[go: up one dir, main page]

CH658824A5 - DEVICE AND METHOD FOR CUTTING PANEL PRODUCTS. - Google Patents

DEVICE AND METHOD FOR CUTTING PANEL PRODUCTS. Download PDF

Info

Publication number
CH658824A5
CH658824A5 CH117783A CH117783A CH658824A5 CH 658824 A5 CH658824 A5 CH 658824A5 CH 117783 A CH117783 A CH 117783A CH 117783 A CH117783 A CH 117783A CH 658824 A5 CH658824 A5 CH 658824A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
computer
stop
plate material
adjustment path
cutting
Prior art date
Application number
CH117783A
Other languages
German (de)
Inventor
Paul Irion
Original Assignee
Irion W & P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Irion W & P filed Critical Irion W & P
Priority to CH117783A priority Critical patent/CH658824A5/en
Priority to DE19843406904 priority patent/DE3406904A1/en
Priority to AT63284A priority patent/AT384982B/en
Priority to FR8403205A priority patent/FR2541925B1/en
Publication of CH658824A5 publication Critical patent/CH658824A5/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B27/00Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon
    • B27B27/08Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon arranged adjustably, not limited to only one of the groups B27B27/02 - B27B27/06
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/12Equipment for indicating where to cut
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/015Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
    • B27B1/002Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing by cross-cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
    • B27B1/007Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing taking into account geometric properties of the trunks or logs to be sawn, e.g. curvature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • B27B31/06Adjusting equipment, e.g. using optical projection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/02Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
    • B27B5/06Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels
    • B27B5/065Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels with feedable saw blades, e.g. arranged on a carriage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuschneiden von Plattengut, mit einem Auflagetisch, einem verstellbaren Anschlag für das Plattengut sowie einer Markiervorrichtung, welche auf dem Plattengut eine Gerade markiert, an der entlang vom Plattengut Teile abgesägt werden, sowie ein Verfahren zum Zuschneiden von Plattengut nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 6. The invention relates to a device for cutting plate material, with a support table, an adjustable stop for the plate material and a marking device which marks a straight line on the plate material, along which parts are sawn off from the plate material, and a method for cutting plate material according to the Preamble of independent claim 6.

Mit den Vorrichtungen dieser Gattung muss oft Plattengut bearbeitet werden, das Holzfehler, beispielsweise Risse oder Äste, aufweist. Nach einem ersten Schnitt wird die bis zum Holzfehler nutzbare Plattenbreite mit einem Messband ausgemessen und eine Unterteilung der nutzbaren Fläche berechnet, die möglichst wenig Abfall ergibt. Insbesondere bei mehreren Holzfehlern in einem Plattengut ist dies zeitaufwendig und oft ungenau. With the devices of this type, it is often necessary to process plate material that has wood defects, for example cracks or branches. After a first cut, the board width that can be used up to the wood defect is measured with a measuring tape and a subdivision of the usable area is calculated that results in as little waste as possible. This is time-consuming and often inaccurate, especially when there are several wood defects in a board.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der Plattengut zeitsparend und mit möglichst wenig Abfall zugeschnitten werden kann. Es ist auch Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung zu schaffen. It is therefore an object of the invention to provide a device with which plates can be cut in a time-saving manner and with as little waste as possible. It is also an object of the invention to provide a method for operating this device.

Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des unabhängigen Anspruchs 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 6 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. The object is achieved by a device with the features of the characterizing part of independent claim 1 and by a method with the features of independent claim 6. Further advantageous developments result from the dependent claims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsge-mässen Vorrichtung, und 1 is a perspective view of a device according to the invention, and

Fig. 2 eine Seitenansicht dieser Vorrichtung. Fig. 2 is a side view of this device.

Die in Fig. 1 dargestellte Markiervorrichtung 3, ist ein Lichtstrahlgerät, das einen wenige Millimeter breiten Strich 4 auf das Plattengut 2 projiziert. Das Lichtstrahlgerät ist beispielsweise ein Laser, der einen scharfen und über mehrere Meter reichenden Lichtstrahl 6 abgibt. Die Markiervorrichtung 3 kann jedoch auch ein Richtlicht- oder Schattenwurf gerät oder eine mechanische Vorrichtung zur Markierung einer Geraden, beispielsweise ein Lineal oder eine Richtschnur, sein. Das auf dem Tisch 7 liegende Plattengut 2 wird durch das in einem Längsschlitz 8 verschiebbare Kreissägeblatt 9 in eine hintere Platte 10 und eine vordere Platte 11 getrennt. Nach dem Trennvorgang wird die hintere Platte 10 wegtransportiert. Das auf einem horizontalen Arm 14 eines Traggestells 15 gleitverschieblich geführte Lichtstrahlgerät 3 wird nun in eine weitere, gestrichelt dargestellte Position verschoben. Dies kann von Hand oder durch einen hier nicht dargestellten Antrieb erfolgen. Das neu positionierte Lichtstrahlgerät 3 ' pro j iziert einen Strich 4' auf die vordere Platte 1, der optimal an einen Ast 12 angenähert ist. Der Verstellweg A des Lichtstrahlgerätes 3, der gleich dem Abstand zwischen den beiden Strichen 4 und 4' ist, wird durch hier nicht näher dargestellte Mittel gemessen. Ein solches Mittel kann ein am Arm 14 angeordnetes Längenmessgerät sein, das nach einem mechanischen, optischen, elektrischen oder pneumatischen Messverfahren arbeitet. Geeignet ist hier ein Impulsgeber, der beispielsweise mit photoelektrischer Abtastung arbeitet, wobei ein Ritzel zur Strahlunterbrechung vorgesehen ist. Auf dem Arm 14 kann auch eine Skala angebracht werden, auf welcher der Verstellweg ablesbar ist. Nun wird der Anschlag 1 soweit verschoben, bis der Abstand x zwischen der Anschlagfläche 18 und dem Längsschlitz 8 gleich ist wie der Verstellweg A des Lichtstrahlgerätes, wobei gegebenenfalls Korrekturwerte, bedingt, durch die Breite der Schnittrille, berücksichtigt werden müssen. Die Verschiebung und Einstellung des Anschlages 1 kann sowohl von Hand als auch automatisch erfolgen. The marking device 3 shown in FIG. 1 is a light beam device which projects a line 4 a few millimeters wide onto the plate material 2. The light beam device is, for example, a laser that emits a sharp light beam 6 that extends over several meters. The marking device 3 can, however, also be a directional light or shadow cast or a mechanical device for marking a straight line, for example a ruler or a guideline. The plate material 2 lying on the table 7 is separated into a rear plate 10 and a front plate 11 by the circular saw blade 9 which can be displaced in a longitudinal slot 8. After the separation process, the rear plate 10 is transported away. The light beam device 3, which is slidably guided on a horizontal arm 14 of a support frame 15, is now moved into a further position shown in broken lines. This can be done manually or by a drive, not shown here. The newly positioned light beam device 3 'projects a line 4' onto the front plate 1, which is optimally approximated to a branch 12. The adjustment path A of the light beam device 3, which is equal to the distance between the two lines 4 and 4 ', is measured by means not shown here. Such a means can be a length measuring device arranged on the arm 14, which works according to a mechanical, optical, electrical or pneumatic measuring method. A pulse generator that works, for example, with photoelectric scanning is suitable here, a pinion being provided for interrupting the beam. A scale can also be attached to the arm 14, on which the adjustment path can be read. Now the stop 1 is shifted until the distance x between the stop surface 18 and the longitudinal slot 8 is the same as the adjustment path A of the light beam device, correction values due to the width of the cutting groove possibly having to be taken into account. The movement and setting of the stop 1 can be done either manually or automatically.

Oft stellt sich die Aufgabe, die verfügbare Fläche 19 mit der Breite A in mehrere Längsstreifen zu unterteilen. Um die oft nicht einfache Rechnung optimal und schnell durchführen zu können, ist ein hier nicht dargestellter Rechner vorgesehen, der aufgrund der Breite A sowie eines vorgegebenen Schnittpro-grammes die Anzahl und die Breitenmasse der Längsstreifen bzw. die Positionen des Anschlages 1 berechnet. Aufgrund der berechneten Werte kann der Anschlag 1 mit an sich bekannten Mitteln selbsttätig positioniert werden. Die vom Rechner ermittelten Werte können auch auf dem Anzeigegerät 16 angezeigt und der Anschlag von Hand oder über einen Antrieb entsprechend verschoben werden. The task often arises of dividing the available area 19 with the width A into several longitudinal strips. In order to be able to carry out the often not easy calculation optimally and quickly, a computer (not shown here) is provided, which calculates the number and the width mass of the longitudinal strips or the positions of the stop 1 on the basis of the width A and a predetermined cutting program. On the basis of the calculated values, the stop 1 can be positioned automatically by means known per se. The values determined by the computer can also be displayed on the display device 16 and the stop can be shifted accordingly by hand or via a drive.

In der Fig. 2 ist der Verstellweg A zwischen dem Lichtstrahlgerät 3 in der Grundstellung und dem verschobenen Lichtstrahlgerät 3' sowie der Abstand A' zwischen der Anschlagfläche 18' des verschobenen Anschlags 1 ' und dem Längsschlitz 8 des Tisches 7 eingezeichnet. 2 shows the adjustment path A between the light beam device 3 in the basic position and the shifted light beam device 3 'and the distance A' between the stop surface 18 'of the shifted stop 1' and the longitudinal slot 8 of the table 7.

Wird das Plattengut 2 nun bis zur Anschlagfläche 18' verschoben, so schneidet das Kreissägeblatt 9 beim nächsten Trennvorgang einen Längsstreifen mit der Breite A ab. Soll der Anschlag 1 selbsttätig verschoben werden, kann beispielsweise ein hier nicht dargestellter Endschalter positioniert werden, der die Verstellbewegung des Anschlages 1 begrenzt. If the sheet material 2 is now moved up to the stop surface 18 ', the circular saw blade 9 cuts off a longitudinal strip with the width A during the next cutting process. If the stop 1 is to be moved automatically, a limit switch (not shown here) can be positioned, for example, which limits the adjustment movement of the stop 1.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung eignet sich insbesondere auch für die Herstellung von grossen Serien mit wenigen gleichbleibenden Massen. Dazu sind auf dem Arm 14 verschiebbare Endschalter vorgesehen, die in beliebiger Position fixierbar sind. Wird die Markiervorrichtung 3 bis zu einem der hier nicht dargestellten Endschalter verschoben, so wird anschliessend auch der Anschlag entsprechend der Position dieses Endschalters verschoben. The device according to the invention is also particularly suitable for the production of large series with a few constant masses. For this purpose, movable limit switches are provided on the arm 14, which can be fixed in any position. If the marking device 3 is moved up to one of the limit switches (not shown here), the stop is then also moved in accordance with the position of this limit switch.

Sollen also beispielsweise Längsstreifen mit den Breiten a, b und c zugeschnitten werden, so werden auf dem Arm 14 drei Endschalter mit den Abständen a, b und c zum Nullpunkt, der If, for example, longitudinal strips with the widths a, b and c are to be cut, then three limit switches with the distances a, b and c become the zero point on the arm 14

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

über der Schnittrille 8 liegt, fixiert. Nun wird die Markiervorrichtung 3 verschoben, wobei sofort erkennbar ist, welches der drei Masse bei dem aufgelegten Plattengut geeignet ist. Ist beispielsweise c zu breit, da die Markiergerade eine fehlerhafte Stelle im Plattengut schneidet, und a zu schmal, da ein nicht verwertbarer Rest übrigbleibt, wird die Markiervorrichtung 3 bis zur Position b verschoben. Wird nun durch Betätigung eines hier nicht dargestellten Schalters der Anschlag verschoben, so stellt sich dieser auf eine Position ein, die beim nachfolgenden Zuschnitt einen Längsstreifen mit der Breite b ergibt. is above the cutting groove 8, fixed. Now the marking device 3 is shifted, it being immediately apparent which of the three masses is suitable for the plate material placed on it. If, for example, c is too wide because the marking line intersects a faulty location in the plate material, and a is too narrow because there is a non-usable remainder, the marking device 3 is moved to position b. If the stop is now shifted by actuating a switch (not shown here), this sets itself to a position which results in a longitudinal stripe with the width b during the subsequent cutting.

Das Zuschneiden von Plattengut kann mit Hilfe eines hier nicht dargestellten Rechners weitgehend automatisiert werden. Dazu wird der Wert des Verstellweges A dem Rechner eingegeben, der aufgrund dieses Wertes eine optimale Unterteilung der Breite des verfügbaren Plattengutes ermittelt. Die berechneten The cutting of plate material can be largely automated using a computer, not shown here. For this purpose, the value of the adjustment path A is entered into the computer, which uses this value to determine an optimal division of the width of the available plate material. The calculated

3 658 824 3,658,824

Werte werden auf der Anzeige 16 angezeigt. Es ist auch möglich, das Verfahren soweit zu automatisieren, dass der Rechner den Anschlag 1 aufgrund der berechneten Werte schrittweise so positioniert, dass anschliessend Teile mit den entsprechenden 5 Massen abgesägt werden. Der Rechner kann die verfügbare Breite auch aufgrund einer Auswahl vorbestimmter Masse unterteilen. Müssen beispielsweise Teile der Breiten a, b und c zugeschnitten werden und ist die verfügbare Plattenbreite d, so berechnet der Rechner die Anzahl m derTeile mit der Breite a, 10 die Anzahl n der Teile mit der Breite b und die Anzahl 1 der Teile mit der Breite c, die zusammen eine günstige Aufteilung der verfügbaren Breite d ergeben, wobei auch die Breite der Schnittrille und andere Einflussgrössen berücksichtigt werden können. Values are shown on the display 16. It is also possible to automate the process to such an extent that the computer positions the stop 1 step by step based on the calculated values so that parts with the corresponding 5 masses are then sawn off. The computer can also divide the available width based on a selection of predetermined dimensions. For example, if parts of widths a, b and c have to be cut and the available plate width is d, the computer calculates the number m of parts with the width a, 10 the number n of parts with the width b and the number 1 of the parts with the Width c, which together result in a favorable division of the available width d, whereby the width of the cutting groove and other influencing variables can also be taken into account.

Der Rechner kann auch lediglich für die Positionierung des 15 Anschlags 1 benutzt werden. The computer can also be used only for positioning the 15 stop 1.

M M

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (7)

