate change, for an uninterrupted monochrome color assignment of the substrate web 7.2 in reverse printing. The printing plate change on the forme cylinder 19 always takes place when the associated transfer cylinder 18 is stationary in its printing shutdown 22.

Die Fig. 4 und 5 zeigen zwei in Bahnlaufrichtung hintereinander angeordnete U-Druckeinheiten 2 gemäss Fig. 1, wobei die Grundvariante mit lediglich links angeordneten abschwenkbaren Formzylindern 3 bei einem fliegenden Druckplattenwechsel eine ununterbrochene einfarbige Farbbelegung der Bedruckstoffbahn 7.3 im Schöndruck und die strichpunktiert dargestellte Variante mit zusätzlich rechts angeordneten abschwenkbaren Formzylindern 4 eine derartige Farbbelegung auch im Widerdruck ermöglicht. 4 and 5 show two U-printing units 2 arranged one behind the other in the direction of web travel according to FIG. 1, the basic variant with swiveling forme cylinders 3 only arranged on the left with an uninterrupted monochrome color assignment of the printing material web 7.3 in straight printing and the variant shown in dash-dotted lines during a printing plate change In addition, swiveling forme cylinders 4 arranged on the right also enable such a color assignment in reverse printing.

In Fig. 4 erfolgt der Druckplattenwechsel am abgeschwenkten, stillstehenden linken Formzylinder 3 der unteren U-Druckeinheit 2 und in der strich punktiert dargestellten Variante zusätzlich am rechten Formzylinder 4 der oberen U-Druckeinheit 2, während er in Fig. 5 umgekehrt am linken Formzylinder 3 der oberen U-Druckeinheit 2 bzw. zusätzlich am rechten Formzylinder 4 der unteren U-Druckeinheit 2 erfolgt. In Fig. 4 the printing plate change takes place on the swiveled, stationary left forme cylinder 3 of the lower U-printing unit 2 and in the variant shown in dashed lines additionally on the right forme cylinder 4 of the upper U-printing unit 2, while in Fig. 5 it is reversed on the left forme cylinder 3 the upper U-printing unit 2 or additionally on the right forme cylinder 4 of the lower U-printing unit 2.

Die Fig. 6 und 7 zeigen zwei in Bahnlaufrichtung hintereinander angeordnete H-Druckeinheiten 16 gemäss Fig. 2, wobei die Grundvariante mit lediglich links angeordneten abschwenkbaren Formzylindern 3.1; 3.2 bei fliegendem Druckplattenwechsel eine ununterbrochene zweifarbige Farbbelegung der Bedruckstoffbahn im Schöndruck und die strichpunktiert dargestellte Variante mit zusätzlich rechts angeordneten abschwenkbaren Formzylindern 4.1; 4.2 eine derartige Farbbelegung auch im Widerdruck ermöglicht. 6 and 7 show two H-printing units 16 arranged one behind the other in the web running direction according to FIG. 2, the basic variant with swiveling forme cylinders 3.1; 3.2 in the case of a printing plate change on the fly, an uninterrupted two-tone color assignment of the printing substrate web in face printing and the variant shown in dash-dotted lines with swiveling forme cylinders 4.1 additionally arranged on the right; 4.2 enables such a color assignment also in reverse printing.

In Fig. 6 erfolgt der Druckplattenwechsel an den abgeschwenkten, stillstehenden linken Formzylindern 3.1; 3.2 der oberen H-Druckeinheit und in der strichpunktiert dargestellten Variante zusätzlich an den rechten Formzylindern 4.1; 4.2 der unteren H-Druckeinheit, während er in Fig. 7 umgekehrt an den linken Formzylindern 3.1; 3.2 der unteren H-Druckeinheit 16 bzw. zusätzlich an den rechten Formzylindern 4.1; 4.2 der oberen H-Druckeinheit 16 erfolgt. In FIG. 6 the printing plate change takes place on the pivoted, stationary left forme cylinders 3.1; 3.2 of the upper H printing unit and, in the variant shown in dash-dotted lines, additionally on the right forme cylinders 4.1; 4.2 of the lower H printing unit, while it is reversed in FIG. 7 on the left forme cylinders 3.1; 3.2 of the lower H-printing unit 16 or additionally on the right forme cylinders 4.1; 4.2 of the upper H-printing unit 16 takes place.

Die Fig. 8 bis 11 zeigen zwei in Bahnlaufrichtung hintereinander angeordnete Y-Druckeinheiten 17 gemäss Fig. 3. FIGS. 8 to 11 show two Y printing units 17 according to FIG. 3 arranged one behind the other in the direction of web travel.

