CH662070A5

CH662070A5 - Process and device for flushing and cleaning a pipeline

Info

Publication number: CH662070A5
Application number: CH3932/84A
Authority: CH
Inventors: Eugene Szederjei
Original assignee: Fischer Ag Georg
Priority date: 1984-08-16
Filing date: 1984-08-16
Publication date: 1987-09-15
Also published as: DE3528648A1

Abstract

The flushing medium, in particular water, flows by means of the mains pressure through the pipeline (2) to be cleaned, compressed air being additionally introduced in periodic pressure surges at the start of the pipeline (2). A compressed air cylinder (8) serves as compressed air source, an open/close valve (9) being arranged in the feed line (6) for air. Said valve (9) is actuated by a purely pneumatically operating servocontrol (10), by means of which an alternating pressurisation which is adjustable with respect to time by means of the throttles (17a, 17b) is generated in the feed line (6). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Spülung und Reinigung einer Rohrleitung gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1, sowie eine dafür erforderliche Einrichtung. The invention relates to a method for flushing and cleaning a pipeline according to the preamble of claim 1, and a device required therefor.

Ein Spülverfahren der eingangs genannten Art ist bekannt (EP-B 1-0027980), bei welchem man die Spülflüssigkeit unter Beimischung von Luft durch die zu spülende Rohrleitung in beiden Richtungen fliessen lässt, wobei das Spülmedium in der einen Strömungsrichtung durch die Leitung zurückgesaugt wird. A flushing method of the type mentioned at the outset is known (EP-B 1-0027980), in which the flushing liquid is allowed to flow through the pipeline to be flushed in admixture with air, the flushing medium being sucked back through the line in one direction of flow.

Es hat sich gezeigt, dass die Reinigungswirkung bei diesem Verfahren nicht immer ausreichend ist. Ausserdem ist die dafür erforderliche Einrichtung, welche eine Saugpumpe und einen geschlossenen Wasserkreislauf mit Belüftungsventilen erfordert, sehr aufwendig. It has been shown that the cleaning effect is not always sufficient with this method. In addition, the equipment required for this, which requires a suction pump and a closed water circuit with ventilation valves, is very complex.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, welches trotz seiner einfachen Anwendbarkeit eine bessere Reinigungswirkung aufweist, als die bekannten Verfahren. Die dafür erforderliche Einrichtung soll einfach im Aufbau sein, so dass sie auch von kleineren Installationsbetrieben ohne grossen Aufwand an den Baustellen verwendbar ist. The object of the present invention is to provide a method of the type mentioned which, despite its ease of use, has a better cleaning action than the known methods. The equipment required for this should be simple to set up, so that it can also be used by small installation companies at the construction sites with little effort.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss mit der Lehre gemäss dem kennzeichnenden Teil der Ansprüche 1 und 7 gelöst. This object is achieved according to the invention with the teaching according to the characterizing part of claims 1 and 7.

Ausführungsformen dieser Lehre sind in den weiteren abhängigen Ansprüchen umschrieben. Embodiments of this teaching are described in the further dependent claims.

Die Erfindung ist in der beiliegenden schematischen Zeichnung beispielsweise dargestellt und nachfolgend beschrieben. The invention is shown for example in the accompanying schematic drawing and described below.