658 824 PATENTANSPRÜCHE658 824 PATENT CLAIMS 1. Vorrichtung zum Zuschneiden von Plattengut (2), mit einem Auflagetisch (7), einem verstellbaren Anschlag (1) für das Plattengut (2) sowie einer Markiervorrichtung (3), welche auf dem Plattengut (2) eine Gerade markiert, an der entlang vom Plattengut (2) Teile abgesägt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Markiervorrichtung (3) etwa quer zur Schnittrichtung verschiebbar ist, und dass Mittel zur Bestimmung des Verstellweges (A) der Markiervorrichtung (3) vorgesehen sind. 1. Device for cutting plate material (2), with a support table (7), an adjustable stop (1) for the plate material (2) and a marking device (3) which marks a straight line on the plate material (2) on the Parts are sawn off from the sheet material (2), characterized in that the marking device (3) can be displaced approximately transversely to the cutting direction, and in that means are provided for determining the adjustment path (A) of the marking device (3). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Markiervorrichtung (3) ein Laserstrahlgerät ist, das auf das Plattengut einen Lichtstrahl wirft. 2. Device according to claim 1, characterized in that the marking device (3) is a laser beam device which throws a light beam onto the material to be recorded. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anzeigegerät (16) vorgesehen ist, das den Verstellweg (A) der Markiervorrichtung (3) anzeigt. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a display device (16) is provided which displays the adjustment path (A) of the marking device (3). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuervorrichtung vorgesehen ist, die aufgrund des ermittelten Verstellweges (A) den Anschlag (1) positioniert. 4. The device according to claim 1, characterized in that a control device is provided which positions the stop (1) on the basis of the determined adjustment path (A). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rechner zur Positionierung des Anschlags (1) vorgesehen ist. 5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a computer for positioning the stop (1) is provided. 6. Verfahren zum Zuschneiden von Plattengut mit einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einem Rechner, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: 6. Method for cutting sheet material with a device according to one of the preceding claims and a computer, characterized by the following method steps: a) der Wert des ermittelten Verstellweges (A) wird dem Rechner zugeführt, a) the value of the determined adjustment path (A) is fed to the computer, b) der Rechner berechnet eine Unterteilung des Wertes aufgrund einer Auswahl vorbstimmter Masse c) der Rechner positioniert den Anschlag auf die berechneten Werte. b) the computer calculates a subdivision of the value based on a selection of predetermined mass c) the computer positions the stop on the calculated values. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Rechner berechneten Werte auf dem Anzeigegerät (16) angezeigt werden. 7. The method according to claim 6, characterized in that the values calculated by the computer are displayed on the display device (16).
CH117783A 1983-03-02 1983-03-02 DEVICE AND METHOD FOR CUTTING PANEL PRODUCTS. CH658824A5 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH117783A CH658824A5 (en) 1983-03-02 1983-03-02 DEVICE AND METHOD FOR CUTTING PANEL PRODUCTS.
DE19843406904 DE3406904A1 (en) 1983-03-02 1984-02-25 Apparatus and method for cutting board material to size
AT63284A AT384982B (en) 1983-03-02 1984-02-27 DEVICE FOR CUTTING PANEL GOODS AND METHOD FOR CUTTING WITH SUCH A DEVICE
FR8403205A FR2541925B1 (en) 1983-03-02 1984-03-01 APPARATUS AND METHOD FOR DIMENSIONING A PLATE MATERIAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH117783A CH658824A5 (en) 1983-03-02 1983-03-02 DEVICE AND METHOD FOR CUTTING PANEL PRODUCTS.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH658824A5 true CH658824A5 (en) 1986-12-15

Family

ID=4204301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH117783A CH658824A5 (en) 1983-03-02 1983-03-02 DEVICE AND METHOD FOR CUTTING PANEL PRODUCTS.

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT384982B (en)
CH (1) CH658824A5 (en)
DE (1) DE3406904A1 (en)
FR (1) FR2541925B1 (en)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4200454A1 (en) * 1992-01-10 1993-07-15 Karl Moser METHOD AND ARRANGEMENT FOR APPLYING PROCESSING MARKINGS TO A WOODEN COMPONENT
US7207251B2 (en) 1999-02-05 2007-04-24 Hitachi Koki Co., Ltd. Cutter with laser generator that irradiates cutting position on workpiece to facilitate alignment of blade with cutting position
US7096587B2 (en) * 2001-09-07 2006-08-29 Hitachi Koki Co., Ltd. Portable circular power saw with optical alignment
TWI259796B (en) * 2004-03-11 2006-08-11 Primax Electronics Ltd Cutting apparatus
US7226179B2 (en) 2004-06-02 2007-06-05 Black & Decker Inc. Optical alignment system for power tools
CN2853250Y (en) * 2005-10-27 2007-01-03 南京德朔实业有限公司 Laser marking electric cutting tool
EP2253438B1 (en) * 2009-05-18 2012-09-12 Wilhelm Altendorf GmbH & Co. KG Control for a format circular saw
CN101954512A (en) * 2010-09-17 2011-01-26 重庆钢铁(集团)有限责任公司 Medium-thick plate cut-to-length shearing method
US8616102B2 (en) 2011-04-07 2013-12-31 Robert Bosch Gmbh Optical alignment device for a table saw
US20120255414A1 (en) * 2011-04-07 2012-10-11 Robert Bosch Gmbh Modular Laser Alignment Device for Power Tool
DE202011101666U1 (en) * 2011-05-27 2012-08-30 Wilhelm Altendorf Gmbh & Co. Kg Panel sizing saw with safety signal device
CN103737104A (en) * 2013-12-30 2014-04-23 北京京诚之星科技开发有限公司 Mechanical type scale machine
CN104441064B (en) * 2014-11-21 2016-03-02 邵武市泽诚机械有限公司 A kind of automatic cutting equipment
DE102015211692A1 (en) * 2015-06-24 2016-12-29 Robert Bosch Gmbh Cutting system, processing device, distance measuring device
CN111531595B (en) * 2020-05-09 2021-06-25 江苏永和高分子技术有限公司 Manufacturing and processing technology of rubber waterstop
CN113400380A (en) * 2021-06-17 2021-09-17 河南卓耐新材料技术有限公司 Epoxy table-board rapid forming machine and using method thereof

