CH658823A5

CH658823A5 - CLAMPING DEVICE.

Info

Publication number: CH658823A5
Application number: CH6219/82A
Authority: CH
Inventors: Reinhard Smetz
Original assignee: Rud Ketten Rieger & Dietz
Priority date: 1981-11-06
Filing date: 1982-10-26
Publication date: 1986-12-15
Also published as: BR8206432A; BE894873A; GB2108616A; AT390489B; SE8206122L; GB2108616B; SE8206122D0; SE456974B; ATA395082A; NL8204267A

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für Spannstränge, insbesondere Gurte, mit einem ein Anschlusselement aufweisenden Anschlussteil, einem schwenkbar am Anschlussteil gelagerten Antriebsteil, einem um dessen Schwenkachse drehbaren Antriebselement, mindestens einem drehfest mit dem Antriebselement verbundenen Klinkenrad, einer verschiebbar am Anschlussteil angeordneten und in federndem Eingriff mit dem Klinkenrad stehenden Sperrklinke, mit einer verschiebbar am Antriebsteil angeordneten und in federndem Eingriff mit dem Klinkenrad stehenden Antriebsklinke, wobei bei der Bewegung des Antriebsteiles in eine Richtung dieses über die Antriebsklinke und das Klinkenrad das Antriebselement dreht und bei Bewegung in die andere Richtung das Antriebselement von der Sperrklinke festgehalten wird. The invention relates to a tensioning device for tension cords, in particular belts, with a connection part having a connection element, a drive part pivotably mounted on the connection part, a drive element rotatable about its pivot axis, at least one ratchet wheel connected non-rotatably to the drive element, a displaceably arranged on the connection part and in resilient engagement with the ratchet pawl, with a displaceably arranged on the drive part and in resilient engagement with the ratchet pawl, with the movement of the drive part in one direction this rotates the drive element via the drive pawl and the ratchet wheel, and when moved in the other direction the drive element is held by the pawl.

Spannvorrichtungen der vorstehenden Art sind z.B. aus der DE-OS 2916902 bekannt; sie werden in der Praxis auch als Zurr-Ratschen bezeichnet. Die bekannten Spannvorrichtungen vermögen insofern nicht voll zu befriedigen, als sie ihrem Benutzer keinen Anhaltspunkt über die Höhe der die Spannstränge belastenden Spannkräfte übermitteln. Nun liesse sich naturgemäss in eine Spannanordnung gewissermassen in Reihenschaltung mit der Spannvorrichtung eine Kraftanzeigevorrichtung einbeziehen. Hierdurch würde indessen die Handhabung der Anordnung erheblich erschwert. Clamping devices of the above type are e.g. known from DE-OS 2916902; in practice they are also known as lashing ratchets. The known tensioning devices are not fully satisfactory insofar as they do not provide their user with any indication of the level of the tensioning forces loading the tensioning strands. Now, of course, a force display device could be included in a clamping arrangement, as it were, in series with the clamping device. This would make handling the arrangement considerably more difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung der in Betracht gezogenen Art zu schaffen, die dem Benutzer die Spannkraft anzeigt und/oder eine Überlastung der Spannstränge automatisch verhindert. The invention has for its object to provide a tensioning device of the type under consideration, which indicates the tensioning force to the user and / or automatically prevents overloading of the tensioning strands.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Spannvorrichtung mit Mitteln zur Spannkraftanzeige und/oder Spannkraftbegrenzung versehen ist, zu denen eine Feder gehört, gegen deren Wirkung das Anschlusselement hin- und herbewegbar am Anschlussteil gelagert ist. This object is achieved according to the invention in that the tensioning device is provided with means for indicating the tension force and / or limiting the tension force, which includes a spring, against the action of which the connection element is mounted on the connection part such that it can be moved back and forth.

Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn die Spannvorrichtung mindestens ein Steuerelement aufweist, das zur Steuerung mindestens eines Verriegelungselementes dient, durch das das Klinkenrad zwecks Verhinderung des Überschreitens einer bestimmten Federkraft arretiert wird. Der Vorteil dieser Lösung ist darin zu erblicken, dass bei ihr der Spannvorgang automatisch bei Erreichen einer vorgegebenen Spannkraft unterbrochen wird. It proves to be particularly advantageous if the tensioning device has at least one control element which serves to control at least one locking element, by means of which the ratchet wheel is locked in order to prevent a certain spring force from being exceeded. The advantage of this solution is that the clamping process is automatically interrupted when a predetermined clamping force is reached.

Eine zweite vorteilhafte Lösung besteht darin, dass die Spannvorrichtung ein Steuerelement aufweist, das zur Steuerung eines akustischen Signalgebers dient, durch den das Erreichen einer bestimmten Federkraft angezeigt wird. Der Benutzer hat in diesem Fall die Möglichkeit, die maximale Spannkraft in Grenzen zu variieren, d.h. an das Material und den Aufbau des jeweiligen Spannstranges anzupassen, wobei durch eine Kombination beider Lösungen einerseits das Eintreten in einen als ausreichend ansehbaren Spannkraftbereich akustisch angezeigt und andererseits eine automatische Maximalkraftbegrenzung vorgesehen werden kann. A second advantageous solution consists in the fact that the tensioning device has a control element which serves to control an acoustic signal transmitter, by means of which the reaching of a certain spring force is indicated. In this case, the user has the option of varying the maximum clamping force, i.e. to adapt to the material and the structure of the respective tension cord, with a combination of the two solutions on the one hand acoustically indicating the entry into a tension force range which can be regarded as sufficient and on the other hand an automatic maximum force limitation can be provided.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der Beschreibung mehrerer in der beigefügten Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele. Es zeigen: Further details of the invention emerge from the claims and the description of several exemplary embodiments illustrated in the accompanying drawing. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Spannvorrichtung; 1 shows a section through a first clamping device.

