[go: up one dir, main page]

CH650825A5 - Set of prefabricated elements and facade erected therewith - Google Patents

Set of prefabricated elements and facade erected therewith Download PDF

Info

Publication number
CH650825A5
CH650825A5 CH118081A CH118081A CH650825A5 CH 650825 A5 CH650825 A5 CH 650825A5 CH 118081 A CH118081 A CH 118081A CH 118081 A CH118081 A CH 118081A CH 650825 A5 CH650825 A5 CH 650825A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
elements
facade
kit according
window
inner cores
Prior art date
Application number
CH118081A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Dietziker
Original Assignee
Hans Dietziker
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Dietziker filed Critical Hans Dietziker
Priority to CH118081A priority Critical patent/CH650825A5/en
Priority to FR8202660A priority patent/FR2500514B1/en
Priority to SE8201124A priority patent/SE8201124L/en
Publication of CH650825A5 publication Critical patent/CH650825A5/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
    • E04C1/41Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts composed of insulating material and load-bearing concrete, stone or stone-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0256Special features of building elements
    • E04B2002/0289Building elements with holes filled with insulating material
    • E04B2002/0293Building elements with holes filled with insulating material solid material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B2005/322Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with permanent forms for the floor edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Fertigelemente-B ausatz, bestehend aus mehreren zu Hausfassaden zusammenbaubaren vorgefertigten Elementen in Sandwich-Bauweise mit unterschiedlichen Grundrissen sowie die damit errichtete Fassade. The present invention relates to a prefabricated element kit consisting of a plurality of prefabricated elements which can be assembled into house facades in a sandwich construction with different floor plans, and the facade constructed therewith.

In der Hausbautechnik sind vorgefertigte Fassadenelemente seit Jahren eingeführt, da sie ein rationelles und zeitsparendes Bauen ermöglichen. Im Verlaufe der letzten Jahre sind diese Elemente, die ursprünglich lediglich aus Beton- oder Gipsplatten bestanden haben, mit Isolationen versehen worden, um den gesteigerten Anforderungen in bezug aufWärme- und Schallisolation nachzukommen. Weiter sind auch Elemente in Sandwich-Bauweise entwickelt worden, bei welchen zwischen zwei festen Platten eine Isolationsschicht liegt. Prefabricated facade elements have been introduced in house building technology for years because they enable efficient and time-saving construction. Over the past few years, these elements, which originally only consisted of concrete or gypsum boards, have been provided with insulation in order to meet the increased requirements in terms of heat and sound insulation. Furthermore, elements in sandwich construction have been developed, in which there is an insulation layer between two solid plates.

Alle bekannten Elemente dieser Art weisen aber diverse Nachteile auf. Dazu ist zu rechnen, dass die mit ihnen errichteten Fassaden an den Stellen, wo zwei Elemente aneinanderstossen, häufig Kältebrücken entstehen, selbst wenn die Fugen sorgfältig ausgekittet werden. Ferner ist die Verbindung der einzelnen However, all known elements of this type have various disadvantages. In addition, it can be expected that the facades erected with them will often create cold bridges where two elements meet, even if the joints are carefully cemented. Furthermore, the connection of the individual

Elemente unter sich und dieser mit den Decken der einzelnen Stockwerke aufwendig und kompliziert. Schliesslich sind dem Architekten, der solche Elemente verwendet, üblicherweise sehr enge gestalterische Grenzen gesetzt, da die bekannten vorgefer-5 tigten Fassadenelemente nur mehr oder weniger fest vorgegebene Kombinationsmöglichkeiten gestatten. Elements underneath and this with the ceilings of the individual floors complex and complicated. Finally, the architect who uses such elements is usually subject to very narrow design limits, since the known prefabricated facade elements only allow more or less fixed combination options.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Bausatz aus mehreren vorgefertigten Elementen zu schaffen, der dem Architekten eine fast unbegrenzte 10 Gestaltungsfreiheit der zu errichtenden Fassade gewährt und bei welchem die einzelnen Elemente und die aus ihnen errichtete Fassade keinen der Nachteile der bekannten Elemente und Fassaden aufweist. Insbesondere sollen die einzelnen Elemente einfach und sicher miteinander und mit den Deckenplatten des 15 Hauses verbindbar sein, ohne dass an ihren seitlichen Kontaktflächen Kältebrücken entstehen. The present invention is therefore based on the object of creating a kit consisting of several prefabricated elements, which gives the architect an almost unlimited freedom of design for the facade to be erected and in which the individual elements and the facade constructed from them do not have any of the disadvantages of the known elements and Facades. In particular, the individual elements should be easily and securely connectable to one another and to the ceiling panels of the house, without cold bridges forming on their lateral contact surfaces.

Ferner sollen die einzelnen Elemente so konzipiert sein, dass sie zumindest die elektrischen Leitungen, die im Hause verlegt werden müssen, aufnehmen können. Furthermore, the individual elements should be designed so that they can at least accommodate the electrical cables that have to be installed in the house.

20 Im weiteren sollen die einzelnen Elemente und die aus ihnen errichtete Fassade einen sehr hohen Isolationswert bei kleinem Gewicht aufweisen. 20 Furthermore, the individual elements and the façade constructed from them should have a very high insulation value with a low weight.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe einerseits durch einen 25 Fertigelemente-Bausatz gelöst, wie er im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 definiert ist. According to the invention, this object is achieved on the one hand by a prefabricated element kit as defined in the characterizing part of patent claim 1.

Andererseits wird diese Aufgabe durch eine Fassade gelöst, wie sie im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 7 definiert ist. On the other hand, this object is achieved by a facade as defined in the characterizing part of claim 7.

Die erfindungsgemässen Elemente und die damit errichteten Fassaden weisen gegenüber dem Stand der Technik ganz wesentliche Vorteile auf, wobei sich diese aus der nachfolgenden Beschreibung ergeben, welche sich auf die Zeichnung stützt. In dieser zeigt: The elements according to the invention and the facades erected therewith have very significant advantages over the prior art, which result from the following description, which is based on the drawing. In this shows:

Fig. 1 vierzehn Fassaden-Basiselemente im Grundriss; Figure 1 fourteen facade base elements in plan.

Fig. 2 zehn Fenster-Basiselemente im Schnitt, resp. Grundriss; Fig. 2 ten window basic elements in section, respectively. Layout;

Fig. 3 drei Türen-Basiselemente im Grundriss; Fig. 3 three basic door elements in plan;

Fig. 4 ein Grundrissschema, anhand von welchem erkennbar ist, wie vielfältig Fassaden mit den erfindungsgemässen Basiselementen gemäss den Fig. 1 bis 3 strukturiert werden können; 40 Fig. 5 Details von zu einem Fassadenteil zusammengefügten Basiselementen; 4 shows a floor plan, from which it can be seen how many facades can be structured with the basic elements according to the invention according to FIGS. 1 to 3; 40 Fig. 5 Details of base elements assembled to form a facade part;

Fig. 6 einen Schnitt durch ein perspektivisch dargestelltes Fassadenteil, und Fig. 6 shows a section through a facade part shown in perspective, and

Fig. 7 einen Querschnitt durch das Fassadenteil nach Fig. 6. 43 Die in Fig. 1 dargestellten generellen Grundrisse der vierzehn Fassaden-Basiselemente la, lb... lo zeigen deutlich, dass beim beliebigen Kombinieren dieser Basiselemente zu einer Fassade die vertikalen Anschlüsse immer versetzt sind. Dies selbst bei Fassadenecken. Der Fachmann erkennt dabei, dass mit den 50 vierzehn Elementtypen eine Fassade mit Aussen- und Innenek-ken errichtet werden kann, bei der alle Arbeitsfugen in der Dicke der Elemente versetzt sind. So dienen die Elementtypen la, lb, lh und Ii dem Bau von geraden Fassadenteilen. Die Elementtypen lc, ld, lk und 11 sind für den Bau von Fassaden-Aussenecken 55 zu verwenden, währenddem die Elementtypen le, lf, Im und In dem Bau von Fassaden-Innenecken dienen. Die Elementtypen lg und lo sind Verbindungsstücke zwischen Fassaden-Aussen-und -Innen-Ecken. Fig. 7 shows a cross section through the facade part according to Fig. 6. 43 The general floor plans of the fourteen facade base elements la, lb ... lo shown in Fig. 1 clearly show that when these base elements are combined in any way, the vertical connections always are offset. Even with facade corners. The skilled worker realizes that with the fifteen fourteen element types, a facade with outside and inside corners can be erected, in which all construction joints are offset in the thickness of the elements. The element types la, lb, lh and Ii are used for the construction of straight facade parts. The element types lc, ld, lk and 11 are to be used for the construction of facade outer corners 55, while the element types le, lf, Im and In are used for the construction of facade inner corners. The element types lg and lo are connecting pieces between facade outside and inside corners.

In dieses System von Fassadenelementen passen die in Fig. 2 60 im Schnitt und Grundriss dargestellten Fenster-Basiselemente hinein, bei welchen die Typen 2a, 2b und 2c so konzipiert sind, dass sie bei generell dünner Konstruktion ohne breites Fensterbrett einen Rolladen ganz aufnehmen können. Sie unterscheiden sich untereinander in der Höhe der Fensterflächen. Dies trifft 65 auch für die Typen 2d, 2e und 2f zu, wobei diese aber in ihrer gesamten Höhe gleich dick sind und Rolladen nicht vollständig aufnehmen können. Davon unterscheiden sich die Fenster-Element-Typen 2g, 2h und 2i dadurch, dass sie nicht für die The window basic elements shown in FIG. 2 60 in section and plan fit into this system of facade elements, in which types 2a, 2b and 2c are designed in such a way that they can completely accommodate a roller shutter with a generally thin construction without a wide window sill. They differ from each other in the height of the window areas. This also applies to types 2d, 2e and 2f, but these are of equal thickness in their entire height and cannot completely accommodate roller shutters. The window element types 2g, 2h and 2i differ from this in that they are not for the

3 3rd

650 825 650 825

Aufnahme von Rolladen ausgelegt sind. Beim Typ 2k handelt es sich um ein Fensterelement mit Rolladenkasten und breitem Fensterbrett. Diese zehn Fenster-Basiselemente erfüllen jeden Gestaltungswunsch und fügen sich nahtlos zwischen die diversesten der Fassaden-Basiselemente nach Fig. 1 ein, da ihr Grundriss, wie dargestellt, so konzipiert ist, dass sich bei ihrer Verbindung mit den Fassaden-Element-Typen la, lb, le, li, lk, le und Im versetzte Arbeitsfugen ergeben. Shutters are designed. Type 2k is a window element with a roller shutter box and a wide window sill. These ten basic window elements fulfill every design requirement and fit seamlessly between the most diverse of the facade base elements according to FIG. 1, since their floor plan, as shown, is designed so that when they are connected to the facade element types la, lb, le, li, lk, le and Im staggered construction joints result.

Weiter gehören in den erfindungsgemässen Bausatz neben den Fassaden-Elementen nach Fig. 1 und den Fensterelementen nach Fig. 2 drei Türen-Basiselemente gemäss Fig. 3, wo sie im Grundriss dargestellt sind. Von diesen eignet sich der Typ 3a für den Einbau in einen geraden Fassadenteil oder unmittelbar an eine Fassaden-Aussenecke anschliessend, wogegen die Typen 3b und 3c sich für den Einbau unmittelbar an Fassaden-Innenecken eignen. Furthermore, in the kit according to the invention, in addition to the facade elements according to FIG. 1 and the window elements according to FIG. 2, three door basic elements according to FIG. 3, where they are shown in the floor plan. Of these, type 3a is suitable for installation in a straight part of the facade or directly adjacent to an outside corner of the facade, while types 3b and 3c are suitable for installation directly on inside corners of the facade.

In Fig. 4 ist ein beispielsweises Grundrissschema eines mit den Basiselementen gemäss den Fig. 1 bis 3 umbauten Raumes dargestellt, das klar zeigt, dass sowohl Aussen- als auch Innenek-ken problemlos realisierbar sind, ohne dass auch nur ein Anschluss geradlinig wäre. Die bei den Innenecken entstehenden Hohlräume 4 sind sowohl nach innen wie nach aussen verschlossen und werden durch Isolationsteile gefüllt oder ausgegossen. Aus dieser Figur erkennt man ferner, dass die einzelnen Fassaden-Basiselemente in unterschiedlichen Längen verwendet werden können. Dadurch erhöht sich die Anzahl der Gestaltungsmöglichkeiten ganz wesentlich, indem grössere Fassadenteile nach Belieben mit oder ohne Arbeitsfugen gestaltet werden können. Es hat sich dabei gezeigt, dass die einzelnen Elementtypen, sowohl der Fassaden- als auch der Fenster- und gegebenenfalls der Türen-Elemente, vorteilhafterweise in einem festen Längenmassraster hergestellt werden. Im dargestellten Grundrissschema sind die Fensterelemente 2 bewusst nicht näher spezifiziert, da nach Wunsch jeder der zehn Typen an jeder Stelle einbaubar ist. Diesbezüglich erkennt der Fachmann leicht, dass dadurch, dass die Fensterelemente 2 als selbständige Elemente ohne Fassadenanteil hergestellt und verwendet werden, dem Architekten gegenüber kombinierten Teilen wesentlich mehr Gestaltungsspielraum, bei kleinstmöglicher Zahl von Fassaden-und Fensterelement-Typen, gewährt wird. Zur Veranschaulichung der diversen Kombinationsmöglichkeiten der einzelnen Elementtypen sind diese in Fig. 4 entsprechend den Kennzeichnungen in den Fig. 1 bis 3 bezeichnet. FIG. 4 shows an example of a floor plan of a room converted with the basic elements according to FIGS. 1 to 3, which clearly shows that both outside and inside corners can be realized without problems, without even a connection being straight. The cavities 4 formed at the inner corners are closed both inwards and outwards and are filled or poured out by insulating parts. From this figure it can also be seen that the individual facade base elements can be used in different lengths. This significantly increases the number of design options, since larger facade parts can be designed with or without construction joints as required. It has been shown that the individual element types, both the facade and also the window and possibly the door elements, are advantageously produced in a fixed length grid. In the floor plan shown, the window elements 2 are deliberately not specified, since, if desired, each of the ten types can be installed at any point. In this regard, the person skilled in the art easily recognizes that the fact that the window elements 2 are produced and used as independent elements without a facade component gives the architect considerably more design freedom than combined parts, with the smallest possible number of facade and window element types. To illustrate the various possible combinations of the individual element types, these are designated in FIG. 4 in accordance with the identifications in FIGS. 1 to 3.

Aus Fig. 5 ist ein aus mehreren Elementen zusammengefügter Fassadenteil im Grundriss dargestellt, wobei hier auch konstruktive Details erkennbar sind. Man erkenntzwei Fassadenelemente des Typs lb, ein Element des Typs lk sowie Teile von zwei Fensterelementen 2, bei denen es sich um einen der Typen 2d, 2e, 2f, 2g, 2h oder 2i handeln kann. Es könnte sich dabei aber auch um ein Türenelement der Typen 3a, 3b oder 3c handeln, die in identischer Art und Weise an die betreffenden Fassadenelemente angeschlossen werden. Jedes der Fassadenelemente 1, nicht nur die in dieser Figur dargestellten zwei Typen, ist aus einem Innenkern 11 aus Gasbeton, mit mehreren in der gesamten Höhe des Elementes hindurchgehenden Installationslöchern 12 versehen, einem Aussenteil 13 sowie einer dazwischen nass in nass eingegossenen Schaumstoffisolation 14 aufgebaut. Dabei erstreckt sich die Schaumstoffisolation 14 in horizontaler Richtung über den selben Bereich des Innenkerns 11 wie das Aussenteil 13. Vorteilhafterweise sind die Schmalseiten der Innenkerne 11, wo möglich mit über deren gesamte Höhe verlaufenden Nuten 15 versehen, deren Funktion weiter unten erläutert wird. Ferner ist es vorteilhaft, in den Aussenteilen 13, die aus Beton bestehen, metallene Anker 16 zu verankern, die der Sicherung der Aussenteile 13 und der Verbindung derselben mit den Decken im Haus dienen, wie anhand von Fig. 6 erläutert werden wird. FIG. 5 shows a facade part assembled from several elements in the floor plan, with construction details also being recognizable here. One recognizes two facade elements of the type lb, an element of the type lk and parts of two window elements 2, which can be one of the types 2d, 2e, 2f, 2g, 2h or 2i. However, it could also be a door element of types 3a, 3b or 3c, which are connected in an identical manner to the facade elements in question. Each of the facade elements 1, not only the two types shown in this figure, is made up of an inner core 11 made of gas concrete, with several installation holes 12 running through the entire height of the element, an outer part 13 and a foam insulation 14 which is poured in between wet and wet. The foam insulation 14 extends in the horizontal direction over the same area of the inner core 11 as the outer part 13. Advantageously, the narrow sides of the inner core 11 are provided, where possible, with grooves 15 running over their entire height, the function of which is explained below. Furthermore, it is advantageous to anchor in the outer parts 13, which are made of concrete, metal anchors 16, which serve to secure the outer parts 13 and to connect them to the ceilings in the house, as will be explained with reference to FIG. 6.

Der Zusammenbau der einzelnen Fassadenelemente 1 in horizontaler Richtung erfolgt derart, dass sie mit ihren Innenkernen 11 in Linie gegeneinander geschoben werden. Dabei entstehen in den Bereichen der Schaumstoffisolationen 14 und der Aussenteile 13 Arbeitsfugen 17, die gegen die versetzten Innenkerne 11 hin mit Isolationskeilen 18 aus Gasbeton oder anderem Isolationsmaterial gefüllt werden. Gegen aussen hin werden die Arbeitsfugen wie üblich durch flexible Fugenbänder 19 verschlossen. Gegebenenfalls zwischen den Innenkernen 11 bestehende Fugen 20 können mit Isolationsmaterial ausgeschäumt werden. Derart können sich in den vertikalen Arbeitsfugen 17, 20 keine Kältebrücken zwischen den Fassaden-Aussen- und -Innenseite bilden, da die zwischen den Fassadenelementen 1 bestehenden Anschlüsse in der Dicke der Elemente selbst versetzt und zusätzlich mit Isolationsmaterial verschlossen sind. Dennoch bleiben die aussenliegenden Arbeitsfugen 17 belüftet, was wegen eventuell eindringender Feuchtigkeit nötig ist. Bei Bedarf und um das Ausrichten der Fassadenelemente 1 zu erleichtern, können metallene Montageplatten 21, vor dem Füllen der Fugen 20, in die sich gegenüberstehenden Nuten 15 eingeschoben werden. In den durch die Nuten 15 gebildeten Hohlraum können flexible Dichtungsbänder als zusätzliche Isolation eingeschoben werden. The individual facade elements 1 are assembled in the horizontal direction in such a way that their inner cores 11 are pushed against one another in line. This creates in the areas of the foam insulation 14 and the outer parts 13 construction joints 17, which are filled against the offset inner cores 11 with insulation wedges 18 made of gas concrete or other insulation material. To the outside, the construction joints are closed as usual by flexible joint tapes 19. Any joints 20 existing between the inner cores 11 can be filled with insulation material. In this way, no cold bridges can form between the outside and inside of the facade in the vertical construction joints 17, 20, since the connections existing between the facade elements 1 are staggered in the thickness of the elements themselves and are additionally closed with insulation material. Nevertheless, the outer construction joints 17 remain ventilated, which is necessary because of the ingress of moisture. If necessary and in order to facilitate the alignment of the facade elements 1, metal mounting plates 21 can be inserted into the opposing grooves 15 before the joints 20 are filled. Flexible sealing tapes can be inserted into the cavity formed by the grooves 15 as additional insulation.

Die an die Schmalseiten der Fassadenelemente 1 anschliessenden Fenster- und Türelemente 2/3 sind vorzugsweise mit Ankern 22 versehen, deren freie Enden 23 in die Nuten 15 eingreifen. Dadurch wird die Positionierung dieser Elemente vereinfacht. The window and door elements 2/3 adjoining the narrow sides of the facade elements 1 are preferably provided with anchors 22, the free ends 23 of which engage in the grooves 15. This simplifies the positioning of these elements.

Es ist selbstverständlich, dass alle Typen der Fassaden-, Fenster* und Türenelemente 1,2 und 3 in analoger Art und Weise aneinandergefügt werden, wie dies hiervor beschrieben ist. It goes without saying that all types of facade, window * and door elements 1, 2 and 3 are joined together in an analogous manner, as described above.

Anhand der Fig. 6 und 7 erkennt man, dass in vertikaler Richtung die Innenkerne 11 der Fassadenelemente 1 gegenüber der Schaumstoffisolation 14 und den Aussenteilen 13 oben verkürzt sein können. Dies ist immer dann angezeigt, wenn im Bereich der Elementoberkanten eine Decke 24 zu liegen kommt. Dadurch können die verkürzten Innenkerne 11 als Deckenauflager dienen, wie dies dargestellt ist. Ist dies nicht notwendig, da Decken 24 und Elementoberkanten nicht miteinander übereinstimmen, werden die Innenkerne 11 selbstverständlich bis in die Oberkante der Elemente 1 gezogen. 6 and 7 it can be seen that the inner cores 11 of the facade elements 1 can be shortened at the top in relation to the foam insulation 14 and the outer parts 13 in the vertical direction. This is always indicated when a ceiling 24 comes to rest in the area of the upper edge of the element. As a result, the shortened inner cores 11 can serve as ceiling supports, as shown. If this is not necessary since the ceilings 24 and the upper edges of the elements do not match, the inner cores 11 are of course drawn up to the upper edge of the elements 1.

Unabhängig davon, ob die Innenkerne 11 als Deckenauflager dienen oder nicht, werden die Fassadenelemente in horizontaler Richtung derart miteinander verbunden, dass vorteilhafterweise in die jeweils äussersten Installationslöcher 12 Rohrteile 25 geschoben werden, worauf sie mittels Montageplatten 21, die vorteilhafterweise angeschweisst werden, fest miteinander verbunden werden. Diese Verbindungsart ist sehr einfach herstellbar, bietet grösste Sicherheit bezüglich eines eventuellen späteren Auseinanderziehens der Fassadenelemente und bietet erst noch den Vorteil, dass die Installationslöcher 12 in vertikaler Richtung über die ganze Höhe eines Gebäudes durchgängig bleiben. Üblicherweise genügt es, wenn dies auf die jeweils äussersten Installationslöcher pro Fassadenelement 1 zutrifft. Bei Bedarf können aber alle Installationslöcher in dieser Art voll durchgängig gehalten werden. Regardless of whether the inner cores 11 serve as ceiling supports or not, the facade elements are connected to one another in the horizontal direction in such a way that tubular parts 25 are advantageously pushed into the outermost installation holes 12, whereupon they are firmly connected to one another by means of mounting plates 21, which are advantageously welded on will. This type of connection is very easy to produce, offers the greatest security with regard to a possible later pulling apart of the facade elements and offers the advantage that the installation holes 12 remain vertical in the vertical direction over the entire height of a building. It is usually sufficient if this applies to the outermost installation holes for each facade element 1. If necessary, however, all installation holes can be kept completely in this way.

Sofern die Innenkerne 11 als Deckenauflager verwendet werden, wird nach dem Verbinden der Fassadenelemente 1 in der beschriebenen Art und dem Verschliessen der nicht benützten Installationslöcher 12, der Zwischenraum zwischen der Schaumstoffisolation 14 und der Decke 24, in welchem sich die Rohrteile 25 mit den Montageplatten 21 und die freien Enden der Anker 16 befinden, mit Beton 26 ausgegossen. Dadurch werden die Fassadenelemente 1 fest mit der Decke 24 verbunden und die Rohrteile 25 sowie die Montageplatten 21 vor Korrosion geschützt. If the inner cores 11 are used as ceiling supports, after connecting the facade elements 1 in the manner described and closing the unused installation holes 12, the space between the foam insulation 14 and the ceiling 24, in which the pipe parts 25 with the mounting plates 21 and the free ends of the anchors 16 are poured with concrete 26. As a result, the facade elements 1 are firmly connected to the ceiling 24 and the pipe parts 25 and the mounting plates 21 are protected against corrosion.

Es ist naheliegend, dass der Anschluss der Fenster- und Türenelemente 2 resp. 3 mit Hilfe der in ihnen verankerten Anker 22 in analoger Art und Weise mit den Fassadenelementen 1 verbunden werden. It is obvious that the connection of the window and door elements 2 resp. 3 are connected in an analogous manner to the facade elements 1 by means of the anchors 22 anchored in them.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

650 825 650 825

4 4th

Sofern Fassadenelemente 1 miteinander zu verbinden sind, bei denen die Innenkerne 11 nicht verkürzt sind, ist es angebracht, die Montageplatten 21 zwischen den Rohrteilen 25 in herauszuspitzende Nuten der Innenkerne 11 zu versenken und dort einzubetonieren, um einerseits das Aufsetzen der nächsthöheren Fassadenelementreihe zu erleichtern und sie vor Korrosion zu schützen. Die besagten Nuten können selbstverständlich auch direkt bei der Herstellung der Fassadenelemente ausgespart bleiben. If facade elements 1 are to be connected to one another, in which the inner cores 11 are not shortened, it is appropriate to sink the mounting plates 21 between the pipe parts 25 into grooves of the inner cores 11 to be pointed out and to concrete them there, on the one hand to facilitate the placement of the next higher row of facade elements and protect them from corrosion. The said grooves can of course also be left out in the manufacture of the facade elements.

In vertikaler Richtung können die gesamten Basiselemente 1/2/3 direkt aufeinandergestellt werden. Vorteilhafterweise sind dabei die Aussenteile 13 leicht schräg über die Schaumstoffisolation 14 und die Innenkerne 11 herabgezogen, respektive oben leicht schräg verkürzt, um ein Eindringen von Wasser zu verunmöglichen. Bei Bedarf kann auch eine Isolationsschicht zwischen zwei aufeinandergereihte Elementbereiche eingelegt werden, wie dies bei herkömmlichen Beton-Fertigelement-Fassaden üblich ist. In the vertical direction, the entire basic elements 1/2/3 can be placed directly on top of each other. Advantageously, the outer parts 13 are pulled slightly obliquely over the foam insulation 14 and the inner cores 11, or shortened slightly obliquely at the top, in order to prevent water from penetrating. If necessary, an insulation layer can also be inserted between two element areas lined up, as is usual with conventional precast concrete element facades.

Die erfindungsgemässen einzelnen Elemente des Bausatzes sowie die daraus errichteten Fassaden weisen gegenüber herkömmlichen Fertigelement-Fassaden wesentliche Vorteile auf. Neben den konstruktiven Vorteilen, die sich insbesondere in einer einfachen, zeitsparenden und sicheren Bauweise äussern, ist speziell der hohe thermische Isolationsfaktor zu erwähnen, der mit den nass-in-nass hergestellten Schaumstoff-Beton-Sand-wich-Elementen erreicht wird. Diese Bauart gewährt auch eine hohe Dämpfung der Schallübertragung beim Deckenauflager und macht die Verwendung zusätzlicher Isolationsmittel, z. B. in Form von mechanisch empfindlichen Hartschaumplatten, überflüssig. Der erfindungsgemässe Bausatz ermöglicht zudem mit einem Minimum von Elementtypen ein Optimum an gestalteri-5 scher Freiheit. In Kombination mit dem vorfabrizierten Deckenelement gemäss der DT-OS 29 36 986.6 ermöglichen die erfindungsgemässen Elemente ein problemloses Verlegen sämtlicher elektrischer Leitungen im Bau, ohne dass die dazu notwendigen Kanäle aus dem Mauerwerk ausgefräst oder die Schutzrohre vor 10 demBetonieren eingelegt werden müssen, denn durch das Verbinden der Installationslöcher 12 mit den in besagten Deckenelementen vorgesehenen Queröffnungen 7 durch gebogene Rohre, können sich durch das ganze Haus hindurchziehende Installationskanäle erzeugt werden. Zur Installation von 15 Anschlüssen usw. genügt es, die in einem festen Raster in den Elementen vorhandenen Installationslöcher 12 und Queröffnungen 7 von aussen anzubohren. Dadurch lassen sich auch nachträgliche Installationen sehr einfach anbringen. The individual elements of the kit according to the invention and the facades constructed therefrom have significant advantages over conventional prefabricated element facades. In addition to the design advantages, which are particularly evident in a simple, time-saving and safe construction, the high thermal insulation factor that is achieved with the wet-on-wet foam-concrete-sandwich-elements is particularly worth mentioning. This design also ensures a high attenuation of the sound transmission in the ceiling support and makes the use of additional insulation, such. B. in the form of mechanically sensitive rigid foam panels, unnecessary. The kit according to the invention also enables an optimum of design freedom with a minimum of element types. In combination with the prefabricated ceiling element according to DT-OS 29 36 986.6, the elements according to the invention enable problem-free laying of all electrical lines in the building, without the necessary ducts being milled out of the masonry or the protective pipes having to be inserted before the concrete is poured in, because this means that Connecting the installation holes 12 with the transverse openings 7 provided in said ceiling elements by means of bent pipes, installation ducts can be created that extend through the whole house. To install 15 connections etc., it is sufficient to drill the installation holes 12 and transverse openings 7 present in the elements in a fixed grid from the outside. This means that subsequent installations can also be easily installed.

In derselben einfachen Art lassen sich auch Heizungsinstalla-20 tionen verlegen, indem die Zu- und Ableitungsrohre zu den Deckenheizungen in die mit Beton auszugiessenden Hohlräume zwischen den Fassadenelementen und den Decken verlegt werden können. Heating installations can also be laid in the same simple way, in that the supply and discharge pipes to the ceiling heaters can be laid in the hollow spaces to be poured with concrete between the facade elements and the ceilings.

Abschliessend sei noch daraufhingewiesen, dass der erfindungsgemässe Bausatz mit zusätzlichen Fassaden-, Fenster- und Türenelementen vervollständigt werden kann, wenn sich dies als notwendig erweist. Finally, it should be pointed out that the kit according to the invention can be completed with additional facade, window and door elements if this proves necessary.

M M

4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims (8)

650 825650 825 1. Fertigelemente-Bausatz, bestehend aus mehreren zu Hausfassaden zusammenbaubaren vorgefertigten Elementen in Sand-wich-Bauweise mit unterschiedlichen Grundrissen, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Elemente (la... lo, 2a... 2k, 3a... 3c) im Grundriss Schmalseiten aufweisen, die einen stufenförmigen Absatz aufweisen, derart, dass beim Zusammenfügen der Elemente (la... lo, 2a... 2k, 3a... 3c) zu einer Fassade in einem Horizontalschnitt durch diese Fassade betrachtet, die Arbeitsfugen (17, 20) einen Versatz aufweisen. 1. Prefabricated element kit, consisting of several prefabricated elements in sandwich construction with different floor plans that can be assembled into house facades, characterized in that the individual elements (la ... lo, 2a ... 2k, 3a ... 3c) have narrow sides in the floor plan, which have a step-like heel, such that when the elements (la ... lo, 2a ... 2k, 3a ... 3c) are joined together to form a facade in a horizontal section through this facade, the construction joints (17, 20) have an offset. 2. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er Fassaden-, Fenster-und Türelemente (la... lo;2a.. .2k und 3a... 3c) aufweist, von denen zumindest die Fassadenelemente (la... lo) aus einem Schaumstoff-Beton-Sandwich bestehen. 2. Kit according to claim 1, characterized in that it has facade, window and door elements (la ... lo; 2a .. .2k and 3a ... 3c), of which at least the facade elements (la ... lo) consist of a foam-concrete sandwich. 2 2nd PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 3. Bausatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassadenelemente (la... lo) in Sandwich-Bauweise einen Gas-Beton-Innenkern (11), eine Schaumstoffisolation (14) und einen Beton-Aussenteil (13) aufweisen, wobei die Innenkerne (11) vertikal durch sie hindurchgehende Installationslöcher (12) aufweisen. 3. Kit according to claim 2, characterized in that the facade elements (la ... lo) in sandwich construction have a gas-concrete inner core (11), a foam insulation (14) and a concrete outer part (13), wherein the inner cores (11) have installation holes (12) extending vertically through them. 4. Bausatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassadenelemente (la... lo) verkürzte Innenkerne (11) und Anker (16) aufweisen, die in den Aussenteilen (13) verankert sind und sich in die Innenkerne (11) erstrecken. 4. Kit according to claim 3, characterized in that the facade elements (la ... lo) have shortened inner cores (11) and anchors (16) which are anchored in the outer parts (13) and extend into the inner cores (11) . 5. Bausatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassadenelemente (la... lo) an den Schmalseiten der Innenkerne (11) vertikal verlaufende Nuten (15) aufweisen. 5. Kit according to claim 3, characterized in that the facade elements (la ... lo) on the narrow sides of the inner cores (11) have vertically extending grooves (15). 6. Bausatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fensterelemente (2a... 2k) an ihren Schmalseiten Anker (22) mit freien Enden (23) aufweisen. 6. Kit according to claim 2, characterized in that the window elements (2a ... 2k) have anchors (22) with free ends (23) on their narrow sides. 7. Fassade, bestehend aus einer Mehrzahl horizontal nebeneinander und vertikal übereinander angeordneter Fertigelemente (la... lo, 2a... 2k, 3a... 3c) des Bausatzes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Elemente seitlich mittels in Installationslöcher (12) eingreifender Rohrteile (25) und Montageplatten (21) miteinander ver-schweisst sind und dass horizontal benachbarte Elemente zwischen sich bezüglich ihrer Dicke versetzte Arbeitsfugen (17,20) aufweisen, die zumindest mit Isolationskernen (18) und Fugenbändern (19) gegen die Aussenseite der Fassade hin abgedichtet sind, und dass vertikal benachbarte Elemente mittels in Installationslöcher (12) eingreifender Rohrteile (25) miteinander verbunden sind. 7. Facade, consisting of a plurality of horizontally side by side and vertically one above the other prefabricated elements (la ... lo, 2a ... 2k, 3a ... 3c) of the kit according to claim 1, characterized in that the individual elements laterally by means of Installation holes (12) of engaging pipe parts (25) and mounting plates (21) are welded to one another and that horizontally adjacent elements have construction joints (17, 20) that are offset in terms of their thickness and that have at least insulation cores (18) and joint tapes (19) are sealed against the outside of the facade, and that vertically adjacent elements are connected to one another by means of pipe parts (25) engaging in installation holes (12). 8. Fassade nach Anspruch 7 an einem Haus mit zumindest einer Decke (24), dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einzelne Elemente (la... lo) mittels Ankern (16) mit der Decke (24) verbunden sind. 8. Facade according to claim 7 on a house with at least one ceiling (24), characterized in that at least individual elements (la ... lo) are connected to the ceiling (24) by means of anchors (16).
CH118081A 1981-02-23 1981-02-23 Set of prefabricated elements and facade erected therewith CH650825A5 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH118081A CH650825A5 (en) 1981-02-23 1981-02-23 Set of prefabricated elements and facade erected therewith
FR8202660A FR2500514B1 (en) 1981-02-23 1982-02-18 ASSEMBLY OF PREFABRICATED FACADE ELEMENTS AND THE FACADE MADE
SE8201124A SE8201124L (en) 1981-02-23 1982-02-23 BUILDING OF FINISHED FACING ELEMENTS AND THEREFORE UPDATED FACING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH118081A CH650825A5 (en) 1981-02-23 1981-02-23 Set of prefabricated elements and facade erected therewith

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH650825A5 true CH650825A5 (en) 1985-08-15

Family

ID=4204364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH118081A CH650825A5 (en) 1981-02-23 1981-02-23 Set of prefabricated elements and facade erected therewith

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH650825A5 (en)
FR (1) FR2500514B1 (en)
SE (1) SE8201124L (en)

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7210847U (en) * 1972-08-10 Steffens K Layered building board
DE1708768B1 (en) * 1960-10-08 1976-07-01 Jakobsen Svend CONCRETE FACADE ELEMENT
GB1134625A (en) * 1965-09-27 1968-11-27 Ici Ltd Building panel
DE1659269A1 (en) * 1967-11-02 1971-01-21 Alex Walser Composite construction panel and process for its manufacture
DE2032918A1 (en) * 1970-07-02 1972-06-22 Liebermann, Josef, 7220 Schwenningen External wall element for prefabricated buildings
DE7033687U (en) * 1970-09-10 1971-04-08 Fessel Karl Otto WALL ELEMENT WITH BRACKET FOR PRE-FABRICATED CONSTRUCTION SYSTEM.
DE2250942A1 (en) * 1972-10-18 1974-05-02 Georges Schaumburg MAUERSTEIN
DE2426762A1 (en) * 1973-06-12 1975-05-28 Taylor Of Tenterden Constructi BUILDING BLOCKS AND BUILDINGS COMPOSED FROM SUCH BUILDING BLOCKS
SE403640B (en) * 1976-06-24 1978-08-28 Thoren Torgny BUILDING ELEMENT
DE2632040C2 (en) * 1976-07-16 1983-12-29 Mengeringhausen, Max, Dipl.-Ing. Dr.-Ing., 8700 Würzburg Process for the production of a composite building board
DE7739531U1 (en) * 1977-12-24 1978-04-20 Knecht, Rainer, 7418 Metzingen PRE-FABRICATED WALL PART
DE7821818U1 (en) * 1978-07-21 1980-01-24 Koenig, Karl-Heinz, 3122 Hankensbuettel WALL AND CEILING ELEMENT FOR FINISHED BUILDINGS
DE7924273U1 (en) * 1979-08-25 1979-12-06 Hofmann, Otto, 6271 Waldems PREFABRICATED WALL ELEMENT

Also Published As

Publication number Publication date
FR2500514B1 (en) 1987-05-07
FR2500514A1 (en) 1982-08-27
SE8201124L (en) 1982-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69232239T2 (en) BUILDING PANEL AND BUILDING WITH SUCH A PANEL
DE3005571C2 (en) Component for thermal insulation in buildings
DE2425335A1 (en) PREFABRICATED TRANSPORTABLE ROOM ELEMENT FOR ERECTING BUILDINGS
EP2181227B1 (en) Prefabricated transportable composite wall element composed of shuttering blocks
DE2836862A1 (en) PREFABRICATION SYSTEM FOR BUILDING WALLS
DE3135821A1 (en) FLOOR COVERING WITH INTEGRATED HOT WATER FLOOR HEATING
DE2231943A1 (en) MODULAR UNIT AND PROCESS FOR MANUFACTURING A BUILDING ACCORDING TO A MODULAR SYSTEM
DE69828622T2 (en) WALL SUPPORT FACILITY
CH650825A5 (en) Set of prefabricated elements and facade erected therewith
EP0717158B1 (en) System of constructional volumes for the erection of buildings
EP1592852A1 (en) Lost casing body
DE7027429U (en) PREFABRICATED ROOM ELEMENT FOR ERECTING BUILDINGS.
DE3204005A1 (en) Set of prefabricated structural elements for façades and façade erected therewith
DE10030729A1 (en) Plate element for construction of walls, ceilings or roofs of buildings comprises a concrete and wooden structure provided with an inner layer which consists of a mechanically stable, self-supporting material
DE1609522A1 (en) Prefabricated component
DE3021537A1 (en) Thermal insulation for tall or underground buildings - esp. where profiled polymer sheet forms air cushion between two aluminium sheets or foils
DE2037472C3 (en) Building in cellular construction with a hexagonal grid
EP1207238A2 (en) Prefabricated cell-like units for the construction of buildings
DE202017107660U1 (en) Building module and building made of it
EP0656452B1 (en) Tiling panel
DE102006024316A1 (en) Room module for providing temporary accommodation during road and building construction comprises a floor and side walls with supports provided with supporting elements in the upper end region with bearings for absorbing oscillations
DE10046138C2 (en) Prefabricated module for building floors of a house and method for the production and construction of building parts from prefabricated modules
AT502482B1 (en) Production of a wall element for buildings produced by prefabrication comprises forming installation channels after forming the panel for the wall element by drilling from one end face of the wall element parallel to the wall
DE102020126966A1 (en) light incidence device
DE2925354A1 (en) Prefab. reinforced concrete house wall sections - are of nearly standard or multiple grid width with identical end grooves

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased
PL Patent ceased