In der Zeichnung ist eine Zufuhrleitung 1 gezeigt, die mit dem Wassernetz verbunden ist. Die Zufuhrleitung 1 ist mit einer zu spülenden Rohrleitung 2 verbunden, wobei zwischen die beiden Leitungen für den Spülvorgang eine Spülvorrichtung 3 eingesetzt wird. Die Spülvorrichtung 3 weist ein Absperrventil 4, ein Rückschlagventil 5, eine Zuleitung 6 für Luft, einen Steuerblock 7 und eine als handelsübliche Pressluft-Flasche ausgebildete Druckluft-Quelle 8 auf. Der Steuerblock 7 weist ein in der Zuleitung 6 angeordnetes Auf-Zu-Ventil 9 auf, welches durch eine pneumatische Servo-Steuerung 10 periodisch in einstellbaren Zeitintervallen über eine Steuer-Leitung 15 betätigt wird. Die Servo-Steuerung weist ein 5/2-Wege-Pneumatikventil 11 auf, welches wiederum mit zwei 3/2-Wege-Pneumatikventilen 12a und 12b durch die Steuer-Leitungen 13a, 13b und 14a, 14b wirkverbunden ist. Die drei Ventile 11,12a und 12b werden von der Druckluft-Quelle 8 durch die Leitungen 16 bzw. 16a, 16b und 16c mit Druckluft beaufschlagt. In den Steuer-Leitungen 13a und 13b ist je eine einstellbare Drossel 17a bzw. 17b und ein, ein bestimmtes Volumen aufweisender Behälter 18a bzw. 18b angeordnet. Durch die einstellbaren Drosseln 17a bzw. 17b und das aufzufüllende Volumen wird eine zeitlich verzögerte Schaltung der Ventile 12a und 12b erreicht, durch welche wiederum eine wechselnde periodische, zeitlich einstellbare Umschaltung des Ventils 11 erfolgt. Durch die Schaltungen des Ventils 11 wird die Zufuhr der Steuer-Luft über die Steuer-Leitung 15 zum Auf-Zu-Ventil 9 abwechselnd geöffnet und geschlossen, durch welches wiederum die Luftzufuhr durch die Zuleitung 6 in die zu reinigende Rohrleitung 2 periodisch gesteuert wird. In the drawing, a supply line 1 is shown, which is connected to the water network. The feed line 1 is connected to a pipeline 2 to be flushed, a flushing device 3 being inserted between the two lines for the flushing process. The flushing device 3 has a shut-off valve 4, a check valve 5, a supply line 6 for air, a control block 7 and a compressed air source 8 designed as a commercially available compressed air bottle. The control block 7 has an on-off valve 9 which is arranged in the feed line 6 and is actuated periodically at adjustable time intervals via a control line 15 by a pneumatic servo control 10. The servo control has a 5/2-way pneumatic valve 11, which in turn is operatively connected to two 3/2-way pneumatic valves 12a and 12b through the control lines 13a, 13b and 14a, 14b. The three valves 11, 12a and 12b are supplied with compressed air from the compressed air source 8 through the lines 16 and 16a, 16b and 16c, respectively. An adjustable throttle 17a or 17b and a container 18a or 18b having a certain volume are arranged in the control lines 13a and 13b. The adjustable throttles 17a and 17b and the volume to be filled achieve a time-delayed switching of the valves 12a and 12b, which in turn results in an alternating periodic, time-adjustable switching of the valve 11. The circuits of the valve 11 alternately open and close the supply of the control air via the control line 15 to the open-close valve 9, which in turn controls the air supply through the supply line 6 into the pipeline 2 to be cleaned.

Anstelle der Behälter 18a und 18b können auch Schlauch- oder Rohrleitungen mit einem entsprechend erforderlichen Volumen verwendet werden. Instead of the containers 18a and 18b, hose or pipelines with a correspondingly required volume can also be used.

Die zeitliche Verzögerung der Schaltung der Ventile 12a und 12b hängt von der Grösse des Volumens im Behälter 18a bzw. 18b und dem eingestellten Drosselquerschnitt ab und kann durch Verstellung des Drosselquerschnittes in einem gewissen Bereich verändert werden. Vorzugsweise wird diese rein pneumatisch arbeitende und von elektrischem Strom unabhängige Zeitsteuerung so eingestellt, dass Luft-Druckstösse von 3 bis 10 Sek. Dauer nach jeweils Pausen von 3 bis 10 Sek. Dauer in die Rohrleitung 2 eingeleitet werden. Der Druck wird mittels eines Druckreduzier-Ventils 19 in der Leitung 6 auf ca. 8 bis 10 bar eingestellt. Es hat sich gezeigt, dass durch eine derartige pulsierende Druckluftzuführung in die Spülflüssigkeit eine gute Reinigungswirkung erreicht wird. Zusätzlich kann auch die Zufuhr der Spülflüs-sigkeit durch abwechslungsweises Öffnen und Schliessen des Absperrventils 4 mit periodischen Druckstössen erfolgen. Dies kann entweder von Hand mittels eines am Absperrventil 4 angeordneten Handhebels 20 oder automatisch durch die pneumatische Servo-Steuerung 10 erfolgen. Dafür muss, wie in der Fig. strichpunktiert dargestellt, ein pneumatisch betätigbares Absperrventil 4 verwendet werden, welches mit der Steuer-Leitung 15 wirkverbunden ist. Die Druckstösse der Spülflüssigkeit können gleichzeitig oder abwechselnd mit den Druckstössen der Druckluft erfolgen. The time delay of the switching of the valves 12a and 12b depends on the size of the volume in the container 18a or 18b and the set throttle cross-section and can be changed within a certain range by adjusting the throttle cross-section. This purely pneumatic time control, which is independent of electrical current, is preferably set such that air pressure surges of 3 to 10 seconds in duration are introduced into the pipeline 2 after breaks of 3 to 10 seconds. The pressure is set to about 8 to 10 bar by means of a pressure reducing valve 19 in line 6. It has been shown that such a pulsating supply of compressed air into the flushing liquid achieves a good cleaning effect. In addition, the flushing liquid can also be supplied by alternately opening and closing the shut-off valve 4 with periodic pressure surges. This can be done either manually by means of a hand lever 20 arranged on the shut-off valve 4 or automatically by the pneumatic servo control 10. For this purpose, as shown in dash-dotted lines in the figure, a pneumatically actuated shut-off valve 4 must be used, which is operatively connected to the control line 15. The pressure surges of the flushing liquid can take place simultaneously or alternately with the pressure surges of the compressed air.

Durch die Spülung mit Wasser aus dem vorhandenen Wassernetz zusätzlich mit Luft-Druckstössen aus einer leicht transportierbaren Pressluft-Flasche wird ein sehr guter Rei2 By flushing with water from the existing water network and additionally with air pressure surges from an easily transportable compressed air bottle, a very good Rei2

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

662 070 662 070

nigungseffekt mit einfachen Mitteln erreicht. Die einfach zwischen die Rohrleitung einsetzbare Spülvorrichtung mit dem, die Ventile aufweisenden Steuerblock braucht dann nur mit der Pressluft-Flasche verbunden werden. Die Spülflüssigkeit wird zusammen mit den abgelösten Verunreinigungen am Ende der zu spülenden Rohrleitung in einem Behälter 21 aufgefangen. cleaning effect achieved with simple means. The flushing device, which can easily be inserted between the pipeline, and the control block having the valves then only need to be connected to the compressed air bottle. The rinsing liquid together with the detached contaminants is collected in a container 21 at the end of the pipeline to be rinsed.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

S S

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

662 070 PATENT CLAIMS

1. A method for flushing and cleaning a pipeline, in particular a water line in a new building using a flushing liquid and additionally inflowing air, characterized in that at least the air is introduced into the line to be flushed in periodic pressure surges.

2. The method according to claim 1, characterized in that the flushing liquid is introduced in periodic pressure surges simultaneously or alternately with the air pressure surges in the line to be flushed.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the flow medium water is used as the rinsing liquid, which is introduced at the pressure existing in the supply line.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the air pressure surges are carried out automatically and pneumatically controlled in time.

5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the pressure surges of the rinsing liquid are controlled by hand.

6. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the pressure surges of the rinsing liquid are controlled automatically and depending on the pressure surges of the air.

7. Device for performing the method according to one of claims 1 to 6, which has a rinsing device that can be connected at the beginning of the pipeline to be rinsed, characterized in that the rinsing device (3) has a check valve (5) for the flow medium and a feed line (6) for air with a control block (7) and a compressed air source (8).

8. Device according to claim 7, characterized in that the compressed air source (8) is a compressed air bottle.

9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the control block (7) has an on-off valve (9) for the periodic air supply in the pipe to be flushed (2), which by pneumatic periodic control pulses, a time-adjustable, pneumatically operating servo valve control (10) can be acted upon.

10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the flushing device (3) has a controllable shut-off valve (4) for the flushing liquid.