Fig. 2 teilweise im Schnitt die Draufsicht auf die Spannvorrichtung gemäss Fig. 1 ; FIG. 2, partly in section, the top view of the tensioning device according to FIG. 1;

Fig. 3 eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäss Fig. 1 und 2; 3 shows a detail of the tensioning device according to FIGS. 1 and 2;

Fig. 4 einen Schnitt durch eine zweite Spannvorrichtung; 4 shows a section through a second clamping device;

Fig. 5 teilweise im Schnitt eine Draufsicht auf die Spannvorrichtung gemäss Fig. 4; FIG. 5, partly in section, a top view of the tensioning device according to FIG. 4;

Fig. 6 eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäss Fig. 4 und 5; 6 shows a detail of the tensioning device according to FIGS. 4 and 5;

Fig. 7 eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäss Fig. 4-6 in einer ersten Stellung; 7 shows a detail of the tensioning device according to FIGS. 4-6 in a first position;

Fig. 8 eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäss Fig. 4-6 in einer zweiten Stellung; 8 shows a detail of the tensioning device according to FIGS. 4-6 in a second position;

Fig. 9 einen Schnitt durch eine dritte Spannvorrichtung; 9 shows a section through a third clamping device;

Fig. 10 teilweise im Schnitt die Draufsicht auf die Spannvorrich-tung gemäss Fig. 9; FIG. 10, partly in section, the top view of the tensioning device according to FIG. 9;

Fig. 11 eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäss Fig. 9 und 10 in einer ersten Betriebsstellung; 11 shows a detail of the tensioning device according to FIGS. 9 and 10 in a first operating position;

Fig. 12 eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäss Fig. 9 und 10 in einer zweiten Betriebsstellung, und 12 shows a detail of the tensioning device according to FIGS. 9 and 10 in a second operating position, and

Fig. 13 eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäss Fig. 9 und 10 in einer dritten Betriebsstellung; 13 shows a detail of the tensioning device according to FIGS. 9 and 10 in a third operating position;

Fig. 14 einen Schnitt durch eine weitere Spann Vorrichtung; 14 shows a section through a further clamping device;

Fig. 15 die Draufsicht auf die Spannvorrichtung gemäss Fig. 14; 15 the top view of the tensioning device according to FIG. 14;

Fig. 16 eine der Fig. 14 entsprechende Teilansicht einer modifizierten Spannvorrichtung, und 16 is a partial view corresponding to FIG. 14 of a modified clamping device, and

Fig. 17 eine Einzelheit einer mit einem akustischen Signalgeber arbeitenden Spannvorrichtung. 17 shows a detail of a tensioning device working with an acoustic signal transmitter.

In den Figuren werden für einander entsprechende Teile weitgehend gleiche Bezugszeichen verwendet. In the figures, largely the same reference numerals are used for corresponding parts.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Spannvorrichtung besitzt einen allgemein mit 1 bezeichneten Anschlussteil und einen allgemein mit 2 bezeichneten Antriebsteil. Der Anschlussteil 1 und der Antriebsteil 2 sind über ein Antriebselement 3 miteinander verbunden, das bei Ausbildung der Spannvorrichtung zum Spannen von Gurten wie im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem Einführschlitz 4 zur Aufnahme eines nicht dargestellten Gurtendes versehen ist. Im Bereich der Enden des Antriebselements 3 sind mit diesem drehfest verbundene Klinkenräder 5 angeordnet. In der Praxis wird das Antriebselement 3 von zwei Halbrundbolzen gebildet, die die in Fig. 1 erkennbaren Querschnitte aufweisen und die durch die Klinkenräder 5, welche den dargestellten Querschnitten entsprechende Öffnungen besitzen, zusammengehalten werden. Den Klinkenrädern 5 sind eine am Antriebsteil 2 federnd gelagerte Antriebsklinke 6 und eine am Anschlussteil 1 ebenfalls federnd gelagerte Sperrklinke 7 zugeordnet. Beim Schwenken des Antriebsteiles 2 greift die Antriebsklinke 6 mit Vorsprüngen 8 hinter Zähne 9 der Klinkenräder 5 und nimmt über die Klinkenräder 5 das Antriebselement 3 mit, das sich dabei in Richtung des Pfeiles 10 in Fig. 1 dreht. Ein Zurückdrehen des Antriebselementes unter der Zugkraft des Spannstranges wird durch ebenfalls mit den Zähnen 9 des Klinkenrades 5 zusammenwirkende Vorsprünge 11 der unter der Einwirkung einer Druckfeder 12 stehenden Sperrklinke 7 verhindert. Bei der Zurückbewegung des Antriebsteiles 2 entgegen der Richtung des Pfeiles 10 wird die Antriebsklinke 6 gegen die Wirkung einer nicht dargestellten Feder über die Zähne 9 der Klinkenräder 5 gehoben. The tensioning device shown in FIGS. 1 and 2 has a connection part, generally designated 1, and a drive part, generally designated 2. The connection part 1 and the drive part 2 are connected to one another via a drive element 3 which, when the tensioning device is designed for tensioning belts, is provided with an insertion slot 4 for receiving a belt end, not shown, as in the exemplary embodiment shown. In the region of the ends of the drive element 3, ratchet wheels 5 are connected to the drive element 3 in a rotationally fixed manner. In practice, the drive element 3 is formed by two semicircular bolts which have the cross sections recognizable in FIG. 1 and which are held together by the ratchet wheels 5, which have openings corresponding to the cross sections shown. The ratchet wheels 5 are assigned a drive pawl 6 resiliently mounted on the drive part 2 and a pawl 7 likewise resiliently mounted on the connection part 1. When pivoting the drive part 2, the drive pawl 6 engages with projections 8 behind teeth 9 of the ratchet wheels 5 and takes the drive element 3 with it, which rotates in the direction of arrow 10 in FIG. 1. A turning back of the drive element under the tensile force of the tension cord is prevented by projections 11 of the pawl 7, which are also under the action of a compression spring 12, which also cooperate with the teeth 9 of the ratchet wheel 5. When the drive part 2 moves back against the direction of the arrow 10, the drive pawl 6 is raised against the action of a spring, not shown, over the teeth 9 of the ratchet wheels 5.

