Claims (1)
PATENTANSPRUCH Bandgiessmaschine mit einer eine Giesstrommel und ein umlaufendes Deckband enthaltenden Bandgiesskokille zur Fertigung von Bandguss, mit einer Speichervorrichtung (5), die einen Schwimmer zur Aufrechterhaltung eines konstanten Standes der Metallschmelze aufweist sowie mit Düsen zum Besprühen der umlaufenden Giessrinne und der zu dieser weisenden Bandfläche des Deckbandes versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine bei einer Eingiessmündung (V) ortsfest angeordnete Umlenkrolle (3) des Deckbandes (2), letzteres unmittelbar gegen den Scheitelabschnitt der Giesstrommel (1) drückt, die mit einer Giessrinne (U) versehen ist, deren Verhältnis von Breite (F) zu Tiefe (J) 9 oder weniger beträgt und deren Bodenfläche eine Reihe von Um-fangsrillen (F") aufweist, von welchen jede einen durch einen Bogen begrenzten Querschnitt hat, wobei das Verhältnis der Tiefe (J) der Giessrinne (U) zur Tiefe (I) der Umfangsrille (F") etwa 24, das Verhältnis der Breite (G) der Umfangsrille zum Halbmesser (R) des Bogens etwa 1,5 und das Verhältnis der Breite (F) der Giessrinne zur Breite (G) der Umfangsrille etwa 125 beträgt.
PATENT CLAIM Strip casting machine with a strip casting mold containing a casting drum and a rotating shroud for the production of strip casting, with a storage device (5) which has a float for maintaining a constant level of the molten metal and with nozzles for spraying the rotating casting channel and the strip surface of the strip facing this shroud, characterized in that a stationary deflection roller (3) of the shroud (2) arranged at a pouring spout (V) presses the latter directly against the apex section of the casting drum (1), which is provided with a pouring channel (U) whose ratio of width (F) to depth (J) is 9 or less and the bottom surface of which has a series of circumferential grooves (F'') each having a cross-section bounded by an arc, the ratio of depth (J) being the Launder (U) to the depth (I) of the circumferential groove (F") about 24, the ratio of the width (G) of the circumferential groove to the radius (R) of the arc approximately 1.5 and the ratio of the width (F) of the launder to the width (G) of the circumferential groove is about 125.
BESCHREIBUNGDESCRIPTION
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bandgiessmaschine mit einer eine Giesstrommel und ein umlaufendes Deckband enthaltenden Bandgiesskokille zur Fertigung von Bandguss, mit einer Speichervorrichtung, die einen Schwimmer zur Aufrechterhaltung eines konstanten Standes der Metallschmelze aufweist sowie mit Düsen zum Besprühen der umlaufenden Giessrinne und der zu dieser weisenden Bandflä-che des Deckbandes versehen ist.The invention relates to a strip casting machine with a strip casting mold containing a casting drum and a rotating shroud for the production of strip casting, with a storage device that has a float for maintaining a constant level of the molten metal and with nozzles for spraying the rotating casting channel and those pointing to it Bandflä-che of the shroud is provided.
Aus dem Fertigungsprogramm der Firma GAUTSCHI (Schweiz) ist eine eine Giesstrommel enthaltende Bandgiessmaschine zur Fertigung eines nicht eisernen Bandgusses bekannt. Bei dieser Maschine ist von vier Umlenkrollen des umlaufenden Deckbandes die auf der Eingiessstelle der Maschine, d.h. oberhalb des Scheitels der Giesstrommel, angeordnete Umlenkrolle von der Giesstrommel höhenentfernt, so dass das von dieser in tangentialer Richtung zur Giesstrommel geführte umlaufende Deckband mit letzterer eine Eingiessmündung einschliesst, die mit Bezug auf den Scheitelpunkt der Giesstrommel um einen wesentlichen Winkel in Drehrichtung der Giesstrommel verschoben ist.From the production program of the company GAUTSCHI (Switzerland) a strip casting machine containing a casting drum for the production of a non-iron strip casting is known. In this machine, of the four deflection rollers of the circulating shroud, the deflection roller arranged at the pouring point of the machine, i.e. above the apex of the casting drum, is at a height distance from the casting drum, so that the circulating shroud, which is guided in a tangential direction to the casting drum, encloses a pouring mouth with the latter, which is shifted by a substantial angle in the direction of rotation of the casting drum with respect to the apex of the casting drum.