In den Fig. 8 und 9 ergibt sich bei einem ausser Betrieb gesetzten Eindruckwerk 20 eine zu den Fig. 4 und 5 analoge Farbbelegung der Bedruckstoffbahn 7.5 mit den gleichen Möglichkeiten des fliegenden Druckplattenwechsels. In FIGS. 8 and 9, when the imprinting unit 20 is put out of operation, a color assignment of the printing substrate web 7.5 analogous to that of FIGS. 4 and 5 results with the same possibilities for changing printing plates on the fly.

Die Fig. 10 und 11 zeigen den zusätzlichen Einsatz des Eindruckwerkes 20 und seine Nutzung für den fliegenden Druckplattenwechsel zur Gewährleistung einer ununterbrochenen zweifarbigen Farbbelegung der Bedruckstoffbahn 7.6 im Widerdruck. 10 and 11 show the additional use of the imprinting unit 20 and its use for the flying printing plate change to ensure an uninterrupted two-tone color coverage of the printing material web 7.6 in reverse printing.

In den Fig. 1 bis 11 symbolisieren jeweils die strichpunktiert auf der Bedruckstoffbahn dargestellten Dreiecke die bei fliegendem Druckplattenwechsel ohne Unterbrechungen im Fortdruck zu druckenden Farben, während die voll ausgezogenen Dreiecke die bei jeweils unterbrochenem Druckvorgang für den Druckplattenwechsel realisierbaren Farben symbolisieren. Die eingeklammerten, strichpunktierten Dreiecke verweisen auf eine mögliche Realisierung im Zusammenwirken mit einem weiteren gleichartigen Druckwerk hin. In FIGS. 1 to 11, the triangles shown in dash-dotted lines on the substrate web symbolize the colors to be printed without interruptions in the production run when the printing plate is changed on the fly, while the solid triangles symbolize the colors that can be realized for the printing plate change when the printing process is interrupted. The bracketed, dash-dotted triangles indicate a possible implementation in cooperation with another similar printing unit.

Für alte Vierzylinderdruckwerke 1; 1.1; 1.2; 1.3 gilt gemeinsam, dass alle Zylinder sowohl in der Druckan- als auch der Druckabstellung synchron zum Bahnlauf antreibbar sind. For old four-cylinder printing units 1; 1.1; 1.2; 1.3 it applies in common that all cylinders can be driven synchronously with the web run, both in the print start and the print shutdown.

Die für den fliegenden Druckplattenwechsel benutzten Formzylinder 3; 3.1; 3.2; 3.3 bzw. 4; 4.1; 4.2; 4.3 sind abgeschwenkt getrennt zu den anderen sich jeweils im Druckbetrieb befindenden Zylindern stillsetzbar und auf deren Geschwindigkeit wieder beschleunigbar. The forme cylinder 3 used for the on-the-fly printing plate change; 3.1; 3.2; 3.3 or 4; 4.1; 4.2; 4.3 are pivoted away and can be stopped separately from the other cylinders which are in each case in the printing operation and can be accelerated again to their speed.

Das Eindruckwerk 20 der Druckeinheit 17 ist sowohl in der Druckan- als auch der Druckabstellung der Zylinder zum Bahnlauf und damit zu den Zylindern des Vierzylinderdruckwerkes synchron antreibbar und getrennt zu Letzterem stillsetzbar und auf dessen Geschwindigkeit wieder beschleunigbar. The imprinting unit 20 of the printing unit 17 can be driven synchronously both in the printing on and the printing off of the cylinders to the web run and thus to the cylinders of the four-cylinder printing unit and can be stopped separately from the latter and accelerated again to its speed.

Die Druckwerkzylinder können einzeln oder gruppenweise motorisch sowie in Kombination mit einem zu- und abkuppelbaren mechanischen Längswellenantrieb für die Druckeinheiten angetrieben sein, wobei jedoch in jedem Fall die abschwenkbaren Formzylinder 3; 3.1; 3.2; 3.3 bzw. 4; 4.1; 4.2; 4.3 getrennt einzeln antreibbar und erforderlichenfalls bei nicht vorhandenen Einzelantrieben für alle Zylinder mit den übrigen Zylindern des Vierzylinderdruckwerkes 1; 1.1; 1.2; 1.3 geschwindigkeitssynchron kuppelbar sind. The printing unit cylinders can be driven individually or in groups by a motor and in combination with a mechanical longitudinal shaft drive for the printing units that can be coupled and uncoupled, but in each case the pivotable forme cylinders 3; 3.1; 3.2; 3.3 or 4; 4.1; 4.2; 4.3 separately drivable and, if necessary, in the absence of individual drives for all cylinders with the other cylinders of the four-cylinder printing unit 1; 1.1; 1.2; 1.3 can be coupled with synchronous speed.

