CH675839A5

CH675839A5 -

Info

Publication number: CH675839A5
Application number: CH363487A
Authority: CH
Inventors: Hermann Josef Foery
Original assignee: Hermann Josef Foery
Priority date: 1987-09-21
Filing date: 1987-09-21
Publication date: 1990-11-15
Also published as: JPH0197237A; EP0308754A1

Description

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CH 675 839 A5 CH 675 839 A5

2 2nd

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Düse, insbesondere für eine Düsenwebmaschine zum Eintragen eines Schussfadens durch das Webfach der Webmaschine, bestehend aus einem Düsenkörper und mindestens einer darin angeordneten Düsenbohrung zur Erzeugung eines Fluidstrahles. The invention relates to a nozzle, in particular for a jet weaving machine for inserting a weft thread through the weaving shed of the weaving machine, consisting of a nozzle body and at least one nozzle bore arranged therein for generating a fluid jet.

Düsen zur Erzeugung eines Fluidstrahles sind in vielen Ausführungen bekannt. Unter dem hier verwendeten Begriff Fluid werden sowohl Flüssigkeiten als auch Gase verstanden. Solche Düsen werden auf verschiedenen Gebieten der Technik eingesetzt. Many designs of nozzles for generating a fluid jet are known. The term fluid used here means both liquids and gases. Such nozzles are used in various fields of technology.

Ein umfangreiches Anwendungsgebiet für solche Düsen stellen Düsenwebmaschinen dar. Bei diesen wird der Schussfaden mittels eines Fluids in das Webfach eingetragen, wobei als Treibmittel sowohl ein Gas als auch eine Flüssigkeit verwendet werden kann. Im letzteren Fall besteht jedoch die Einschränkung, dass im wesentlichen nur Kunststoffä-den verarbeitet werden können. An extensive field of application for such nozzles is jet weaving machines. In these, the weft thread is introduced into the shed by means of a fluid, whereby both a gas and a liquid can be used as the blowing agent. In the latter case, however, there is a restriction that essentially only plastic threads can be processed.

Zum Eintragen des Schussfadens in das Webfach einer dieser Webmaschinen ist es bekannt, auf der Weblade neben dem Riet mehrere Schussfadenführer zu befestigen. Diese sind mit Ausnehmungen versehen, die einen fortlaufenden Kanal bilden. Gesamthaft bilden die nebeneinanderliegenden Schussfadenführer eine Schussfadenführungs-vorrichtung, durch welche der Schussfaden in das Webfach durch einen durch eine Hauptdüse erzeugten Fluidstrahl, zum Beispiel Druckluft, eingetragen wird. Zur Einführung der Druckluft dienen hierbei an den Schussfadenführern angeordnete Düsen, deren Düsenbohrung beziehungsweise Düsenbohrungen in den Schussfadenführungskanal in Richtung des Schussfadeneintrages gerichtet sind. To insert the weft into the shed of one of these weaving machines, it is known to fasten several weft guides on the sley next to the reed. These are provided with recesses that form a continuous channel. Overall, the weft guides lying side by side form a weft guide device, through which the weft thread is introduced into the shed by a fluid jet generated by a main nozzle, for example compressed air. In this case, nozzles arranged on the weft guides are used to introduce the compressed air, the nozzle bores or nozzle bores of the weft guide are directed in the direction of the weft insertion.

Solche Düsen sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Bei einer bekannten Ausführungsform (DE-PS 2 522 335) werden bei Lamellen für die Bildung eines Schussfadenkanals in den Lamellen angeordnete Strahldüsen verwendet, deren Düsenbohrung durch eine grössere Anzahl kleinerer, nebeneinanderliegender Bohrungen ersetzt ist. Zwar wird dadurch die Strahldüse gegen Druckschwankungen unempfindlicher, jedoch ist der Aufwand für ihre Herstellung verhältnismässig gross, da die Einzelbohrungen durch Funkenerosion hergestellt werden. Such nozzles are known in various designs. In a known embodiment (DE-PS 2 522 335), jet nozzles arranged in the slats for the formation of a weft thread channel are used, the nozzle bore of which is replaced by a larger number of smaller, adjacent holes. Although this makes the jet nozzle less sensitive to pressure fluctuations, the effort for its production is relatively large since the individual bores are produced by spark erosion.

Bei einer zweiten bekannten Ausführungsform (CH-PS 656 905) wird die Düsenbohrung ebenfalls durch eine Anzahl Einzelbohrungen ersetzt. Um den Aufwand für die Herstellung der Düsenbohrungen zu senken, werden diese durch stabförmige Elemente, beispielsweise Röhrchen, hergestellt, von denen die zur Bildung einer Düse erforderliche Zahl stabförmiger Elemente zusammengefügt wird und von denen scheibenförmige Abschnitte getrennt und in die Lamellen eingesetzt werden. In a second known embodiment (CH-PS 656 905) the nozzle bore is also replaced by a number of individual bores. In order to reduce the effort for the production of the nozzle bores, these are produced by rod-shaped elements, for example tubes, of which the number of rod-shaped elements required to form a nozzle is combined and from which disc-shaped sections are separated and inserted into the fins.

Bei beiden genannten Ausführungsformen ist jedoch nachteilig, dass die Innenwandung der Einzelbohrungen sowohl bei der Herstellung mit Funkenerosion als auch bei Verwendung von Röhrchen verhältnismässig rauh ist, so dass Turbulenzerscheinungen auftreten können, welche die Wirkung des Fluidstrahles wesentlich beeinträchtigen können. Da diese Strahldüsen die Aufgabe haben, mit Fluidstrahlen den Transport des Schussfadens durch das Webfach zu unterstützen, muss wegen dieser Energieverluste entweder eine grössere Düse verwendet oder der Blasdruck erhöht werden. In beiden Fällen hat dies jedoch eine Erhöhung der zur Erzeugung der Fluidstrahlen benötigten Druckenergie zur Folge. In both of the above-mentioned embodiments, however, it is disadvantageous that the inner wall of the individual bores is relatively rough both in the production with spark erosion and when tubes are used, so that turbulence phenomena can occur which can significantly impair the effect of the fluid jet. Since these jet nozzles have the task of supporting the transport of the weft thread through the shed with fluid jets, either a larger nozzle must be used because of these energy losses or the blowing pressure must be increased. In both cases, however, this results in an increase in the pressure energy required to generate the fluid jets.

Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrunde liegt, eine Düse der eingangs beschriebenen Art soweit auszugestalten, dass die für die Erzeugung der Fluidstrahlen benötigte Druckenergie bei gleicher Transportwirkung gesenkt werden kann. This is where the invention comes in, which is based on the object of designing a nozzle of the type described at the outset to such an extent that the pressure energy required for generating the fluid jets can be reduced with the same transport effect.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass das Material des Düsenkörpers, in welchem die Düsenbohrung angeordnet ist, aus einem Material der Materialgruppe Rubin, Keramik, Hartmetall und Stahl hoher Härte besteht. Dadurch wird erreicht, dass durch die Verwendung harter Materialien und glatter Bohrungswandung eine geringfügige Abnützung an der Düsenbohrung auftritt und die glatte Innenwandung, deren Rauhigkeit derjenigen einer polierter Wandung entspricht, Turbulenzerscheinungen verhindert. This object is achieved according to the invention in that the material of the nozzle body in which the nozzle bore is arranged consists of a material from the material group ruby, ceramic, hard metal and steel of high hardness. This means that the use of hard materials and smooth bore wall causes slight wear on the nozzle bore and the smooth inner wall, the roughness of which corresponds to that of a polished wall, prevents turbulence.

