CH651225A5

CH651225A5 - Horizontal impact crusher

Info

Publication number: CH651225A5
Application number: CH163581A
Authority: CH
Inventors: Bernhard Schneider; Manfred Kleimeier; Hans Stoeber
Original assignee: Bhs Bayerische Berg
Priority date: 1980-04-09
Filing date: 1981-03-10
Publication date: 1985-09-13
Also published as: ATA140781A; DE3013662C2; AT380184B; DE3013662A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Horizontal-Prall-mühle mit in einem Mühlengehäuse vertikal gelagertem Rotor mit mehreren, an seinem Umfang gleichmässig angeordneten Mahlwerkzeugen, mit einer feststehenden, mit den rotierenden Mahlwerkzeugen einen Ringspaltraum bildenden und aus einer Anzahl Mahlbarren zusammengesetzten Mahlbahn am Innenumfang des durch einen Deckel verschlossenen Mühlengehäuses. The invention relates to a horizontal impact mill with a rotor mounted vertically in a mill housing with a plurality of grinding tools arranged uniformly on its circumference, with a fixed grinding path forming an annular gap with the rotating grinding tools and composed of a number of grinding bars on the inner circumference of the through a lid of the closed mill housing.

Horizontal-Prallmühlen dienen zum Zerkleinern von brechbaren, kleinstückigen Stoffen, wie Kies, Splitt, vorgebrochener Kohle, auf eine Korngrösse mit möglichst hohem Feinanteil. Horizontal impact mills are used to crush breakable, small pieces of material, such as gravel, grit, pre-broken coal, to a grain size with the highest possible fine fraction.

Allen Horizontal-Prallmühlen gemeinsam ist die vertikal gelagerte Antriebswelle mit in horizontaler Ebene mit schneller Umfangsgeschwindigkeit drehendem Rotor. Am Umfang des Rotors sind mehrere Mahlwerkzeuge befestigt. Sie haben die Funktion, das von oben durch die Gehäusedeckel zentral oder auch aussermittig zugeführte Aufgabegut zu erfassen und in radialer Richtung zu beschleunigen, so dass es gegen die den Rotor ringförmig umgebende, feststehende Mahlbahn geschleudert wird. Common to all horizontal impact mills is the vertically mounted drive shaft with the rotor rotating in the horizontal plane at a high peripheral speed. Several grinding tools are attached to the circumference of the rotor. They have the function of grasping the feed material fed centrally or eccentrically from above through the housing cover and accelerating it in the radial direction so that it is thrown against the stationary grinding path surrounding the rotor in a ring.

Das zu brechende Gut prallt in dem von der festen Mahlbahn und der Umfangsbahn der rotierenden Mahlwerkzeuge gebildeten Ringspaltraum oftmals hin und her. Dabei wird es an den Kanten der rotierenden Mahlwerkzeuge und der Mahlbahn so lange zerkleinert, bis es infolge der Schwerkraft und der Luftströmung den Ringspaltraum nach unten verlässt. The material to be broken often bounces back and forth in the annular gap space formed by the fixed grinding path and the peripheral path of the rotating grinding tools. It is shredded on the edges of the rotating grinding tools and the grinding track until it leaves the annular gap downwards due to gravity and the air flow.

Es ist üblich, bei bekannten Horizontal-Prallmühlen sowohl die rotierenden als auch die feststehenden Mahlwerkzeuge durch seitlich verschliessbare Öffnungen im rohrför-migen Mühlengehäuse ein- und auszubauen. Dies ist umständlich und zeitraubend und erfordert für das Bedienungspersonal einen erheblichen Kraftaufwand, da diese Teile ein relativ hohes Gewicht aufweisen. It is customary in known horizontal impact mills to install and remove both the rotating and the stationary grinding tools through openings in the tubular mill housing which can be closed at the side. This is cumbersome and time-consuming and requires considerable effort for the operating personnel, since these parts have a relatively high weight.

Zum Stand der Technik zählen weiterhin Prallmühlen, deren Gehäusedeckel mit Schrauben verschlossen sind. Das Abheben und Entfernen des jeweiligen Deckels ist bei diesen Ausführungen erschwert, mühsam und zeitaufwendig, so dass eine leichte und schnelle Zugänglichkeit zu den bei diesen Prallmühlen häufig notwendigen Wartungs- und Bedienungsarbeiten nicht gegeben ist. The state of the art also includes impact mills, the housing covers of which are closed with screws. Lifting and removing the respective lid is difficult, tedious and time-consuming in these designs, so that easy and quick access to the maintenance and operating work that is often necessary with these impact mills is not provided.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, eine Horizontal-Prallmühle der eingangs genannten Art so auszubilden, das Wartungsmöglichkeit und Bedien-barkeit zum Zweck der Betriebsüberwachung, Nachstellung, Ein- und Ausbau der dem Verschleiss ausgesetzten rotierenden und feststehenden Mahlwerkzeuge wesentlich verbessert werden. In contrast, the object of the present invention is to design a horizontal impact mill of the type mentioned at the outset in such a way that the possibility of maintenance and operability are significantly improved for the purpose of operational monitoring, readjustment, installation and removal of the rotating and stationary grinding tools which are exposed to wear.

Diese Aufgabe wird erfmdungsgemäss dadurch gelöst, dass ausserhalb des Mühlengehäuses eine parallel zur Achse des Rotors gerichtete Achse angeordnet ist, um welche der Deckel in horizontaler Ebene schwenkbar ist und dass der Deckel an der nach unten gerichteten Innenseite einen elastischen, auf die Mahlbarren drückenden Ring aufweist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass nach Beiseiteschwenken des Deckels um die parallel zur Rotorlängsachse gerichtete Achse der gesamte Mahlraum frei liegt mit dem Rotor, den am Umfang des Rotors in fliegenden Zapfen gelagerten rotierenden Mahlwerkzeugen, den am oberen Mühlengehäuse-rand in angegossenen Haken aufliegenden und einen geschlossenen Ring bildenden Mahlbarren. Nach Schliessen des Deckels drückt der elastische Ring auf die Mahlbarren, so dass diese während des Arbeitens der Horizontal-Prall-mühle einwandfrei gehalten sind und keiner zusätzlichen Befestigung bedürfen. This object is achieved according to the invention in that an axis parallel to the axis of the rotor is arranged outside the mill housing, about which the lid can be pivoted in a horizontal plane, and that the lid has an elastic ring on the inside facing downward, pressing on the milling bars . This results in the advantage that after pivoting the cover aside about the axis parallel to the longitudinal axis of the rotor, the entire grinding chamber is exposed with the rotor, the rotating grinding tools mounted on the circumference of the rotor in flying journals, the hooks on the upper edge of the mill housing in cast-on hooks a grinding ring forming a closed ring. After closing the lid, the elastic ring presses on the grinding bars, so that they are held perfectly while the horizontal impact mill is working and do not require any additional fastening.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können nach Schwenkung des Deckels in die Offenstellung die rotierenden Mahlwerkzeuge, Zwischenstücke zwischen den rotierenden Mahlwerkzeugen und fliegend angeordneten Lagerzapfen, segmentförmige, dem Schutz der Rotoroberseite dienende Verschleissplatten und die eine geschlossene Mahlbahn bildenden Mahlbarren von oben her ein- bzw. ausbaubar sein. Hierdurch ergibt sich eine schnelle Umrüstung auf andere Brechwerkzeugformen bzw. ein schneller Austausch bei Verschleiss. In a further embodiment of the invention, after rotating the lid into the open position, the rotating grinding tools, intermediate pieces between the rotating grinding tools and overhung bearing journals, segment-shaped wear plates serving to protect the top of the rotor and the grinding bar forming a closed grinding path can be installed or removed from above be. This results in a quick changeover to other crushing tool shapes or a quick exchange when worn.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann die Unterseite des Deckels in dem der Mahlbahn zugekehrten Bereich mit Platten ausgepanzert sein, welche beispielsweise aus Gummi, Blech oder Verschleissguss bestehen können. Dadurch wird ein Verschleiss der Unterseite des Dek-kels vorteilhafterweise vermieden. According to another embodiment of the invention, the underside of the lid can be armored in the area facing the grinding track with plates, which can be made of rubber, sheet metal or cast iron, for example. This advantageously avoids wear on the underside of the cover.

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In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann am Schwenklager des Deckels eine Anhebevorrichtung vorgesehen sein, so dass eine weitere Erleichterung bei der Öffnung des Deckels und eine verbesserte Zugänglichkeit zu dem Mahlraum gegeben ist. In a further embodiment of the invention, a lifting device can be provided on the swivel bearing of the cover, so that there is further relief when opening the cover and improved accessibility to the grinding chamber.

Nach einer anderen Ausgestaltung kann der Deckel über Spannvorrichtungen gegen die Mahlbarren anpressbar sein. Hierbei verteilt der elastische Ring durch seine Elastizität diese Kräfte gleichmässig auf die einzelnen Mahlbarren. Infolge der unterschiedlichen Durchmesser von elastischem Ring und Rand des Mühlengehäuses ist über ein Moment jeder jeder Mahlbarren am unteren Ende horizontal gegen die Innenwandung des Mühlengehäuses drückbar. According to another embodiment, the lid can be pressed against the grinding bars via clamping devices. Due to its elasticity, the elastic ring distributes these forces evenly over the individual milling bars. As a result of the different diameters of the elastic ring and the edge of the mill housing, each of the grinding bars at the lower end can be pressed horizontally against the inner wall of the mill housing for a moment.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen: The invention is described below with reference to an embodiment shown in the drawing. The drawing shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Horizontal-Prall-mühle; 1 shows a cross section through a horizontal impact mill.

Fig. 2 die Horizontal-Prallmühle nach Fig. 1 in Draufsicht, bei teilweise zur Seite geschwenktem Deckel. Fig. 2 shows the horizontal impact mill of FIG. 1 in plan view, with the lid partially pivoted to the side.

Nach Fig. 1 und 2 besteht die Horizontal-Prallmühle aus dem Mühlengehäuse 1 mit den Ausläufen 2 für das gemahlene Gut. In Wälzlagern 3 und 4 ist eine Antriebswelle 5 vertikal gelagert, welche einen darauf aufgezogenen Rotor 6 mit am Umfang gleichmässig verteilten und fliegend angeordneten Lagerzapfen 7 zur Aufnahme von rotierenden Mahlwerkzeugen 8 und von Zwischenstücken 9 aufweist. 1 and 2, the horizontal impact mill consists of the mill housing 1 with the outlets 2 for the ground material. In roller bearings 3 and 4, a drive shaft 5 is mounted vertically, which has a rotor 6 mounted thereon with evenly distributed and overhung bearing journals 7 for receiving rotating grinding tools 8 and intermediate pieces 9.

Zum Schutz gegen Verschleiss ist die Oberseite des Rotors 6 durch segmentförmig ausgebildete Platten 10 geschützt. Diese Platten 10 stützen sich gegen die Lagerzapfen 7 und werden innen durch einen im Zentrum des Rotors 6 befestigten kegelförmigen Körper 11 niedergehalten. To protect against wear, the top of the rotor 6 is protected by segmented plates 10. These plates 10 are supported against the journals 7 and are held inside by a conical body 11 fastened in the center of the rotor 6.

Der Antrieb des Rotors 6 erfolgt über die Keilriemenscheibe 12 von einem nicht näher dargestellten Antrieb. Am oberen, kreisrunden Rand 13 des Mühlengehäuses 1 aufliegend, ist eine Anzahl von Mahlbarren 14 lückenlos aneinander gereiht, so dass eine geschlossene, ringförmige Mahlbahn 15 entsteht. The rotor 6 is driven via the V-belt pulley 12 by a drive, not shown. Lying on the upper, circular edge 13 of the mill housing 1, a number of grinding bars 14 are lined up without gaps, so that a closed, annular grinding path 15 is formed.

Die einzelnen Mahlbarren 14 weisen an der Innenseite parallel zur Achse des Rotors 6 verlaufende Erhöhungen und Vertiefungen 16 auf, und sind am oberen Ende der Aus-senseite mit einem hakenförmigen Anguss 17 versehen, welcher in den Rand 13 des Mühlengehäuses 1 eingelegt wird. The individual grinding bars 14 have elevations and depressions 16 running parallel to the axis of the rotor 6 on the inside and are provided at the upper end of the outside with a hook-shaped sprue 17 which is inserted into the edge 13 of the mill housing 1.

Als oberer Abschluss des Mühlengehäuses 1 dient ein über Schrauben 18 oder andere Spannvorrichtungen, z.B. Keile, befestigter Deckel 19 mit einem Einlaufrohr 20 und einer Anhebevorrichtung 21. Der Deckel 19 ist in einem Schwenklager 22 um eine ausserhalb des Mühlengehäuses 1 parallel zur Antriebswelle 5 gerichtete Achse 23 schwenkbar gelagert. The upper end of the mill housing 1 is a screw 18 or other clamping devices, e.g. Wedges, attached cover 19 with an inlet pipe 20 and a lifting device 21. The cover 19 is pivotally mounted in a pivot bearing 22 about an axis 23 directed outside the mill housing 1 parallel to the drive shaft 5.

Zum Schutz gegen Verschleiss ist der Deckel 19 an seiner, dem Mahlraum zugekehrten Innenseite mit Platten 24 aus To protect against wear, the cover 19 is made of plates 24 on its inside facing the grinding chamber

Gummi, Blech oder Verschleissguss ausgepanzert. Ausserdem ist ebenfalls an der Unterseite am Umfang ein Ring 25 aus weichem, elastischem Werkstoff, etwa Gummi, eingesetzt, dessen mittlerer Durchmesser d kleiner ist als der mittlere Durchmesser D des oberen Randes 13 des Mühlengehäuses 1 (Fig. 1). Armored with rubber, sheet metal or wear casting. In addition, a ring 25 made of soft, elastic material, such as rubber, is also used on the underside of the circumference, the mean diameter d of which is smaller than the mean diameter D of the upper edge 13 of the mill housing 1 (FIG. 1).

Nach Stillsetzen des Rotors 6, Lösen der Schrauben 18 und Anheben des Deckels 19 mit Hilfe der Anhebevorrichtung 21 um einen geringen Betrag wird der Deckel 19 so weit zur Seite geschwenkt, dass der gesamte Mühleninnenraum mit dem Rotor 6, den rotierenden Mahlwerkzeugen 8, den Zwischenstücken 9, den Verschleissplatten 10 auf dem Rotor 6 und den am oberen Rand 13 des Mühlengehäuses 1 eingehängten Mahlbarren 14 völlig geöffnet ist. Nunmehr können die erforderlichen Arbeiten, z. B. Auswechseln von verschlissenen Teilen, Nachstellen der rotierenden Mahlwerkzeuge durch Einsetzen dünnerer Zwischenstücke oder Inspektionsarbeiten von oben her verrichtet werden. After the rotor 6 has been stopped, the screws 18 have been loosened and the cover 19 has been lifted by a small amount with the aid of the lifting device 21, the cover 19 is pivoted to the side so that the entire interior of the mill with the rotor 6, the rotating grinding tools 8, the intermediate pieces 9, the wear plates 10 on the rotor 6 and the grinding bars 14 suspended on the upper edge 13 of the mill housing 1 are completely open. Now the necessary work, e.g. B. replacement of worn parts, readjustment of the rotating grinding tools by inserting thinner spacers or inspection work from above.

Ohne Schwierigkeiten und Kraftaufwand ist es in kurzer Zeit möglich, nach Verschleiss der äusseren Stirnseiten der rotierenden Mahlwerkzeuge 8 den Mahlspalt zu verringern durch Austausch der Zwischenstücke 9 zwischen den Lagerzapfen 7 des Rotors 6 und der Anlagefläche der rotierenden Mahlwerkzeuge gegen weniger dicke Zwischenstücke. Genauso problemlos erfolgt der Ausbau verschlissener und der Einbau neuer, rotierender Mahlwerkzeuge 8 und der die Oberseite des Rotors 6 schützenden segmentförmigen Verschleissplatten 10. Without difficulty and effort, it is possible in a short time to reduce the grinding gap after wear of the outer end faces of the rotating grinding tools 8 by exchanging the intermediate pieces 9 between the bearing pins 7 of the rotor 6 and the contact surface of the rotating grinding tools for less thick intermediate pieces. The removal of worn and the installation of new, rotating grinding tools 8 and the segment-shaped wear plates 10 protecting the top of the rotor 6 are carried out just as easily.

Darüber hinaus bereitet es keine Schwierigkeiten, die lediglich am oberen Rand 13 des Mühlengehäuses 1 aufliegenden und zu einer ringförmigen Mahlbahn 15 aneinandergereihten Mahlbarren 14 nach oben herauszunehmen und durch neue zu ersetzen. In addition, it is not difficult to remove the grinding bars 14, which are only resting on the upper edge 13 of the mill housing 1 and are lined up to form an annular grinding track 15, and to replace them with new ones.

Nach Abschluss der vorgenannten Arbeiten kann der Deckel 19 wieder über das Mühlengehäuse 1 geschwenkt und abgesenkt werden. Mit Hilfe der Schrauben 18 wird der Deckel dann auf die ringförmig aneinandergereihten Mahlbarren 14 gepresst. Der in den Deckel eingelegte elastische Ring 25 sorgt dafür, dass jeder einzelne Mahlbarren mit etwa gleicher Kraft auf den Rand 13 des Mühlengehäuses 1 gepresst wird. Ausserdem entsteht infolge des Hebelarmes (D - d)/2 ein Kraftmoment, das jeden einzelnen Mahlbarren 14 an seinem unteren Ende horizontal gegen die Innenwandung des Mühlengehäuses drückt. Damit ist jeder Mahlbarren 14 gegen Abheben und Erschütterung infolge losen Sitzes gesichert. After completion of the aforementioned work, the cover 19 can be pivoted and lowered again over the mill housing 1. With the help of the screws 18, the lid is then pressed onto the grinding bars 14 which are arranged in a ring. The elastic ring 25 inserted in the lid ensures that each individual milling bar is pressed onto the edge 13 of the mill housing 1 with approximately the same force. In addition, as a result of the lever arm (D - d) / 2, a moment of force is created which presses each individual milling bar 14 horizontally at its lower end against the inner wall of the mill housing. So that each grinding bar 14 is secured against lifting and vibration due to loose seating.

Insgesamt ergibt sich damit eine Horizontal-Prallmühle, welche bezüglich Wartungsmöglichkeit und Bedienbarkeit zum Zweck der Betriebsüberwachung, der Nachstellung, dem Ein- und Ausbau der dem Verschleiss ausgesetzten rotierenden und feststehenden Mahlwerkzeuge wesentliche Verbesserungen aufweist. Overall, this results in a horizontal impact mill, which has significant improvements in terms of maintenance options and operability for the purpose of operational monitoring, readjustment, installation and removal of the rotating and stationary grinding tools exposed to wear.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. Horizontal impact mill with a rotor mounted vertically in a mill housing (1) with a plurality of grinding tools (8) arranged uniformly on its circumference, with a fixed grinding path (which forms an annular gap with the rotating grinding tools and is composed of a number of grinding bars (14)) 15) on the inner circumference of the mill housing which is closed by a cover (19), characterized in that outside the housing (1) there is an axis (23) which is parallel to the axis of the rotor (6) and around which the cover (19) is horizontal Plane is pivotable, and that the cover (19) has an elastic ring (25) on the downward-facing inner side, which presses on the grinding bars (14).

2. Horizontal impact mill according to claim 1, characterized in that after pivoting the lid (19) in the open position, the rotating grinding tools (8), intermediate pieces (9) between the rotating grinding tools (8) and overhung bearing pins (7), segment-shaped -ge, the wear plates (10) serving to protect the upper side of the rotor and the grinding bars (14) forming the closed grinding path (15) can be installed and removed from above.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Horizontal impact mill according to claim 1, characterized in that the underside of the cover (19) in the area facing the grinding track (15) is armored with plates (24).

4. Horizontal impact mill according to claim 3, characterized in that the plates (24) consist of rubber, sheet metal or wear-resistant cast.

5. Horizontal impact mill according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (19) in a pivot bearing (22) about an outside of the mill housing (1) parallel to the axis of the rotor (6) directed axis (23) is pivotally mounted A lifting device (21) vertically moving the cover (19) is provided on the pivot bearing (22).

6. Horizontal impact mill according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (19) can be pressed against the grinding bars (14) via clamping devices (18).

7. Horizontal impact mill according to claim 6, characterized in that the elastic ring (25) after pressing the lid (19) presses the milling bars (14) with approximately the same force on the edge (13) of the mill housing (1) that Due to the different diameters of the elastic ring (25) and edge (13) of the mill housing (1), a moment of force is created, so that each grinding bar (14) is pressed horizontally at the lower end against the inner wall of the mill housing (1).