Fig. 12 zeigt den Antrieb für ein Vierzylinderdruckwerk 1; 1.1; 1.2; 1.3, dessen Zylinder einzeln motorisch angetrieben sind. Dabei sind die beiden Übertragungszylinder 5 bis 5.3; 6 bis 6.3 einzeln durch je einen koaxial angeordneten Motor 23; 24 angetrieben, wobei der Stator 25 des Motors 24 des für die Druckabstellung verschwenkbaren Übertragungszylinders 6 bis 6.3 nicht dargestellt entweder über eine Drehmomentenstütze am Gestell 26 angelenkt oder über ein Verstellmechanismus der Exzenterlagerbuchsenverstellung des koaxial mit dem Rotor des Motors 24 fest bestückten Übertragungszylinders 6 bis 6.3 nachstellbar ist. Fig. 12 shows the drive for a four-cylinder printing unit 1; 1.1; 1.2; 1.3, the cylinders of which are individually motorized. The two transfer cylinders 5 to 5.3; 6 to 6.3 individually by a coaxially arranged motor 23; 24, whereby the stator 25 of the motor 24 of the transfer cylinder 6 to 6.3, which can be pivoted for the pressure shutdown, is either articulated to the frame 26 via a torque arm or adjustable via an adjustment mechanism of the eccentric bearing bush adjustment of the transfer cylinder 6 to 6.3, which is fixedly equipped with the rotor of the motor 24 is.

Die verschwenkbaren Formzylinder 3 bis 3.3 bzw. 4 bis 4.3 sind jeweils in einer Antriebsebene über ein gerad verzahntes Zylinderstirnzahnrad 27; 28 und weitere Stirnzahnräder 29; 30 mit einem Farb- und Feuchtwerk FW1 bzw. FW2 verbunden und sind in einer zweiten Antriebsebene mit einem weiteren Zylinderstirnzahnrad 31; 32 ausgestattet, das mit einem Antriebsritzel 33; 34 eines gestellfesten Motors 35; 36 im Eingriff steht. Die Teilkreisdurchmesser beider Zylinderstirnzahnräder 27; 31 bzw. 28; 32 sind ein Verschwenken des Formzylinders 3 bis 3.3 bzw. 4 bis 4.3 um das Antriebsritzel 33; 34 ermöglichend gleich gross. The pivotable forme cylinders 3 to 3.3 and 4 to 4.3 are each in a drive plane via a straight-toothed cylindrical spur gear 27; 28 and further spur gears 29; 30 are connected to an inking and dampening unit FW1 or FW2 and are in a second drive plane with a further cylindrical spur gear 31; 32 equipped with a drive pinion 33; 34 of a motor 35 fixed to the frame; 36 is engaged. The pitch circle diameter of both cylindrical spur gears 27; 31 and 28, respectively; 32 are a pivoting of the forme cylinder 3 to 3.3 or 4 to 4.3 about the drive pinion 33; 34 enabling the same size.

Die Formzylinder 3 bis 3.3 bzw. 4 bis 4.3 sind auf der der Antriebsseite gegenüberliegenden Seite jeweils mit einem Seitenregisterverstellgetriebe 37; 38 ausgestattet. Die Umfangsregisterverstellung der Formzylinder 3 bis 3.3 bzw. 4 bis 4.3 erfolgt geregelt mittels des jeweiligen Motors 35; 36. The forme cylinders 3 to 3.3 and 4 to 4.3 are each equipped with a side register adjustment gear 37; 38 equipped. The circumferential register adjustment of the forme cylinders 3 to 3.3 or 4 to 4.3 is controlled by means of the respective motor 35; 36.

Fig. 13 zeigt einen für ein zusätzliches Eindruckwerk 20 der Y-Druckeinheit 17 nach Fig. 3 erweiterten Antrieb des Vierzylinderdruckwerkes 1.3 nach Fig. 12. Dabei greift der Übertragungszylinder 18 des Eindruckwerkes 20 in einer Antriebsebene über ein gerad verzahntes Zylinderstirnzahnrad 39 in ein über weitere Stirnzahnräder 40 mit einem Farb- und Feuchtwerk FW3 in Verbindung stehendes Zylinderstirnzahnrad 41 des zugehörigen Formzylinders 19 ein. Der Übertragungszylinder 18 besitzt in einer zweiten Antriebsebene ein zweites Zylinderstirnzahnrad 42, das mit einem Antriebsritzel 43 eines gestellfesten Motors 44 im Eingriff steht. Die Teilkreisdurchmesser der beiden Zylinderstirnzahnräder 39; 42 sind ein Verschwenken des Übertragungszylinders 18 um das Antriebsritzel 43 ermöglichend gleich gross. 13 shows a drive of the four-cylinder printing unit 1.3 according to FIG. 12, which is expanded for an additional imprinting unit 20 of the Y-printing unit 17 according to FIG. 3. The transfer cylinder 18 of the imprinting unit 20 engages in a drive plane via a straight-toothed cylindrical spur gear 39 into another via another Spur gears 40 with an inking and dampening unit FW3 connected cylindrical spur gear 41 of the associated forme cylinder 19. The transfer cylinder 18 has a second cylindrical spur gear 42 in a second drive plane, which meshes with a drive pinion 43 of a motor 44 fixed to the frame. The pitch circle diameter of the two cylindrical spur gears 39; 42 enabling the transfer cylinder 18 to pivot about the drive pinion 43 are of equal size.