Zusätzlich können der in den Düsenkörper eingearbeiteten Düsenbohrung den austretenden Fluidstrahl konzentrierende Mittel zugeordnet sein, die als an dem Umfang der zylindrischen Düsenbohrung der Düsen ausgesparte kreissektorförmige Ausbuchtungen ausgebildet sind, deren Achse - in Richtung des austretenden Fluidstrahls gesehen -gegen die Achse der zylindrischen Düse gerichtet ist. Dadurch wird erreicht, dass eine Konzentration des austretenden Fluidstrahls, das heisst im Sinne einer Fokussierung, eintritt. In addition, the nozzle bore machined into the nozzle body can be assigned concentrating means, which are designed as circular sector-shaped bulges recessed on the circumference of the cylindrical nozzle bore of the nozzles, the axis of which, viewed in the direction of the emerging fluid jet, is directed against the axis of the cylindrical nozzle . It is thereby achieved that a concentration of the emerging fluid jet occurs, that is to say in the sense of focusing.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen Embodiments of the invention are shown in the drawing and described below. Show it

Fig. 1 eine Ansicht einer Düse zur Erzeugung eines Fluidstrahls gemäss der Erfindung, 1 is a view of a nozzle for generating a fluid jet according to the invention,

Fig. 2 eine schematisch dargestellte Ansicht einer Blasdüse für eine Düsenwebmaschine, 2 shows a schematically illustrated view of a blowing nozzle for a jet weaving machine,

Fig. 3 eine Ansicht des Endteils der Blasdüse nach Fig. 2 in vergrösserter Darstellung aus Richtung III in Fig. 2 mit einer Düse nach Fig. 1, 3 shows a view of the end part of the blowing nozzle according to FIG. 2 in an enlarged view from the direction III in FIG. 2 with a nozzle according to FIG. 1,

Fig. 4 einen Schnitt einer Düse mit mehreren Einzelbohrungen und Fig. 4 shows a section of a nozzle with several individual bores and

Fig. 5 eine Draufsicht der Düse nach Fig. 4. 5 is a top view of the nozzle of FIG. 4.

Die in Fig. 1 dargestellte Düse weist einen Düsenkörper 1 auf, in welchem eine Düsenbohrung 2 eingearbeitet ist. Die Düsenbohrung 2 kann als zentrale zylindrische Bohrung 3 mit einer Achse 4 aufge-fasst werden, an deren Umfang Ausbuchtungen 5 angeordnet sind. Die Ausbuchtungen 5 können Kreissektorform oder eine andere Form aufweisen. Wesentlich ist, dass die Achse 6 der Ausbuchtungen 5 nicht parallel zur Achse 4 der zentralen Bohrung verläuft, sondern gegen diese gerichtet sind, wie dies in Fig. 1 gestrichelt dargestellt ist. The nozzle shown in Fig. 1 has a nozzle body 1, in which a nozzle bore 2 is incorporated. The nozzle bore 2 can be understood as a central cylindrical bore 3 with an axis 4, on the circumference of which bulges 5 are arranged. The bulges 5 can have a circular sector shape or another shape. It is essential that the axis 6 of the bulges 5 does not run parallel to the axis 4 of the central bore, but is directed against it, as shown in dashed lines in FIG. 1.

Die in Fig. 2 dargestellte Düse 10 stellt eine Aus5 The nozzle 10 shown in FIG. 2 represents an Aus5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

