CH664299A5

CH664299A5 - DEVICE FOR POLISHING OR Peeling RICE.

Info

Publication number: CH664299A5
Application number: CH480586A
Authority: CH
Inventors: Soichi Yamamoto
Original assignee: Soichi Yamamoto
Priority date: 1985-03-28
Filing date: 1986-03-27
Publication date: 1988-02-29
Also published as: AU578358B2; JPS61222544A; DE3690156T1; CN85103873A; CN1003981B; WO1986005716A1; EP0218727A1; EP0218727B1; AU5663186A

Abstract

A rice-cleaning unit in which the front and rear sides of the vertical rice-cleaning roller (17) are equipped with semicircular rice-cleaning roll strips (32) which are easily removable and replaceable, while the right and left sides without rice-cleaning strips form a wide inflow chamber (43). A polygonal rice-bran removing cylinder (13) is then positioned at the outside of the said rice-cleaning cylinder and rubbing devices (20, 24) are attached to the inside corners of the said rice-bran removing cylinder (13).

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Polieren bzw. Schälen von Reis nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The present invention relates to a device for polishing or peeling rice according to the preamble of patent claim 1.

Eine bekannte Reispoliervorrichtung ist als Einheit gestaltet, an der abnehmbare austauschbare langgestreckte Reispolierwalzenstreifen befestigt sind, deren Aussenflächen von einem polygonalen Reiskleieabführzylinder umgeben sind. A known rice polishing device is designed as a unit to which removable, interchangeable elongated rice polishing roller strips are attached, the outer surfaces of which are surrounded by a polygonal rice bran discharge cylinder.

Da die Reispolierwalzenstreifen bei dieser Vorrichtung eng nebeneinanderliegend auf der Reispolierwalze dem Reiskleieabführzylinder gegenüber befestigt sind, ist der Durchfluss von oben nach unten für die Reiskörner erschwert, und ein gründliches Polieren ist unmöglich, weil nur enge Spalte zwischen der Aussenfläche der Reispolierwalzenstreifen und der Innenfläche des Reiskleieabführzylinders verbleiben. In this device, since the rice polishing roller strips are fastened side by side on the rice polishing roller opposite the rice bran discharge cylinder, the flow from top to bottom is made more difficult for the rice grains, and thorough polishing is impossible because there are only narrow gaps between the outer surface of the rice polishing roller strips and the inner surface of the rice bran discharge cylinder remain.

Andererseits hat der Reiskleieabführzylinder eine polygonale Querschnittsform - beispielsweise sechs- oder achteckig - , um ein ständiges Mitbewegen der Reiskörner zu verhindern und so den Polierdruck in Grenzen zu halten. On the other hand, the rice bran discharge cylinder has a polygonal cross-sectional shape - for example hexagonal or octagonal - in order to prevent the rice grains from moving continuously and thus to keep the polishing pressure within limits.

Der Nutzeffekt ist jedoch begrenzt, weil der Reibungswiderstand der Reiskörner im wesentlichen allein von der polygonalen Querschnittsform des Reiskleieabführzylinders abhängig ist. The efficiency is limited, however, because the frictional resistance of the rice grains depends essentially solely on the polygonal cross-sectional shape of the rice bran discharge cylinder.

Zur Vermeidung dieser Nachteile schlägt die Erfindung eine Vorrichtung zum Polieren bzw. Schälen von Reis vor, die durch den Patentanspruch 1 gekennzeichnet, ist. To avoid these disadvantages, the invention proposes a device for polishing or peeling rice, which is characterized by claim 1.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben. The invention is described below with reference to the drawing, for example.

Fig. list eine teilweise längsgeschnittene Darstellung der erfindungsgemässen Vorrichtung. Fig. List is a partially longitudinal section of the device according to the invention.

Fig. 2 ist eine Perspektivansicht einer Reispolierwalzenanordnung. 2 is a perspective view of a rice polishing roller assembly.

Fig. 3 ist ein Querschnitt durch die Reispolierwalzenanordnung und den Reiskleieabführzylinder. Fig. 3 is a cross section through the rice polishing roller assembly and the rice bran discharge cylinder.

Fig. 4 ist eine auseinandergezogene Schnittdarstellung, die die Befestigungsart der Schäeinrichtung an dem Reiskleieabführzylinder erläutert. Fig. 4 is an exploded sectional view explaining the manner of attachment of the sheeting device to the rice bran discharge cylinder.

Fig. 5 ist eine Querschnittsdarstellung zur Erläuterung der Befestigung des Reispolierwalzenstreifens und des Bogensegmentstreifens am Reiskleieabführzylinder. Fig. 5 is a cross sectional view for explaining the attachment of the rice polishing roller strip and the arc segment strip to the rice bran discharge cylinder.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel der Reispoliervorrichtung ist ein Gestell, auf dem die Vorrichtung befestigt ist, mit der Bezugsziffer 1 bezeichnet. Die Bezugsziffer 2 bezeichnet ein äusseres Gehäuse für die Reispoliervorrichtung, die Bezugsziffer 3 bezeichnet eine Öffnung, die seitlich am Gehäuse 2 vorgesehen ist, und die Bezugsziffer 4 bezeichnet ein in diese Offnung eingesetztes Fenster. Das obere Ende des Gehäuses 2 ist mit einem Innenflansch 5 versehen, der eine obere Öffnung 6 begrenzt. Ein Zuführzylinder 7 ist durch die Öffnung 6 im Flansch 5 zugänglich. Die Bezugsziffer 8 bezeichnet einen Zuführtrichter, der oben auf dem Flansch 5 befestigt ist. Zuführzylinder 7 und Zuführtrichter 8 sind separate Bauteile, und der Zuführzylinder 7 ist im Gehäuse 2 aufwärts und abwärts bewegbar. In the exemplary embodiment of the rice polishing device shown, a frame on which the device is fastened is designated by the reference number 1. The reference number 2 denotes an outer housing for the rice polishing device, the reference number 3 denotes an opening which is provided on the side of the housing 2, and the reference number 4 denotes a window inserted into this opening. The upper end of the housing 2 is provided with an inner flange 5 which delimits an upper opening 6. A feed cylinder 7 is accessible through the opening 6 in the flange 5. Reference numeral 8 denotes a feed hopper which is fixed on the flange 5 at the top. Feed cylinder 7 and feed hopper 8 are separate components, and the feed cylinder 7 can be moved up and down in the housing 2.

Die Bezugsziffer 9 bezeichnet einen an dem Gehäuse 2 befestigten Zapfen, dessen freies Ende so in das Gehäuseinnere ragt, dass es den Zuführzylinder 7 nicht erreicht. Die Bezugsziffer 10 bezeichnet einen weiteren Zapfen, der unterhalb des Zapfens 9 vorgesehen und am Zuführzylinder 7 angebracht ist. Ein Schwenkhebel 11 verbindet die Zapfen 9 und 10. Die Bezugsziffer 12 bezeichnet eine Feder, die den Zuführzylinder 7 aufwärts zieht. Die Bezugsziffer 14 bezeichnet eine Auslassöffnung, 15 bezeichnet eine vertikale Rotorwelle, und 16 bezeichnet eine Riemenscheibe, die auf der Rotorwelle 15 befestigt ist. The reference number 9 denotes a pin fastened to the housing 2, the free end of which projects into the interior of the housing in such a way that it does not reach the feed cylinder 7. The reference number 10 denotes a further pin, which is provided below the pin 9 and is attached to the feed cylinder 7. A pivot lever 11 connects the pins 9 and 10. Reference numeral 12 denotes a spring which pulls the feed cylinder 7 upwards. Reference numeral 14 denotes an exhaust port, 15 denotes a vertical rotor shaft, and 16 denotes a pulley that is fixed on the rotor shaft 15.

Fig. 3 zeigt im Querschnitt einen Reiskleieabführzylinder 13 mit einer in dessen Innenraum angeordneten Reispolierwalze 17. Der Reiskleieabführzylinder 13 enthält Eisenblechtafeln 18, in denen eine grosse Anzahl von Reiskleieabführlöchern ausgebildet ist. Vier derartige perforierte Eisenblechtafeln 18 sind so gebogen und angeordnet, um den Reiskleieabführzylinder 13 zu bilden. Vier vertikale Pfosten 19 sind über den Umfang verteilt vorgesehen. An diese werden die den Reiskleieabführzylinder 13 umgrenzenden perforierten gebogenen Eisenbleche 18 mit Hilfe von ersten Schä leinrichtungen 20, die gemäss Fig. 4 mittels Schrauben 44 an der Innenoberfläche jedes vertikalen Pfostens 19 befestigt sind, angeklemmt. 3 shows in cross section a rice bran discharge cylinder 13 with a rice polishing roller 17 arranged in its interior. The rice bran discharge cylinder 13 contains sheet iron plates 18 in which a large number of rice bran discharge holes are formed. Four such perforated iron sheets 18 are bent and arranged to form the rice bran discharge cylinder 13. Four vertical posts 19 are provided distributed over the circumference. The perforated curved iron sheets 18 bordering the rice bran discharge cylinder 13 are clamped to these by means of first peeling devices 20 which are fastened to the inner surface of each vertical post 19 by means of screws 44 according to FIG. 4.

Die seitlichen Enden 21 der Schäleinrichtung 20 ragen seitlich über die vertikalen Pfosten 19 hinaus, und das Längsende des Reiskleieabführzylinders 13 ist auf die Pfosten 19 ausgerichtet. Eine Halteleiste 22 hält mittels Schrauben 23 die Blechtafeln 18 an den vertikalen Pfosten 19 fest. Daher kann der Reiskleieabführzylinder 13 nach Entfernen der Schrauben 23 und Ablösen der Halteleisten 22 ersetzt werden. The lateral ends 21 of the peeling device 20 project laterally beyond the vertical posts 19, and the longitudinal end of the rice bran discharge cylinder 13 is aligned with the posts 19. A retaining strip 22 holds the metal sheets 18 on the vertical posts 19 by means of screws 23. Therefore, the rice bran discharge cylinder 13 can be replaced after removing the screws 23 and detaching the holding strips 22.

Zweite Schäleinrichtungen 24, die die gleiche Form wie die erwähnten ersten Schälvorrichtungen 20 haben, sind längsmittig an den Eisenblechtafeln 18 des Reiskleieabführzylinders 13 angebracht und mit Schrauben 25 von aussen befestigt (Fig. 3). Second peeling devices 24, which have the same shape as the first peeling devices 20 mentioned, are mounted longitudinally on the iron sheets 18 of the rice bran discharge cylinder 13 and fastened with screws 25 from the outside (FIG. 3).

Ein Rohr 26, das Luftlöcher 27 aufweist, ist im Innern der Reispolierwalze 17 vorgesehen und mit der oben erwähnten vertikalen Rotorwelle 15 verbunden. Ein den Umfang des Rohrs 26 umgebender Spalt 28 ist vorgesehen. Ein Stützzylinder 29 begrenzt den Ringspalt 28 nach aussen. Der Stützzylinder 29 ist mit vier in gleichen Abständen vorhandenen Längsnuten 30 versehen. Ein Teil dieser Längsnuten 30 sind mit Durchlassbohrungen 31 zum Spalt 28 versehen. A tube 26 having air holes 27 is provided inside the rice polishing roller 17 and connected to the above-mentioned vertical rotor shaft 15. A gap 28 surrounding the circumference of the tube 26 is provided. A support cylinder 29 limits the annular gap 28 to the outside. The support cylinder 29 is provided with four longitudinal grooves 30 which are provided at equal intervals. A part of these longitudinal grooves 30 are provided with through bores 31 to the gap 28.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, haben die Reispolierwalzenstreifen 32 eine langgestreckte trapezartige Form. Im Querschnitt (Fig. 3) des Reispolierwalzenstreifens 32 ist die Breite der Innenseite, die auf dem Stützzylinder 29 aufliegt, breiter als diejenige der Aussenseite. Die Reispolierstreifen sind diametral am Stützzylinder 29 angebracht. Dazwischen sind dünnwandigere Segmentbogenstreifen 33 vorhanden. Die Reispolierwalzenstreifen 32 und die Segmentbogenstreifen 33 werden von Spannkeilen 34 auf dem Stützzylinder 29 gehalten. Ein Stegabschnitt 35 des Spannkeils 34 passt in die Nute 30. Ein schwalbenschwanzförmiger Kopfabschnitt des Spannkeils übergreift benachbarte Ränder der Reispolierwalzenstreifen 32 und der Segmentbogenstreifen 33, um einen Halteabschnitt 36 für diese Streifen zu bilden. Dieser Kopfabschnitt formt die Gestalt der genannten Ränder.Daher ist keine Spezialbearbeitung für die Reispolierwalzenstreifen 32 und die Segmentbogenstreifen 33 erforderlich, weil deren Streifenränder mittels des Spannkeils 34 geformt werden. Jeder Spannkeil 34 ist mittels Passschrauben 37 am Stützzylinder 29 befestigt (Fig. 5). Die Aussenfläche 38 des Spannkeils 34 und die Aussenfläche 39 des Segmentbogenstreifens 33 bilden Kreisbogenflächen mit gleichem Radius, während die Aussenfläche 40 des Reispolierwalzenstreifens 32 radial beträchtlich über die Flächen 38 und 39 herausragt. As can be seen from Fig. 2, the rice polishing roller strips 32 have an elongated trapezoidal shape. In the cross section (FIG. 3) of the rice polishing roller strip 32, the width of the inside lying on the support cylinder 29 is wider than that of the outside. The rice polishing strips are attached diametrically to the support cylinder 29. In between there are thin-walled segmental arch strips 33. The rice polishing roller strips 32 and the segment arch strips 33 are held on the support cylinder 29 by clamping wedges 34. A land portion 35 of the wedge 34 fits into the groove 30. A dovetail-shaped head portion of the wedge engages adjacent edges of the rice polishing roller strips 32 and the segment arch strips 33 to form a holding portion 36 for these strips. This head section forms the shape of the edges mentioned. Therefore, no special machining is required for the rice polishing roller strips 32 and the segment arch strips 33 because their strip edges are shaped by means of the clamping wedge 34. Each clamping wedge 34 is fastened to the support cylinder 29 by means of fitting screws 37 (FIG. 5). The outer surface 38 of the clamping wedge 34 and the outer surface 39 of the segment arc strip 33 form circular arc surfaces with the same radius, while the outer surface 40 of the rice polishing roller strip 32 projects radially considerably beyond the surfaces 38 and 39.

