CH680610A5

CH680610A5 - Drying system for offset printing machine

Info

Publication number: CH680610A5
Application number: CH72090A
Authority: CH
Inventors: Christian Lumpp
Original assignee: France Rayonnement S A R L
Priority date: 1990-03-07
Filing date: 1990-03-07
Publication date: 1992-09-30
Also published as: FR2659268A1; FR2659268B1

Abstract

The drying system for an offset printing machine follows after the printing rollers (8,9) and comprises a reflector (15) and an UV source (16). These direct radiation onto the print medium. The first plate (23) with a reflective surface lies at right angles to the surface of the second print roller. A second plate (25) with an absorbent surface (27) lies between the light source and the first print roller (9). The disposition of these two plates provides a complete block preventing the UV light reaching the blanket (10) which covers the first print roller.

Description

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CH 680 610 A5 CH 680 610 A5

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Description Description

L'invention concerne un dispositif de séchage pour machines imprimantes à blanchet utilisant des encres susceptibles de sécher, lorsqu'elles sont exposées à un rayonnement électromagnétique prédéterminé, comprenant un réflecteur et un émetteur susceptible d'émettre ledit rayonnement. Elle concerne également une machine imprimante munie d'un tel dispositif. The invention relates to a drying device for blanket printing machines using inks capable of drying, when exposed to predetermined electromagnetic radiation, comprising a reflector and an emitter capable of emitting said radiation. It also relates to a printing machine provided with such a device.

Les machines imprimantes multicouleur présentent habituellement des groupes d'impression arrangés en série. Entre les groupes d'impression sont disposés des dispositifs de séchage ou sécheurs intergroupe destinés à sécher l'encre qui vient d'être déposée avant l'introduction dans le groupe suivant. Etant donné le nombre de groupes d'impression souvent élevé des machines modernes, on a tenté de réduire les dimensions des machines imprimantes en serrant au maximum les groupes d'impression, ce qui a eu comme inconvénient que les dispositifs de séchage ou sécheurs intergroupe transmettent partiellement leur rayonnement électromagnétique actif, tel que le rayonnement ultraviolet utilisé pour les encres de type UV, surtout par réflexion sur le papier disposé sur le rouleau con-tre-presseur jusqu'au blanchet, où ce rayonnement parasite induit une réaction de réticulation superficielle indésirable de l'encre provoquant un glaçage anormalement rapide qui est impossible à résorber par nettoyage. Sous l'action de ce rayonnement parasite le blanchet est en conséquence rapidement détruit. Multicolor printing machines usually have printing units arranged in series. Between the printing units are arranged intergroup drying devices or dryers intended to dry the ink which has just been deposited before being introduced into the following group. Given the often high number of printing units of modern machines, an attempt has been made to reduce the dimensions of the printing machines by tightening the printing units as much as possible, which has had the disadvantage that the intergroup drying devices or dryers transmit partially their active electromagnetic radiation, such as the ultraviolet radiation used for UV type inks, especially by reflection on the paper placed on the pressure roller until the blanket, where this parasitic radiation induces an undesirable surface crosslinking reaction ink causing abnormally fast frosting which cannot be absorbed by cleaning. Under the action of this parasitic radiation the blanket is consequently quickly destroyed.

La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient majeur et est caractérisée, à cet effet, en ce que ie dispositif de séchage comprend un dispositif de protection destiné à empêcher l'exposition du blanchet audit rayonnement et comportant au moins deux plaques distantes l'une de l'autre et interposées entre l'émetteur et le blanchet. The object of the present invention is to remedy this major drawback and is characterized, to this end, in that the drying device comprises a protection device intended to prevent the exposure of the blanket to said radiation and comprising at least two distant plates l 'one of the other and interposed between the transmitter and the blanket.

Ainsi, par la disposition d'une protection en chicane double, aucun rayonnement parasite ne peut pénétrer vers le blanchet dont la durée de vie est grandement allongée. Thus, by the provision of a double baffle protection, no stray radiation can penetrate towards the blanket whose lifespan is greatly extended.

Selon une variante préférée, une première plaque disposée plus près de l'émetteur comprend deux faces à pouvoir réflecteur différent, la face antérieure dirigée vers l'émetteur étant plus réfléchissante et constituant un écran réflecteur. According to a preferred variant, a first plate disposed closer to the transmitter comprises two faces with different reflecting power, the front face facing the transmitter being more reflective and constituting a reflective screen.

Le rayonnement dirigé contre cette face antérieure est ainsi réfléchi sur le papier encré à sécher et contribue à augmenter l'efficacité du séchage. Favorablement, cette première plaque est constituée en tôle double d'aluminium A4-A9, la partie réfléchissante A9 étant dirigée vers l'émetteur. The radiation directed against this anterior face is thus reflected on the inked paper to be dried and contributes to increasing the drying efficiency. Favorably, this first plate is made of double sheet aluminum A4-A9, the reflecting part A9 being directed towards the transmitter.

Selon une variante avantageuse, une seconde plaque présente sur au moins une de ses faces un revêtement susceptible d'absorber ledit rayonnement, cette seconde plaque étant disposée entre le blanchet et la première plaque de façon que ledit revêtement soit dirigé en regard de la première plaque. According to an advantageous variant, a second plate has on at least one of its faces a coating capable of absorbing said radiation, this second plate being disposed between the blanket and the first plate so that said coating is directed opposite the first plate .

Ainsi, la portion de rayonnement parasite transmise en dessous du bord inférieur de la première plaque est absorbée définitivement. Thus, the portion of stray radiation transmitted below the lower edge of the first plate is absorbed definitively.

D'autres avantages rassortent des caractéristiques exprimées dans les revendications dépendantes et de la description exposant ci-après l'invention plus en détail à l'aide de dessins qui représentent schématiquement et à titre d'exemple un mode d'exécution. Other advantages bring together the characteristics expressed in the dependent claims and the description setting out the invention below in more detail with the aid of drawings which schematically represent, by way of example, an embodiment.

La fig. 1 illustre schématiquement une machine imprimante susceptible de recevoir le dispositif de séchage conformément à l'invention. Fig. 1 schematically illustrates a printing machine capable of receiving the drying device according to the invention.

La fig. 2 représente le dispositif de séchage et une partie de la machine imprimante en coupe transversale. Fig. 2 shows the drying device and part of the printing machine in cross section.

La fig. 3 est une vue d'un détail en coupe perpendiculaire à la fig. 2. Fig. 3 is a view of a detail in section perpendicular to FIG. 2.

La machine imprimante 1 illustrée schématiquement à la fig. 1 est du type offset multicouleur et comprend six groupes d'impression 2 arrangés en série. L'introduction du papier est effectuée à partir du réceptacle 3. Le papier est ensuite imprimé dans les différents groupes d'impression par des encres de type ultraviolet et déposé dans le réceptacle 4. Des dispositifs de séchage intergroupe 5 comprenant un émetteur ultraviolet, par exemple d'une puissance de 11 KW, sont placés entre certains des groupes d'impression. En outre, la machine comprend un dispositif de séchage final 6 comprenant trois émetteurs ultraviolets d'une puissance totale de 33 KW. Les encres séchant sous rayonnement ultraviolet utilisées dans les six groupes sont à titre d'exemple: noir primaire 400 N° 9703, bleu primaire N° 9960, rouge primaire N°-N° 9930, jaune primaire N° 9910, rouge chaud N° 9945 et bleu foncé N° 9970 (Sicpa S.A., Lausanne, Suisse). The printing machine 1 illustrated diagrammatically in FIG. 1 is of the multicolor offset type and comprises six printing groups 2 arranged in series. The paper is introduced from the receptacle 3. The paper is then printed in the various printing groups by ultraviolet type inks and deposited in the receptacle 4. Intergroup drying devices 5 comprising an ultraviolet emitter, by example with a power of 11 KW, are placed between some of the printing units. In addition, the machine comprises a final drying device 6 comprising three ultraviolet emitters with a total power of 33 KW. The inks drying under ultraviolet radiation used in the six groups are, for example: primary black 400 No. 9703, primary blue No. 9960, primary red No.-No. 9930, primary yellow No. 9910, warm red No. 9945 and dark blue N ° 9970 (Sicpa SA, Lausanne, Switzerland).

En référence à la fig. 2, les feuilles de papier 6 en arrivant dans un groupe d'impression sont maintenues sur un cylindre contre-presseur 8 par des pinces 7 disposées suivant une génératrice de ce cylindre contre-presseur 8 (fig. 3) et entraînées par ce dernier pour être imprimées par l'encre déposée sur le blanchet 9 appliqué contre le cylindre por-te-blanchet 10. Le cylindre porte-plaque et les rouleaux encreurs et mouilleurs, généralement connus comme les autres parties d'une machine imprimante offset, ne sont pas illustrés à la fig. 2. L'encre UV déposée sur la feuille devra être séchée avant que la feuille de papier ne pénètre dans le groupe d'impression suivant. A cet effet, un dispositif de séchage 5, ou sécheur intergroupe, est placé en aval du cylindre porte-blanchet 10. Ce dispositif de séchage 5 comprend un réflecteur 15 refroidi par une circulation d'air puisé ou aspiré et un tube émetteur de rayonnement ultraviolet 16 d'une puissance de 11 KW. With reference to fig. 2, the sheets of paper 6 arriving in a printing group are held on a presser cylinder 8 by clamps 7 arranged along a generatrix of this presser cylinder 8 (fig. 3) and driven by the latter to be printed by the ink deposited on the blanket 9 applied against the por-te-blanket cylinder 10. The plate cylinder and the inking and wetting rollers, generally known as the other parts of an offset printing machine, are not illustrated in fig. 2. The UV ink deposited on the sheet must be dried before the sheet of paper enters the next printing unit. To this end, a drying device 5, or intergroup dryer, is placed downstream of the blanket cylinder 10. This drying device 5 comprises a reflector 15 cooled by a circulation of pulsed or sucked air and a radiation emitting tube ultraviolet 16 with a power of 11 KW.

Le dispositif de séchage 5 comprend en outre un dispositif de protection 20 du blanchet 9 comportant une première plaque écran 21 fixée au réflecteur et s'étendant du réflecteur à une distance de deux millimètres environ du rouleau contre-presseur 8 et ceci sur toute la largeur de ce dernier. Le bord inférieur de la plaque écran 21 comprend des échancru-res 22 (fig. 3) destinées au passage des pinces 1. La face antérieure 23 de la plaque écran 21 dirigée vers l'émetteur 16 est constituée par un matériau à The drying device 5 further comprises a blanket protection device 20 comprising a first screen plate 21 fixed to the reflector and extending from the reflector at a distance of approximately two millimeters from the presser roller 8 and this over the entire width of the last. The lower edge of the screen plate 21 includes notches 22 (fig. 3) intended for the passage of the clamps 1. The front face 23 of the screen plate 21 directed towards the transmitter 16 is made of a material to

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haut pouvoir réflecteur de façon à réfléchir le rayonnement UV provenant de l'émetteur vers le papier encré. La face arrière 24 est constituée par un matériau à pouvoir réflecteur inférieur à celui de la face avant. Des expériences ont démontré que des plaques écran en aluminium A4-A9 sont particulièrement bien adaptées à cet usage. Ces plaques sont constituées par une tôle d'aluminium A4 relativement épaisse (1 mm) servant de support à une tôle d'aluminium A9 hautement réfléchissante d'une épaisseur d'environ 0,1 mm. high reflectance so as to reflect UV radiation from the emitter towards the inked paper. The rear face 24 is made of a material with a lower reflectance than that of the front face. Experiments have shown that A4-A9 aluminum screen plates are particularly well suited for this use. These plates consist of a relatively thick aluminum sheet A4 (1 mm) serving as a support for a highly reflective aluminum sheet A9 with a thickness of about 0.1 mm.

Le dispositif de protection 20 comprend, en outre, une seconde plaque 25 fixée à une entretoise The protective device 20 further comprises a second plate 25 fixed to a spacer

26 du groupe d'impression. Cette plaque 25 s'étend sensiblement sur toute la largeur du groupe d'impression et se termine à proximité de la surface du cylindre de contre-pression 8. Sa face antérieure 26 of the printing unit. This plate 25 extends substantially over the entire width of the printing unit and ends near the surface of the back-pressure cylinder 8. Its front face

27 dirigée vers la plaque écran 21 présente un revêtement noir de façon à absorber tout rayonnement UV passant par la fente 28 qui sépare le bord inférieur de la plaque écran 21 du cylindre contre-pres-seur 8. Par cette disposition en chicane double, on peut éviter qu'aucun rayonnement UV ne pénètre de l'émetteur 16 vers le blanchet 9. En effet, sans dispositif de protection, des rayons UV parasites, par exemple réfléchis sur le papier, arrivent sur le blanchet et y provoquent une réaction de réticula-tion superficielle de l'encre visible par un glaçage du blanchet qui est impossible à résorber par nettoyage et qui amène une destruction rapide du blanchet. Par une unique plaque écran, on aurait pu obtenir une certaine protection du blanchet. Néanmoins, les rayons UV provenant de l'émetteur et qui sont réfléchis par le cylindre 8 ou le papier en dessous du bord inférieur de la plaque écran 21 ou ceux subissant une diffraction à ce bord inférieur auraient en partie abouti au blanchet pour y provoquer un glaçage nuisible. L'utilisation d'une seconde chicane constituée par la plaque absorbante 25 permet donc également d'arrêter ces rayons UV réfléchis ou diffractés. 27 directed towards the screen plate 21 has a black coating so as to absorb any UV radiation passing through the slot 28 which separates the lower edge of the screen plate 21 from the counterpressor cylinder 8. By this arrangement in a double baffle, we can prevent any UV radiation from penetrating from the emitter 16 towards the blanket 9. In fact, without a protective device, parasitic UV rays, for example reflected on the paper, arrive on the blanket and cause a reticula reaction therein -superion of visible ink by a glaze of the blanket which is impossible to absorb by cleaning and which leads to rapid destruction of the blanket. By a single screen plate, we could have obtained a certain blanket protection. However, the UV rays coming from the emitter and which are reflected by the cylinder 8 or the paper below the lower edge of the screen plate 21 or those undergoing diffraction at this lower edge would have partly resulted in the blanket to cause a harmful frosting. The use of a second baffle constituted by the absorbent plate 25 therefore also makes it possible to stop these reflected or diffracted UV rays.

Il est bien entendu que le mode d'exécution décrit ci-dessus ne présente aucun caractère limitatif et qu'il peut recevoir dans le cadre de l'invention toutes modifications désirables. Ainsi, on pourrait prévoir un nombre supérieur à deux de plaques disposées les unes à la suite des autres. Au lieu de plaques d'aluminium A4-A9, on pourrait utiliser tout autre matériau faisant écran. La première plaque pourrait également comprendre un dispositif de refroidissement à air ou eau incorporé. Le dispositif de séchage est susceptible d'être monté dans des machines imprimantes d'un autre type ou utilisant des encres autres que les encres UV et donc un rayonnement de séchage de longueurs d'onde différentes, tel que l'infrarouge. It is understood that the embodiment described above does not have any limiting nature and that it can receive, within the framework of the invention, any desirable modifications. Thus, one could provide for a number greater than two of plates arranged one after the other. Instead of A4-A9 aluminum plates, any other shielding material could be used. The first plate could also include a built-in air or water cooling device. The drying device is capable of being mounted in printing machines of another type or using inks other than UV inks and therefore drying radiation of different wavelengths, such as infrared.

Claims

1. Drying device for printing machines (1) for blankets (9) using inks capable of drying, when exposed to predetermined electromagnetic radiation, comprising a reflector (15) and an emitter (16) capable of emitting said radiation, characterized in that it comprises a protection device (20) intended to prevent the exposure of the blanket (9) to said radiation and comprising at least two plates (21, 25) distant from each other and interposed between the transmitter (16) and the blanket (9).

2. Drying device according to claim 1, characterized in that a first plate (21) disposed closer to the emitter (16) comprises two faces (23, 24) with different reflecting power, the front face (23) directed towards the transmitter being more reflective and constituting a reflective screen.

3. Device according to claim 2, characterized in that the first plate (21) is made of double sheet aluminum A4-A9, the reflective part A9 being directed towards the transmitter (9).

4. Device according to claim 2, characterized in that a second plate (25) has on at least one of its faces (27) a coating capable of absorbing said radiation, this second plate (25) being disposed between the blanket (9) and the first plate (21) so that said coating is directed opposite the first plate (21).

5. Printer machine provided with a drying device according to claim 1 and comprising a presser cylinder (8) cooperating with a blanket (9) mounted on a blanket cylinder (10), characterized in that the device protection with at least two plates (21, 25) distant from each other interposed between the transmitter (16) and the blanket (9) has at least a first plate (21) disposed closer to the transmitter ( 16) and extending substantially over the width of the space separating the reflector (15) from the presser cylinder (8).

6. A printing machine according to claim 5, characterized in that it has a counter-press cylinder (8) provided with clamps (7) for holding the paper and in that at least the lower edge of said first plate (21) opposite the presser cylinder (8) comprises notches (22) intended for the passage of said clamps (7).

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