Fig. 14 zeigt den Antrieb für ein Vierzylinderdruckwerk 1 bis 1.3 mit zwei über eine Längswelle 45; 45.1; 45.2 mechanisch synchronisierten Einzelantrieben 46; 47. 14 shows the drive for a four-cylinder printing unit 1 to 1.3 with two via a longitudinal shaft 45; 45.1; 45.2 mechanically synchronized individual drives 46; 47.

Die beiden Übertragungszylinder 5 bis 5.3; 6 bis 6.3 stehen über je ein Zylinderstirnzahnrad 48; 49 unter Gewährleistung einer radialen Verstellmöglichkeit des rechten Übertragungszylinders 6 bis 6.3 zu dessen Druckabstellung vom linken Übertragungszylinder 5 bis 5.3 ständig miteinander im Eingriff. In das linke Zylinderstirnzahnrad 48 greift zum einen ein über eine Getriebeeinheit 50 mit der Längswelle 45 registergerecht kuppelbares Ritzel 51 und zum anderen in beide Zylinderstirnzahnräder 48; 49 je ein Stirnzahnrad 52; 53 eines Doppelstirnzahnrades 54; 55 ein, dessen zweites Stirnzahnrad 56; 57 mit einem Antriebsritzel 58; 59 eines gestellfesten Motors 60; 61 im Eingriff steht. Das ansonsten auf einer Welle 62; 63 des Doppelstirnzahnrades 54; 55 lose angeordnete Stirnzahnrad 52; 53 ist mittels einer Kupplung 64; 65 registergerecht sowohl gegenüber der Welle 62; 63 als auch der Längswelle 45.1; 45.2 fixierbar. The two transfer cylinders 5 to 5.3; 6 to 6.3 each have a cylindrical spur gear 48; 49 while ensuring a radial adjustment possibility of the right transfer cylinder 6 to 6.3 for its printing shutdown by the left transfer cylinder 5 to 5.3 constantly in engagement with one another. In the left cylindrical spur gear 48 engages on the one hand a pinion 51 which can be coupled to the longitudinal shaft 45 in correct register via a gear unit 50 and on the other hand in both cylindrical spur gears 48; 49 each a spur gear 52; 53 of a double spur gear 54; 55 a, the second spur gear 56; 57 with a drive pinion 58; 59 of a motor 60 fixed to the frame; 61 is engaged. The otherwise on a shaft 62; 63 of the double spur gear 54; 55 loosely arranged spur gear 52; 53 is by means of a coupling 64; 65 in register with both shaft 62; 63 as well as the longitudinal shaft 45.1; 45.2 fixable.

Das Antriebsritzel 58; 59 steht ebenfalls mit einem schräg verzahnten Zylinderstirnzahnrad 66; 67 des Formzylinders 3 bis 3.3; 4 bis 4.3 im Eingriff, das zur Umfangsregisterverstellung des Formzylinders 3 bis 3.3; 4 bis 4.3 im mit der Längswelle 45.1; 45.2 gekuppelten Zustand axial verschiebbar ist. The drive pinion 58; 59 also has a helically toothed cylindrical spur gear 66; 67 of the forme cylinder 3 to 3.3; 4 to 4.3 in engagement, which is used to adjust the circumferential register of the forme cylinder 3 to 3.3; 4 to 4.3 im with the longitudinal shaft 45.1; 45.2 coupled state is axially displaceable.

In einer zweiten Antriebsebene steht ein gerad verzahntes zweites Zylinderstirnzahnrad 68; 69 gleichen Teilkreisdurchmessers des um das Antriebsritzel 58; 59 verschwenkbaren Formzylinders 3 bis 3.3; 4 bis 4.3 über Stirnzahnräder 70; 71 mit einem Farb- und Feuchtwerk FW1.1; FW2.2 in Antriebsverbindung. In a second drive plane there is a straight-toothed second cylindrical spur gear 68; 69 the same pitch circle diameter of the drive pinion 58; 59 pivotable forme cylinder 3 to 3.3; 4 to 4.3 via spur gears 70; 71 with an inking and dampening unit FW1.1; FW2.2 in drive connection.

