CH651896A5

CH651896A5 - RADIAL SLIDING BEARING ARRANGEMENT.

Info

Publication number: CH651896A5
Application number: CH1004/81A
Authority: CH
Inventors: Johann Grueter
Original assignee: Luwa Ag
Priority date: 1981-02-16
Filing date: 1981-02-16
Publication date: 1985-10-15
Also published as: IT8219337A0; DE3200629A1; GB2093131B; JPS57149618A; GB2093131A; IT1149501B; FR2500091B1; FR2500091A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Radialgleitlageranordnung gemäss Oberbegriff des Anspruches 1. The present invention relates to a radial slide bearing arrangement according to the preamble of claim 1.

Radialgleitlager mit Kohle als Lagerwerkstoff finden wegen ihrer guten Trockenlaufeigenschaften und ihrer Unempfindlichkeit gegenüber vielen chemischen Stoffen häufig in chemischen und verfahrenstechnischen Apparaten, u.a. auch in Dünnschichtapparaten, aber auch in anderen Gebieten, z.B. bei ölfrei arbeitenden Kompressoren, Verwendung. Solche Lager sind im Betrieb bekanntlich einem Ver-schleiss unterworfen, dessen Grösse beim Einsatz im Vakuum oder einer Umgebung geringen Feuchtigkeitsgehaltes merklich zunimmt. Das durch diese Abnützung des Lagerkörpers hervorgerufene Lagerspiel bringt nun seinerseits eine Verschlechterung der Führungs- und Laufeigenschaften mit sich, was eine entsprechende regelmässige Wartung notwendig macht. Radial plain bearings with carbon as a bearing material are often found in chemical and process engineering equipment, e.g. due to their good dry running properties and their insensitivity to many chemical substances. also in thin-film apparatus, but also in other areas, e.g. for oil-free compressors, use. Such bearings are known to be subject to wear during operation, the size of which increases noticeably when used in a vacuum or in an environment with a low moisture content. The bearing play caused by this wear of the bearing body now in turn leads to a deterioration in the guiding and running properties, which necessitates corresponding regular maintenance.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Radialgleitlageranordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der mit einem möglichst geringen Wartungsaufwand eine allmähliche Verschlechterung seiner Führungs- und Laufeigenschaften weitgehend vermieden werden kann. The present invention has for its object to provide a radial slide bearing arrangement of the type mentioned, in which a gradual deterioration in its leadership and running properties can be largely avoided with the least possible maintenance.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst. According to the invention, this object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass eine Abnützung von Lagerkörper und/oder Welle bzw. Lagerzapfen nicht ohne weiteres gänzlich vermieden werden kann und dass es daher trotz Vorhandensein eines Verschleisses das Auftreten eines Lagerspieles zu verhindern gilt. The invention is based on the knowledge that wear of the bearing body and / or shaft or bearing journal cannot be avoided entirely and that the occurrence of bearing play must therefore be prevented despite the presence of wear.

Der durch die Spanneinrichtung belastete Lagerkörper stellt sich wegen seiner Verformbarkeit in einer quer zu seiner Lagerfläche verlaufenden Richtung bei Abnützung nach. Auf diese Weise wird ein verschleissbedingter Materialabtrag ausgeglichen, wodurch das Auftreten eines Spiels zwischen Lagerkörper und der in diesem gelagerten Welle vermieden wird. Because of its deformability, the bearing body loaded by the tensioning device adjusts itself in a direction running transversely to its bearing surface. In this way, wear-related material removal is compensated, thereby avoiding the occurrence of play between the bearing body and the shaft mounted in it.

Das Lager lässt sich so konstruieren, dass durch Lösen der Spanneinrichtung der Lagerkörper inspiziert und/oder ausgebaut werden kann, ohne dass ein Ausbau der durch das Lager geführten Welle bzw. der Lagerbüchse notwendig ist. Zusätzlich zur Wellenführung kann der Lagerkörper noch als Dichtung dienen. The bearing can be constructed in such a way that the bearing body can be inspected and / or removed by loosening the tensioning device, without having to remove the shaft or the bearing bush guided through the bearing. In addition to the shaft guidance, the bearing body can also serve as a seal.

Vorzugsweise ist der Lagerkörper aus wenigstens einem Ring aufgebaut, der durch eine oder mehrere Wickellagen eines Bandes gebildet ist, das aus einem Festschmiermittel besteht, oder ein solches enthält. Ein solcher Lagerkörper lässt sich auf einfache Weise herstellen, wobei bei der Herstellung sich die am Einsatzort des Lagerkörpers herrschenden Bedingungen ohne grosse Schwierigkeiten berücksichtigen lassen. The bearing body is preferably constructed from at least one ring which is formed by or contains one or more winding layers of a band which consists of a solid lubricant. Such a bearing body can be produced in a simple manner, the conditions prevailing at the place of use of the bearing body being able to be taken into account without great difficulty during production.

Im folgenden wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigt rein schematisch: An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows purely schematically:

Fig. 1 in Seitenansicht und teilweise im Längsschnitt einen Dünnschichtapparat, und Fig. 1 in side view and partially in longitudinal section, a thin-film apparatus, and

Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 vergrössertem Massstab und im Schnitt den Bereich des Führungslagers dieses Dünnschichtapparates. Fig. 2 on an enlarged scale compared to Fig. 1 and in section the area of the guide bearing of this thin-film apparatus.

Der in Fig. 1 gezeigte Dünnschichtapparat ist im wesentlichen bekannter Bauart und weist einen aufrechtstehenden Behälter 1 mit einem Behandlungsraum 2 und einem über diesem angeordneten Abscheide- und Brüdensammeiraum 3 auf. An letzterem ist ein Brüdenauslassstutzen 4 angeschlossen. Das zu behandelnde Gut wird über einen Zuführstutzen 5 in den Behandlungsraum 2 eingeführt. Am unteren Ende des Behandlungsraumes 2 ist ein Austragskonus 6 angeordnet, der mit einem Produkteaustritt 7 versehen ist. Der Behandlungsraum 2 ist von einem durch zwei Abschnitte 8 und 9 gebildeten Heiz- bzw. Kühlmantel umgeben. Jeder dieser Heiz- bzw. Kühlmantelabschnitte 8 und 9 ist mit einem Zuführstutzen 11 bzw. 11 ' und einem Auslassstutzen 12 bzw. 12' für das Heiz- bzw. Kühlmedium versehen. Die voneinander unabhängige Speisung der beiden Abschnitte 8 und 9 erlaubt es, den Behandlungsraum 1 im Bereich des einen Abschnittes 8 bzw. 9 anders zu beheizen als im Bereich des anderen Abschnittes. Im weiteren ist es möglich, dem einen Abschnitt 8 oder 9 ein Kühlmedium und dem anderen Abschnitt 9 bzw. 8 ein Heizmedium zuzuführen. The thin-film apparatus shown in FIG. 1 is essentially of a known type and has an upright container 1 with a treatment space 2 and a separation and vapor collection space 3 arranged above it. A vapor outlet connection 4 is connected to the latter. The material to be treated is introduced into the treatment room 2 via a feed nozzle 5. At the lower end of the treatment room 2 there is a discharge cone 6 which is provided with a product outlet 7. The treatment room 2 is surrounded by a heating or cooling jacket formed by two sections 8 and 9. Each of these heating or cooling jacket sections 8 and 9 is provided with a feed connector 11 or 11 'and an outlet connector 12 or 12' for the heating or cooling medium. The independent supply of the two sections 8 and 9 allows the treatment room 1 to be heated differently in the area of one section 8 and 9 than in the area of the other section. Furthermore, it is possible to supply a cooling medium to one section 8 or 9 and a heating medium to the other section 9 or 8.

Im Innern des Behälters 1 ist ein in bekannter Weise als Behandlungsorgan dienender, drehend angetriebener Rotor 13 angeordnet, der eine sich in Richtung der Behälterachse erstreckende Welle 14 aufweist. Mit dieser Welle 14 sind flügelartige Verstreichelemente 15 verbunden, welche das durch den Zuführstutzen 5 zugeführte Gut im Bereich des Behandlungsraumes 2 an der Innenwand des Behälters 1 verstreichen. An ihrem oberen Ende ist die Welle 14 mit einer Riemenscheibe 16 verbunden, die über einen Riemen 17 mit einem Antrieb 18 antriebsverbunden ist. Die Lagerung des Rotors 13 bzw. der Welle 14 erfolgt durch zwei Lager 19 und 20. Arranged in the interior of the container 1 is a rotatably driven rotor 13, which serves as a treatment element in a known manner and has a shaft 14 which extends in the direction of the container axis. Wing-like spreading elements 15 are connected to this shaft 14, which spread the material supplied through the feed nozzle 5 in the area of the treatment room 2 on the inner wall of the container 1. At its upper end, the shaft 14 is connected to a pulley 16, which is drive-connected to a drive 18 via a belt 17. The rotor 13 and the shaft 14 are supported by two bearings 19 and 20.

Das obere Lager 19 ist als kombiniertes Axial- und Radiallager ausgebildet und dient zur axialen und radialen Führung der Welle 14. Dieses obere Lager 19 kann beispielsweise ein s The upper bearing 19 is designed as a combined axial and radial bearing and is used for the axial and radial guidance of the shaft 14. This upper bearing 19 can, for example, a s

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

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Pendelrollenlager sein. Das untere Lager 20 ist als Radialgleitlager mit Selbstschmiereigenschaften ausgebildet, wie das anhand der Fig. 2 noch näher zu erläutern sein wird. Dieses untere Lager 20 bzw. der in diesem gelagerte Wellenstummel ist über eine Abstützung 21 (Lagerstern) mit dem Behälter 1 verbunden. Das Lager 20 dient nur zur Führung des Rotors 13 bzw. der Welle 14 und ist im wesentlichen keiner Belastung ausgesetzt. Spherical roller bearings. The lower bearing 20 is designed as a radial sliding bearing with self-lubricating properties, as will be explained in more detail with reference to FIG. 2. This lower bearing 20 or the stub shaft supported in it is connected to the container 1 via a support 21 (bearing star). The bearing 20 serves only to guide the rotor 13 or the shaft 14 and is essentially not exposed to any load.

In Fig. 2, in der sich entsprechende Teile mit denselben Bezugszeichen versehen sind wie in Fig. 1, ist im Schnitt und in vergrössertem Massstab der Bereich des Führungslagers 20 dargestellt. Dabei ist zu beachten, dass das in dieser Fig. 2 gezeigte Lager 20 einen etwas anderen Aufbau als das in Fig. 1 nur schematisch dargestellte untere Lager 20 hat. Zudem ist in Fig. 2 im Gegensatz zur Fig. 1 der Austrags-konus 6 ebenfalls mit einem Heiz- bzw. Kühlmantel 22 versehen. In Fig. 2, in which corresponding parts are provided with the same reference numerals as in Fig. 1, the area of the guide bearing 20 is shown in section and on an enlarged scale. It should be noted that the bearing 20 shown in FIG. 2 has a somewhat different structure than the lower bearing 20, which is only shown schematically in FIG. 1. In addition, in FIG. 2, in contrast to FIG. 1, the discharge cone 6 is also provided with a heating or cooling jacket 22.

Der Rotor 13 ist an seinem unteren Ende mit einer Lagerbüchse 23 versehen, die eine nach unten offene Ausnehmung 24 aufweist. In dieser Ausnehmung 24 ist ein Lagerkörper 25 aus einem selbstschmierenden Werkstoff angeordnet, der sich auf der seiner Lagerfläche 25a abgekehrten Seite in radialer Richtung an der Lagerbüchse 23 abstützt. Der Lagerkörper 25 ist so ausgebildet, dass er sich bei axialer Belastung quer zu seiner Lagerfläche 25a, d.h. in radialer Richtung, verformt. Der Lagerkörper 25 besteht aus einem Festschmiermittel, z.B. Graphit oder Molybdändisulfid, oder enthält ein solches Festschmiermittel. The rotor 13 is provided at its lower end with a bearing bush 23 which has a recess 24 which is open at the bottom. A bearing body 25 made of a self-lubricating material is arranged in this recess 24 and is supported in the radial direction on the bearing bush 23 on the side facing away from its bearing surface 25a. The bearing body 25 is designed such that it is transverse to its bearing surface 25a, i.e. deformed in the radial direction. The bearing body 25 consists of a solid lubricant, e.g. Graphite or molybdenum disulfide, or contains such a solid lubricant.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel wird der Lagerkörper 25 durch zwei Ringe 26 und 27 gebildet, welche durch eine Scheibe 28 voneinander getrennt sind. Jeder Ring 26 und 27 besteht aus mehreren Wickellagen 26a bzw. 27a eines Bandes, das ganz oder teilweise aus einem Festschmiermittel besteht. Im vorliegenden Fall werden die Ringe 26,27 durch ein aufgewickeltes Graphitband gebildet. Es versteht sich, dass je nach Bedarf der Lagerkörper 25 nur aus einem Ring oder auch aus mehr als zwei Ringen gebildet werden kann. In the present exemplary embodiment, the bearing body 25 is formed by two rings 26 and 27, which are separated from one another by a disk 28. Each ring 26 and 27 consists of a plurality of winding layers 26a and 27a of a band which consists entirely or partially of a solid lubricant. In the present case, the rings 26, 27 are formed by a rolled graphite tape. It goes without saying that, depending on requirements, the bearing body 25 can be formed from only one ring or from more than two rings.

Um auf den Lagerkörper 25 bzw. die Ringe 26 und 27 eine Belastung in axialer Richtung ausüben zu können, ist eine Spanneinrichung vorhanden. Diese weist eine Druckfeder 29 auf, auf der sich der Ring 27 über eine Scheibe 30 abstützt. Die Druckfeder 29 stützt sich ihrerseits am Boden 24a der Ausnehmung 24 ab. An der der Druckfeder 29 gegenüberliegenden Seite steht der Lagerkörper 25, d.h. der Ring 26, unter Einwirkung einer Spannbrille 31, die mittels Schrauben 32 mit der Lagerbüchse 23 verbunden ist. Durch Anziehen der Schrauben 32 wird die Spannbrille 31 in axialer Richtung verschoben, was eine Erhöhung der Belastung des Lagerkörpers 25 zur Folge hat. In order to be able to exert a load in the axial direction on the bearing body 25 or the rings 26 and 27, a tensioning device is provided. This has a compression spring 29 on which the ring 27 is supported by a disk 30. The compression spring 29 is in turn supported on the bottom 24a of the recess 24. On the side opposite the compression spring 29 is the bearing body 25, i.e. the ring 26, under the action of a pair of clamping glasses 31 which are connected to the bearing bush 23 by means of screws 32. By tightening the screws 32, the clamping glasses 31 are displaced in the axial direction, which results in an increase in the load on the bearing body 25.

An der Abstützung 21 ist auf nicht näher dargestellte Weise ein Lagerzapfen 33 befestigt, der in die Ausnehmung 24 der Lagerbüchse 23 eingreift und an dem der Lagerkörper 25 mit seiner Führungsfläche 25a angreift. Durch diesen Lagerzapfen 33 wird der Rotor über den Lagerkörper 25 und die Lagerbüchse 23 geführt. A bearing journal 33 is fastened to the support 21 in a manner not shown, which engages in the recess 24 of the bearing bush 23 and on which the bearing body 25 engages with its guide surface 25a. The rotor is guided through this bearing journal 33 over the bearing body 25 and the bearing bush 23.

In Folge der Einspannung zwischen der Spannbrille 31 und der Druckfeder 29 ist der Lagerkörper 25 einer Belastung in axialer Richtung ausgesetzt. Das hat - wie bereits erwähnt - zur Folge, dass der Lagerkörper 25 quer zu seiner Belastungsrichtung, d.h. quer zur Lagerfläche 25a, elastisch verformt wird. Da der Lagerkörper 25 auf einer Seite an der Lagerbüchse 23 anliegt, erfolgt diese Verformung in Richtung gegen den Lagerzapfen hin, was eine einwandfreie Anlage des Lagerkörpers 25 an diesem Lagerzapfen 33 zur Folge hat. Auf diese Weise wird eine gute Führung sichergestellt. Durch Einstellen der Grösse der axialen Belastung des Lagerkörpers 25 mittels der Spannbrille 31 kann der Druck, As a result of the clamping between the clamping glasses 31 and the compression spring 29, the bearing body 25 is exposed to a load in the axial direction. As already mentioned, this has the consequence that the bearing body 25 transversely to its direction of loading, i.e. is deformed transversely to the bearing surface 25a. Since the bearing body 25 rests on one side on the bearing bush 23, this deformation takes place in the direction toward the bearing journal, which results in the bearing body 25 resting properly on this bearing journal 33. This ensures good leadership. By adjusting the size of the axial load on the bearing body 25 by means of the clamping glasses 31, the pressure,

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' mit welchem der Lagerkörper 25 am Lagerzapfen 33 anliegt, eingestellt werden. 'with which the bearing body 25 rests on the journal 33 can be adjusted.

Bei einem verschleissbedingten Materialabtrag am Lagerkörper 25 und eventuell auch am Lagerzapfen 33 stellt sich der Lagerkörper 25 dank seiner Verformbarkeit unter axialer Belastung selbsttätig nach. Das bedeutet, dass der durch Abnützung erzeugte Materialverlust kompensiert wird, so dass das Entstehen eines Lagerspiels vermieden wird, und die Führungs- und Laufeigenschaften aufrechterhalten bleiben. Bei gleichbleibender Stellung der Spannbrille 31 sorgt die Druckfeder 29 dafür, dass die axiale Belastung des Lagerkörpers 25 genügend gross bleibt, um im Betrieb das vorstehend erwähnte Nachstellen des Lagerkörpers 25 zu gewährleisten. In the event of material removal on the bearing body 25 and possibly also on the journal 33 due to wear, the bearing body 25 adjusts itself automatically due to its deformability under axial load. This means that the loss of material caused by wear and tear is compensated for, so that there is no bearing play and the guiding and running properties are maintained. With the position of the tensioning spectacles 31 remaining the same, the compression spring 29 ensures that the axial load on the bearing body 25 remains sufficiently large to ensure the aforementioned adjustment of the bearing body 25 during operation.

Auf dieselbe Weise wird auch das Auftreten eines Lagerspieles vermieden, das durch eine temperaturbedingte unterschiedliche Massänderung der Lagerbauteile, d.h. der Lagerbüchse 23 und des Lagerzapfens 33, hervorgerufen werden könnte. Eine Änderung des Abstandes zwischen Lagerzapfen 33 und Lagerbüchse 23 wird durch entsprechende Verformung des Lagerkörpers 25 wieder ausgeglichen. In the same way, the occurrence of a bearing clearance is avoided, which is caused by a temperature-related change in the dimensions of the bearing components, i.e. the bearing bush 23 and the journal 33, could be caused. A change in the distance between the journal 33 and the bearing bush 23 is compensated for by a corresponding deformation of the bearing body 25.

Falls von Zeit zu Zeit ein Nachspannen erforderlich sein sollte, so lässt sich zu diesem Zweck die Spannbrille 31 ohne grosse Mühe mittels der Schrauben 32 nachstellen. Eine Inspektion oder ein Auswechseln der Ringe 26 und 27 ist ohne Demontage des Rotors 13 möglich. Durch Entfernen des Austragskonus 6 und Lösen der Spannbrille 31 wird der Lagerkörper 25 zugänglich. If re-tensioning should be necessary from time to time, the clamping glasses 31 can be readjusted for this purpose with little effort using the screws 32. An inspection or replacement of the rings 26 and 27 is possible without dismantling the rotor 13. The bearing body 25 is accessible by removing the discharge cone 6 and loosening the clamping glasses 31.

Die den Lagerkörper 25 bildenden Ringe 26 und 27 lassen sich in den gewünschten Dimensionen ohne Schwierigkeiten durch Aufwickeln eines Bandes herstellen, das aus einem Festschmiermittel besteht oder ein solches enthält. The rings 26 and 27 forming the bearing body 25 can be produced in the desired dimensions without difficulty by winding up a tape which consists of or contains a solid lubricant.

Durch die Verwendung eines selbstschmierenden Materials für den Lagerkörper 25 erübrigt sich die Verwendung eines Schmiermittels, das mit dem das Lager umgebenden Medium chemisch reagieren oder dieses Medium verschmutzen könnte. Dies ist vor allem beim Einsatz dieses Lagers in einem chemischen oder verfahrenstechnischen Apparat von Bedeutung. The use of a self-lubricating material for the bearing body 25 eliminates the need for a lubricant which could react chemically with the medium surrounding the bearing or contaminate this medium. This is particularly important when using this bearing in a chemical or process engineering apparatus.

Durch geeignete Wahl der Werkstoffe für den Lagerkörper 25 und den Lagerzapfen 33 sowie der Oberflächenbeschaf-fenheit (Oberflächengüte und -härte) des Lagerzapfens 33 kann der Verschleiss auf ein Mindestmass herabgesetzt werden. Im weiteren kann durch die vorstehend erwähnten Massnahmen und durch Einstellen des Anpressdruckes des Lagerkörpers 25 dafür gesorgt werden, dass keine zu grosse Erwärmung eintritt. The wear can be reduced to a minimum by a suitable choice of the materials for the bearing body 25 and the journal 33 and the surface quality (surface quality and hardness) of the journal 33. Furthermore, the measures mentioned above and by adjusting the contact pressure of the bearing body 25 can ensure that no excessive heating occurs.

Es versteht sich, dass das vorstehend beschriebene Radialgleitlager in verschiedenen Teilen anders als wie gezeigt ausgebildet werden kann. Im folgenden wird auf einige der möglichen Ausbildungsvarianten hingewiesen. It goes without saying that the radial slide bearing described above can be designed in various parts differently than shown. The following points out some of the possible training options.

Anstelle einer Druckfeder 29 können selbstverständlich auch andere Druckelemente mit federelastischen Eigenschaften Verwendung finden, z.B. Teller-oder Gummifedern. Unter Umständen kann auch auf ein solches federelastisch zusammenpressbares Druckelement am Grunde der Ausnehmung 24 verzichtet werden. Im weiteren ist es möglich, die Spannbrille 31 in Richtung gegen den Lagerkörper 25 elastisch vorzuspannen, z.B. mittels zwischen die Schrauben 32 und die Spannbrille 31 eingesetzten Druckfedern. Da in diesem Fall die Spannbrille 31 für eine dauernde Axialbelastung des Lagerkörpers 25 sorgt, ist die Druckfeder 29 nicht mehr erforderlich. Es ist auch nicht zwingend notwendig, den Lagerkörper 25 aus gewickelten Ringen 26,27 zu bilden. Der Lagerkörper 25 kann irgendeine geeignete Ausbildung haben und aus jedem geeigneten Werkstoff mit selbstschmierenden Eigenschaften bestehen, sofern sich der Lagerkörper 25 bei einer axialen Belastung quer zu seiner Belastungsrichtung, d.h. in radialer Richtung, verformen kann. Instead of a compression spring 29, other pressure elements with spring-elastic properties can of course also be used, e.g. Disc or rubber springs. Under certain circumstances, such a resiliently compressible pressure element at the bottom of the recess 24 can be dispensed with. Furthermore, it is possible to elastically pretension the goggles 31 in the direction toward the bearing body 25, e.g. by means of compression springs inserted between the screws 32 and the clamping glasses 31. In this case, since the clamping goggles 31 ensure a permanent axial load on the bearing body 25, the compression spring 29 is no longer required. It is also not absolutely necessary to form the bearing body 25 from wound rings 26, 27. The bearing body 25 can be of any suitable design and can be made of any suitable material with self-lubricating properties, provided that the bearing body 25 is transverse to its direction of loading, i.e. an axial load in the radial direction.

3 3rd

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10 10th

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20 20th

25 25th

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des in Fig. 2 gezeigten Radialgleitlagers 20 möglich ist. Bei einer solchen Ausführungsform ist der Lagerzapfen 33 am Rotor 13 befestigt, während die Lagerbüchse 23 mit der Abstützung 21 verbunden ist. In diesem Fall steht die Lagerbüchse 23 still, während sich der Lagerzapfen 33 mit dem Rotor 13 dreht. of the radial sliding bearing 20 shown in FIG. 2 is possible. In such an embodiment, the bearing journal 33 is fastened to the rotor 13, while the bearing bush 23 is connected to the support 21. In this case, the bearing bush 23 stands still while the bearing journal 33 rotates with the rotor 13.

Das beschriebene Radialgleitlager 20 kann auch zum Führen von Wellen dienen, die sich um einen Winkel von weniger als 360° drehen. So ist es z.B. denkbar, bei einem Rotor 13 mit verschwenkbaren Verstreichelementen 15 letz- The radial slide bearing 20 described can also be used to guide shafts that rotate through an angle of less than 360 °. So it is e.g. conceivable, in the case of a rotor 13 with pivotable spreading elements 15

Es versteht sich, dass auch eine kinematische Umkehrung tere in solchen Radialgleitlagern zu lagern. It goes without saying that a kinematic reversal tere to be stored in such radial plain bearings.

Der Einsatz des beschriebenen Radialgleitlagers 20 ist selbstverständlich nicht auf Dünnschichtapparate s beschränkt. Beispielsweise eignet sich ein solches Radialgleitlager zum Führen einer Welle irgend eines chemischen oder verfahrenstechnischen Apparates, z.B. eines Filters oder Rührkessels. Auch lässt sich dieses Lager in anderen technischen Gebieten einsetzen, z.B. in ölfrei arbeitenden Kom-io pressoren. The use of the radial slide bearing 20 described is of course not limited to thin-film devices s. For example, such a radial slide bearing is suitable for guiding a shaft of any chemical or process engineering apparatus, e.g. a filter or stirred tank. This bearing can also be used in other technical areas, e.g. in oil-free compressors.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. Radial slide bearing arrangement with a bearing body (25) supported in the radial direction with self-lubricating properties, characterized in that the bearing body (25) is deformable transversely to the direction of loading under axial loading and in the axial direction in a tensioning device (24a, 29, 31, 32). is clamped, which exerts the aforementioned axial load on the bearing body (25).

2. Radial slide bearing arrangement according to claim 1, characterized in that the clamping device has an abutment (24a) and an axially adjustable clamping element (31).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Radial plain bearing arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping device has at least one spring-elastic compressible pressure element (29).

4. Radial sliding bearing arrangement according to claim 3, characterized in that the pressure element is a spring (29).

5. Radial plain bearing arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bearing body (25) is formed by at least one ring (26, 27) made of a material consisting of a solid lubricant or containing a solid lubricant.

6. Radial plain bearing arrangement according to claim 5, characterized in that the ring (26, 27) is formed from at least one winding layer (26a, 27a) of a band, which preferably consists of a solid lubricant or contains one.

7. Radial plain bearing arrangement according to claim 5 or 6, characterized in that the solid lubricant is graphite or molybdenum disulphide.

8. Process engineering apparatus with a radial slide bearing arrangement according to one of claims 1 to 7.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the radial slide bearing arrangement (20) for guiding the rotor (13) of a thin-film apparatus is used.