CH649810A5

CH649810A5 - HOLLOW PROFILE FOR THE PRODUCTION OF DOUBLE OR MULTIPLE INSULATING GLASS PANELS.

Info

Publication number: CH649810A5
Application number: CH3471/81A
Authority: CH
Inventors: Raffaele Cardinale
Original assignee: Raffaele Cardinale
Priority date: 1981-05-27
Filing date: 1981-05-27
Publication date: 1985-06-14
Also published as: IE52683B1; GB2099058B; IT1148935B; FR2506827B1; IT8248507A0; FR2506827A1; GB2099058A; DE3219798A1; IE821233L

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Hohlprofil zur Herstellung von Doppel- oder Mehrfach-Isolierglasscheiben. Solche Profile werden im Randbereich der Fensterscheibe angebracht und bestimmen den Hohlraum zwischen den Scheiben. Das Hohlprofil ist mit Perforationen versehen und mit einem hygroskopischen Material gefüllt. Die Perforationen im Profil sind zum Hohlraum zwischen den Scheiben hin gerichtet und das hygroskopische Material im Innern der Profile sorgt dafür, dass die im Hohlraum eingeschlossene Luft trocken bleibt. The invention relates to a hollow profile for the production of double or multiple insulating glass panes. Such profiles are attached in the edge area of the window pane and determine the cavity between the panes. The hollow profile is perforated and filled with a hygroscopic material. The perforations in the profile are directed towards the cavity between the panes and the hygroscopic material inside the profiles ensures that the air trapped in the cavity remains dry.

Die Hohlprofile werden meist als extrudierte Aluminiumprofile angeliefert und müssen in einem späteren Arbeitsvorgang perforiert werden. Die billigste Art, solche Perforationen anzubringen, ist das Stanzen oder Schneiden von Löchern oder Schlitzen, wobei aber dafür gesorgt werden muss, dass das Profil bei diesem Bearbeitungsvorgang nicht deformiert wird. The hollow profiles are usually delivered as extruded aluminum profiles and have to be perforated in a later operation. The cheapest way to make such perforations is to punch or cut holes or slots, but care must be taken to ensure that the profile is not deformed during this machining process.

Man hat dies beispielsweise so gelöst, dass man zuerst einen Dorn in den Hohlraum einführte und danach stanzte. Dies ist relativ umständlich. Aus der DT-PS 22 46 154 ist ein Profil dieser Art bekannt geworden, bei dem eine Wand mit einer Längsnut versehen ist, die die Wandstärke örtlich schwächt und eine Perforation ohne Abstützung erlaubt. Die Nut ist in der Mitte einer Wand des Hohlprofiles angebracht. Diese Anordnung bedingt, dass die Wandstärke der zu perforierenden Wand im Vergleich zu den übrigen Wänden verstärkt wird, damit eine Nut angebracht werden kann und damit sie die bei der Perforation wirkende Kraft aufnehmen kann, ohne einer bleibenden Deformation zu unterliegen. This has been solved, for example, by first inserting a mandrel into the cavity and then punching it. This is relatively cumbersome. From DT-PS 22 46 154 a profile of this type has become known, in which a wall is provided with a longitudinal groove, which locally weakens the wall thickness and allows perforation without support. The groove is made in the middle of a wall of the hollow profile. This arrangement means that the wall thickness of the wall to be perforated is increased in comparison to the other walls, so that a groove can be made and so that it can absorb the force acting on the perforation without being subject to permanent deformation.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Hohlprofil der eingangs beschriebenen Art möglichst materialsparend herzustellen und das Risiko einer Deformation während der Perforation zu minimalisieren. The object of the present invention is to produce a hollow profile of the type described at the outset in a way that saves material as much as possible and to minimize the risk of deformation during the perforation.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit einem Hohlprofil, das sich dadurch auszeichnet, dass die Wandstärke dieser dritten Wand mindestens in einem nahe einer der beiden Seitenwandteile liegenden Bereich geringer ist als die Wandstärke derselben, und dass die Perforationen in der dritten Wand im Bereich mit geringerer Wandstärke angebracht sind. Vorzugsweise ist die Wandstärke der dritten Wand über ihre gesamte Breite geringer als die daran anschliessenden Seitenwandteile, weil damit die grösste Material-Einsparung erreicht wird. The invention solves this problem with a hollow profile, which is characterized in that the wall thickness of this third wall is at least in a region lying close to one of the two side wall parts less than the wall thickness thereof, and that the perforations in the third wall in the region with a smaller wall thickness are attached. The wall thickness of the third wall is preferably smaller over its entire width than the adjoining side wall parts, because the greatest material savings are thereby achieved.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sowie dessen Herstellung und dessen Verwendung dargestellt. Es zeigen: In the drawing, some embodiments of the subject matter of the invention as well as its manufacture and use are shown. Show it:

