CH655054A5

CH655054A5 - Sammeldruck-rotationsmaschinendruckwerk fuer wertpapierdruck.

Info

Publication number: CH655054A5
Application number: CH820/82A
Authority: CH
Inventors: Albrecht Josef Germann
Original assignee: Koenig & Bauer Ag
Priority date: 1981-04-01
Filing date: 1982-02-10
Publication date: 1986-03-27
Also published as: FI820669L; FI72685B; JPH0241415B2; DE3113055A1; DE3113055C2; GB2095622B; GB2095622A; FI72685C; FR2503038B1; JPS57174259A; US4479431A; FR2503038A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk für Wertpapierdruck im Offsetdruck gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Zwischen Gummizylinder und Gegendruckzylinder wird ein bogen-oder bahnförmiger Druckträger im Offset-Sammeldruck bedruckt.

Sammeldruck-Rotationsdruckmaschinen für den indirekten Hochdruck sind bekannt geworden. Bei derartigen Maschinen sind um einen Gummizylinder jedoch mehrere Hochdruckplatten tragende Formzylinder angeordnet. Der Gummizylinder erhält von den Plattenzylindern einen mehrfarbigen Farbauftrag. Es entsteht also auf dem Gummizylinder ein mehrfarbiger Farbfilm, der von den Hochdruckplatten aufgetragen wird.

Aus der US-PS 3 390 631 sind sogenannte ausgeschnittene elastische Schablonenwalzen bekannt geworden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rotationsmaschinendruckwerk für einen Offset-Sammeldruck zu schaffen, das geeignet ist, eine oder mehrere Linien mehrfarbig als Sicherheitsuntergrund bei Wertpapieren zu drucken, wobei die zu druckenden Linien ununterbrochen im Farbwechsel und ohne Versetzung gedruckt werden können, und die Schablonenwalzen nicht eine weiche Oberfläche aufweisen sollen.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass Linien oder Flächen in ununterbrochenem Farbwechsel ohne jeglichen Versatz im Offset-Sammeldruck gedruckt werden können. Es braucht kein Farbsammelzylinder angeordnet werden, der zuerst die Farben sammelt und dann auf die harte Hochdruckform abgibt. Andererseits werden auch nicht mehrere Formzylinder mit Hochdruckformen benötigt, um einen mehrfarbigen Linienuntergrund drucken zu können. Hierdurch wird ein arbeitsaufwendiges Justieren und registerhaltiges Einpassen der einzelnen Hochdruckformen zueinander vermieden. Es können Offsetdruckplatten verwendet werden, mit denen ein hochwertiges Druckbild erreicht werden kann. Es bleibt die Linienbreite auf der Druckform bei ihrer Übertragung auf den Druckträger annähernd erhalten. Die Aussenkonturen der Linien und Druckflächen sind scharf begrenzt und weisen eine gleichmässige Farbdeckung auf. Es werden die beim indirekten Hochdruck von einer harten Form auf einen zu bedruckenden Druckträger nicht zu vermeidenden Quetschränder und ungleichmässigen Farbdeckungen vermieden. Weiter ist von Vorteil, dass für die registerhaltige sektorale Einfarbung über die Schablonenwalzen harte Offsetfarbkonturplatten verwendet werden können, die eine hohe Lebensdauer aufweisen. Die Herstellung registergenauer Farbkonturplatten ist im Gegensatz zu weichen Farbkonturplatten sehr einfach. Die Herstellung von weichen Gummifarbkonturplatten, wie sie bisher beim Sammeldruck verwendet wer5

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den mussten, ist sehr aufwendig und trotzdem bezüglich der Registergenauigkeit ungenau. Durch die Anwendung von Offsetfarbkonturplatten ist es ausserdem möglich, freistehende kleinste Farbflächen in einem andersfarbigen Feld einzufärben, da im Gegensatz zu den Gummifarbkonturplatten kleinste freistehende Farbflächen erzeugt werden können, die nicht wie bei der Anwendung von Gummifarbkonturplatten sich beim Zusammentreffen mit der harten Druckform verschieben.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die Figur zeigt eine Sammeldruck-Rotationsdruckmaschine mit einem erfindungsgemässen Druckwerk, in schematischer Darstellung in Seitenansicht.

Das erfindungsgemässe Druckwerk wird anhand einer Bogenrotationsdruckmaschine erläutert. Selbstverständlich kann das erfindungsgemässe Druckwerk auch in einer Rollenrotationsdruckmaschine eingesetzt werden.

Von einem Schuppenanleger 1 gelangen zu bedruckende Bogen 2 in bekannter Weise mittels nicht dargestellter Transportbänder über eine Stopptrommel 3, Überführungstrommeln 4 auf einen Gegendruckzylinder 6. Stopptrommel 3, Überführungstrommeln 4 und Gegendruckzylinder 6 sind bei einer Bogenrotationsdruckmaschine in bekannter Weise mit gesteuerten Bogengreifern versehen. Der Gegendruckzylinder 6 trägt um seinen Umfang kein Gummituch, ist also hart.

Mit dem Gegendruckzylinder 6 wirkt unter Pressung ein zweiter (kleiner) Gummizylinder 8 zusammen. Zwischen Gegendruckzylinder 6 und zweitem Gummizylinder 8 wird der zu bedruckende Druckträger, z.B. Bogen 2, bedruckt. Der zweite Gummizylinder 8 trägt um seinen Umfang ein Gummituch 7. Dieses Gummituch 7 wird von einer Offsetdruckform eines Formzylinders 9 z.B. sektoral mehrfarbig eingefärbt, d.h. der Formzylinder 9 trägt um seinen Umfang eine harte Nassoffsetform, die dem zu druckenden Muster entspricht. Die Offsetdruckform oder -formen des Formzylinders 9 werden vom sektoralen Farbauftrag auf einem Gummituch 30 eines zweiten Farbübertragungszylinders 11 farbig sektoral eingefärbt. Das Gummituch 30 des zweiten Farbübertragungszylinders 11 erhält seinen sektoralen, z.B. mehrfarbigen Farbauftrag von einem Gummituch 35 eines ersten Farbübertragungszylinders 13. Gummituch 35 erhält seinen Farbauftrag von einem Gummituch 10 eines ersten (grossen) Gummizylinders 12. Das Gummituch 10 des ersten Gummizylinders 12 wird von Offsetfarbkonturplatten 19; 21; 22; 23 eingefärbt, welche auf Schablonenwalzen 14; 16; 17; 18 aufgelegt sind.

Über z.B. einen halben Umfang des ersten Gummizylinders 12 verteilt sind daher eine Mehrzahl von Schablonenwalzen 14,16,17,18 angeordnet. Auf ihrem Umfang ist jeweils eine Offsetfarbkonturplatte (Schablone) 19,21,22,23 angeordnet. Jede Offsetfarbkonturplatte 19,21,22, 23, die im wesentlichen sektoral sich erstreckende farbaufnehmende Flächen aufweist, wird von einem ihr zugeordneten Farbwerk 24,26,27,28 eingefärbt. Jedem Farbwerk 24,26,27, 28 ist ein bekanntes Feuchtwerk 5,15,20,25 zugeordnet.

Die Schablonenwalzen 14,16,17,18 haben den gleichen Umfang bzw. Durchmesser wie erster Farbübertragungszylinder 13, zweiter Farbübertragungszylinder 11, Formzylinder 9 und zweiter Gummizylinder 8. Der erste Gummizylinder 12 hat einen mehrfachen Durchmesser der jeweils eben genannten Zylinder und Walzen, z. B. wie im Ausführungsbeispiel den dreifachen Durchmesser. Der Gegendruckzylinder 6 kann den gleichen Durchmesser aufweisen wie der erste Gummituchzylinder 12. Er kann aber auch den gleichen s Durchmesser aufweisen wie der zweite Gummizylinder 8.

Weist, wie im erfindungsgemässen Ausführungsbeispiel, der erste Gummizylinder 12 einen dreifachen Durchmesser des Durchmessers vom jeweils ersten Farbübertragungszylinder 13 bzw. zweiten Farbübertragungszylinder 11 und io Formzylinder 9 auf, so beträgt ein Winkel a, der sich zwischen beiden sich im Rotationszentrum 29 des ersten Gummizylinders 12 schneidenden Geraden 31 und 32 ergibt, 42,94°. Hierbei liegt die Rotationsachse 33 des ersten Farbübertragungszylinders 13 auf der Geraden 31 und die Rotais tionsachse 34 des Formzylinders 9 auf der Geraden 32. Er-findungsgemäss ergibt sich dadurch eine um die Länge eines Formzylinderumfangs versetzte, jedoch exakt registerhaltige mehrfache — im Ausführungsbeispiel doppelte — Einfär-bung (Spaltung) der Offsetdruckform auf dem Formzylin-20 der 9.

Erfindungsgemäss wird bei der Wahl von anderen Durchmesserverhältnissen zwischen Zylindern und Walzen darauf geachtet, dass der Offsetfarbauftrag auf dem Gummituch 10 des ersten Gummizylinders 12 mindestens zwei-25 mal gespalten wird, bevor der Farbauftrag auf den Druckträger abgegeben wird.

Es wird also erfindungsgemäss über die Offsetfarbkonturplatten 19,21,22,23 ein sektoraler Farbauftrag auf dem ersten Gummizylinder 12 erzeugt. Dieser sektorale Farbauf-30 trag wird weitergegeben auf das Gummituch 35 des ersten Farbübertragungszylinders 13, von dort auf das Gummituch 30 des zweiten Farbübertragungszylinders 11. Das Gummituch 30 überträgt den sektoralen Farbauftrag auf die Druckform des Formzylinders 9, ausserdem wird die Druckform 35 des Formzylinders 9 über den sektoralen Farbauftrag auf dem Gummituch 10 des ersten Gummizylinders 12 eingefärbt.

Sämtliche Zylinder, Trommeln und Walzen werden synchron in bekannter Weise über einen gemeinsamen Räderge-40 triebezug von einem Hauptmotor 36 angetrieben.

Selbstverständlich kann das erfindungsgemässe Druckwerk auch für den gleichzeitigen Schön- und Widerdruck eingesetzt werden. In diesem Falle entfallt der Gegendruckzylinder 6, und spiegelbildlich zum zweiten Gummizylinder 8 45 wird ein weiterer Gummizylinder 8, auch zusätzlich ein Formzylinder 9, ein zweiter Farbübertragungszylinder 11, ein erster Farbübertragungszylinder 13, ein Gummizylinder 12, den eine Anzahl Schablonenwalzen 14,16,17,18 über Offsetfarbkonturplatten 19,21,22,23 einfärben, angeord-50 net, wobei jeder Schablonenwalze 14,16,17,18 ein Farbwerk 24,26,27,28 mit einem Feuchtwerk 5,15, 20,25 zugeordnet ist.

Es wäre jedoch auch möglich, anstatt des Offsetdruckwerkes ein Druckwerk für indirekten Hochdruck mit Gegen-55 druckzylinder, wie es in der DE-Patentanmeldung Nr. P 31 09 963.7 beschrieben ist, anzuordnen.

Die bedruckten Bogen 2 werden mittels bekannter Greifersysteme einem Ausleger zugeführt und dort auf einem Stapel abgelegt. Bei Verwendung des erfindungsgemässen 60 Druckwerkes in einer Rollenrotationsdruckmaschine wird die bedruckte Papierbahn z. B. einem Querschneider zugeführt, der die Bahn in Bogen zerschneidet und dann einem Stapelausleger zuführt.

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1 Blatt Zeichnungen

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PATENTANSPRÜCHE

1. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk für Wertpapierdruck im Offsetdruck, dadurch gekennzeichnet, dass einem ersten Gummizylinder (12) eine Anzahl von Schablonenwalzen (14; 16; 17; 18) zugeordnet sind, die mit Offsetfarbkonturplatten (19; 21; 22; 23) belegt sind, dass jeder Schablonenwalze (14; 16; 17; 18) ein Farbwerk (24; 26; 27; 28) zugeordnet ist, dass ein mit dem ersten Gummizylinder (12) zusammenwirkender, mit Offsetdruckplatten belegter Formzylinder (9) angeordnet ist, dass ein zweiter Gummizylinder (8) vorgesehen ist, der mit dem Formzylinder (9) in Berührungskontakt steht, dass ein mit dem Gummizylinder (8) zusammenwirkender Gegendruckzylinder (6) angeordnet ist, wobei ein Druckträger (2) zwischen zweitem Gummizylinder (8) und Gegendruckzylinder (6) bedruckt wird.
2. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem ersten Gummizylinder (12) ein erster als Gummizylinder ausgebildeter Farbübertragungszylinder (13) und der Offsetdruckformen tragende Formzylinder (9) in Berührungskontakt stehen, dass ein zweiter als Gummizylinder ausgebildeter Farbübertragungszylinder (11) angeordnet ist, der sowohl mit dem ersten Farbübertragungszylinder (13) als auch mit dem Formzylinder (9) in Berührungskontakt steht.
3. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass den Schablonenwalzen (14; 16; 17; 18) ein Feuchtwerk (5; 15; 20; 25) zugeordnet ist.
4. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem zweiten Farbübertragungszylinder (11) ein Feuchtwerk (37) zugeordnet ist.
5. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem Formzylinder (9) ein Feuchtwerk (38) zugeordnet ist.
6. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfange von Schablonenwalzen (14; 16; 17; 18) mit aufgelegten Offsetfarbkonturplatten (19; 21; 22; 23), erstem Farbübertragungszylinder (13), zweitem Farbübertragungszylinder (11), Formzylinder (9) und zweitem Gummizylinder (8) gleich gross sind, dass der Umfang des ersten Gummizylinders (12) ein ganzzahliges Vielfaches des Formzylinders (9) beträgt, dass der Gegendruckzylinder (6) vorzugsweise den gleichen Umfang aufweist wie der erste Gummizylinder (12).
7. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Umfange von erstem Gummizylinder (12) zu Schablonenwalze (14; 16; 17; 18) mit dazugehöriger Offsetfarbkon-turplatte (19; 21; 22; 23), zu zweitem Farbübertragungszylinder (11), zu zweitem Gummizylinder (8) wie 3:1:1:1:1:1:1 verhalten.
8. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schablonenwalzen (14; 16; 17; 18) sektoral einfärbbare Offsetfarbkonturplatten (19,21,22,23) tragen.
9. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegendruckzylinder (6) als sogenannter harter Zylinder ausgeführt ist.
10. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegendruckzylinder (6) als offsetdrucktuchbelegter Zylinder ausgeführt ist.
11. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach den Ansprüchen 1 bis 8 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass dem Gegendruckzylinder (6) eine Druckeinheit, bestehend aus einem zweiten Gummizylinder (8), einem Formzylinder (9), einem zweiten Farbübertragungszylinder (11), einem ersten Farbübertragungszylinder (13), einem ersten Gummizylinder (12) und eine Anzahl von Schablonenwalzen (14; 16; 17; 18) mit Offsetfarbkonturplatten (19; 21; 22; 23), dazu jeweils ein Farbwerk (24; 26; 27; 28) zugeordnet sind.
12. Sammeldruck-Rotationsmaschinendruckwerk nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schablonenwalze (14; 16; 17; 18) mit Offsetfarbkonturplatten (19; 21; 22; 23) ein Feuchtwerk (5; 15; 20; 25) zugeordnet ist.