CH665398A5

CH665398A5 - STERILIZING DEVICE FOR MULTIPLE PAPERBOARD CONTAINER CUTS AND METHOD FOR OPERATING SUCH A DEVICE.

Info

Publication number: CH665398A5
Application number: CH3198/84A
Authority: CH
Inventors: Frank A Rodocker
Original assignee: Ex Cell O Corp
Priority date: 1983-07-15
Filing date: 1984-07-03
Publication date: 1988-05-13
Also published as: DK332984A; NO159648B; ES534283A0; CA1232188A; NO159648C; DK157482C; DK332984D0; NO842872L; IN159815B; PT78893B; AU2905484A; EP0132034B1; DE3461908D1; FI75316C; FI842763A0; ZA844351B; EP0132034A1; DK157482B; ES8506528A1; JPS6036056A

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft eine Sterilisationsvorrichtung für vierseitige Pappbehälterzuschnitte gemäss Patentanspruch 1 sowie ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung gemäss Patentanspruch 2. DESCRIPTION The invention relates to a sterilization device for four-sided cardboard container blanks according to patent claim 1 and a method for operating such a device according to patent claim 2.

Sie ist insbesondere anwendbar zur Sterilisierung von mit thermoplastischen Kunststoffen ausgekleideten und mit Flüssigkeit zu füllenden Pappbehältern vor ihrer Füllung mit einer Flüssigkeit und Versiegelung mittels einer üblichen Form-, Füll-und Versiegelungsmaschine. It is particularly applicable for the sterilization of cardboard containers lined with thermoplastic plastics and to be filled with liquid before they are filled with a liquid and sealed using a conventional molding, filling and sealing machine.

Aus der Sicht des Marktes her ist es wünschenswert, die Lager- oder Stapelzeit verschiedener Nahrungsmittelprodukte zu erhöhen. Dies wird erreicht durch Anwendung eines Sterilisationsverfahrens in Verbindung mit dem Form-, Füll- und Versiegelungsvorgang. Bisher erfolgte die Sterilisierung von mit thermoplastischen Kunststoffen beschichteten, und mit einer Flüssigkeit zu füllenden Pappbehältern üblicherweise auf der Form-, Füll- und Versiegelungsmaschine an einem Ort zwischen der Stelle, wo die mit einem Boden versehenen Behälter von einer schrittweise drehbaren Dornanordnung abgestreift werden, und einer danach folgenden Stelle, wo der Behälter mit einer Flüssigkeit gefüllt wird, beispielsweise mit Milch oder Fruchtsaft (US-PS 3566575). From a market perspective, it is desirable to increase the storage or stacking time of various food products. This is accomplished using a sterilization process in conjunction with the molding, filling and sealing process. So far, the sterilization of cardboard containers coated with thermoplastic materials and to be filled with a liquid has usually been carried out on the molding, filling and sealing machine at a location between the point where the bottomed containers are stripped off by a step-wise rotating mandrel arrangement, and a subsequent point where the container is filled with a liquid, for example with milk or fruit juice (US-PS 3566575).

Es wurde auch schon vorgeschlagen, eine Sterilisiervorrich-5 tung und ein Sterilisierverfahren anzuwenden, wobei ein Kanal durch die Länge jedes Domes einer üblichen schrittweise drehbaren Dornanordnung verläuft und Öffnungen und Ausnehmungen in der Nabe des schrittweise drehbaren Rades der Dornanordnung verbindet. Wenn hierbei jeder Dorn in der 6-Uhr-10 Stellung steht, besteht eine Verbindung zu einer Zuleitung von einer Erzeugeeinrichtung, welche kontinuierlich einen Chlordioxid- oder Wasserstoffperoxidnebel erzeugt, wobei dann dieser Nebel von der Öffnung und den jeweiligen Kanälen in das Innere jedes Behälters geleitet wird, wenn dieser mechanisch von dem 15 Dorn abgestreift wird, auf welchem er gleitbar sitzt (US-SN-369940). It has also been proposed to use a sterilizing device and method where a channel runs through the length of each dome of a conventional incrementally rotatable mandrel assembly and connects openings and recesses in the hub of the incrementally rotatable wheel of the mandrel assembly. Here, when each mandrel is in the 6 o'clock-10 o'clock position, there is a connection to a feed line from a generator which continuously generates a chlorine dioxide or hydrogen peroxide mist, which mist then leads from the opening and the respective channels into the interior of each container when it is mechanically stripped from the mandrel on which it slidably sits (US-SN-369940).

Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Sterilisationsvorrichtung und eines verbesserten Verfahrens, welche hochwirksam und mit bestehenden Form-, Füll- und 20 Versiegelungsmaschinen kombinierbar sind. The purpose of the invention is to provide an improved sterilization device and an improved method, which are highly effective and can be combined with existing form, fill and seal machines.

Ein weiterer Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer Sterilisiervorrichtung und eines Verfahrens, welche in Verbindung mit dem schrittweise drehbaren Rad der Dornanordnung arbeiten, wie sie üblicherweise in vielen Ausführungen von 25 Form-, Füll- und Versiegelungsmaschinen vorhanden sind. Another purpose of the invention is to provide a sterilizing device and method that operate in conjunction with the step-by-step rotating wheel of the mandrel assembly, as is commonly found in many designs of molding, filling, and sealing machines.

Der wesentlichste Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer Sterilisiervorrichtung und eines Verfahrens, wobei eine Vernebelungsdüse an einer Form-, Füll- und Versiegelungsma-30 schine angeordnet wird und ein geeignetes Sterilisierungsmittel im Nebelzustand in und durch einen rohrförmigen, an beiden Enden offenen Behälterzuschnitt bläst, und zwar unmittelbar nachdem dieser Zuschnitt in flach zusammengefaltetem Zustand aus einem Magazin entnommen und in üblicher Weise aufgefaltet 35 wurde und unmittelbar vor und während der Zeit, in der der rohrförmige Behälterzuschnitt auf einen Dorn einer Form-, Füll-und Versiegelungsmaschine geschoben wird. The most important purpose of the invention is to provide a sterilizing device and a method in which a nebulizing nozzle is arranged on a molding, filling and sealing machine and blows a suitable sterilizing agent in the mist state into and through a tubular container blank that is open at both ends, namely immediately after this blank, in the flat-folded state, has been removed from a magazine and unfolded 35 in the usual manner and immediately before and during the time in which the tubular container blank is pushed onto a mandrel of a form, fill and seal machine.

Eine solche Sterilisierungsvorrichtung ist hierzu erfindungs-gemäss gekennzeichnet durch eine Zuleitung für ein Sterilisie-40 rungsmittel unter Druck, eine Aufnahme- und Vernebelungseinrichtung zur Überführung dieses Sterilisierungsmittels in einen Nebelzustand sowie durch eine fest an der Maschine angeordnete und an die Vernebelungseinrichtung angeschlossene Vernebelungsdüse, welche axial zu jedem rohrförmigen Behälterzu-45 schnitt auf einer Fördereinrichtung ausgerichtet ist und einen Sterilisierungsnebel in den rohrförmigen Behälterzuschnitt durch dessen zugekehrtes offenes Ende bläst, bevor und während dieser rohrförmige Behälterzuschnitt von der Fördereinrichtung auf einen axial hierzu ausgerichteten Dorn der Dornanordnung 50 geschoben wird. For this purpose, such a sterilization device is characterized according to the invention by a supply line for a sterilizing agent under pressure, a receiving and nebulizing device for converting this sterilizing agent into a fog state, and by a nebulizing nozzle which is fixed to the machine and is connected to the nebulizing device and which is axial to each tubular container blank is aligned on a conveyor and blows a sterilizing mist into the tubular container blank through its open end before and during that tubular container blank is pushed by the conveyor onto an axially aligned mandrel of the mandrel assembly 50.

Das Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung ist ebenfalls erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass ein über eine Zuleitung unter Druck einer Aufnahme- und Vernebelungseinrichtung zugeführtes Sterilisierungsmittel in einen ss Nebelzustand übergeführt und in diesem Zustand von einer Vernebelungsdüse in jeden der rohrförmigen Behälterzuschnitte auf dessen innere Flächen geblasen wird , bevor und während dieser von der Fördereinrichtung auf einen jeweils axial hierzu ausgerichteten Dorn geschoben wird. The method for operating such a device is also characterized in accordance with the invention in that a sterilizing agent supplied via a supply line under pressure to a receiving and nebulizing device is converted into an SS fog state and in this state is blown into each of the tubular container blanks on its inner surfaces by a nebulizing nozzle , before and during this is pushed by the conveyor onto a respective axially aligned mandrel.

60 Die mit der Erfindung erzielten Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen. The advantages achieved with the invention result from the following description of a preferred embodiment in conjunction with the accompanying drawings.

Davon ist in Of which is in

Fig. 1 eine teilweise Seitenansicht einer Form-, Füll- und 65 Versiegelungsmaschine nach der Erfindung; Figure 1 is a partial side view of a form, fill and seal machine according to the invention.

Fig. 2 ist ein vergrösserter Teilschnitt entlang der Linie 2-2 von Fig. 1, in Richtung der Pfeile gesehen; Fig. 2 is an enlarged partial section along the line 2-2 of Fig. 1, looking in the direction of the arrows;

Fig. 3 ist eine perspektivische schematische Darstellung übli- FIG. 3 is a perspective schematic illustration generally

cher Bearbeitungsvorgänge an einem Behälter, während dieser durch eine Form-, Füll- und Versiegelungsmaschine läuft; machining operations on a container as it passes through a form, fill and seal machine;

Fig. 4A ist eine Draufsicht auf einen üblichen, flach zusammengefalteten und am Rand zusammengehefteten Behälterzuschnitt zum Einbringen in das Magazin einer Form-, Füll- und Versiegelungsmaschine; 4A is a top view of a conventional container blank, folded flat and stapled together, for insertion into the magazine of a form, fill and seal machine;

Fig. 4B ist eine perspektivische Darstellung des Behälterzuschnittes vonFig. 4A in Rohrform mit offenen Enden, wieer vor und während des Aufschiebens auf einen Dorn an der Stelle A in Fig. 3 vorliegt; Fig. 4B is a perspective view of the container blank of Fig. 4A in tubular form with open ends as before and during being pushed onto a mandrel at position A in FIG. 3;

Fig. 4C ist eine perspektivische Darstellung des Behälters, nachdem die Bodenverschlussfelder an der Stelle D in Fig. 3 versiegelt sind; 4C is a perspective view of the container after the bottom closure panels are sealed at location D in FIG. 3;

Fig. 4D ist eine perspektivische Darstellung eines gefüllten und versiegelten Behälters, nachdem dieser die Entladestelle der Maschine durchlaufen hat, wie sie bei L in Fig. 3 angedeutet ist. FIG. 4D is a perspective illustration of a filled and sealed container after it has passed through the unloading point of the machine, as indicated at L in FIG. 3.

Danach zeigen die Fig. 1 bis 3 eine Sterilisierungsvorrichtung 10 mit einer Vernebelungsdüse 12 an dem Rahmen 14 einer üblichen Form-, Füll-und Versiegelungsmaschine 16. Diese besitzt ein Magazin 18, eine Zuschnittentnahme20, eine Zuschnittaufnahme 22 und eine schrittweise drehbare Dornanordnung oder Bodenverschlusseinrichtung 24 auf einer Antriebswelle 26. Die Anordnung 24 besitzt sechs in gleichem Abstand voneinander angeordnete Dorne 28, die sich radial von einer Nabe 30 auf der Antriebswelle 26 erstrecken. 1 to 3 then show a sterilization device 10 with a nebulizing nozzle 12 on the frame 14 of a conventional molding, filling and sealing machine 16. This has a magazine 18, a blank removal 20, a blank receptacle 22 and a stepwise rotatable mandrel arrangement or bottom closure device 24 on a drive shaft 26. The arrangement 24 has six mandrels 28 which are arranged at the same distance from one another and extend radially from a hub 30 on the drive shaft 26.