Der Spannkeil 34, der jeweils in Drehrichtung vor dem Reispolierwalzenstreifen 32 liegt, besitzt ein Vollprofil, während der Spannkeil 34, der in Drehrichtung hinter dem Reispolierwalzenstreifen 32 liegt, ein etwa tangential gerichtetes Blasloch 41 aufweist. The clamping wedge 34, which lies in the direction of rotation in front of the rice polishing roller strip 32, has a full profile, while the clamping wedge 34, which lies in the direction of rotation behind the rice polishing roller strip 32, has an approximately tangentially directed blow hole 41.

Wie in Fig. 2 gezeigt, kann die Reispolierwalze 17 eine zweistufige Konstruktion aus einem oberen und einem unteren Abschnitt sein. As shown in Fig. 2, the rice polishing roller 17 can be a two-stage construction of an upper and a lower section.

Nachstehend wird die Arbeitsweise der Vorrichtung erläutert. The operation of the device is explained below.

Körner werden aus dem Zuführtrichter 8 zugeführt; sie fallen dann durch das Innere des Zuführzylinders 7 in eine Polierkammer 42. Dabei gelangen viele Körner in eine erweiterte Einfüllkammer 43, die u. a. durch benachbarte Oberflächenabschnitt der Reispolierwalzenstreifen 32 und der dünnwandigeren Segmentbogenstreifen 33 begrenzt sind. Grains are fed from the feed hopper 8; they then fall through the inside of the feed cylinder 7 into a polishing chamber 42. Many grains get into an enlarged filling chamber 43, which u. a. are delimited by adjacent surface sections of the rice polishing roller strips 32 and the thinner-walled segment arch strips 33.

Wenn die Rotorwelle 15 von einem nicht gezeigten Motor über die Riemenscheibe 16 in Drehung versetzt wird, dreht sich die Reispolierwalze 17 im Gegenuhrzeigersinn. When the rotor shaft 15 is rotated by a motor, not shown, via the pulley 16, the rice polishing roller 17 rotates counterclockwise.

Dabei bewegen sich auch die Körner, die durch die Wirkung der Reispolierstreifen 32 nach aussen gedrängt werden, im Gegenuhrzeigersinn. Die Körner werden dabei längs des schräglaufenden Abschnitts 45 am Reispolierstreifen 32 nach aussen gedrängt. Sie gelangen so in einen engen Spalt 46 zwischen dem Reispolierwalzenstreifen 32 und dem Reiskleieabführzylinder 13. Wenn der Reispolierwalzenstreifen 32 in eine Stellung kommt, in der er abwechslungsweise einer der Schäleinrichtungen 20 und 24 gegenübersteht, werden die Körner in dieser Stellung durch den Widerstand zwischen dem Reispolierwalzenstreifen 32 und den gegenüberliegenden Schäleinrichtungen 20 und 24 aneinander gerieben. Es ist so ein gründliches Reispolieren möglich wegen des verengten Spalts, der zwischen dem Reispolierwalzenstreifen 32 und den gegenüberliegenden Schäleinrichtungen 20 und 24 gebildet wird. The grains, which are pushed outwards by the action of the rice polishing strips 32, also move counterclockwise. The grains are pushed outwards along the inclined section 45 on the rice polishing strip 32. They thus enter a narrow gap 46 between the rice polishing roller strip 32 and the rice bran discharge cylinder 13. When the rice polishing roller strip 32 comes into a position in which it alternately faces one of the peeling devices 20 and 24, the grains in this position are caused by the resistance between the rice polishing roller strip 32 and the opposite peeling devices 20 and 24 rubbed against each other. Thorough rice polishing is thus possible because of the narrowed gap that is formed between the rice polishing roller strip 32 and the opposing peeling devices 20 and 24.

Durch die Reibung zwischen dem Reispolierwalzenstreifen 32 und den gegenüberliegenden Schäleinrichtungen 20 und 24 wird der Reiskleieabführzylinder 13 im Gegenuhrzeigersinn vorgespannt, wie aus Fig. 1 ersichtlich. Mit zunehmendem Reibungswiderstand verschwenkt sich der Schwenkhebel 11 um den Zapfen 9 als Drehachse im Gegenuhrzeigersinn; der Schwenkhebel 11 gelangt so in eine Vertikalstel hang. Dabei wird das Volumen der Einfüllkammer 43 vergrössert und der Widerstand abgebaut, weil der Zuführzylinder 7, an dem der Zapfen 10 befestigt ist, sich nach unten bewegt und der Reiskleieabführzylinder 13 sich ebenfalls nach unten wandert. Due to the friction between the rice polishing roller strip 32 and the peeling devices 20 and 24 lying opposite, the rice bran discharge cylinder 13 is prestressed in the counterclockwise direction, as can be seen from FIG. 1. With increasing friction resistance, the pivot lever 11 pivots about the pin 9 as an axis of rotation in a counterclockwise direction; the pivot lever 11 thus comes into a vertical position. The volume of the filling chamber 43 is increased and the resistance is reduced because the feed cylinder 7, to which the pin 10 is attached, moves downward and the rice bran discharge cylinder 13 also moves downward.

Polierte Körner gelangen in den Raum hinter dem Reispolierwalzenstreifen 32, und Reiskleie wird durch einen Luftstrom, der über das zentrale Rohr 26, die Luftlöcher 27, den Ringspalt 28, die Durchlassbohrungen 31 und die Blaslöcher 41 angeliefert wird, entfernt bzw. durch die Öffnungen in den Eisenblechtafeln 18 nach aussen abgegeben. Polished grains enter the space behind the rice polishing roll strip 32, and rice bran is removed by an air flow delivered through the central tube 26, the air holes 27, the annular gap 28, the through bores 31 and the blow holes 41 or through the openings in the iron sheets 18 delivered to the outside.

Falls ein Reispolierwalzenstreifen 32 oder der Reiskleieabführzylinder 13 beim Betrieb beschädigt wird, kann er leicht durch einen neuen ersetzt werden, indem die Halteleiste 22 und die Schrauben 23 entfernt werden. Wenn der Reispolierwalzenstreifen 32 in zwei Abschnitte unterteilt ist, wie in Fig. 2 erläutert, können gleichzeitig unterschiedliche Reispoliergrade erzielt werden, weil der Reispolierwalzenstreifen 32 aus zwei Teilen mit unterschiedlicher Rauhigkeit bestehen kann. If a rice polishing roller strip 32 or the rice bran discharge cylinder 13 is damaged during operation, it can easily be replaced by a new one by removing the holding strip 22 and the screws 23. If the rice polishing roller strip 32 is divided into two sections, as explained in FIG. 2, different degrees of rice polishing can be achieved at the same time because the rice polishing roller strip 32 can consist of two parts with different roughness.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Apparatus for polishing or peeling rice with a rice polishing roller, which is provided with removable elongated rice polishing roller strips, the outer surfaces of which face a polygon rice bran discharge cylinder, characterized in that the rice polishing roller (17) has two diametrically opposed rice polishing roller strips (32) and two between these strips there are diametrically located segment arch strips (33) which are fastened to a support cylinder (29), the radial extent of the rice polishing roller strips (32) being greater than the radial extent of the segment arch strips (33) for the purpose of forming a filling chamber (43) between them the rice bran discharge cylinder (13) and the segment arch strip (33).

2. Device according to claim 1, characterized in that the outer surfaces (40) of the rice polishing roller strips (32) lie on a cylindrical surface and in the corners on the inside of the rice bran discharge cylinder (13) peeling devices (20, 24) are attached such that between the The outer surface (40) of the rice polishing roller strip (32) and the rice bran discharge cylinder (13) results in a polishing gap which is narrower than the distance between the outer surface (39) of the segment arc strip (33) and the inside of the rice bran discharge cylinder (13) in the region of the filling chamber (43 ).

3. The device according to claim 1, characterized in that the rice polishing roller strip (32) has a cross-section which becomes narrower from the inside to the outside, so that mutually converging side wall sections (45) result, and that the rice polishing roller strips (32) and the segment arch strips (33) are by means of Tensioning wedges (34) are fastened to the support cylinder (29), the head section of which is designed in the form of a dovetail with inclined surfaces, the inclination of which coincides with the inclination of the side wall sections (45) mentioned.