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH323681A (en) * 1954-04-23 1957-08-15 Raimann Gmbh B Directional lighting system on woodworking machines, e.g. B. gang saws, circular saws or the like
US3941019A (en) * 1973-05-09 1976-03-02 Oliver Machinery Company Method and apparatus for cutting lumber and the like
SE402231B (en) * 1977-03-25 1978-06-26 Saab Scania Ab PROCEDURE AND INSTALLATION FOR ASSESSMENT OF WIDTHS AND SECOND PLANE FOREMAL
US4188544A (en) * 1977-08-22 1980-02-12 Weyerhaeuser Company Method and apparatus for automatically processing a workpiece employing calibrated scanning
US4164248A (en) * 1977-12-30 1979-08-14 Alpo Rysti Method and apparatus for cutting off defective portions of lengths of timber
DE3005750A1 (en) * 1980-02-07 1981-08-20 Kockums Automation AB, Västrås METHOD FOR ACCEPTANCE AND BASED ON THIS ACCEPTANCE OF LONG-STRETCHED OBJECTS, LIKE WOODEN PIECES O.AE. AND ARRANGEMENT FOR IMPLEMENTING THE METHOD

Also Published As

Publication number Publication date
ATA63284A (en) 1987-07-15
FR2541925A1 (en) 1984-09-07
DE3406904A1 (en) 1984-09-06
AT384982B (en) 1988-02-10
FR2541925B1 (en) 1988-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH658824A5 (en) DEVICE AND METHOD FOR CUTTING PANEL PRODUCTS.
DE69211029T2 (en) Automated cutting system for wood cuts
AT393366B (en) METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE ACCURATE POSITION OF A DEVICE FOR CUTTING A MOVING MATERIAL SHEET
DE102007013455B4 (en) Device for cutting strips, sheets or the like and method for determining and / or calibrating the cutting gap in such a device
DE7404432U (en) SAW FOR CUTTING WOODEN TRACKS AND THE LIKE.
DE102007023457A1 (en) Method for automatically approaching a preparation to be cut thinly to the knife of a microtome
DE69903247T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATICLY CUTTING BAND SAW BLADES WITH VARIABLE TOOTH DIVISION FROM A TAPE STORAGE
DE2442547C2 (en) Angle scissors for cutting boards or panels
EP2144726B1 (en) Method for operating a board partitioning system for large-format boards and board partitioning system for large-format boards
DE1596343C3 (en) Device for cutting a glass sheet with defects scattered therein into individual defect-free pieces
DE2300163C3 (en) Method and device for correcting position errors in tracks
DE19520108B4 (en) Underfloor circular saw with scorer
EP2253438B1 (en) Control for a format circular saw
DE3606182A1 (en) MACHINE TOOL FOR CUTTING AND HOLING PROFILES
CH653282A5 (en) CIRCULAR SAW WITH AUTOMATIC REMOVAL OF THE CUT.
DE1923241A1 (en) Device for continuous longitudinal seam welding of pipes
DE102014208304B4 (en) Machine for processing wood panels
DE3741191C2 (en) Device for detecting crooked cuts for use with a band saw
DE19503433C3 (en) Device and method for cutting plate-like strands
DE1538434B2 (en) Electrical control device for an arrangement for cutting an elongated workpiece of any length
AT409358B (en) MITER GAUGE FOR MACHINE TOOLS
DE2706149A1 (en) Rough edged board trimming, with alignment scanners - involves preliminary height adjustment on supports between scanners
DE29619899U1 (en) Cutting device for cutting profile strips
DE1453162C3 (en) Device for determining the most economical cut when trimming wood
DE3303878C1 (en) Device for measuring the area of a sheet of wood veneer or pack of wood veneer

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased