CH652680A5

CH652680A5 - DISTANCE ELEMENT FOR DISPENSING PANELS.

Info

Publication number: CH652680A5
Application number: CH5436/81A
Authority: CH
Inventors: Hans-Elov Nordgren
Original assignee: Nefab Plywoodemballage Ab
Priority date: 1980-08-27
Filing date: 1981-08-24
Publication date: 1985-11-29
Also published as: CA1185906A; JPS5777448A; NO812741L; FR2489257B1; ES270778Y; IT8183451A0; JPH0212817B2; FI65590B; FI65590C; FI812553L; DE3132846A1; GB2082543A; DK149921C; FR2489257A1; DK149921B; NL192677C; BE890089A; NO152289B; DK377481A; NL8103994A

Description

Die Erfindung beschäftigt sich mit einem Distanzelement für zu beabstandene Platten, insbesondere für belastbare Paletten, welches einen tubusförmigen Abschnitt besitzt, der an wenigstens einem seiner Enden mehrere sich im wesentlichen in axialer Richtung erstreckende Befestigungslaschen zum Eindringen in eine der Platten und zum Verbinden des Tubusabschnittes mit der Platte, sowie mehrere sich unter einem Winkel zu den Befestigungslaschen erstreckende Stützteile, sowie polygonale Querschnittsform aufweist, wobei im Übergangsbereich zwischen den Befestigungslaschen und Stützteilen sich axial erstreckende Knickzonen vorgesehen sind und Befestigungslaschen, Stützteile und Tubus aus einem einteiligen Werkstück geformt sind. The invention relates to a spacer for plates to be spaced, in particular for resilient pallets, which has a tubular section which has at least one of its ends a plurality of substantially axially extending fastening tabs for penetrating into one of the plates and for connecting the tube section the plate, as well as a plurality of support parts extending at an angle to the fastening straps, and also having a polygonal cross-sectional shape, axially extending buckling zones being provided in the transition region between the fastening straps and support parts, and fastening straps, support parts and tube being formed from a one-piece workpiece.

Das beispielsweise aus der US-PS 3 641 948 (Fig. 1 und 12) bekannte Distanzelement muss so fest sein, dass es unter anderem Schlägen oder Stössen von Gabeln aushalten kann, welche zwischen die beabstandeten Platten zum Anheben und Absenken der Palette eingeführt werden. Das bekannte Distanzelement kann diese Forderung jedoch nur bei Verwendung eines relativ starken Blechs erfüllen, weil die Knickzonen, d.h. die an gegenüberliegenden Seiten einer einzigen ebenen Tubuswand, nur ausnahmsweise zu der polygonalen Tubusform des Distanzelementes beitragen, nämlich an Eckabschnitten, die beispielsweise an jeder dritten oder jeder zweiten Befestigungslasche ausgebildet sind. Dies bedeutet, dass der ebene Metallblechabschnitt, der sich zwischen zwei Knickzonen erstreckt und tätsächlich zu der polygonalen Tubusform beiträgt, relativ gross ist und daher relativ leicht unter dem Einfluss von Schlägen oder Stössen einer Gabel deformierbar ist. The spacer element known, for example, from US Pat. No. 3,641,948 (FIGS. 1 and 12) has to be so strong that it can withstand, among other things, knocks or bumps of forks which are inserted between the spaced plates for lifting and lowering the pallet. The known spacer can only meet this requirement when using a relatively strong sheet, because the buckling zones, i.e. which on opposite sides of a single flat tube wall, only exceptionally contribute to the polygonal tube shape of the spacer element, namely at corner sections which are formed, for example, on every third or every second fastening tab. This means that the flat sheet metal section, which extends between two buckling zones and actually contributes to the polygonal tube shape, is relatively large and is therefore relatively easily deformable under the influence of knocks or bumps from a fork.

Zur Beseitigung dieses Nachteils soll mit der Erfindung ein steiferes und wirtschaftlicheres Distanzelement geschaffen werden. Erfindungsgemäss ergibt sich dies durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Patentanspruch 1. To overcome this disadvantage, the invention aims to provide a stiffer and more economical spacer. According to the invention, this results from the features in the characterizing part of patent claim 1.

Bezugsnehmend auf die beigefügten Zeichnungen wird nachstehend eine Ausführungsform der Erfindung im einzelnen dargestellt. Es zeigen Referring to the accompanying drawings, an embodiment of the invention is shown in detail below. Show it

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines teilweise ausgeschnittenen Distanzelementes, das die Merkmale der Erfindung verkörpert, 1 is a perspective view of a partially cut-out spacer that embodies the features of the invention;

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Blechabschnitt, aus dem das Distanzelement gemäss Fig. 1 hergestellt werden kann und aus dem eine Anzahl von Zähnen ausgestanzt sind, 2 shows a plan view of a sheet metal section from which the spacer element according to FIG. 1 can be produced and from which a number of teeth are punched out,

Fig. 3 eine ähnliche Draufsicht wie in Fig. 2, bei der jedoch jeder zweite Zahn zur Bildung von Stützteilen abgebogen ist, 3 is a plan view similar to that of FIG. 2, but with every second tooth bent to form support parts,

Fig. 4 eine Stirnansicht des erfindungsgemässen Distanzelementes, das zu seiner Endform gebogen ist, 4 is an end view of the spacer element according to the invention, which is bent to its final shape,

Fig. 5 eine Stirnansicht eines Teiles eines erfindungsgemässen, etwas abgeänderten Distanzelementes, und 5 shows an end view of a part of a somewhat modified spacer element according to the invention, and

Fig. 6 eine Seitenansicht einer Lastpalette mit erfindungsgemässen Distanzelementen. Fig. 6 is a side view of a load pallet with spacer elements according to the invention.

Die Herstellung des Distanzelementes umfasst drei Arbeitsschritte, nämlich Stanzen, Biegen und Schweissen. Gemäss Fig. 2 sind aus einem Metallblechabschnitt 1 zwei Gruppen ähnlicher Zähne 2, 2' von dreieckiger oder zugespitzter Form ausgestanzt. Jede dieser beiden Gruppen 2, 2' besitzt zehn Zähne, 3, 3a, 3, 3a... usw. An einem Ende ist am Metallblechabschnitt 1 ein Teil 4 vorgesehen, an dessen gegenüberliegenden Ende keine Zähne oder zahnbildende Abschnitte vorgesehen sind. Dieser Teil 4 weist am oberen und am unteren Ende gradlinige Kanten 5 auf, deren gegenseitiger Abstand im wesentlichen gleich dem Abstand zwischen gegenüberliegenden Tälern 6 zwischen jeweils benachbarten Zähnen 3, 3a ist. In der praktischen Ausführung kann der Metallblechabschnitt 1 aus einem galvanisierten Blech mit einer Stärke von etwa 1 mm hergestellt sein. The production of the spacer element comprises three steps, namely stamping, bending and welding. 2, two groups of similar teeth 2, 2 'of triangular or tapered shape are punched out of a sheet metal section 1. Each of these two groups 2, 2 'has ten teeth, 3, 3a, 3, 3a ... etc. At one end a part 4 is provided on sheet metal section 1, at the opposite end of which no teeth or tooth-forming sections are provided. This part 4 has straight edges 5 at the upper and lower ends, the mutual spacing of which is essentially equal to the distance between opposite valleys 6 between adjacent teeth 3, 3a. In the practical embodiment, the sheet metal section 1 can be made from a galvanized sheet with a thickness of approximately 1 mm.

Gem. Fig. 3 ist jeder zweite Zahn der beiden Zahngruppen 2, 2' unter einem Winkel, nämlich rechtwinklig zur Bahn des Blechabschnitts 1 abgebogen. Die Zähne 3 sind relativ zu dem Bahnabschnitt gebogen und bilden Stützteile, während die dazwischen liegenden Zähne 3a unbeeinflusst 3, every second tooth of the two tooth groups 2, 2 'is bent at an angle, namely at right angles to the path of the sheet metal section 1. The teeth 3 are bent relative to the web section and form support parts, while the teeth 3a lying therebetween are unaffected

5 5

10 10th

15 15

20 20th

-25 -25

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

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bleiben und Befestigungslaschen bilden, die in Holz oder ein ähnliches Material eindringen können. remain and form fastening tabs that can penetrate wood or a similar material.

Fig. 1 und 4 zeigen, dass der Metallblechabschnitt gem. Fig. 3 eine polygonale Tubus-Querschnittform durch sich axial erstreckende Knickzonen von zwei Arten erhalten hat, nämlich einerseits durch erste Knickzonen 7, die im Übergangsbereich zwischen den Befestigungslaschen 3a und den Stützteilen 3 sich befinden, und andererseits durch zweite Knickzonen 8, die sich von den Spitzen der Befestigungslaschen im wesentlichen parallel zu den ersten Knickzonen 7 erstrecken. Während dieses Abbiegens oder Knickens werden die die Stützteile bildenden Zähne 3 zur Mitte des Tubus' gerichtet und die Abschnitte der Blechbahn, die den Befestigungslaschen-Zähnen 3a zugeordnet sind, werden in ähnlicher Weise nach innen zur Mitte des Tubus gerichtet, so dass die zweiten Knickzonen 8 näher zur Mitte des Tubus' angeordnet sind als die ersten Knickzonen 7. Nach dem Biegen des Blechabschnittes gem. Fig. 4 wird der Endabschnitt 4 auf den gegenüberliegenden Endabschnitt an einer oder mehreren geeigneten Schweissstellen 9 aufgeschweisst. 1 and 4 show that the sheet metal section acc. Fig. 3 has received a polygonal tube cross-sectional shape through axially extending buckling zones of two types, namely on the one hand by first buckling zones 7, which are located in the transition area between the fastening tabs 3a and the support parts 3, and on the other hand by second buckling zones 8, which differ from the tips of the fastening tabs extend substantially parallel to the first kink zones 7. During this bending or kinking, the teeth 3 forming the support parts are directed towards the center of the tube and the sections of the sheet metal web which are associated with the fastening tab teeth 3a are likewise directed inwards towards the center of the tube, so that the second kink zones 8 are arranged closer to the center of the tube than the first kink zones 7. After bending the sheet metal section acc. 4, the end section 4 is welded onto the opposite end section at one or more suitable welding points 9.

In der dargestellten Ausführungsform sind in jeder Gruppe jeweils zehn Zähne 3, 3a vorgesehen, was bedeutet, däss die Anzahl der im wesentlichen ebenen Tubuswandabschnitte 12, die durch zwei erste Knickzonen 7 definiert sind, fünf beträgt, woraus weiter folgt, dass der Blechabschnitt oder der Tubus eine pentagonale Form erhalten hat. Diese Querschnittsform wie auch andere Querschnittsformen höherer Ordnung, d.h. mit noch mehr Zähnen und Knickzonen, ist von besonderem Vorteil, da die Anzahl der verstärkenden, abgebogenen Tubuswandabschnitte gross ist, unabhängig davon, wo eine Gabel auf Distanzelement schlägt. Jeder Tubuswandabschnitt 12 ist relativ zu zwei benachbarten Tubuswandabschnitten 12 an der gegenüberliegenden Seite geneigt. Die Knickzonen 7 und 8 sind relativ scharf. Dies bedeutet, dass die Stützteile 3 bzw. Befestigungslaschen 3a eine im wesentlichen dreieckige Form bei Draufsicht haben. In the illustrated embodiment, ten teeth 3, 3a are provided in each group, which means that the number of substantially flat tube wall sections 12, which are defined by two first buckling zones 7, is five, from which it follows that the sheet metal section or Tube has a pentagonal shape. This cross-sectional shape as well as other higher-order cross-sectional shapes, i.e. with even more teeth and buckling zones, is particularly advantageous because the number of reinforcing, bent tube wall sections is large, regardless of where a fork hits the spacer element. Each tube wall section 12 is inclined relative to two adjacent tube wall sections 12 on the opposite side. The kink zones 7 and 8 are relatively sharp. This means that the support parts 3 or fastening tabs 3a have an essentially triangular shape when viewed from above.

Bei der in Fig. 5 dargestellten alternativen Ausführungsform der Erfindung sind mehrere, im dargestellten Beispiel drei, zweite Knickzonen 8a, 8b und 8c vorgesehen und jedem Paar von Befestigungslaschen 3a zugeordnet. Die beiden ersterwähnten dieser Knickzonen oder -kanten zeigen nach innen zur Mitte des Distanzelementes, während die letztgenannte Knickzone sich von der Spitze der Lasche aus erstreckt und nach aussen gerichtet ist. In the alternative embodiment of the invention shown in FIG. 5, several, in the example shown three, second buckling zones 8a, 8b and 8c are provided and assigned to each pair of fastening tabs 3a. The first two of these buckling zones or edges point inwards towards the center of the spacer element, while the latter buckling zone extends from the tip of the tab and is directed outwards.

Schliesslich zeigt Fig. 6 eine Anzahl von jeweils im ganzen mit 10 bezeichneten Distanzelementen (von denen vor-5 zugsweise vier an den Ecken angeordnet sind), welche die zwei Tragflächen bildenden Platten 11 verbinden und diese auf Abstand halten, damit die Gabel eines Gabelstaplers odgl. zwischen die Platten eingeführt werden kann. Finally, FIG. 6 shows a number of spacer elements, generally designated by 10 (of which four are preferably arranged at the corners), which connect the two wing-forming plates 11 and keep them at a distance, so that the fork of a forklift or the like . can be inserted between the plates.

Das erfindungsgemässe Distanzelement bringt zahlrei-lo che Vorteile. Durch die polygonale Tubus-Querschnittsform kann das Distanzelement, wie erwähnt, aus einem relativ dünnen und preiswerten Blech hergestellt werden, wobei dennoch die gegenüber einer Last auf der Palette sowie gegenüber Schlägen oder Stössen durch eine Gabel erfor-15 derliche Widerstandskraft aufrechterhalten oder sogar noch verbessert wird. Da die den die Befestigungslaschen bildenden Zähnen 3a zugeordneten Tubuswandabschnitte nicht nur längs der Bahn des Tubus's sondern längs den die Laschen bzw. die Teile bildenden Bereichen gebogen oder 20 geknickt sind, während zwischen gegenüberliegenden Bahnspitzen kontinuierliche bzw. zusammenhängende Knickzonen gebildet sind, erhalten die Zähne oder Befestigungslaschen eine ausserordentlich gute Steifheit, so dass sie trotz der relativ geringen Materialstärke sicher in die Platten 11 25 ohne Neigung zum Verbiegen eingedrückt werden können. Ein weiterer wichtiger Vorteil besteht darin, dass die Stützteile 3 nach innen zur Mitte des Distanzelementes abgebogen sind, so dass ihre normalerweise scharfen Kanten einwärts relativ zur Distanzelementenwand gebogen sind und 30 dort beispielsweise Hände oder Kleidungsstücke des Bedienungspersonals beim Manövrieren der Paletten nicht verletzen können. The spacer element according to the invention brings numerous advantages. Due to the polygonal tube cross-sectional shape, the spacer element can, as mentioned, be made from a relatively thin and inexpensive sheet metal, while maintaining or even improving the resistance required against a load on the pallet and against knocks or impacts from a fork becomes. Since the tube wall sections assigned to the teeth 3a forming the fastening tabs are not only bent or kinked along the path of the tube but along the regions forming the tabs or the parts, while continuous or connected kink zones are formed between opposite web tips, the teeth receive or Fastening tabs have an extraordinarily good stiffness, so that they can be pressed securely into the plates 11 25 without a tendency to bend, despite the relatively low material thickness. Another important advantage is that the support parts 3 are bent inwards towards the center of the spacer element, so that their normally sharp edges are bent inwards relative to the spacer element wall and 30 there, for example, cannot injure the operator's hands or clothing when maneuvering the pallets.

Die Erfindung ist offensichtlich nicht auf die beschriebene und in den Zeichnungen dargestellte Ausführungs-35 form beschränkt. So liegt beispielsweise eine Form eines Disstanzelements im Rahmen der Erfindung, das nur mit einer Zahngruppe versehen ist, so dass das Distanzelement nur an einem seiner Enden mit einer Platte verbunden ist, während das andere Ende des Distanzelements direkt ge-40 gen den jeweiligen Boden sich abstützen kann. Weiterhin kann die Anzahl der Zähne in jeder Gruppe, wie erwähnt, grösser als die in den Zeichnungen dargestellte Anzahl von zehn sein. The invention is obviously not limited to the embodiment described and shown in the drawings. For example, a form of a spacer element within the scope of the invention is provided with only one group of teeth, so that the spacer element is only connected to a plate at one of its ends, while the other end of the spacer element is directly against the respective floor can support. Furthermore, as mentioned, the number of teeth in each group can be greater than the number of ten shown in the drawings.

v v

2 Blätter Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. Spacer element for plates to be spaced apart, in particular load-bearing pallets, with a tubular section which has at least one of its ends a plurality of fastening tabs which extend essentially in the axial direction for penetrating into one of the plates and for connecting the tube section to the plate, and also several, has support parts which extend at an angle to the fastening straps and have a polygonal cross section, axial kink zones being located in the border region between the fastening straps and the support parts and the fastening straps, the support parts and the tube section being formed from a one-piece workpiece, characterized in that each tube wall section (12) defined by two adjacent kink zones (7) and assigned to a support part (3) extends at an angle relative to two other adjacent and opposite tube wall sections.

2. Spacer element according to claim 1, characterized in that the tube has second kink zones (8; 8a, 8b, 8c) which extend between two tube wall sections enclosing an angle from the fastening tabs (3a) substantially parallel to the first kink zones (7 ) extend.

2nd

PPATENT CLAIMS

3. Spacer element according to claim 2, characterized in that one of the second kink zones (8; 8c) extends essentially from the tip of a fastening tab (3a).

4. Spacer element according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the support parts have a substantially triangular shape.

5. Spacer according to claim 4, characterized in that the support parts are bent towards the center of the tube '.

6. Spacer element according to one of the preceding claims, characterized in that the support parts and the fastening tabs are formed from substantially triangular teeth, each support part (3) on both sides adjacent to a fastening tab (3a) and relative thereto in the direction of the middle of the tube is bent.

7. Spacer element according to claim 6, characterized in that the teeth forming the fastening tabs and support parts are substantially the same.

8. Spacer according to one of claims 2 to 7, characterized in that at least some (8; 8a, 8c) of the second kink zones (8; 8a, 8b, 8c) are arranged closer to the center of the tube than the first kink zones (7 ).

9. Distance element according to one of the preceding claims, characterized in that at least five tube wall sections (12) are provided which form the polygonal cross-sectional shape of the tube 'and are each defined by two first buckling zones (7).

10. Spacer according to one of claims 2 to 9, characterized in that each fastening tab (3a) is provided with a plurality of second buckling zones (8a, 8b, 8c, Fig. 5).