2 2nd

3 3rd

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4 4th

führung für Düsenwebmaschinen dar, durch welche die Eintragung des Schussfadens in das Webfach unterstützt wird. Die Düse 10 weist, siehe Fig. 3, eine Düsenbohrung 2 entsprechend der Düsenbohrung 2 der Düse nach Fig. 1 auf. Der Düsenkörper 1 ist in einer Düsenfassung 14 eingesetzt, die ein integraler Teil der Düse 10 sein kann, oder separat in die Düse 10 eingesetzt ist. Die Düsenfassung 14 stellt den oberen Teil eines Düsenschaftes 16 dar, welcher an dem der Düsenfassung gegenüberliegenden Ende in einen Düsenfuss 17 übergeht. Der Düsenfuss 17 weist eine Einschnürung 18 mit einem kleineren Durchmesser als demjenigen des Düsen-fusses 17 auf. Die an die Einschnürung 18 anschliessende Partie bildet ein kegelstumpfförmiges Ende 19 der Düse 10. Die Düsenfassung 14 ist gegenüber der Düsenachse 21 geneigt, wobei die Neigung von den örtlichen Verhältnissen des Schussfadenführers der Webmaschine abhängt. Die Düsenfassung 14 kann deshalb anders geneigt -oder auch parallel zur Achse 21 liegen. guide for jet looms, which supports the entry of the weft in the shed. The nozzle 10 has, see FIG. 3, a nozzle bore 2 corresponding to the nozzle bore 2 of the nozzle according to FIG. 1. The nozzle body 1 is inserted into a nozzle holder 14, which can be an integral part of the nozzle 10 or is inserted separately into the nozzle 10. The nozzle holder 14 represents the upper part of a nozzle shaft 16, which merges into a nozzle foot 17 at the end opposite the nozzle holder. The nozzle base 17 has a constriction 18 with a smaller diameter than that of the nozzle base 17. The part adjoining the constriction 18 forms a frustoconical end 19 of the nozzle 10. The nozzle holder 14 is inclined with respect to the nozzle axis 21, the inclination depending on the local conditions of the weft guide of the weaving machine. The nozzle holder 14 can therefore be inclined differently or also parallel to the axis 21.

Die Düse nach Fig. 1 ist zweckmässig aus Rubin, Hartmetall, Keramik oder thermisch behandeltem Stahl gefertigt. Der Düsenkörper 1 ist in eine Bohrung der Düsenfassung 14 eingesetzt, beispielsweise mit einem Press-Sitz. Die Düsenbohrung 2 kann mit einer Innenwandung geringerer Rauhigkeit ausgeführt werden. 1 is expediently made of ruby, hard metal, ceramic or thermally treated steel. The nozzle body 1 is inserted into a bore in the nozzle holder 14, for example with a press fit. The nozzle bore 2 can be designed with an inner wall of lower roughness.

Nachdem festgestellt wurde, dass durch die Form der Düsenbohrung nach Fig. 1 eine Konzentration des Fluidstrahls und damit eine bessere Ausnützung der Druckenergie erreicht wird, wurde dieser Gedanke auch bei einer Düse mit einer grösseren Anzahl Einzelbohrungen 12, 13 angewandt, siehe Fig. 4 und 5. Die in diesen Figuren dargestellte Düse weist eine zentrale Düsenbohrung 13 und darum gruppierte Einzelbohrungen 12 auf. Die Anordnung entspricht derjenigen nach Fig. 1, mit dem Unterschied allerdings, dass hier die Einzelbohrungen 12 keine Verbindung mit der zentralen Bohrung 13 aufweisen. Die Düsenbohrungen 12,13 können in einem einzigen Düsenkörper angeordnet sein. In Fig. 4 und 5 ist jedoch eine Ausführung dargestellt, bei welcher die Düsenbohrungen 12, 13 in getrennten als Hülsen geformte Düsenkörper 20 eingearbeitet sind. Diese Hülsen 20 sind in die Bohrungen der Düsenfassung 14 eingesetzt. After it was determined that the shape of the nozzle bore according to FIG. 1 enables a concentration of the fluid jet and thus better utilization of the pressure energy to be achieved, this idea was also applied to a nozzle with a larger number of individual bores 12, 13, see FIGS. 4 and 5. The nozzle shown in these figures has a central nozzle bore 13 and individual bores 12 grouped around it. The arrangement corresponds to that of FIG. 1, with the difference, however, that here the individual bores 12 have no connection with the central bore 13. The nozzle bores 12, 13 can be arranged in a single nozzle body. 4 and 5, however, an embodiment is shown in which the nozzle bores 12, 13 are incorporated in separate nozzle bodies 20 shaped as sleeves. These sleeves 20 are inserted into the holes in the nozzle holder 14.