Fig. 15 verdeutlicht in einer Seitenansicht die Eingriffsverhältnisse der Zahnräder der Antriebsvariante nach Fig. 14. FIG. 15 illustrates in a side view the meshing relationships of the gear wheels of the drive variant according to FIG. 14.

Fig. 16 zeigt eine für ein zusätzliches Eindruckwerk 20.1 erweiterte Antriebsvariante von dem Vierzylinderdruckwerk 1.3 nach Fig. 14 als Y-Druckeinheit 17 nach Fig. 3. Dabei steht ein schräg verzahntes Zylinderstirnzahnrad 72 des Formzylinders 19.1 des Eindruckwerkes 20.1 einerseits über ein den Wechsel von einer Schräg- in eine Geradverzahnung ermöglichendes Doppelstirnzahnrad 73 mit dem Farb- und Feuchtwerk FW3.1 und andererseits jeweils direkt mit einem Zylinderstirnzahnrad 74 des zugehörigen Übertragungszylinders 18.1 unter einem für dessen Druckabstellung erforderlichen radialen Spiels sowie einem Antriebsritzel 75 eines gestellfesten Motors 76 in Antriebsverbindung. Fig. 16 shows a drive variant expanded for an additional imprinting unit 20.1 of the four-cylinder printing unit 1.3 according to FIG. 14 as a Y-printing unit 17 according to FIG. 3. There is a helically toothed cylindrical spur gear 72 of the forme cylinder 19.1 of the imprinting unit 20.1 on the one hand via a change from one Helical double spur gear 73 with the inking and dampening unit FW3.1 and, on the other hand, each directly with a cylindrical spur gear 74 of the associated transfer cylinder 18.1 with a radial play required for its printing shutdown and a drive pinion 75 of a frame-mounted motor 76 in drive connection.

Der Übertragungszylinder 18.1 besitzt in einer weiteren Antriebsebene ein mit dem Zylinderstirnzahnrad 48 des linken Übertragungszylinders 5.3 des Vierzylinderdruckwerkes 1.3 im Eingriff stehendes zweites Zylinderstirnzahnrad 77, das ansonsten lose sitzend mittels einer Kupplung 78 sowohl gegenüber der Längswelle 45.3 als auch dem Übertragungszylinder 18.1 registergerecht fixierbar ist. The transfer cylinder 18.1 has in a further drive plane a second cylindrical spur gear 77 which is in engagement with the cylindrical spur gear 48 of the left transfer cylinder 5.3 of the four-cylinder printing unit 1.3 and which can otherwise be fixed in register by means of a coupling 78, both in relation to the longitudinal shaft 45.3 and the transfer cylinder 18.1.

Auch der Formzylinder 19; 19.1 des Eindruckwerkes 20; 20.1 ist analog zu den Formzylindern 3 bis 3.3; 4 bis 4.3 des Vierzylinderdruckwerkes 1 bis 1.3 auf der der Antriebsseite gegenüberliegenden Seite mit einem Seitenregisterverstellgetriebe 79 (Fig. 13) ausgestattet und ist in der Antriebsvariante nach Fig. 16 mittels einer Axialverschiebung seines Zylinderstirnzahnrades 72 im Druckbetrieb umfangsregisterverstellbar. The forme cylinder 19; 19.1 of the impression unit 20; 20.1 is analogous to the forme cylinders 3 to 3.3; 4 to 4.3 of the four-cylinder printing unit 1 to 1.3 on the side opposite the drive side is equipped with a side register adjustment gear 79 (FIG. 13) and, in the drive variant according to FIG. 16, is circumferentially adjustable by means of an axial displacement of its cylindrical spur gear 72 during printing.

Fig. 17 verdeutlicht in einer Seitenansicht die Eingriffsverhältnisse der Zahnräder der Antriebsvariante nach Fig. 16. FIG. 17 illustrates in a side view the meshing relationships of the gear wheels of the drive variant according to FIG. 16.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen: List of the reference symbols used:

1; 1.1; 1.2; 1.3 Vierzylinderdruckwerk 2 U-Druckeinheit 3; 3.1; 3.2; 3.3 Formzylinder 4; 4.1; 4.2; 4.3 Formzylinder 5; 5.1; 5.2; 5.3 Übertragungszylinder 6; 6.1; 6.2; 6.3 Übertragungszylinder 7; 7.1; 7.2; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6 Bedruckstoffbahn 8 Druckanstellung 9 Druckplattenwechselstellung 10; 10.1; 10.2; 10.3 Gegendruckzylinder 11 Druckanstellung 12 Druckplattenwechselstellung 13; 13.1; 13.2 Gegendruckzylinder 14 Druckanstellung 15 Druckabstellung 16 H-Druckeinheit 17 Y-Druckeinheit 18; 18.1 Übertragungszylinder 19; 19.1 Formzylinder 20; 20.1 Eindruckwerk 21 Druckanstellung 22 Druckabstellung 23 Motor 24 Motor 25 Stator 26; 26.1; 26.2 Gestell 27 Zylinderstirnzahnrad 28 Zylinderstirnzahnrad 29 Stirnzahnrad 30 Stirnzahnrad 31 Zylinderstirnzahnrad 32 Zylinderstirnzahnrad 33 Antriebsritzel 34 Antriebsritzel 35 Motor 36 Motor 37; 37.1 Seitenregisterverstellgetriebe 38; 38.1 Seitenregisterverstellgetriebe 39 Zylinderstirnzahnrad 40 Stirnzahnrad 41 Zylinderstirnzahnrad 42 Zylinderstirnzahnrad 43 Antriebsritzel 44 Motor 45; 45.1; 45.2; 45.3 Längswelle 46 Einzelantrieb 47 Einzelantrieb 48 Zylinderstirnzahnrad 49 Zylinderstirnzahnrad 50 Getriebeeinheit 51 Ritzel 52 Stirnzahnrad 53 Stirnzahnrad 54 Doppelstirnzahnrad 55 Doppelstirnzahnrad 56 Stirnzahnrad 57 Stirnzahnrad 58 Antriebsritzel 59 Antriebsritzel 60 Motor 61 Motor 62 Welle 63 Welle 64 Kupplung 65 Kupplung 66 Zylinderstirnzahnrad 67 Zylinderstirnzahnrad 68 Zylinderstirnzahnrad 69 Zylinderstirnzahnrad 70 Stirnzahnrad 71 Stirnzahnrad 72 Zylinderstirnzahnrad 73 Doppelstirnzahnrad 74 Zylinderstirnzahnrad 75 Antriebsritzel 76 Motor 77 Zylinderstirnzahnrad 78 Kupplung 79 Seitenregisterverstellgetriebe FW1; FW1.1; FW1.2 Farb- und Feuchtwerk FW2; FW2.1; FW2.2 Farb- und Feuchtwerk FW3; FW3.1 Farb- und Feuchtwerk 1; 1.1; 1.2; 1.3 four-cylinder printing unit 2 U printing unit 3; 3.1; 3.2; 3.3 forme cylinder 4; 4.1; 4.2; 4.3 forme cylinder 5; 5.1; 5.2; 5.3 Transfer cylinder 6; 6.1; 6.2; 6.3 Transfer cylinder 7; 7.1; 7.2; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6 substrate web 8 Print setting 9 Printing plate change position 10; 10.1; 10.2; 10.3 impression cylinder 11 Print setup 12 Printing plate change position 13; 13.1; 13.2 impression cylinder 14 Print setup 15 Print shutdown 16 H pressure unit 17 Y printing unit 18; 18.1 Transfer cylinder 19; 19.1 forme cylinder 20; 20.1 Impression mechanism 21 Print setup 22 Print shutdown 23 engine 24 engine 25 stator 26; 26.1; 26.2 frame 27 cylindrical spur gear 28 cylindrical spur gear 29 spur gear 30 spur gear 31 cylindrical spur gear 32 cylindrical spur gear 33 pinion 34 pinion 35 engine 36 engine 37; 37.1 Side register adjustment gear 38; 38.1 Side register adjustment gear 39 cylindrical spur gear 40 spur gear 41 cylindrical spur gear 42 cylindrical spur gear 43 drive pinion 44 engine 45; 45.1; 45.2; 45.3 propshaft 46 single drive 47 single drive 48 cylindrical spur gear 49 cylindrical spur gear 50 gear unit 51 pinions 52 spur gear 53 spur gear 54 double spur gear 55 double spur gear 56 spur gear 57 spur gear 58 pinion 59 drive pinion 60 engine 61 engine 62 wave 63 wave 64 clutch 65 clutch 66 cylindrical spur gear 67 cylindrical spur gear 68 cylindrical spur gear 69 cylindrical spur gear 70 spur gear 71 spur gear 72 cylindrical spur gear 73 double spur gear 74 cylindrical spur gear 75 drive pinion 76 engine 77 cylindrical spur gear 78 clutch 79 Side register adjustment gear FW1; FW1.1; FW1.2 inking and dampening system FW2; FW2.1; FW2.2 inking and dampening system FW3; FW3.1 inking and dampening system

Farbbelegung der Bedruckstoffbahn ohne fliegenden Druckplattenwechsel Color assignment of the substrate web without changing printing plates on the fly

Farbbelegung der Bedruckstoffbahn mit fliegenden Druckplattenwechsel Color assignment of the substrate web with flying printing plate changes

Claims

1.Printing unit for the on-the-fly printing plate change of a web offset rotary printing machine, which is equipped with two left and right transfer cylinders, each of which works with one of the transfer cylinders and which are equipped with exchangeable printing plates, and whose cylinders are in a printing shutdown can be driven synchronously at a distance from one another, characterized in that at least the left forme cylinder (3 to 3.3) can be swiveled away from the associated left transfer cylinder (5 to 5.3) into a position enabling the printing plates to be changed, and can be driven and stopped separately from the drive of the other cylinders and that the left transfer cylinder (5 to 5.3), which cooperates with the left forme cylinder (3 to 3.3), in the printing plate change position (9) of the left forme cylinder (3 to 3.3) as an impression cylinder (10 to 10.3) for the right transfer cylinder (6) functions and can be driven synchronously with the latter and the right forme cylinder (4 to 4.3) that cooperates with it.

2. Printing unit according to claim 1, characterized in that the left and right forme cylinders (3 to 3.3; 4 to 4.3) alternately from the respectively associated left or right transfer cylinder (5 to 5.3; 6 to 6.3) in a printing plate change position (9; 12 ) can be swiveled away and the transfer cylinder (5 to 5.3 or 6 to 6.3) associated with the swiveled forme cylinder (3 to 3.1 or 4 to 4.1) as an impression cylinder (10 to 10.3 or 13 to 13.3) with the other transfer cylinder (6 up to 6.3 or 5 to 5.3).

3. Printing unit according to one of claims 1 or 2, characterized in that on the left transfer cylinder (5.3), which is preferably not adjustable for printing shutdown and which cooperates with the left forme cylinder (3.3), a second with a second forme cylinder (19; 19.1) cooperates Transfer cylinder (18; 18.1) can be set to print, this second forme cylinder (19; 19.1) and the second transfer cylinder (18; 18.1) cooperating with it represent an imprinting unit (20; 20.1), and the imprinting unit (20; 20.1), which is switched off, for each from the left and right forme cylinders (3.3; 4.3) and the two left and right transfer cylinders (5.3;

4. Printing unit according to one of the claims 1 or 2, characterized in that several, preferably two or four four-cylinder printing units (1 to 1.3), each consisting of the left and right forme cylinders (3 to 3.3; 4 to 4.3) and each with the The left and right forme cylinders (3 to 3.3; 4 to 4.3) working together left and right transfer cylinders (5 to 5.3; 6 to 6.3) exist, one behind the other in the running direction of the printing substrate web (7) depending on their equipment with one or two pivotable left or right forme cylinders (3 to 3.1 or 4 to 4.1) and with the additional imprinting unit (20; 20.1), which consists of the second forme cylinder (19; 19.1) and the second forme cylinder (19;

19.1) cooperating second transfer cylinder (18; 18.1) exists, a one-sided and / or both-sided continuous color coverage of the printing substrate web (7) with at least one or more, preferably up to two colors can be arranged with a flying printing plate change.

5. Printing unit according to one of claims 1, 2 or 4, characterized in that the four-cylinder printing units (1) configured as U-printing units (2) or the four-cylinder printing units (1.1; 1.2) in a two-fold, mirror-image arrangement as H-printing units (16) are.

6. Printing unit according to claims 3 and 4, characterized in that the four-cylinder printing units (1.3) are each configured as Y printing units (17) supplemented by the imprint unit (20; 20.1).

6.3) existing four-cylinder printing unit (1.3) can be driven and shut down both synchronously and separately.

7. Printing unit according to one of the claims 1; 2; 4 or 5, characterized in that in each case the left or the right transfer cylinder (5 to 5.3; 6 to 6.3) of a four-cylinder printing unit (1 to 1.3) directly by a coaxially arranged motor (23; 24) while ensuring a radial adjustment possibility at least of a transfer cylinder (6 to 6.3) can be driven by the other transfer cylinder (5 to 5.3) for its printing on and off, and the left and right forme cylinders (3 to 3.3; 4 to 4.3) each via a straight-toothed cylindrical spur gear (27; 28) and further spur gears (29; 30) are connected to an inking and dampening unit (FW1; FW2) and in a second drive plane via a second cylindrical spur gear (31; 32) with a drive pinion (33; 34) of a motor (35; 36 fixed to the frame) ) are in engagement, the pitch circle diameter of the two cylindrical spur gears (27; 31 or 28; 32) a pivoting movement of the respective left or right forme cylinder (3 to 3.3; 4 to 4.3) around the Drive pinion (33; 34) and thus the pivoting of the left or right forme cylinder (3 to 3.3; 4 to 4.3) from the associated left or right transfer cylinder (5 to 5.3; 6 to 6.3) are of the same size.

8. Printing unit according to one of claims 1, 2, 4 or 5, characterized in that in each case the left and right transfer cylinders (5 to 5.3; 6 to 6.3) of a four-cylinder printing unit (1 to 1.3) are constantly under cylindrical spur gears (48; 49) Ensuring that at least one transfer cylinder (6 to 6.3) can be adjusted radially for the pressure on and off from the other transfer cylinder (5 to 5.3), a cylindrical spur gear (48) can be coupled in register with a longitudinal shaft (45) serving for drive synchronization, and in addition both cylindrical spur gears (48; 49) each with one opposite to the longitudinal shaft (45.1; 45.2) as well as an individual drive (46; 47) for the respectively associated left or right forme cylinder (3 to 3.1; 4 to 4.1) by means of a coupling (64 ; 65) which can be fixed in register, otherwise loosely on a shaft (62; 63) of a double spur gear (54; 55) seated spur gear (52; 53) in Are connected, wherein the second spur gear (56; 57) is attached to the shaft (62; 63) and engages in a drive pinion (58; 59) of a motor (60; 61) fixed to the frame, the drive pinion (58; 59) also having a helically toothed cylindrical spur gear (66; 67) of the associated left or right forme cylinder (3 to 3.1; 4 to 4.3) is in engagement, which in a second drive plane with a straight-toothed cylindrical spur gear (68; 69) of the same pitch circle diameter with an inking and dampening unit (FW1.1; FW2.1) is in drive connection and remains in engagement with the drive pinion (58; 59) pivotable about the latter and can be pivoted away from the associated left or right transfer cylinder (5 to 5.3; 6 to 6.3).

9. Printing unit according to one of claims 3 to 4, 6 or 7, characterized in that the left transfer cylinder (5.3), which can be pressurized to the second transfer cylinder (18) of the imprinting unit, which is preferably non-pivotable when printing is switched off the individually driven cylinders of a four-cylinder printing unit (1.3) (20) with a straight-toothed cylindrical spur gear (39) while ensuring a radial adjustment option for the printing on and off of the second transfer cylinder (18) with a cylindrical spur gear (41) of the second forme cylinder (19) of the imprinting unit (20) and the cylindrical spur gears (39; 41) are connected to an inking and dampening unit (FW3) via further spur gears (40) and the second transfer cylinder (18) of the imprinting unit (20) has a helically toothed second cylindrical spur gear (42) in a second drive plane, which engages in a drive pinion (43) of a motor (44) fixed to the frame.

10. Printing unit according to one of claims 3 to 4, 6 or 8, characterized in that the left transfer cylinder (5.3), which is preferably non-pivotable, can be pressurized on the left transfer cylinder (5.3) that is mechanically drive-synchronized by means of a longitudinal shaft (45 to 45.2) when printing is switched off second transfer cylinder (18.1) of the imprinting mechanism (20.1) with a helically toothed cylindrical spur gear (74) while ensuring a radial adjustment option for the printing on and off of the second transfer cylinder (18.1) with a cylindrical spur gear (72) of the second forme cylinder (19.1) of the imprinting mechanism (20.1) is in engagement, has a second cylindrical spur gear (77) of the same pitch circle diameter in a second drive plane, which is otherwise loosely fixable by means of a coupling (78) both in relation to the second transfer cylinder (18.1) and the longitudinal shaft (45.3) in register and constantly in the cylindrical face nrad (48) of the associated left transfer cylinder (5.3) of the four-cylinder printing unit (1.3) engages and the cylindrical spur gear (72) of the second forme cylinder (19.1) of the imprinting unit (20.1) engages both with a drive pinion (75) of a motor (76) fixed to the frame as well as via a double spur gear (73) which enables a change of helical gearing to straight gearing with an inking and dampening unit (FW3.1).

11. Printing unit according to one of claims 7 to 10, characterized in that the left and right forme cylinders (3 to 3.3; 4 to 4.3; 19; 19.1) on the side opposite the drive side each have a side register adjustment gear (37; 37.1 ; 38; 38.1; 79) are equipped.

12. Printing unit according to claims 8 and 10, characterized in that the helically toothed cylindrical spur gears (66; 67; 72) of the left, right or second forme cylinders (3 to 3.3; 4 to 4.3; 19.1) a circumferential register adjustment of the respective left, right or second forme cylinder (3 to 3.3; 4 to 4.3; 19.1) are arranged so that they can be moved axially.

13. Printing unit according to one of claims 1 to 12, characterized in that of the left or right transfer cylinder (5 to 5.2; 6 to 6.2) of the four-cylinder printing unit (1 to 1.2) only one transfer cylinder (6 to 6.2) for printing and - shutdown of the cylinder can be pivoted, wherein the printing substrate web (7; 7.1) wraps around the pivotable transfer cylinder (6 to 6.2) in the printing position (14) in such a way that in its printing position (15) it is contactless between the left and right transfer cylinders (5 to 5.2 ; 6 to 6.2) runs through.