5 5

io io

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

658 823 658 823

4 4th

An dem der Schwenkachse für das Antriebsteil 2 abgewandten Ende des Anschlussteiles 1 ist zwischen hochgestellten Wangen 13 des Anschlussteiles ein Schlitten 14 geführt. Dieser Schlitten trägt ein Anschlusselement 15 für die Endschlaufe eines Gurtes 16. Das Anschlusselement 15 wird von einem Haltebolzen gebildet, der an einem Ende mit einem durch eine Ringnut 17 von einem Hauptteil 18 getrennten Gewindeabschnitt 19 versehen ist, der durch eine Gewindebohrung 20 schaubbar ist, deren Gewinde sich in der Sollage des Anschlusselementes 15 im Bereich der Ringnut 17 befindet, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Das Anschlusselement ist mit Spiel in Führungsbohrungen 21 in den Wangen gelagert, deren Achsen mit der Achse der Gewindebohrung 20 fluchten. Das Spiel des An schlusselementes in den Führungsbohrungen 21 ist dabei so gross gewählt, dass die Achse des durch die Gewindebohrung 20 geschraubten Gewindeabschnittes 19 um einen ein Zurückschrauben des Gewindeabschnittes 19 bei belastetem Anschlusselement verhindernden Betrag gegenüber der Achse der Gewindebohrung 20 versetzt ist. At the end of the connection part 1 facing away from the pivot axis for the drive part 2, a slide 14 is guided between raised cheeks 13 of the connection part. This carriage carries a connecting element 15 for the end loop of a belt 16. The connecting element 15 is formed by a retaining bolt which is provided at one end with a threaded section 19 which is separated from a main part 18 by an annular groove 17 and which can be screwed through a threaded bore 20, whose thread is in the desired position of the connecting element 15 in the region of the annular groove 17, as shown in Fig. 2. The connecting element is mounted with play in guide bores 21 in the cheeks, the axes of which are aligned with the axis of the threaded bore 20. The play of the connection element in the guide bores 21 is chosen so large that the axis of the threaded portion 19 screwed through the threaded bore 20 is offset by an amount preventing the threaded portion 19 from being screwed back when the connecting element is loaded relative to the axis of the threaded bore 20.

Der Schlitten 14 stützt sich Überzwei von Tellerfedersätzen gebildeten sich in Abhängigkeit von der Spannkraft verformende Federn 22 gegen ein Joch 23 des Anschlussteiles ab. Im mittleren Bereich des Schlittens 14 ist in Führungsbohrungen 24 und 25 ein Steuerelement 26 gelagert. Das Steuerelement 26 trägt einen von zwei Kontermuttern gebildeten Anschlag 27, der durch eine Ausweichfeder 28 gegen einen Wandabschnitt des Schlittens 14 gedrückt wird. Um die Stellung des Steuerelementes 26 einstellen zu können, ist dieses an einem Ende mit einer Strichmarkierung 29 versehen. The slide 14 is supported against two yokes 23 of plate spring sets which are deformed as a function of the tension force against a yoke 23 of the connecting part. A control element 26 is supported in guide bores 24 and 25 in the central region of the slide 14. The control element 26 carries a stop 27 formed by two lock nuts, which is pressed against a wall section of the slide 14 by an escape spring 28. In order to be able to adjust the position of the control element 26, it is provided with a line marking 29 at one end.

Quer zur Längsachse des Anschlussteiles 1 ist auf einem Bolzen 30 ein unter der Einwirkung einer Betätigungsfeder 31 stehendes Verriegelungselement 32 gelagert. A locking element 32 under the action of an actuating spring 31 is mounted on a bolt 30 transversely to the longitudinal axis of the connecting part 1.

Fig. 3 zeigt eine Einzelheit der Spannvorrichtung gemäss Fig. 1 und 2. Man erkennt einen in die Seitenwangen 13 eingearbeiteten Schlitz 33, dessen Form so gewählt ist, dass das Joch 23 ohne weiteres in seine Sollage einführbar ist. An der Aussenseite der Wange 13 ist eine Markierung 34 angeordnet, die es dem Benutzer der Spannvorrichtung bei günstigen Lichtverhältnissen gestattet, das Mass der Zusammendrückung der Federn 22 von aussen zu erkennen, und zwar mit Hilfe eines Vorsprunges 35 des Schlittens 14. FIG. 3 shows a detail of the tensioning device according to FIGS. 1 and 2. One recognizes a slot 33 incorporated into the side cheeks 13, the shape of which is selected such that the yoke 23 can be inserted into its desired position without further ado. A marking 34 is arranged on the outside of the cheek 13, which allows the user of the tensioning device in favorable lighting conditions to recognize the degree of compression of the springs 22 from the outside, with the aid of a projection 35 of the slide 14.

Wird bei der Benutztung der beschriebenen Spannvorrichtung durch den Gurt 16 eine Kraft auf das Anschlusselement 15 ausgeübt, so ist der Schlitten 14 bestrebt, sich gegen die Wirkung der Federn 22 in den Fig. 1 und 2 nach rechts zu bewegen. Er nimmt dabei über den Anschlag 27 das Steuerelement 26 mit. Nach Erreichen einer bestimmten Kraft gibt das linke Ende des Steuerelementes 26 die Stirnfläche des Verriegelungselementes 32 frei und dieses wird unter der Einwirkung der Betätigungsfeder 31 in Fig. 2 nach unten in die strichpunktierte Lage überführt, und zwar in einem Augenblick, in dem die Sperrklinke 7 in die Lücke zwischen aufeinanderfolgenden Zähnen 9 des Klinkenrades 5 greift. Da das Verriegelungselement 32 in der Verriegelungsstellung gegen die Stirnseite des Vorsprunges 36 der Sperrklinke anliegt, kann diese sich nicht wieder aus der Zahnücke entfernen, d.h. die Klinkenräder sind bei Erreichen einer bestimmten Spannkraft automatisch arretiert. If, when using the tensioning device described, the belt 16 exerts a force on the connecting element 15, the slide 14 tends to move to the right against the action of the springs 22 in FIGS. 1 and 2. He takes the control element 26 via the stop 27. After a certain force has been reached, the left end of the control element 26 releases the end face of the locking element 32 and, under the action of the actuating spring 31 in FIG. 2, it is transferred downward into the dot-dash position, at a moment in which the pawl 7 engages in the gap between successive teeth 9 of the ratchet wheel 5. Since the locking element 32 bears in the locking position against the end face of the projection 36 of the pawl, the pawl cannot remove it again, i.e. the ratchet wheels are automatically locked when a certain clamping force is reached.

Um die Spannung wieder aufheben zu können, muss man die Antriebsklinke 6 von Hand gegen die Wirkung einer Feder aus dem Bereich der Zähne 9 der Klinkenräder 5 entfernen. Danach lässt sich der Antriebsteil über einen Anschlag 37 hinaus in Fig. 1 betrachtet weiter entgegen dem Uhrzeigersinn schwenken. Die Folge ist, dass eine mit dem Antriebsteil 2 verbundene Steuerkurve 38 gegen das ihr zugewandte Ende der Sperrklinke 7 drückt und diese entgegen der Wirkung der Druckfeder 12 in den Fig. 1 und 2 betrachtet nach rechts zu schieben sucht. Um die Sperrklinke 7 tatsächlich lösen zu können, muss zuvor das Verriegelungselement 32 von Hand gegen die Wirkung der Betätigungsfeder 31 in seine Ausgangslage zurückgeführt werden. In order to be able to release the tension again, the drive pawl 6 must be removed from the area of the teeth 9 of the ratchet wheels 5 by hand against the action of a spring. Thereafter, the drive part can be pivoted further counterclockwise, as viewed in FIG. 1, beyond a stop 37. The result is that a control cam 38 connected to the drive part 2 presses against the end of the pawl 7 facing it and, viewed against the action of the compression spring 12 in FIGS. 1 and 2, attempts to push it to the right. In order to be able to actually release the pawl 7, the locking element 32 must first be returned to its starting position by hand against the action of the actuating spring 31.

Die Fig. 4 bis 8 zeigen eine Spannvorrichtung mit einem auf einem Querschieber 39 gelagerten Verriegelungselement 40, das nicht wie im zuvor beschriebenen Fall von Hand in seine inaktive 4 to 8 show a tensioning device with a locking element 40 mounted on a cross slide 39 which does not move into its inactive position by hand as in the case described above

Stellung zurückbewegt werden muss, sondern das durch Schwenken des Antriebsteiles 2 und mit Hilfe einer Entriegelungsklinke 41 aus seiner Sperrstellung entfernbar ist. Zur Betätigung der Entriegelungsklinke 41 dient die gleiche Steuerkurve 38, die auch zur Betäti-5 gung der Sperrklinke 7 Verwendung findet. Es versteht sich, dass auch in diesem Fall vor dem Entriegeln die Antriebsklinke 6 nicht nur aus dem Bereich der Zähne der Klinkenräder 5, sondern auch aus dem Bereich des Anschlages 37 entfernt werden muss. Anschliessend kann sie entgegen dem Uhrzeigersinn um einen durch einen io Endanschlag 42 begrenzten Betrag weiter entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht werden, wobei nacheinander die Steuerkurve 38 zuerst auf die Entriegelungsklinke 41 und anschliessend auf die Sperrklinke 7 einwirkt. Position must be moved back, but can be removed from its locked position by pivoting the drive part 2 and with the aid of an unlocking pawl 41. To actuate the unlocking pawl 41, the same control cam 38 is used, which is also used to actuate the pawl 7. It goes without saying that in this case too, the drive pawl 6 must be removed not only from the area of the teeth of the ratchet wheels 5 but also from the area of the stop 37 before unlocking. It can then be turned counterclockwise by an amount limited by an end stop 42, counterclockwise, with the control cam 38 acting first on the unlocking pawl 41 and then on the pawl 7.

Der Querschieber 39 ist hin- und herbeweglich im Anschlussteil 1 15 gelagert. Druckfedern 43 halten ihn in der in Fig. 5 dargestellten Position. Um das Verriegelungselement 40 aus der in Fig. 5 in Volllinien dargestellten Lage, in der es Bewegungen der Sperrklinke 7 zulässt, in die durch strichpunktierte Linien angedeutete Position zu überführen, in der Bewegungen der Sperrklinke 7 nicht mehr 20 möglich sind, muss der Querschieber 39 in Fig. 5 betrachtet nach unten bewegt werden. Zur Durchführung dieser Bewegung dient ein als Mitnehmer ausgebildetes Steuerelement 44, dessen eines Ende eine Buchse 45 umschliesst, die zusammen mit einer Buchse 46 die Funktion des Schlittens 14 bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 25 1 und 2 übernimmt. Werden die Federn 22 beim Spannen des Gurtes 16 zusammengedrückt, so bewegt sich das Steuerelement 44 in Fig. 5 nach rechts. Die Folge ist, dass ein Vorsprung 47 des Steuerelementes 44 gegen die Steuerrampe 48 des Querschiebers 39 drückt und diesen in die durch strichpunktierte Linien angedeutete Lage über-30 führt. Zusammen mit dem Querschieber 39 wird das Verriegelungselement 40 nach unten bewegt. The cross slide 39 is mounted to move back and forth in the connecting part 115. Compression springs 43 hold it in the position shown in FIG. 5. In order to transfer the locking element 40 from the position shown in full lines in FIG. 5, in which it allows movements of the pawl 7, to the position indicated by dash-dotted lines, in which movements of the pawl 7 are no longer possible 20, the cross slide 39 viewed in Fig. 5 can be moved down. To carry out this movement, a control element 44 designed as a driver is used, one end of which encloses a socket 45 which, together with a socket 46, takes over the function of the slide 14 in the exemplary embodiment according to FIGS. 25 1 and 2. If the springs 22 are compressed when the belt 16 is tensioned, the control element 44 moves to the right in FIG. 5. The result is that a projection 47 of the control element 44 presses against the control ramp 48 of the cross slide 39 and leads it into the position indicated by dash-dotted lines. Together with the cross slide 39, the locking element 40 is moved downward.

Man kann nun nicht ausschliessen, dass die den Verriegelungsvorgang auslösende Spannkraft zu einem Zeitpunkt auftritt, in dem sich der Vorsprung 36 der Sperrklinke 7 in der Bewegungsbahn des 35 Verriegelungselementes 40 befindet. Die Druckfeder 43 übernimmt in einem solchen Fall die Funktion einer Ausweichfeder, d.h. sie gestattet ein kurzfristiges Zurückweichen des Verriegelungselementes, das erst dann in eine durch einen Anschlag 49 definierte Endlage übergeht, sobald der Vorsprung 36 sich in Fig. 5 betrachtet nach 40 links zurückbewegt hat. Das Verriegelungselement ragt in dieser Endlage bis in den Bereich der Stirnseite des Vorsprunges 36 und hält die Sperrklinke 7 in der zuvor eingenommenen Zahnlücke. It cannot now be ruled out that the clamping force triggering the locking process occurs at a time when the projection 36 of the pawl 7 is in the path of movement of the locking element 40. In such a case, the compression spring 43 takes over the function of an alternative spring, i.e. it allows the locking element to retreat for a short time, which only then changes into an end position defined by a stop 49 as soon as the projection 36 has moved back to the left in FIG. 5. In this end position, the locking element projects into the area of the end face of the projection 36 and holds the pawl 7 in the tooth gap previously occupied.

Zum besseren Verständnis des Zusammenspieles zwischen der Sperrklinke 7 und der Entriegelungsklinke 41 dienen die Fig. 7 und 45 8, die das Verriegelungselement 40 von unten zeigen. Fig. 7 zeigt die Lage des Verriegelungselementes 40 in seiner inaktiven Stellung, während Fig. 8 die Position des Verriegelungselementes 40 in der Sperrstellung wiedergibt. Während 36 der Vorsprung der Sperrklinke 7 ist, ist 50 ein Vorsprung der Entriegelungsklinke 41. Wie man . so aus den Fig. 7 und 8 zu erkennen vermag, sind der Vorsprung 50 und das Verriegelungselement 40 mit Steuerrampen 51 und 52 versehen. Beim Ausüben eines Druckes auf das in Fig. 4 linke Ende der. Entriegelungsklinke 41 mit Hilfe der Steuerkurve 38 werden die Steuerrampen 51 und 52 zur Anlage miteinander gebracht. Die 55 Folge ist, dass über das Steuerrampenpaar 51 und 52 das Verriegelungselement 40 in Fig. 8 betrachtet gegen die Wirkung der Druckfeder 43 nach unten, d.h. aus der Sperrstellung für den Vorsprung 36 der Sperrklinke 7 herausbewegt wird. 7 and 45 8, which show the locking element 40 from below, serve for a better understanding of the interaction between the pawl 7 and the unlocking pawl 41. FIG. 7 shows the position of the locking element 40 in its inactive position, while FIG. 8 shows the position of the locking element 40 in the locked position. While 36 is the projection of the pawl 7, 50 is a projection of the unlocking pawl 41. How to. 7 and 8, the projection 50 and the locking element 40 are provided with control ramps 51 and 52. When pressure is exerted on the left end of FIG. Unlocking pawl 41 with the aid of the control cam 38, the control ramps 51 and 52 are brought into contact with one another. The consequence of this is that, via the control ramp pair 51 and 52, the locking element 40 in FIG. 8, viewed against the action of the compression spring 43 downwards, i.e. is moved out of the locking position for the projection 36 of the pawl 7.

Zum Bestimmen der Sperrstellung des Verriegelungselementes 40 so dient eine Justierschraube 53. An adjusting screw 53 is used to determine the locking position of the locking element 40.

Eine besonders vorteilhafte Lösung ist in den Fig. 10-13 dargestellt. Bei ihr kommt es zu einer automatischen Zwangsentriegelung bei Nachlassen der Gurtspannung. Der Benutzer der Spannvorrichtung kann also in bestimmten Zeitabständen versuchen, den An-65 triebsteil 2 erneut zu bewegen. Ist die Gurtspannung nicht abgesunken, so ist eine Bewegung des Antriebsteiles 2 wie bei den bisher beschriebenen Konstruktionen nicht möglich. Ist dagegen die Gurtspannung um einen bestimmten Betrag gefallen, so kann nachge A particularly advantageous solution is shown in FIGS. 10-13. With her there is an automatic forced release when the belt tension is released. The user of the tensioning device can therefore try to move the drive part 2 again at certain time intervals. If the belt tension has not dropped, a movement of the drive part 2 is not possible as in the constructions described so far. If, on the other hand, the belt tension has dropped by a certain amount, it can be done

5 5

658 823 658 823

spannt werden. Die Nachspannmöglichkeit signalisiert dem Benut-'zer der Spannvorrichtung mit anderen Worten ein Setzen der Last oder ein Kriechverhalten eventuell verwendeter Gurte. be stretched. In other words, the tensioning option signals the user of the tensioning device that the load has been set or that any belts that may be used have a creep behavior.

Um die Zwangsentriegelung durchführen zu können, ist der Schlitten 14 mit einem parallel zum Steuerelement 26 angeordneten Vorsprung 54 versehen, der, wie das Steuerelement 26 bei nicht belasteter Spannvorrichtung in die Bewegungsbahn eines auf einer Stange 55 gelagerten Verriegelungselementes 56 ragt. In order to be able to carry out the forced unlocking, the carriage 14 is provided with a projection 54 which is arranged parallel to the control element 26 and, like the control element 26, projects into the movement path of a locking element 56 mounted on a rod 55 when the tensioning device is not loaded.

Fig. 11 zeigt das Verriegelungselement 56 im unbelasteten Zustand der Spannvorrichtung von unten. Es wird in dieser Position mit einer Stirnfläche gegen den Vorsprung 54 gedrückt. Wird auf das Anschlusselement 15 eine hinreichend grosse Kraft ausgeübt, so bewegt sich der Schlitten 14 unter Zusammendrücken der Federn 22 nach rechts, und zwar bis in die in Fig. 12 dargestellte Lage, in der zwischen den einander zugeordneten Anschlagflächen 57 und 58 des Anschlussteiles 1 und des Schlittens 14 ein Abstand X0 erreicht wird. In dieser Position wird das Verriegelungselement 56 unter der Einwirkung der Betätigungsfeder 31 in Fig. 12 betrachtet nach oben bewegt, da seine dem Steuerelement 26 zugewandte Stirnfläche von diesem freigegeben wird. Eine Hin- und Herbewegung der Sperrklinke 7 bzw. ihres Vorsprunges 36 ist nicht mehr möglich. Lässt die Spannkraft nach, so wird der Schlitten 14 durch die Federn 22 wieder nach links bewegt. Die Folge ist, dass der Vorsprung 54 gegen eine Steuerrampe 59 des Verriegelungselementes drückt und aufgrund eines entsprechend gewählten Anstellwinkels der Steuerrampe 59 das Verriegelungselement 56 gegen die Wirkung der Betätigungsfeder 31 nach unten drückt, und zwar so weit, bis es aus dem Bereich der Stirnfläche des Vorsprunges 36 herausbewegt ist. Dies aber bedeutet, dass die Sperrklinke entriegelt ist und ein neues Spannen mit dem Antriebsteil 2 stattfinden kann. Fig. 11 shows the locking element 56 in the unloaded state of the tensioning device from below. In this position, an end face is pressed against the projection 54. If a sufficiently large force is exerted on the connecting element 15, the slide 14 moves to the right while compressing the springs 22, to the position shown in FIG. 12, in the position between the mutually assigned stop surfaces 57 and 58 of the connecting part 1 and the carriage 14 a distance X0 is reached. In this position, the locking element 56, viewed under the action of the actuating spring 31 in FIG. 12, is moved upward, since its end face facing the control element 26 is released by it. A back and forth movement of the pawl 7 or its projection 36 is no longer possible. If the clamping force diminishes, the carriage 14 is again moved to the left by the springs 22. The result is that the projection 54 presses against a control ramp 59 of the locking element and, due to a correspondingly selected angle of attack of the control ramp 59, presses the locking element 56 against the action of the actuating spring 31, until it comes out of the area of the end face of the Projection 36 is moved out. However, this means that the pawl is unlocked and a new tensioning can take place with the drive part 2.

Die Fig. 14-16 zeigen zwei weitere Spannvorrichtungen, die nur geringfügig voneinander abweichen, und zwar gehören zusammen der untere Teil der Fig. 15 und die Fig. 14 und der obere Teil der Fig. 15 und die Fig. 16. 14-16 show two further clamping devices which differ only slightly from one another, namely that the lower part of FIG. 15 and FIG. 14 and the upper part of FIG. 15 and FIG. 16 belong together.

Bei den Spannvorrichtungen gemäss Fig. 14-16 verwendet man ein von einer Klinke gebildetes Verriegelungselement 60. Die Klinke 60 ist drehfest auf einer Welle im Anschlussteil 1 gelagert. Dem Verriegelungselement 60 sind drehfest mit den Klinkenrädern 5 zum Antrieb des Antriebselementes 3 verbundene zusätzliche Klinkenräder 61 zugeordnet, deren Zähne 62 gegenläufig zu den Zähnen der ersten Klinkenräder orientiert sind. Als Steuerelemente 63 und 64 verwendet man Zugstangen, deren eines Ende mit den Verriegelungselementen 60 verbunden ist und deren anderes Ende sich über eine Ausweichfeder 65 gegen vom Schlitten 14 gebildete Anschlagflächen abstützt. Während bei dem im oberen Teil der Fig. 15 und in 14-16, a locking element 60 formed by a pawl is used. The pawl 60 is rotatably mounted on a shaft in the connecting part 1. Additional locking ratchet wheels 61, whose teeth 62 are oriented in opposite directions to the teeth of the first ratchet wheels, are associated with the locking element 60 in a rotationally fixed manner with the ratchet wheels 5 for driving the drive element 3. As control elements 63 and 64 pull rods are used, one end of which is connected to the locking elements 60 and the other end of which is supported by a deflection spring 65 against stop surfaces formed by the slide 14. While in the upper part of FIG. 15 and in

Fig. 16 dargestellten Ausführungsbeispiel das Steuerelement 63 ausserhalb des Anschlussteiles 1 gelegen ist, befindet sich das Steuerelement 64 bei der im unteren Teil der Fig. 15 und in Fig. 14 dargestellten Ausführungsform im Inneren des Anschlussteiles 1, ist also 5 gegen äussere Einflüsse geschützt angeordnet. Die Lage der Steuerelemente 64 und 65 kann durch Justieranschläge 66 verändert werden. Um sicherzustellen, dass bei Entlastung der Feder 22 das Verriegelungselement 60 aus der Sperrstellung zurück in die Freigabestellung überführt wird, sind die Steuerelemente 63 und 64 mit zu-10 sätzlichen Anschlägen 67 versehen, gegen die die Stirnseite des Schlittens 14 drückt, sobald der Schlitten 14 sich in den Fig. 14 und 15 nach links bewegt. In the embodiment shown in FIG. 16, the control element 63 is located outside of the connection part 1, the control element 64 in the embodiment shown in the lower part of FIG. 15 and in FIG. 14 is located inside the connection part 1, that is to say 5 is arranged so as to be protected against external influences . The position of the control elements 64 and 65 can be changed by adjusting stops 66. In order to ensure that when the spring 22 is relieved of the load, the locking element 60 is transferred from the locked position back to the release position, the control elements 63 and 64 are provided with additional stops 67, against which the end face of the slide 14 presses as soon as the slide 14 14 and 15 moves to the left.

Als besonders gelungen erweist sich die Lagerung des Anschlusselementes 15 bei dem zuletzt genannten Ausführungsbeispiel. Wie 15 aus Fig. 15 erkennbar, ist das Ende 68 des Schenkels 69 des Schlittens mehrfach umgebogen und liefert nicht nur die Gewindebohrung 20, sondern schützt auch den Gewindeabschnitt 19 gegen Angriffe und Beschädigungen von aussen. The mounting of the connecting element 15 in the last-mentioned exemplary embodiment has proven to be particularly successful. As can be seen from FIG. 15, the end 68 of the leg 69 of the slide is bent several times and not only provides the threaded bore 20, but also protects the threaded section 19 against external attacks and damage.

20 In Fig. 17 ist angedeutet, wie man durch eine leichte Abwandlung der Spannvorrichtung gemäss Fig. 14 und 15 zu einer Lösung mit einem Betätigungselement 70 kommt, das von einer Stange gebildet wird, das zur Betätigung eines von einer Feder gebildeten akustischen Signalgebers 71 dient, der an einem Schwenkhebel 72 ange-25 ordnet ist, welcher in gleicher Weise am Anschlussteil 1 gelagert ist wie die Verriegelungselemente 60. Sobald der Signalgeber in den Bereich eines Zahnrades 73 gelangt, klatscht der Signalgeber 71 gegen die Zähne 74 des Zahnrades, und es entsteht ein leicht erkennbares Geräusch, das sich von dem Geräusch, welches von der 30 Ratsche her rührt, selbstverständlich hinreichend deutlich unterscheiden muss. In Fig. 17 it is indicated how a slight modification of the tensioning device according to FIGS. 14 and 15 leads to a solution with an actuating element 70 which is formed by a rod which serves to actuate an acoustic signal generator 71 formed by a spring , which is arranged on a pivot lever 72, which is mounted in the same way on the connecting part 1 as the locking elements 60. As soon as the signal transmitter reaches the area of a gear 73, the signal transmitter 71 claps against the teeth 74 of the gear, and it there is an easily recognizable sound, which of course has to be clearly different from the sound that comes from the ratchet.

Die beschriebenen Spannvorrichtungen basieren sämtlich auf dem Gedanken, dass auch als Festende bezeichnete Anschlusselemente 15 der Spannvorrichtung gegen die Kraft einer Feder ver-35 schiebbar am Anschlussteil zu lagern, um auf diese Weise einen Weggeber zu erhalten, der über ein Steuerelement entweder bei Erreichen einer bestimmten Federkraft ein weiteres Spannen verhindert, oder aber durch eine optische Anzeige oder Abgabe eines akustischen Signales den Benutzer der Spannvorrichtung auffordert, den 40 Spannvorgang zu beenden. Die Vorteile der dargestellten und beschriebenen Spannvorrichtungen, die sämtlich aus einfach und leicht montierbaren Teilen bestehen, sind erheblich, da durch die in die Spannvorrichtungen integrierten Anzeige- bzw. Verriegelungsmechanismen eine unerwünschte Überlastung der Spannstränge sicher 45 vermieden werden kann. The clamping devices described are all based on the idea that connecting elements 15 of the clamping device, also referred to as fixed ends, can be displaceably mounted on the connecting part against the force of a spring, in order in this way to obtain a displacement sensor that either reaches a specific control element Spring force prevents further tensioning, or, by a visual display or by emitting an acoustic signal, prompts the user of the tensioning device to end the tensioning process. The advantages of the illustrated and described tensioning devices, which all consist of simple and easy-to-assemble parts, are considerable, since the display or locking mechanisms integrated in the tensioning devices can reliably prevent undesirable overloading of the tensioning strands 45.

R R

4 Blätter Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

658 823

1. Tensioning device for tension cords, in particular belts, with a connection part having a connection element, a drive part pivotably mounted on the connection part, a drive element rotatable about its pivot axis, at least one ratchet wheel non-rotatably connected to the drive element, a displaceably arranged on the connection part and in resilient engagement with the Pawl pawl, with a displaceably arranged on the drive part and in resilient engagement with the ratchet pawl, wherein when the drive part moves in one direction, the drive pawl and the ratchet wheel rotates the drive element and when moved in the other direction, the drive element of the Pawl is held, characterized in that it with means (22, 14, 35, 34 Fig. 1-3; 70, 72, 71 Fig. 17) for indicating the tension force and / or with means (22, 14, 26, 32 Fig 1-3; 22, 45, 44, 39, 40 Fig. 4-8; 22, 14, 26, 56 Fig. 9-13; 22, 14, 64, 60 Fig. 14-16) is provided to limit the clamping force, to which a spring (22) belongs, against the action of which the connecting element (15) is mounted so that it can be moved back and forth on the connecting part (1).

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that it has at least one control element (26 Fig. 1-3, Fig. 9-13; 44 Fig. 4-8; 63, 64 Fig. 14-16) for control at least one locking element (32 Fig. 1-3; 40 Fig. 4-8; 56 Fig. 9-13; 60 Fig. 14-16) is used by which the ratchet wheel (5) is locked in order to prevent a certain spring force from being exceeded .

2nd

PATENT CLAIMS

3rd

658 823

tion bores (21) is mounted, which are arranged in the legs of a substantially bow-shaped carriage (14).

3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that it has at least one actuating element (70 Fig. 17) which for actuating an acoustic signal transmitter (71)

serves to indicate that a certain spring force has been reached.

4. Clamping device according to claim 2, characterized in that the locking element (60 Fig. 14-16) is formed by a pivotally mounted on the connecting part (I) pawl, which is rotatably with the ratchet wheel (5) for driving the drive element (3) Associated additional ratchet wheel (61) is assigned, the teeth (62) of which are oriented in opposite directions to the teeth (9) of the first ratchet wheel (5).

