CH684648A5

CH684648A5 - Threaded sleeve for fastening structural elements provided with a tensioning bar designed in the form of a screw, and use of the same

Info

Publication number: CH684648A5
Application number: CH2173/92A
Authority: CH
Inventors: Giulio Albanese
Original assignee: Giulio Albanese
Priority date: 1992-07-10
Filing date: 1992-07-10
Publication date: 1994-11-15
Also published as: DE9302305U1

Abstract

In order to fasten structural elements provided with a tensioning bar (10) designed in the form of a screw, for example shutterings, brackets, scaffoldings and protective railings and interior and exterior claddings, use is made of a threaded sleeve (1) which is embedded in the casting composition perpendicularly with respect to a concrete wall or floor and, on the side remote from that into which the tensioning bar (10) is to be screwed, exhibits a top wall (4) which widens with respect to the diameter of the threaded sleeve. The top wall (4) forms cone ribs (5) which merge into ribs (6) running in parallel along the threaded-sleeve surface and support the threaded sleeve (1) in the concrete wall (9) against breaking out, the threaded sleeve (1) being arranged in the concrete wall (9) or floor, at a distance towards the inside, on an introduction means (3) which tapers in the concrete. The threaded sleeve (1) is designed in one piece and consists of plastic, preferably of polyamide PA 66, as a result of which freedom from rust is ensured. <IMAGE>

Description

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CH 684 648 A5 CH 684 648 A5

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Gewindehülse zur Befestigung von mit einem schraubenförmig ausgebildeten Spannstab versehenen Bauelementen gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie deren Verwendung gemäss Patentanspruch 7. The invention relates to a threaded sleeve for fastening components provided with a helical tension rod according to the preamble of patent claim 1 and their use according to patent claim 7.

Es sind Haltevorrichtungen bekannt bei welchen sowohl die Gewindehülse als auch die Ankerstangen aus Metall bestehen, wobei quer zur Längsachse der Gewindehülse im Abstand zueinander zwei Gewindeplatten gegen Herausbrechen aus dem Beton aufgeschraubt sind und gegen die Betonoberfläche ein Abdeckstopfen angeordnet ist. Die Schraubenverbindung ist eine sogenannte Diwidag-Verbin-dung. Derartige aus mehreren Teilen bestehende Haltevorrichtungen müssen jeweils zeitaufwendig zusammengesetzt werden. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die im Beton verbleibende Gewindehülse rostanfällig ist und der gegen die Betonoberfläche angeordnete Abdeckstopfen leicht herausbrechen kann. Ausserdem sind derartige Haltevorrichtung für eine Sichtbeton-Anordnung nicht geeignet. Holding devices are known in which both the threaded sleeve and the anchor rods are made of metal, two threaded plates being screwed at a distance from one another transversely to the longitudinal axis of the threaded sleeve to prevent them breaking out of the concrete and a cover plug being arranged against the concrete surface. The screw connection is a so-called Diwidag connection. Such holding devices consisting of several parts must each be assembled in a time-consuming manner. Another disadvantage is that the threaded sleeve remaining in the concrete is susceptible to rust and the cover plug arranged against the concrete surface can easily break out. In addition, such holding devices are not suitable for an exposed concrete arrangement.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vereinfachung im Hinblick auf das Einbetonieren auch bei Sichtbeton-Anordnungen zu erzielen, wobei eine Rostfreiheit gewährleistet sein muss. The object of the invention is to achieve a simplification with regard to concreting, even with exposed concrete arrangements, wherein rust-free must be ensured.

Die vorgenannte Aufgabe wird durch die Merkmale der Patentansprüche 1 und 7 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angeführt. The above object is achieved by the features of claims 1 and 7. Developments of the invention are set out in the dependent claims.

Der Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass die Gewindehülse aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polyamid PA 66, besteht, einstückig ausgebildet ist und dadurch rationell in eine Giess-masse, vorzugsweise eine Betonmischung, eingebettet werden kann. Durch die erfindungsgemässe Gewindehülse wird beim Verschalen und Ausschalen gleichzeitig auf einfache Weise eine Sichtbeton-Anordnung ermöglicht, wobei durch die bekannte Diwidag-Verbindung eine gute Kraftübertragung gewährleistet ist. The advantage of the invention is, in particular, that the threaded sleeve is made of plastic, preferably of polyamide PA 66, is made in one piece and can therefore be rationally embedded in a casting compound, preferably a concrete mixture. With the threaded sleeve according to the invention, a facing concrete arrangement is made possible at the same time in a simple manner when boarding and stripping, a good power transmission being ensured by the known Diwidag connection.

Dadurch, dass die Deckwand Kreissegment-ähnliche Ausschnitte aufweist und die Mantelfläche der Gewindehülse Abschnitte aufweist, die in Richtung zur Deckwand stufenförmig verstärkt sind, ist beim Einbetonieren eine homogene Verteilung der Betonmischung gewährleistet. The fact that the top wall has cutouts similar to segments of a circle and the outer surface of the threaded sleeve has sections which are reinforced in steps in the direction of the top wall, ensures a homogeneous distribution of the concrete mixture when concreting in.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. In the drawing, an embodiment of the subject of the invention is shown schematically.

Es zeigen Show it

Fig. 1 eine bereits einbetonierte Gewindehülse mit einem angedeuteten, schraubenförmig ausgebildeten Spannstab, 1 is an already concreted-in threaded sleeve with an indicated screw-shaped tension rod,

Fig. 1A eine Stirnseiten-Ansicht einer Deckwand der Gewindehülse, und Fig. 1A is an end view of a top wall of the threaded sleeve, and

Fig. 2A bis 2E einzelne Arbeitsphasen für eine Sichtbeton-Anordnung der Gewindehülse gemäss Fig. 1. 2A to 2E individual work phases for an exposed concrete arrangement of the threaded sleeve according to FIG. 1.

In Fig. 1 ist eine bereits in einem Bauwerk einbetonierte Gewindehülse 1 dargestellt, die an der einem einzuschraubenden Spannstab 10 abgewandten Seite eine gegenüber der Gewindehülse 1 seitlich konisch sich erweiternde Deckwand 4 aufweist, die sich mittels Konusrippen 5, die entlang der Gewindehülsen-Oberfläche in parallel zueinander verlaufende Rippen 6 übergehen, abstützt, wodurch die Gewindehülse 1 gegen ein Herausbrechen abgestützt ist. Die kreisförmig ausgebildete Deckwand 4 weist Kreissegment-ähnliche Ausschnitte 4' auf, wodurch ein besseres Eindringen der Betonmasse ermöglicht wird. Zwischen der Betonwand 9 bzw. der -decke und der Gewindehülse 1 ist eine im Beton sich nach innen verjüngende Einführung 3 vorgesehen, und an welche sich die Gewindehülse 1 anschliesst. Die Gewindehülse 1 weist ein Innengewinde 2 auf, welches mit dem in die Gewindehülse In Fig. 1, a threaded sleeve 1 is already concreted in a building, which on the side facing away from a tie rod 10 to be screwed in has a cover wall 4 which widens conically laterally with respect to the threaded sleeve 1 and which by means of cone ribs 5 which extend along the surface of the threaded sleeve in parallel ribs 6 pass over, supported, whereby the threaded sleeve 1 is supported against breaking out. The circular top wall 4 has circular segment-like cutouts 4 ', which enables a better penetration of the concrete mass. Between the concrete wall 9 or the ceiling and the threaded sleeve 1 there is an insertion 3 which tapers inwards in the concrete and to which the threaded sleeve 1 is connected. The threaded sleeve 1 has an internal thread 2, which with the in the threaded sleeve

I einzupassenden und zu verschraubenden Spannstab 10 eine an sich bekannte Diwidag-Verbindung bildet. Die Gewindehülse 1 ist einstückig aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polyamid PA 66, ausgebildet, wodurch die Handhabung wesentlich vereinfacht wird. I to be fitted and screwed tie rod 10 forms a known Diwidag connection. The threaded sleeve 1 is made in one piece from plastic, preferably from polyamide PA 66, which considerably simplifies handling.

Die Mantelfläche der Gewindehülse 1 weist in Richtung zu der Deckwand 4 stufenförmig ausgebildete Hülsen-Abschnitte 7, 7', 7" auf, wodurch ebenfalls ein besseres Einbetonieren gewährleistet ist. The lateral surface of the threaded sleeve 1 has sleeve sections 7, 7 ', 7 "which are stepped in the direction of the top wall 4, which also ensures better concreting.

Gemäss den Fig. 2A bis 2E werden zuerst an einer Wand- bzw. Decken-Schalung 8 als Schalungs-Hilfsteile Distanzkonusse 11 mit einem eine Bohrung 13 aufweisenden Zapfen 12 an der Schalung 8 befestigt, indem durch die Zapfenbohrung 13 ein Stift, vorzugsweise ein Nagel 14, durchgeführt und in die Schalung 8 eingeschlagen wird. Die einzubetonierende Gewindehülse 1 wird auf den Zapfen 12 soweit aufgesteckt, dass diese gegen die Innenseite des Distanzkonus 11 zu liegen kommt. Nun erfolgt das eigentliche Eingiessen der Giessmasse 9, vorzugsweise Beton, derart, dass gleichzeitig mit der Betonwand 9 bzw. -decke die Gewindehülse 1 im Abstand zur Wandoberfläche mit einbetoniert wird. Nach Aushärten der Giessmasse erfolgt das Ausschalen, d.h. das Entfernen der Schalung 8 zusammen mit den an der Schalung 8 befestigten Schalungs-Hilfsteilen 11, 12, 13, 14 (Distanzkonus According to FIGS. 2A to 2E, spacer cones 11 are first attached to the formwork 8 on a wall or ceiling formwork 8 as formwork auxiliary parts with a pin 12 having a bore 13, by a pin, preferably a nail, through the pin bore 13 14, carried out and hammered into the formwork 8. The threaded sleeve 1 to be concreted is pushed onto the pin 12 to such an extent that it comes to lie against the inside of the spacer cone 11. Now the actual pouring of the casting compound 9, preferably concrete, takes place in such a way that the threaded sleeve 1 is concreted in at a distance from the wall surface at the same time as the concrete wall 9 or ceiling. After the casting compound has hardened, stripping takes place, i.e. the removal of the formwork 8 together with the formwork auxiliary parts 11, 12, 13, 14 fastened to the formwork 8 (spacer cone

II mit dem Zapfen 12 und dem in der axial verlaufenden Bohrung 13 befindlichen Nagel 14). Zwischen der Gewindehülse 1 und der Wand- bzw. Decken-Oberfläche entsteht nach dem Ausschalen eine sich nach innen verjüngende Einführung 3 aus Beton bzw. aus der Giessmasse. II with the pin 12 and the nail 14) located in the axially extending bore 13). Between the threaded sleeve 1 and the wall or ceiling surface, an inwardly tapering insertion 3 made of concrete or of the casting compound is formed after stripping.

Je nach Bedarf können an dem schraubenförmig ausgebildeten Spannstab 10 befestigte Bauelemente, wie Schalungen, Konsolen, Gerüste, Innen- und Aussenverkleidungen, sowie Schutzgeländer und dergleichen mittels der Gewindehülse 1 gehalten werden. Depending on requirements, components, such as formwork, brackets, scaffolding, inner and outer cladding, as well as protective railings and the like, can be held by means of the threaded sleeve 1 on the helical tension rod 10.

In die nicht benützte Gewindehülse 1 wird eine Abdeckkappe 15 aufgesetzt, so dass diese auch bei Sichtbeton in vorteilhafter Weise verwendet werden kann. A cover cap 15 is placed in the unused threaded sleeve 1 so that it can also be used advantageously in exposed concrete.

Die Erfindung ist nicht auf das Einbetonieren der Gewindehülse beschränkt. Diese kann auch in einem Mauerwerk angeordnet werden, indem durch Abspitzen und Schotten der Bausteine die Gewindehülse eingemauert wird. The invention is not limited to the concreting of the threaded sleeve. This can also be arranged in masonry by walling in the threaded sleeve by sharpening and partitioning the building blocks.

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Claims

1.Threaded sleeve for fastening components, such as formwork, brackets, scaffolding and protective railings, as well as interior and exterior cladding, which are provided with a screw-shaped tension rod (10) and which extend vertically into a concrete wall (9) or a ceiling Casting compound is embedded, characterized in that the threaded sleeve (1) towards the opposite side of the screw-in tension rod (10) has a cover wall (4) which widens conically with respect to the threaded sleeve diameter and which can be expanded by means of conical ribs (5) which extend in the longitudinal direction The threaded sleeve surface passes parallel ribs (6), is supported and the threaded sleeve (1) in the concrete wall (9) or the ceiling is arranged inwards at a distance from an insertion (3) tapering in the concrete.

2. Threaded sleeve according to claim 1, characterized in that it is formed in one piece.

3. Threaded sleeve according to claim 2, characterized in that it consists of plastic, preferably polyamide PA 66.

4. Threaded sleeve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the top wall (4) of the threaded sleeve (1) has circular segment-like cutouts (4 ').

5. Threaded sleeve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outer surface of the threaded sleeve (1) in the direction of the top wall (4) has stepped reinforcing sleeve sections (7, 7 ', 7 ").

6. Threaded sleeve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the introduction (3) with a retractable cover cap (15) can be covered.

7. Use of the threaded sleeve according to one of the preceding claims for fastening components, characterized in that the threaded sleeve (1), for concreting onto a pin (12) and for forming the insertion (3) against a distance cone (11) of a formwork auxiliary part ( 11, 12) is attached, which is fastened to a formwork (8) by means of fastening means (13, 14).

8. Use of the threaded sleeve according to claim 6, characterized in that a pin (14), for example a nail, is used for fastening the formwork auxiliary part (11, 12) in an axially extending bore (13).

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