An die Vernebelungsdüse 12 ist eine Leitung 32 angeschlossen, welche zu einer geeigneten Aufnahme- und Vernebelungseinrichtung 34 führt, die ihrerseits wiederum über eine Leitung 36 an eine nicht dargestellte Zuführung eines geeigneten Sterili-sierungsmittels unter Druck angeschlossen ist. A line 32 is connected to the nebulizing nozzle 12, which leads to a suitable receiving and nebulizing device 34, which in turn is connected via line 36 to a supply of a suitable sterilizing agent, not shown, under pressure.

Die Entnahme- und Aufnahmeeinrichtungen 20 und 22 dienen allgemein dazu, Behälterzuschnitte nacheinander aus dem Magazin 18 zu entnehmen, diese in eine Rohrform mit offenen Enden aufzufalten und dann auf die jeweiligen Dorne 28 der Bodenverschlusseinrichtung 24 aufzuschieben. Zu diesem Zwecke werden diese Anordnungen synchron zueinander von dem Hauptantrieb der Maschine 16 angetrieben. The removal and receiving devices 20 and 22 generally serve to take container blanks one after the other from the magazine 18, to unfold them into a tubular shape with open ends and then to push them onto the respective mandrels 28 of the bottom closure device 24. For this purpose, these arrangements are driven in synchronism with each other by the main drive of the machine 16.

In üblicher Weise wird hierbei ein mit thermoplastischem Kunststoffbeschichteter Pappbehälterzuschnitt 40 (Fig. 4A) mittels einer Vakuum- oder Saugkappe 42 (Fig. 2) aus dem Magazin 18 (Fig. 1) entnommen, wobei der Zuschnitt 40 in eine vierflächige Rohrform 44 (Fig. 4B) aufgefaltet und auf einer kleinen Fördereinrichtung 46 (Fig. 1) abgelegt wird. Diese Fördereinrichtung 46 transportiert den rohrförmigen Behälterzuschnitt in Richtung und auf einen der Dorne 28 an einer Beladestation A, die sich in der 4-Uhr-Stellung befindet, wie die Fig. 1 und 3 zeigen. Die Vernebelungsdüse 12 befindet sich nahe dem rückwärtigen Ende des rohrförmigen Behälterzuschnittes 44 mit ihrer Längsachse hierzu ausgerichtet. In a customary manner, a cardboard container blank 40 (FIG. 4A) coated with thermoplastic plastic is removed from the magazine 18 (FIG. 1) by means of a vacuum or suction cap 42 (FIG. 2), the blank 40 being formed into a four-surface tube shape 44 (FIG 4B) is unfolded and placed on a small conveyor 46 (FIG. 1). This conveyor 46 transports the tubular container blank in the direction of and onto one of the mandrels 28 at a loading station A which is in the 4 o'clock position, as shown in FIGS. 1 and 3. The atomizing nozzle 12 is located near the rear end of the tubular container blank 44 with its longitudinal axis aligned with it.

Die Zuschnittentnahmeeinrichtung 20 (Fig. 2) besitzt üblicherweise einen schwenkbaren Arm 48, welcher um einen Winkel von etwa 90° zwischen zwei Arbeitsstellungen verschwenkbar ist, wie Fig. 2 zeigt. Eine Mehrzahl von Saug- oder Vakuumkappen 42 sitzen an dem Arm 48 und können an einer Seitenwand des untersten Behälterzuschnittes 40 in dem Magazin 18 angreifen. Die Auswärtsbewegung des Armes 48 nach Ansaugen eines Behälterzuschnittes bewirkt, dass dieser Behälterzuschnitt sich zu öffnen anfängt, wie Fig. 2 zeigt, und hierbei über die Seitenanschläge 50 herausschnappt. Mit weiterer Auswärtsbewegung des Armes 48 trifft der linke Seitenrand des Behälterzuschnittes auf eine feste gekrümmte Führung 52, welche den Behälterzuschnitt noch weiter öffnet, bis er seine vollständig geöffnete Form am Ende der Kreisbogenbewegung des Armes 48 erreicht hat, worauf er auf der kleinen Fördereinrichtung 46 abgelegt wird. The blank removal device 20 (FIG. 2) usually has a pivotable arm 48 which can be pivoted through an angle of approximately 90 ° between two working positions, as shown in FIG. 2. A plurality of suction or vacuum caps 42 sit on the arm 48 and can engage on a side wall of the lowermost container blank 40 in the magazine 18. The outward movement of the arm 48 after a container blank has been sucked in has the effect that this container blank begins to open, as shown in FIG. 2, and thereby snaps out over the side stops 50. With further outward movement of the arm 48, the left side edge of the container blank meets a fixed curved guide 52 which opens the container blank even further until it has reached its fully open shape at the end of the circular arc movement of the arm 48, whereupon it is placed on the small conveyor 46 becomes.

Die Aufnahmeeinrichtung 22 für die Behälterzuschnitte besitzt in üblicher Weise eine endlose Kette 54 mit einem nach auswärts herausstehenden Finger 56. Diese Kette bewegt diesen Finger entlang einer Strecke, welche parallel zu den Seitenwän665 398 The receiving device 22 for the container blanks has in the usual way an endless chain 54 with a finger 56 protruding outwards. This chain moves this finger along a distance which is parallel to the side walls 665 398

den des vierflächigen rohrförmigen Behälterzuschnittes 44 verläuft. Im Laufe dieser Bewegung trifft der Finger auf die rückwärtige Aussenkante eines Bodenverschlussfeldes, worauf die Vakuum- oder Saugkappen 42 an dem Arm 48 den Behälterzuschnitt freigeben und dieser entlang fester, nicht dargestellter Führungen weiterbefördert wird, bis er sich über einen hiernach ausgerichteten Dorn 28 der schrittweise drehbaren Dornanordnung 24 schiebt. that of the four-surface tubular container blank 44 runs. In the course of this movement, the finger hits the rear outer edge of a bottom closure field, whereupon the vacuum or suction caps 42 on the arm 48 release the container blank and this is conveyed along fixed guides (not shown) until it gradually moves over a mandrel 28 which is aligned therewith rotatable mandrel assembly 24 pushes.

Nach Aufschiebung des rohrförmigen Behälterzuschnittes dreht die Dornanordnung 2 um einen Schritt von der Beladesteile A zu einer die Bodenfelder vorbrechenden Stelle B in der 2-Uhr-Stellung, bevor sie in eine die Bodenfelder erwärmende Stelle C in 12-Uhr-Stellung weiterdreht. Der nächste Schritt ist dann die Bodenfelderfalt- und zusammendrückstelle D in der 10-Uhr-Stellung, gefolgt von der Überführung in die Stelle E, welche als eine zweite Zusammendrückstelle an der 8-Uhr-Stellung verwendbar ist. Schliesslich wird in eine Entlade- oder Abstreifstelle F in der 6-Uhr-Stellung weitergedreht, wobei ein Behälter 58 mit versiegeltem Boden (Fig. 4C) entstanden ist. Das Abstreifen dieses Behälters 58 mit versiegeltem Boden von jedem der aufeinanderfolgenden Dorne erfolgt durch einen mechanisch hin- und herbewegten Abstreifer 60, welcher eine Vakuumgummikappe 62 an seinem Ende aufweist und hiermit an dem geschlossenen und versiegelten Boden des Behälters 58 angreift. After the tubular container blank has been pushed on, the mandrel arrangement 2 rotates one step from the loading parts A to a point B which breaks the soil fields in the 2 o'clock position before it continues to rotate to a position C which heats the soil fields in the 12 o'clock position. The next step is then the soil field folding and compressing point D in the 10 o'clock position, followed by the transfer to position E, which can be used as a second compressing point in the 8 o'clock position. Finally, turning into an unloading or stripping point F in the 6 o'clock position results in a container 58 with a sealed bottom (FIG. 4C). This sealed bottom container 58 is stripped from each of the successive mandrels by a mechanically reciprocating scraper 60 which has a vacuum rubber cap 62 at its end and thereby engages the closed and sealed bottom of the container 58.

Nachdem die Versiegelung des Bodenverschlusses erfolgt ist, wird der Behälter 58 im allgemeinen von dem mechanischen Abstreifer 60 nach unten von dem Dorn 28 an der Stelle F abgezogen und auf einem geeigneten und in Fig. 3 dargestellten Förderband 64 abgelegt. Das oben offene Ende des Behälters 58 wird dann weiter einer Vorfaltstelle G zugeführt, weil dieses Vorfalten zur Erleichterung des nachfolgenden Faltverschlusses und Versiegelung des oberen Verschlusses dient. Der Behälter 58 wird aber zunächst zu einer Füllstelle H gefördert, wo eine abgemessene Menge eines Produktes, wie beispielsweise Fruchtsaft, in das oben offene Ende des Behälters eingefüllt wird. Der Behälter 58 gelangt dann zu einer Teilfaltstelle I, bevor er zu einer Erwärmungsstelle J weiterbefördert wird, wo die mit thermoplastischem Kunststoff bekleideten Verschlussfelder unmittelbar vor der Weiterförderung des Behälters zu einer Versiegelungsstelle K erwärmt werden. An dieser Versiegelungsstelle K werden die oberen Verschlussfelder unter einer kombinierten Druck- und Kühlwirkung zusammengedrückt und dadurch dicht zu einem Behälter 66 (Fig. 4D) mit giebelförmigem Verschluss versiegelt, bevor die Behälter an einer Entladestelle L ausgestossen werden. After the bottom closure has been sealed, the container 58 is generally pulled down from the mandrel 28 at location F by the mechanical stripper 60 and deposited on a suitable conveyor belt 64 shown in FIG. 3. The open top end of the container 58 is then further fed to a pre-folding point G, because this pre-folding serves to facilitate the subsequent folding closure and sealing of the upper closure. However, the container 58 is first conveyed to a filling point H, where a measured amount of a product, such as fruit juice, is filled into the open end of the container. The container 58 then arrives at a partial folding point I before it is conveyed further to a heating point J, where the sealing fields clad with thermoplastic material are heated to a sealing point K immediately before the container is conveyed further. At this sealing point K, the upper closure fields are pressed together under a combined pressure and cooling effect and are thereby sealed tightly to form a container 66 (FIG. 4D) with a gable-shaped closure before the containers are ejected at an unloading point L.

Nachdem jeder Behälterzuschnitt 40 aus dem Magazin 18 entnommen und in die rohrförmige Form 44 aufgefaltet ist und hierauf von der kleinen Fördereinrichtung 64 zu dem Dorn 28 transportiert wird, dient die axial ausgerichtete Vernebelungsdüse 12 dazu, einen Sterilisierungsnebel in den rohrförmigen Behälterzuschnitt zu blasen, insbesondere entlang der gesamten inneren Flächen von dessen vier Seiten. Weiterhin trifft der Nebel auf die Stirnwand des Domes 28 und wird hiervon zurück in den rohrförmigen Behälterzuschnitt 44 geworfen, wo er sich weiterhin an den vier Innenwandflächen ablagert. An der Boden-felderwärmungsstelle C erhöht die Hitzeeinwirkung noch die Wirkung des Sterilisierungsmittels, wie beispielsweise Chlordioxid, innerhalb des rohrförmigen Behälterzuschnittes 44. After each container blank 40 is removed from the magazine 18 and unfolded into the tubular form 44 and then transported from the small conveyor 64 to the mandrel 28, the axially oriented atomizing nozzle 12 serves to blow a sterilizing mist into the tubular container blank, in particular along of the entire inner surface from its four sides. Furthermore, the mist strikes the end wall of the dome 28 and is thrown back into the tubular container blank 44, where it continues to be deposited on the four inner wall surfaces. At the bottom field warming point C, the heat further increases the effect of the sterilizing agent, such as chlorine dioxide, within the tubular container blank 44.

In dem Fall, wo Wasserstoffperoxid als Sterilisierungsmittel verwendet wird, kann es notwendig sein, eine nicht dargestellte Trocken- und Erwärmungseinrichtung zwischen den Stellen G und H vorzusehen, welche dazu dient, Wasserstoffperoxidrückstände von der Innenseite des Behälters zu entfernen, bevor die Füllung des Behälters mit dem vorgesehenen Produkt an der Stelle H erfolgt. In the case where hydrogen peroxide is used as a sterilizing agent, it may be necessary to provide a drying and heating device, not shown, between positions G and H, which serves to remove hydrogen peroxide residues from the inside of the container before filling the container with the intended product at point H.

Die erfindungsgemäss ausgebildete Sterilisationsvorrichtung bietet eine verbesserte Möglichkeit zur Ausführung der Sterilisation von Pappbehälterzuschnitten, nachdem diese in eine Rohr3 The sterilization device designed according to the invention offers an improved possibility of carrying out the sterilization of cardboard container blanks after they have been cut into a tube 3

5 5

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20 20th

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form aufgefaltet wurden, und zwar bevor sie zu Behältern mit versiegeltem Boden weiterverarbeitet sind. Eher als nach dem Bodenformvorgang wird an einer hiervon entfernten Stelle an der Form-, Füll- und Versiegelungsmaschine eine erheblich verlängerte Sterilisationszeit ermöglicht, die für jeden Behälter-zuschnitt zur Verfügung steht. unfolded before they are processed into containers with a sealed bottom. Rather than after the bottom molding process, a considerably longer sterilization time is made possible at a remote location on the molding, filling and sealing machine, which is available for each container blank.

Es ergibt sich ferner, dass eine derartige Sterilisationsvorrichtung auch dazu dient, in regelmässigen Abständen Chlordioxidoder Wasserstoffperoxid-Nebel innerhalb eines nicht dargestellten Maschinengehäuses zu verteilen, in welchem die schrittweise drehbare Domanordnung 24 untergebracht ist, während die rohrförmigen Behälterzuschnitte 44 auf einem Dorn 28 sitzen. Diese Massnahme dient dadurch zu einer kontinuierlichen Sterilisierung der gesamten Dornanordnung 24 während ihres Be-s triebes. It also follows that such a sterilization device also serves to distribute chlorine dioxide or hydrogen peroxide mist at regular intervals within a machine housing, not shown, in which the step-by-step rotating mandrel arrangement 24 is accommodated, while the tubular container blanks 44 sit on a mandrel 28. This measure thus serves to continuously sterilize the entire mandrel arrangement 24 during its operation.

Während vorstehend nur eine Ausführungsform der Erfindung beschrieben und in den Zeichnungen dargestellt ist, sind selbstverständlich Abwandlungen hiervon im Rahmen der Erfin-io dung möglich. While only one embodiment of the invention has been described above and shown in the drawings, modifications are of course possible within the scope of the invention.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

665 398 PATENT CLAIMS

1. Sterilization device for four-sided cardboard container blanks which are stapled together along their free edges and stacked in a flat folded state (40) in the magazine (18) of a form, fill and seal machine (16) which has a step-by-step rotating mandrel arrangement (24) with a Has a plurality of radially extending mandrels (28) arranged at equal intervals and with devices (BE) for closing and sealing one end of tubular blanks (44) unfolded and seated on a respective mandrel, as well as a suction and unfolding device (42) , with which the flat-folded container blanks are removed from the magazine, unfolded into a four-surface tubular form (44) that is open at both ends and placed in this tubular form on a conveyor (46) and fed to the mandrel arrangement, characterized by a feed line (36) for a Sterilizing agent under pressure, an absorption and nebulizing device ( 34) for converting this sterilizing agent into a fog state and through a nebulizing nozzle (12) which is fixedly arranged on the machine (16) and connected to the nebulizing device and which is aligned axially with each tubular container blank (44) on the conveying device (46) and blows a sterilizing agent mist into the tubular container blank through its facing open end before and during this tubular container blank is pushed by the conveyor onto an axially aligned mandrel (28) of the mandrel arrangement (24).

2. A method of operating a device according to claim 1 for the sterilization of individual tubular container blanks (44), flat folded container blanks (40) individually removed from the magazine (18) by means of a suction and unfolding device (42), to a tubular, on both The ends of the open container blank (44) are unfolded and placed on the conveying device (46), characterized in that a sterilizing agent supplied via a feed line (36) under pressure to a receiving and nebulizing device (34) is converted into a fog state and in this state by a The atomizing nozzle (12) is blown into each of the tubular container blanks (44) on the inner surfaces thereof before and during this is pushed by the conveying device (46) onto a mandrel (28) which is axially aligned therewith.