5. Clamping device according to claim 4, characterized in that the control element (63, 64 Fig. 14-16) is formed by a control rod, one end of which is connected to the locking element (60) and the other end of which is via an alternative spring (65 ) is supported against a stop surface which is arranged on a carriage (14) which is mounted on the connecting part (1) and is movable to and fro, and carries the connecting element (15).

6. Clamping device according to claim 3, characterized in that the acoustic signal transmitter (71 Fig. 17) is formed by a tongue which is arranged on a pivotally mounted on the connecting part pivot lever (72), and when it hits the teeth (74) of a Gear (73) generates noise.

7. Clamping device according to claim 2, characterized in that the locking element (32 Fig. 1-3; 40 Fig. 4-8; 56 Fig. 9-13) is formed by a slide mounted transversely to the longitudinal axis of the connecting part (1) .

8. Clamping device according to claim 2 or 7, characterized in that the locking element (32 Fig. 1-3; 56 Fig. 9-13) when released by the control element (26) by an actuating spring (31) from an inactive position in the Locking position can be transferred.

9. Clamping device according to one of claims 2, 7 or 8, characterized in that the locking element (32 Fig. 1-3; 40 Fig. 4-8; 56 Fig. 9-13) in the pawl (7) in the locking position in Engagement with the teeth (9) of the ratchet wheel (5) for driving the drive element (3) holds.

10. Clamping device according to one of claims 2, 7, 8 or 9, characterized in that the control element (26 Fig. 1-3; 63, 64 Fig. 14-16) on a connecting element (15) carrying, on the connecting part ( 1) mounted carriage (14) is arranged, which is supported against a yoke (23) of the connecting part (1) via the spring (22) which deforms as a function of the clamping force.

11. Clamping device according to one of claims 2, 7, 8, 9 or s 10, characterized in that the control element (26 Fig. 1-3,

Figures 9-13; 44 Fig. 4-8; 63, 64 Fig. 14-16) is adjustable.

12. Clamping device according to one of claims 2, 7, 8, 9, 10 or 11, characterized in that the locking element

(32) is formed by a bush which is mounted on a bolt (30) and can be transferred by hand to its io release position (Fig. 1-3).

13. Clamping device according to one of claims 2, 7, 8, 9, 10 or 11, characterized in that for transferring the locking element (40 Fig. 4-8; 56 Fig. 9-13) from the locking position to its release position on Connected part (1)

14. Clamping device according to claim 13, characterized in that a control cam (38) connected to the drive part (2) is used to actuate the unlocking pawl (41).

15. Clamping device according to claim 13 or 14, characterized in that the unlocking pawl (41) is provided with a projection (50) which has a control ramp (51) for adjusting the locking element (40).

15 unlocking pawl (41) is used.

16. Clamping device according to one of claims 13 to 15, characterized in that the locking element (56 Fig. 9-

17. Clamping device according to one of claims 2, 3, 6, 7, 8,9, 10,11,13, 14, 15 or 16, characterized in that the locking element (56 Fig. 9-13) when the clamping force drops

30 a certain value can be returned to its release position by a projection (54) arranged on the slide (14) under the action of the force of the spring (22) which deforms as a function of the clamping force.

18. Clamping device according to one of claims 2 to 17, 35 characterized in that the control element (26 Fig. 1-3,

Figures 9-13; 63, 64 Fig. 14-16) against the force of an alternative spring (28 Fig. 1-3, Fig. 9-13; 65 Fig. 14-16) is movably mounted on the slide (14).

19. Clamping device according to one of claims 1 to 18,

40 characterized in that the connection element (15) is formed by a retaining bolt, which is provided at one end with a threaded section (19) separated from its main part (18) by an annular groove (17), which can be screwed through a threaded bore (20) whose thread is in the desired position of the connecting element (15) in the area of the annular groove (17).

20. Clamping device according to claim 19, characterized in that the connecting element (15) is mounted with play in guide bores (21), the axes of which are aligned with the axis of the threaded bore (20).

so

21. Clamping device according to claim 20, characterized in that the play of the connecting element (15) in the guide bores (21) is so great that the axis of the threaded portion (19) screwed through the threaded bore (20) by a screwing back of the threaded portion ( 19) in the case of a loaded connection element (15) preventing amount from the axis of the threaded bore (20).

22. Clamping device according to one of claims 1 to 20, characterized in that each spring (22) deforming as a function of the clamping force between parallel cheeks

60 (13) of the connecting part (1) is arranged.

23. Clamping device according to claim 22, characterized in that each spring (22) deforming as a function of the clamping force is mounted on pins of a yoke (23) which is in slots

(33) is held in the cheeks (13) of the connecting part (1) and 6S engages through slots in the legs of a carriage (14) carrying the connecting element (15).

23 13) is rotatably mounted on a cross bar (55) of the connecting part (1).

24. Clamping device according to one of claims 19 to 21, characterized in that the connecting element (15) in Füh

25. Clamping device according to claim 24, characterized in that one of the legs (69) of the carriage (14) has at least one bent end (68) in which the threaded bore (20) for the threaded portion (19) of the connecting element (15) is incorporated is (Fig. 15).

26. Clamping device according to claim 25, characterized in that the threaded section (19) is covered by the bent end (68) of a leg (69) of the carriage (14).

27. Clamping device according to one of claims 1 to 26, characterized in that the connecting part (1) is provided with cheeks (13) which have elongated holes for guiding the connecting element (15) or a carriage (14) carrying this.

28. Clamping device according to one of claims 1 to 27, characterized in that it is provided with at least one control cam (38) connected to the drive part, by means of which the pawl (7) is removed from the pawl region of the ratchet wheel (5) by the drive pawl (6) ) can also be removed from the area of the ratchet wheel (5).

29. Clamping device according to one of claims 1 to 28, characterized in that it is equipped with two plate spring packages which deform as a function of the clamping force and which form the spring (22), against the action of which the connecting element (15) goes back and forth is movable.