Längs der Mantelfläche der Giesstrommel ist eine Giessrinne von trapezförmigem Querschnitt mit geradlinigen Seiten eingeschnitten. Mit dem Querschnitt dieser Giessrinne ist der Querschnitt des gegossenen Bandes bestimmt, bei welchem das Verhältnis von Breite zu Dicke des gegossenen Bandes etwa 10 beträgt.A launder of trapezoidal cross-section with rectilinear sides is cut along the lateral surface of the casting drum. The cross section of the cast strip in which the ratio of width to thickness of the cast strip is approximately 10 is determined by the cross section of this trough.
Im Betrieb der bekannten Giesstrommel, bei welcher die Eingiessmündung wie beschrieben angeordnet ist und die ein Abmessungsverhältnis der Giessrinne wie oben angegeben aufweist, kommt es dazu vor, dass im Querschnitt des Bandgusses unmittelbar nach dem Giessen zumindest drei Teilabschnitte vorliegen, in welchen das Erstarren der Metallschmelze langsamer als in den übrigen Bereichen dieses Querschnitts stattfindet. Dieser Umstand führt zu übermässig hohen inneren Spannungen im Abguss, aufgrund welcher der letztere in Längs- und Querrichtung rissig wird.During the operation of the known casting drum, in which the pouring mouth is arranged as described and which has a dimensional ratio of the casting channel as indicated above, it happens that in the cross section of the strip casting there are at least three partial sections immediately after casting, in which the solidification of the molten metal takes place more slowly than in the other areas of this cross-section. This circumstance leads to excessively high internal stresses in the casting, as a result of which the latter becomes cracked in the longitudinal and transverse directions.
Es ist davon ausgehend Aufgabe der Erfindung, die Bandgiesskokille der Bandgiessmaschine derart zu verbessern, dass das Erstarren des Gussbandes optimal erfolgt, das heisst, dass im Querschnitt des Bandes ein einziges, langsam erstarrendes Gebiet, das sich relativ weit längs des Bandes erstreckt, erreicht wird.Based on this, it is the object of the invention to improve the strip casting mold of the strip casting machine in such a way that the solidification of the cast strip takes place optimally, i.e. that in the cross section of the strip a single, slowly solidifying area that extends relatively far along the strip is achieved .
Die Erfindung geht von der Voraussetzung aus, dass die Grösse des Querschnitts des Bandgusses in absolutem Wert im Vergleich zum Stand der Technik nicht geändert wird. Unter dieser Voraussetzung wird die oben angegebene Aufgabe in das Problem umgewandelt, die Wärmeableitung zu verzögern und im Querschnitt des Bandes auszugleichen.The invention is based on the assumption that the size of the cross-section of the strip cast is not changed in absolute terms compared to the prior art. With this premise, the above task is transformed into the problem of delaying heat dissipation and balancing it in the cross-section of the strip.
Um dies zu erreichen, kann man entweder mit der Lage der Eingiessmündung oder mit dem Querschnitt des Bandgusses variieren unter Berücksichtigung der geometrischen Gesetzmässigkeit, dass bei gegebenem Flächeninhalt einer Figur der Umfang eines Kreises am kleinsten ist; und/oder den Einfluss des Uberzugs auf den Oberflächen berücksichtigen, mit welchen die Metallschmelze in Berührung gelangt, unter der Voraussetzung, dass man bei herkömmlichen Schlichten bleibt.In order to achieve this, one can either vary the position of the pouring spout or the cross-section of the strip casting, taking into account the geometric law that the circumference of a circle is the smallest for a given area of a figure; and/or take into account the influence of the coating on the surfaces with which the molten metal comes into contact, provided that conventional sizings are retained.
Gelöst wird die Aufgabe mit einer Bandgiessmaschine gemäss kennzeichnendem Teil des Patentanspruches.The problem is solved with a strip casting machine according to the characterizing part of the patent claim.
Die Erfindung ist nachstehend aufgrund eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Darin zeigt:The invention is explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment illustrated in the drawing. It shows:
Fig. 1 eine Maschine zum Giessen des Bandes als eine Gesamtheit in Seitenansicht;Fig. 1 shows a machine for casting the strip as a whole in side view;
Fig. 2 eine Einzelheit des Eingiessbereiches der Maschine aus Fig. 1;Figure 2 shows a detail of the pouring section of the machine of Figure 1;
Fig. 3 eine Giesstrommel der Maschine aus Fig. 1 in Axialschnitt, teilweise abgeschnitten, und3 shows a casting drum of the machine from FIG. 1 in axial section, partially cut off, and
Fig. 4 die Einzelheit IV aus Fig. 3.Fig. 4 shows detail IV from Fig. 3.
Über eine ortsfeste, rotierende Giesstrommel 1, die einen Grundteil der Kokille zum kontinuierlichen Giessen eines Bandes T darstellt, ist, wie aus Fig. 1 hervorgeht, ein stählernes Deckband 2 gelegt, geführt, gespannt und getrieben, das einen zweiten Teil der sich drehenden Kokille darstellt. Eine im Eingiessbereich der Maschine befindliche Umlenkrolle 3 des Deckbandes 2 ist dabei zusammen mit letzterem an die Giesstrommel 1 im wesentlichen in deren Scheitelbereich herangedrückt, wo sie im Zusammenhang mit einer umlaufenden Giessrinne U der Giesstrommel 1 eine Eingiessmündung V bildet. In diese ist ein daran je nach den Abmessungen sowie der Form angepasster Trog 4 einer Speichervorrichtung 5 eingelegt, die, wie aus Fig. 2 hervorgeht, auf dem Prinzip des Aufrechterhaltens eines konstanten Standes der Metallschmelze unter Zuhilfenahme eines Schwimmers aufgebaut ist.As can be seen from Fig. 1, a steel shroud 2 is placed, guided, tensioned and driven over a stationary, rotating casting drum 1, which represents a basic part of the mold for the continuous casting of a strip T, which forms a second part of the rotating mold represents. A deflection roller 3 of the shroud 2 located in the pouring area of the machine is pressed together with the latter onto the casting drum 1 essentially in the apex area where it forms a pouring mouth V in connection with a circumferential pouring channel U of the casting drum 1 . A trough 4 of a storage device 5, adapted thereto depending on the dimensions and shape, is inserted into this, which, as can be seen from FIG. 2, is based on the principle of maintaining a constant level of the molten metal with the aid of a float.
In der Anordnungszeichnung Fig. 1 ist des weiteren auch die Anbringung einer Düse 6a zum Besprühen der Giessrinne U sowie einer weiteren Düse 6b zum Besprühen des Deckbandes 2 mit einer Schlichte gezeigt.1 also shows the attachment of a nozzle 6a for spraying the launder U and a further nozzle 6b for spraying the shroud 2 with a wash.
Fig. 3 zeigt die Giessrinne U der Giesstrommel 1 mit der Breite F und Tiefe J, für welche gilt: J < 9. Eine Einzelheit der Bodenfläche der Giessrinne U ist in Fig. 4 dargestellt, aus welcher hervorgeht, dass die Breite F' der Bodenfläche der Giessrinne U eine Reihe von Umfangsrillen F" aufweist, von welchen jede einen durch einen Bogen begrenzten Querschnitt hat, wobei das Verhältnis der Tiefe J der Giessrinne zur Tiefe I der Umfangsrille etwa 24, das Verhältnis der Breite G der Umfangsrille zum Halbmesser R des Bogens etwa 1,5 und das Verhältnis der Breite F der Giessrinne zur Breite G der Umfangsrille etwa 125 beträgt.Fig. 3 shows the trough U of the casting drum 1 with the width F and depth J, for which applies: J <9. A detail of the bottom surface of the trough U is shown in Fig Bottom surface of the trough U has a series of circumferential grooves F", each of which has a cross-section delimited by an arc, the ratio of the depth J of the trough to the depth I of the circumferential groove being about 24, the ratio of the width G of the circumferential groove to the radius R of the Bogens about 1.5 and the ratio of the width F of the runner to the width G of the circumferential groove is about 125.
Es hat sich herausgestellt, dass als Folge der oben angegebenen Massnahmen im Querschnitt des Bandgusses ein einziger, mittiger, längs des gefertigten Bandes auf einem wesentlichen Abschnitt des Umfangs der Giesstrommel aufrechterhaltener weicherer Bereich des Bandes vorkommt, in welchem die inneren Spannungen optimal ausgeglichen sind.It has been found that as a result of the above measures in the cross section of the strip casting there is a single, central, softer area of the strip maintained along the manufactured strip on a significant portion of the circumference of the casting drum, in which the internal stresses are optimally balanced.
55
1010
1515
2020
2525
3030
3535
4040
4545
5050
5555
6060
6565
SS
1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings