CH685892A5 - Procédé de montage d'une bobine électrique sur un circuit magnétique à entrefer - Google Patents
Procédé de montage d'une bobine électrique sur un circuit magnétique à entrefer Download PDFInfo
- Publication number
- CH685892A5 CH685892A5 CH16392A CH16392A CH685892A5 CH 685892 A5 CH685892 A5 CH 685892A5 CH 16392 A CH16392 A CH 16392A CH 16392 A CH16392 A CH 16392A CH 685892 A5 CH685892 A5 CH 685892A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- circuit
- coil
- sheets
- air gap
- plane
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0213—Manufacturing of magnetic circuits made from strip(s) or ribbon(s)
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/20—Instruments transformers
- H01F38/22—Instruments transformers for single phase AC
- H01F38/28—Current transformers
- H01F38/30—Constructions
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49073—Electromagnet, transformer or inductor by assembling coil and core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49075—Electromagnet, transformer or inductor including permanent magnet or core
- Y10T29/49078—Laminated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
- Measuring Magnetic Variables (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Electromagnets (AREA)
Description
1
CH 685 892 A5
2
Description
La présente invention concerne un procédé de montage d'une bobine électrique sur un circuit magnétique à entrefer d'un capteur de courant.
Les présents capteurs de courant, dont le circuit magnétique présente un seul entrefer, nécessitent néanmoins un circuit magnétique formé de deux pièces séparées ou d'empilages de deux groupes de pièces de tôle pour permettre le montage d'une bobine sur une branche du circuit magnétique. Une telle structure, et le procédé de montage qui en découle, sont coûteux et rendent les installations de montage automatique relativement complexes.
L'invention vise à fournir un procédé de montage d'une bobine sur un circuit magnétique qui soit nettement plus simple et économique, notamment pour un montage automatisé dans une fabrication en série.
A cet effet, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'on réalise un empilage de tôles planes en un matériau magnétiquement perméable, ces tôles ayant toutes la forme du circuit magnétique et étant déplaçables, les unes par rapport aux autres, le long de leur surface de contact, que l'on saisit cet empilage, que l'on déforme au moins une partie du circuit par rapport au plan des tôles, de façon à permettre la mise en place de la bobine sur une partie voisine de l'entrefer, et que l'on ramène les parties déformées du circuit dans le plan des tôles après avoir mis en place la bobine.
Selon une forme de mise en œuvre préférentielle de ce procédé, l'on maintient fixe, pendant la déformation d'au moins une partie du circuit, au moins la partie du circuit sur laquelle sera placée la bobine. De préférence, la déformation des tôles est répartie sur la majeure partie du circuit non maintenue fixe.
Les tôles peuvent avoir une forme générale essentiellement rectangulaire et comprendre des portions agencées pour la fixation du circuit lors du montage. Cette fixation peut être réalisée, par exemple, au moyen de rivets.
Les tôles et la bobine sont, de préférence, agencées de façon à ce que la bobine puisse être déplacée sur le circuit après que celui-ci a été ramené dans le plan des tôles pour permettre une mise en place définitive de la bobine dans une position dans laquelle l'entrefer se situe à l'intérieur de la bobine.
Selon une forme de mise en œuvre du procédé, les tôles sont déformées, puis ramenées dans leur plan, au moyen d'au moins un poussoir. Ce poussoir peut comporter une partie au moins temporairement solidaire de la bobine.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante, de formes de réalisation préférentielles, indiquées à titre d'exemple et illustrées par le dessin annexé, dans lequel:
La fig. 1 montre un circuit magnétique avec une bobine montée selon l'invention;
La fig. 2 illustre le pliage partiel des tôles et la mise en place de la bobine dans le cas du circuit de la fig. 1 ;
La fig. 3 montre une variante de la forme des tôles d'un circuit magnétique;
Les fig. 4 et 5 montrent un circuit magnétique utilisant des tôles selon la fig. 3 avec une bobine placée respectivement dans une position provisoire et dans sa position définitive.
La fig. 1 est une vue latérale d'un circuit magnétique 1 présentant un entrefer 2, une bobine 3 étant placée sur une branche du circuit voisine de l'entrefer. Le circuit 1 est formé par un empilage de tôles planes visible dans la vue de dessus de la fig. 2. Les tôles individuelles ont toutes la forme du circuit représentée à la fig. 1. Elles ne sont pas collées les unes sur les autres mais restent déplaçables entre elles le long de leurs surfaces de contact. Elles peuvent toutefois être maintenues ensemble par des rivets insérés dans les ouvertures 4 et 5 visibles à la fig. 1.
Après le montage de la bobine, elles seront d'ailleurs également maintenues par le corps de cette bobine.
La fig. 2 illustre un pliage, tel qu'il peut être utilisé dans le présent procédé, pour déformer la branche supérieure destinée à porter la bobine, hors du plan des tôles réunies et maintenues en place dans leur partie inférieure. L'angle de pliage est déterminé par le diamètre extérieur de la bobine 3 et doit permettre d'enfiler cette bobine sur la branche pliée du circuit. Après la mise en place de la bobine, on replie cette branche pour la ramener dans le plan des parties non déformées du circuit.
Les fig. 3 à 5 montrent une autre forme d'un circuit essentiellement rectangulaire 6, selon laquelle l'entrefer est situé à l'intérieur d'un long côté du circuit. La fig. 3 est une vue latérale de ce circuit, par ailleurs similaire à celui de la fig. 1. La fig. 4 montre ce circuit avec une bobine 7 placée sur une des branches 8 du circuit formant l'entrefer, cette bobine ayant par exemple été enf!!ée sur cette branche de façon similaire à celle illustrée par la fig. 2. Alternativement, de façon préférentielle pour un montage automatique, ce n'est pas la branche 8 portant la bobine, mais le reste du circuit, et notamment la branche 9 qui est déformée hors du plan des tôles pour permettre le passage de la bobine sur la branche 8 maintenue droite dans ce cas. Les tôles peuvent être maintenues lors du pliage par un seul rivet 10, ou encore par un organe en forme de pince qui maintient les tôles en une zone 11, de façon à permettre une répartition de la déformation sur le reste du circuit. A cet égard, on remarquera la forme du circuit autour du renforcement pour le trou du rivet 10, qui réduit la rigidité du circuit à cet endroit par rapport à l'exemple de la fig. 1.
La fig. 4 montre que la bobine 7 peut comporter un logement 11, pour un détecteur de champ magnétique qui sera disposé dans l'entrefer du circuit. Dans cette forme de réalisation, la bobine est déplacée sur le circuit, après que celui-ci a été remis en forme plane, de façon que ce logement soit placé à l'endroit de l'entrefer et que ce dernier se trouve donc à l'intérieur de la bobine, ce qui est avantageux pour les performances du capteur de courant utilisant ce circuit.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
2
3
CH 685 892 A5
4
Pour réaliser la déformation du circuit, on utilise, de préférence, un organe du type poussoir, dont l'action peut par exemple s'exercer en un endroit 12 sur le paquet de tôles, et ceci de telle façon que les tôles individuelles, puissent se déplacer les unes par rapport aux autres pendant la déformation. Selon l'application de la force de déformation et la ou les parties maintenues fixes, la déformation aura le caractère d'un pliage ou d'une déformation plus complexe, impliquant une torsion d'au moins une branche du circuit.
Selon une forme de mise en œuvre du présent procédé, le poussoir peut comprendre une partie solidaire de la bobine, au moins pendant l'action de déformation ou de pliage, de manière à utiliser le mouvement de la bobine l'amenant face à l'extrémité de la branche 8, pour écarter l'extrémité de la branche 9.
Le présent procédé est applicable plus particulièrement à des circuits magnétiques pour capteurs de courant du type décrit dans le brevet suisse No. 677 034.
Claims (8)
1. Procédé de montage d'une bobine électrique sur un circuit magnétique à entrefer d'un capteur de courant, caractérisé en ce que l'on réalise un empilage de tôles planes en un matériau magnétiquement perméable, ces tôles ayant toutes la forme du circuit magnétique et étant déplaçables, les unes par rapport aux autres, le long de leur surface de contact, que l'on saisit cet empilage, que l'on déforme au moins une partie du circuit par rapport au plan des tôles, de façon à permettre la mise en place de la bobine sur une partie du circuit voisine de l'entrefer, et que l'on ramène les parties déformées du circuit dans le plan des tôles après avoir placé la bobine sur le circuit.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on maintient fixe, pendant ladite déformation, au moins la partie du circuit sur laquelle sera placée la bobine.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le maintien et la déformation du circuit sont réalisés de façon à ce que la déformation des tôles soit répartie sur la majeure partie du circuit non maintenue fixe.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tôles ont une forme générale essentiellement rectangulaire, et comprennent des portions agencées pour être maintenues fixes lors du montage.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la fixation est réalisée par l'intermédiaire de rivets.
6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tôles et la bobine sont agencées de façon à ce que la bobine puisse être déplacée sur le circuit après que celui-ci ait été ramené dans le plan des tôles, pour permettre une mise en place définitive de la bobine dans une position dans laquelle l'entrefer se situe à l'intérieur de la bobine.
7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tôles sont déformées, puis ramenées dans leur plan, au moyen d'au moins un poussoir.
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le poussoir comporte une partie au moins temporairement solidaire de la bobine.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH16392A CH685892A5 (fr) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | Procédé de montage d'une bobine électrique sur un circuit magnétique à entrefer |
EP93901617A EP0584295B1 (fr) | 1992-01-21 | 1993-01-20 | Procede de montage d'une bobine electrique sur un circuit magnetique a entrefer |
US08/119,089 US5457873A (en) | 1992-01-21 | 1993-01-20 | Method for mounting an electrical coil on a magnetic circuit with an air gap |
PCT/CH1993/000010 WO1993014509A1 (fr) | 1992-01-21 | 1993-01-20 | Procede de montage d'une bobine electrique sur un circuit magnetique a entrefer |
JP05512050A JP3118257B2 (ja) | 1992-01-21 | 1993-01-20 | 間隙を有する磁気回路に電気コイルを搭載する方法 |
DE69314729T DE69314729T2 (de) | 1992-01-21 | 1993-01-20 | Verfahren zum montieren einer elektrischen spule auf einem magnetkreis mit luftspalt |
US08/539,225 US6052048A (en) | 1992-01-21 | 1995-10-04 | Method for mounting an electrical coil on a magnetic circuit with an air gap |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH16392A CH685892A5 (fr) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | Procédé de montage d'une bobine électrique sur un circuit magnétique à entrefer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH685892A5 true CH685892A5 (fr) | 1995-10-31 |
Family
ID=4180697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH16392A CH685892A5 (fr) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | Procédé de montage d'une bobine électrique sur un circuit magnétique à entrefer |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5457873A (fr) |
EP (1) | EP0584295B1 (fr) |
JP (1) | JP3118257B2 (fr) |
CH (1) | CH685892A5 (fr) |
DE (1) | DE69314729T2 (fr) |
WO (1) | WO1993014509A1 (fr) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2888142B2 (ja) | 1993-11-08 | 1999-05-10 | 三菱電機株式会社 | 回転電動機並びにその製造方法 |
CH685892A5 (fr) * | 1992-01-21 | 1995-10-31 | Lem S.A. | Procédé de montage d'une bobine électrique sur un circuit magnétique à entrefer |
US6121711A (en) * | 1993-11-08 | 2000-09-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Rotary motor and production method thereof, and laminated core and production method thereof |
US5610906A (en) * | 1994-06-29 | 1997-03-11 | Interdigital Technology Corporation | Spread-spectrum changeable base station |
FR2742573B1 (fr) * | 1995-12-14 | 1998-02-06 | Schneider Electric Sa | Transformateur de courant et son procede de fabrication |
US6335673B1 (en) * | 1995-12-14 | 2002-01-01 | Schneider Electric Sa | Current transformer and its manufacturing process |
EP1058278B1 (fr) | 1999-06-04 | 2012-02-29 | Liaisons Electroniques-Mecaniques Lem S.A. | Circuit magnétique bobine |
JP2001126939A (ja) * | 1999-10-29 | 2001-05-11 | Yazaki Corp | 電磁誘導コネクタ |
AU4488601A (en) * | 2000-04-19 | 2001-10-30 | Wellington Drive Technologies | Method of producing stator windings |
US20050001709A1 (en) * | 2003-07-03 | 2005-01-06 | Pais Martin R. | Inductive device and methods for assembling same |
DE102005024075B4 (de) | 2005-05-25 | 2007-04-12 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Messung eines in einem elektrischen Leiter fließenden Stroms |
DE102005040316B4 (de) | 2005-08-25 | 2007-09-27 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Vorrichtung und Verfahren zur Messung eines in einem elektrischen Leiter fließenden Stromes |
JP4815259B2 (ja) * | 2006-04-20 | 2011-11-16 | 株式会社マキタ | モータの製造方法 |
DE102006032763B4 (de) | 2006-07-14 | 2009-05-07 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Vorrichtung und Verfahren zur Messung eines in einem elektrischen Leiter fließenden Stromes |
SE530753C2 (sv) * | 2007-02-20 | 2008-09-02 | Hexaformer Ab | Reaktor samt förfarande för tillverkning av en sådan |
US8686723B2 (en) | 2010-03-22 | 2014-04-01 | Schlumberger Technology Corporation | Determining the larmor frequency for NMR tools |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1401493A (en) * | 1919-06-13 | 1921-12-27 | Remy Electric Co | Induction-coil |
FR734767A (fr) * | 1931-03-13 | 1932-10-28 | Delle Atel Const Electr | Transformateur d'intensité du type tore à courant secondaire limité lors d'une surintensité primaire |
US2592652A (en) * | 1950-02-18 | 1952-04-15 | Bell Telephone Labor Inc | Magnetic transducer head |
US3034203A (en) * | 1953-04-23 | 1962-05-15 | Gen Electric | Method of making magnetic cores |
US3201731A (en) * | 1962-11-27 | 1965-08-17 | Electro Netic Steel Inc | Transformer core and lamination therefor |
US4267619A (en) * | 1972-01-26 | 1981-05-19 | The Stanley Works | Controlled release door holder |
US4267719A (en) * | 1977-09-19 | 1981-05-19 | Industra Products, Inc. | Apparatus for assembling dynamoelectric machine stators |
GB8403996D0 (en) * | 1984-02-15 | 1984-03-21 | Crest Energyscan Ltd | Current measuring device |
US4790064A (en) * | 1985-12-04 | 1988-12-13 | General Electric Company | Method of manufacturing an amorphous metal transformer core and coil assembly |
CH669852A5 (fr) * | 1986-12-12 | 1989-04-14 | Lem Liaisons Electron Mec | |
CH677034A5 (en) * | 1987-12-07 | 1991-03-28 | Lem Liaisons Electron Mec | High current measuring sensor - includes magnetic field detector in air gap of magnetic circuit surrounding current carrying cable |
CH685892A5 (fr) * | 1992-01-21 | 1995-10-31 | Lem S.A. | Procédé de montage d'une bobine électrique sur un circuit magnétique à entrefer |
-
1992
- 1992-01-21 CH CH16392A patent/CH685892A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-01-20 EP EP93901617A patent/EP0584295B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-20 US US08/119,089 patent/US5457873A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-20 DE DE69314729T patent/DE69314729T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-20 WO PCT/CH1993/000010 patent/WO1993014509A1/fr active IP Right Grant
- 1993-01-20 JP JP05512050A patent/JP3118257B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-10-04 US US08/539,225 patent/US6052048A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6052048A (en) | 2000-04-18 |
JP3118257B2 (ja) | 2000-12-18 |
DE69314729D1 (de) | 1997-11-27 |
EP0584295B1 (fr) | 1997-10-22 |
DE69314729T2 (de) | 1998-06-04 |
US5457873A (en) | 1995-10-17 |
WO1993014509A1 (fr) | 1993-07-22 |
JPH06506565A (ja) | 1994-07-21 |
EP0584295A1 (fr) | 1994-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH685892A5 (fr) | Procédé de montage d'une bobine électrique sur un circuit magnétique à entrefer | |
WO1996030773A1 (fr) | Capteur de courant electrique | |
FR2539835A1 (fr) | Frein electromagnetique | |
EP0209717A1 (fr) | Logement de pile pour montre électronique | |
WO1980002775A1 (fr) | Dispositif de raccordement de conducteurs electriques isoles | |
FR2558404A1 (fr) | Poignet de robot magnetique | |
EP0558702B1 (fr) | Capteur de courant avec circuit magnetique a entrefer | |
EP0378596B1 (fr) | Moteur electrique synchrone di- ou polyphase a rotor en forme de disque | |
FR2566160A3 (fr) | Cassette de bande | |
EP0549490B1 (fr) | Electrovanne à noyau mobile plat | |
FR2669971A1 (fr) | Dispositif pour relier plusieurs pieces ou parties les unes aux autres. | |
EP1955339B1 (fr) | Actionneur electromagnetique à aimants permanents disposes en v | |
FR2463514A1 (fr) | Connecteur de batterie | |
FR2760892A1 (fr) | Coupe-batterie bi-stable a verrouillage mecanique | |
CH674278A5 (fr) | ||
EP1088172B1 (fr) | Dispositif de maintien d'un organe engage dans un orifice d'un support | |
EP1071184B1 (fr) | Griffe d'ancrage à deux zones géographiques d'action distinctes pour mécanisme électrique | |
CH668498A5 (fr) | Electro-aimant a courant continu a mouvement de translation. | |
EP4253786A1 (fr) | Dispositif de freinage électromagnétique configuré pour bloquer un arbre rotatif et système de mobilité comportant le dispositif et l'arbre rotatif | |
EP1020977A1 (fr) | Procédé d'assemblage d'un moteur électrique rotatif | |
FR3133895A1 (fr) | Dispositif de freinage électromagnétique configuré pour bloquer un arbre rotatif et système de mobilité comportant le dispositif et l’arbre rotatif | |
FR2747833A1 (fr) | Transformateur a la carcasse duquel est assujettie une plaquette de circuit imprime | |
FR2867913A1 (fr) | Rondelle de pression pour un pole magnetique d'un ralentisseur electromagnetique comportant de telles rondelles | |
FR2634330A3 (fr) | Petite machine electrique, en particulier, petit moteur electrique, par exemple a aimants permanents | |
EP0061365A1 (fr) | Dispositif de fixation d'un dérailleur sur une patte de cadre |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NV | New agent |
Ref country code: CH Representative=s name: REUTELER & CIE SA |
|
PL | Patent ceased |