Entsprechend der Neigung der Achsen 6 in den Ausbuchtungen 5 der Düse nach Fig. 1 sind auch die Achsen der Düsenbohrungen 12 gegenüber der Achse 15 der zentralen Bohrung 13 geneigt und wie Versuche gezeigt haben, ergibt sich dieselbe günstige Wirkung in Form einer Konzentration des Fluidstrahls. Die Einzeldüsen 12, 13 können auch in einen einzigen Düsenkörper eingearbeitet werden, wobei die peripheren Einzeldüsen 12 ebenfalls mit gegen die Mittenachse 15 geneigten Achsen 23 ausgeführt werden. Auch können bei der Verwendung getrennter Hülsen 20 als Düsenkörper die peripheren Bohrungen der Düsenfassung 14 mit gegen die Mittenachse geneigten Achsen ausgeführt werden, wobei dann die Hülsen 20 bezüglich des Innendurchmessers der Düsenbohrung und des Aussenzylin-ders der Hülse koaxial sind. Corresponding to the inclination of the axes 6 in the bulges 5 of the nozzle according to FIG. 1, the axes of the nozzle bores 12 are also inclined relative to the axis 15 of the central bore 13 and, as tests have shown, the same beneficial effect results in the form of a concentration of the fluid jet. The individual nozzles 12, 13 can also be incorporated into a single nozzle body, the peripheral individual nozzles 12 likewise being designed with axes 23 inclined against the central axis 15. When using separate sleeves 20 as the nozzle body, the peripheral bores of the nozzle holder 14 can be made with axes inclined against the central axis, the sleeves 20 then being coaxial with respect to the inner diameter of the nozzle bore and the outer cylinder of the sleeve.

Die Düsenkörper 20 der Einzelbohrungen 12, 13 The nozzle body 20 of the individual bores 12, 13

sind aus demselben Material hergestellt wie der Düsenkörper 1 der Düse nach Fig. 1. are made of the same material as the nozzle body 1 of the nozzle according to FIG. 1.

Die beiden beschriebenen Düsen weisen den Vorteil auf, dass damit eine Konzentration des Fluidstrahls und damit eine bessere Ausnützung der Energie erreicht wird. Bei der Herstellung der Bohrungen 2,12,13 können dieselben Bearbeitungsverfahren angewandt werden, die auch beim Bohren von Bohrungen in Rubin angewandt werden und verhältnismässig einfach sind. The two nozzles described have the advantage that a concentration of the fluid jet and thus better utilization of the energy is achieved. The same machining methods can be used in the production of the holes 2, 12, 13 which are also used for the drilling of holes in ruby and which are relatively simple.

Claims

1. Nozzle, in particular for a jet weaving machine for inserting a weft thread through the shed of the weaving machine, consisting of a nozzle body (1) and at least one nozzle bore for generating a fluid jet, characterized in that the material of the nozzle body (1) is soft in the nozzle bore ( 2, 12, 13) is arranged, consists of a material from the material group ruby, ceramic, hard metal and steel of high hardness.

2. Nozzle according to claim 1, characterized in that the nozzle bore (2) incorporated in the nozzle body (1) is assigned concentrating means to the emerging fluid jet.

Nozzle according to claim 2, characterized in that the fluid jet concentrating means are cut out as e.g. on the periphery of the cylindrical nozzle bore (3) of the nozzle, e.g. Bulges (5) in the form of a sector of a circle are formed, the axis (6) of which - viewed in the direction of the emerging fluid jet - is directed against the axis (4) of the cylindrical nozzle.

4. Nozzle according to claim 3, characterized in that the bulges (5) are arranged directly next to one another.

5. Nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the fluid jet concentrating means arranged around the cylindrical nozzle bore (13) are separate nozzle bores (12), the bore axis (23) against the axis (15) of the central cylindrical bore ( 13) is inclined.

6. Nozzle according to claim 5, characterized in that the nozzle body of the central nozzle bore (13) and the nozzle body of the peripheral individual bores (12) are sleeves (10) which are inserted into bores of a nozzle holder (14).

5

10th

15

20th

25th

30th

35

40

45

50

55

60

65

3rd