Figur 1 einen Schnitt durch ein doppeltes Isolierglas mit einem Hohlprofil nach Figur 2; 1 shows a section through a double insulating glass with a hollow profile according to Figure 2;

Figur 2 einen Querschnitt eines Hohlprofiles in grösserem Massstab beim Perforieren, und Figure 2 shows a cross section of a hollow profile on a larger scale when perforating, and

Figuren 3+4 Varianten zum Hohlprofil nach Figur 2. Figures 3 + 4 variants to the hollow profile of Figure 2.

Die in Figur 1 dargestellte Isolierscheibe umfasst ein Hohlprofil 10, in dessen Seitennuten zwei Dichtungsstreifen D gehalten sind. The insulating disk shown in FIG. 1 comprises a hollow profile 10, in the side grooves of which two sealing strips D are held.

Die Dichtungsstreifen übernehmen neben der Aufgabe abzudichten auch die Funktion einer Wärme- und/oder Schall-Isolation. In addition to sealing, the sealing strips also take on the function of heat and / or sound insulation.

Der zwischen den Kanten der Scheiben S und dem Hohlprofil 10 verbleibende Zwischenraum ist mit Versiegelungs-Klebemasse V gefüllt. Das Hohlprofil 10 ist mit einer (nicht dargestellten) hygroskopischen Masse gefüllt, die dazu dient, den zwischen den Scheiben S eingeschlossenen Raum trocken zu halten. Dazu ist das Hohlprofil mit zwei Reihen von Perforationen 20 versehen. The space remaining between the edges of the panes S and the hollow profile 10 is filled with sealing adhesive V. The hollow profile 10 is filled with a hygroscopic mass (not shown) which serves to keep the space enclosed between the panes S dry. For this purpose, the hollow profile is provided with two rows of perforations 20.

Das Hohlprofil 10 für sich ist in Figur 2 in grösserem Massstab dargestellt. Es weist zwei parallel zueinander verlaufende Seitenwandteile 11 auf, die durch eine dritte Wand 12 miteinander verbunden sind. Die dritte Wand 12 hat eine geringere Wandstärke als die beiden Seitenwandteile 11. Die Letztgenannten finden noch eine Fortsetzung in den Wandteilen 13. Zwischen den Wandteilen 11 und 13 befindet sich eine nach innen gerichtete Wand-Einbuchtung 14, die innen weiter ist als der Abstand zwischen den Anschluss-Stellen an die Seitenwandteile 11,13. Dadurch findet der ein entsprechendes Querschnittsprofil aufweisende elastische Dichtungsstreifen D in der eine Längsnut bildenden Ausbuchtung Halt. The hollow profile 10 itself is shown on a larger scale in FIG. It has two side wall parts 11 which run parallel to one another and are connected to one another by a third wall 12. The third wall 12 has a smaller wall thickness than the two side wall parts 11. The latter are still continued in the wall parts 13. Between the wall parts 11 and 13 there is an inward wall indentation 14 which is wider on the inside than the distance between the connection points to the side wall parts 11, 13. As a result, the elastic sealing strip D having a corresponding cross-sectional profile is held in the bulge forming a longitudinal groove.

Das Hohlprofil wird durch einen nach aussen gewölbten Wandteil 15 geschlossen. Die in Figur 2 obere, als «dritte» bezeichnete Wand 12 hat eine Wandstärke, die erheblich geringer ist als die daran anschliessenden Seitenwandteile 11. Dies erlaubt das Anbringen von Perforierungen durch Stanzen oder Schneiden in dieser dünnen Wand. Stanzt oder schneidet man die Perforationen nahe den Seiten wandteilen 11, besteht keine Gefahr, dass sich das Profil bleibend deformiert. The hollow profile is closed by an outwardly curved wall part 15. The upper wall 12 in FIG. 2, referred to as “third”, has a wall thickness that is considerably less than the adjoining side wall parts 11. This allows perforations to be made by punching or cutting in this thin wall. If you punch or cut the perforations near the side wall parts 11, there is no risk that the profile will be permanently deformed.

Die beim Stanzen oder Schneiden der Reihe von Perforationen auftretenden Kräfte verlaufen senkrecht zur Oberfläche der Wand 12. Da die Perforationen aber nahe den senkrechten Seitenwandteilen 11 angebracht werden, übertragen diese die beim Stanzen oder Schneiden auftretenden Kräfte auf die (in Figur 2 nicht dargestellten) Unterstützungselemente. Auf die dünne Wand 12 wird nur noch ein geringes Biegemoment ausgeübt, das um so kleiner ist, je näher die Perforationen an die Innenwand der Seitenwandteile 11 angebracht werden und nähern sich daher dem Wert Null. Die im oberen Teil der Figur 2 dargestellte Schneidewalze schneidet die Perforationen in die dünne Wand 12 und drückt das Material geringfügig nach innen. Der dazu erforderliche Druck ist gering und die Perforationen bildenden s The forces occurring when punching or cutting the row of perforations are perpendicular to the surface of the wall 12. However, since the perforations are made near the vertical side wall parts 11, these transfer the forces occurring during stamping or cutting to the support elements (not shown in FIG. 2) . Only a small bending moment is exerted on the thin wall 12, the smaller the closer the perforations are to the inner wall of the side wall parts 11 and therefore approach the value zero. The cutting roller shown in the upper part of FIG. 2 cuts the perforations into the thin wall 12 and presses the material slightly inwards. The pressure required for this is low and the perforations forming s

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

649 810 649 810

Schnitte sind nahezu anschliessend an die Wand 11 angebracht. Cuts are made almost immediately on the wall 11.

In Figur 2 oben ist eine rotierende Schneide-Walze W mit zwei Reihen von dornartigen Messern Wi, W2 dargestellt. Beim Anbringen der Perforationen dreht sich die Walze kontinuierlich und das Profil wird beispielsweise von nicht dargestellten Führungsrollen, die es seitlich und von unten stützen, unter der Walze entlang geführt. Die Walze bildet zwei parallele Reihen von Perforationen 20, die in Längsrichtung gegeneinander versetzt sind, wie dies in Figur 1 dargestellt ist. 2 shows a rotating cutting roller W with two rows of mandrel-like knives Wi, W2. When the perforations are made, the roller rotates continuously and the profile is guided, for example, by guide rollers, not shown, which support it laterally and from below, under the roller. The roller forms two parallel rows of perforations 20 which are staggered in the longitudinal direction, as shown in Figure 1.

Es ist klar, dass die Material-Einsparung am grössten ist, wenn die «dritte» Wand über ihre gesamte Breite eine Wandstärke aufweist, die erheblich geringer ist als die daran anschliessenden Seitenwandteile. Statt die «dritte» Wand über ihre ganze Breite mit geringer Wandstärke auszubilden, genügt es, wenn sie nur in einem, einem Seitenwandteil angrenzenden Teil, eine geringe Wandstärke hat, wie dies in It is clear that the material savings are greatest when the «third» wall has a wall thickness over its entire width that is considerably less than the adjoining side wall parts. Instead of forming the «third» wall over its entire width with a small wall thickness, it is sufficient if it only has a small wall thickness in one part, a side wall part, as shown in

Figur 3 gezeigt ist. Die mit 12' bezeichnete dritte Wand hat nur noch im Bereich des linken Wandteiles 11' eine geringe Wandstärke. In.diesem Fall kann die Wandstärke hier so gering sein, wie dies nur überhaupt im Zusammenhang mit 5 dem Herstellungsverfahren möglich ist. Dies würde den zum Perforieren erforderlichen Druck herabsetzen. Natürlich kann auch nur eine einzige Reihe von Perforationen 20' angebracht werden, wie dies in Figur 3 angedeutet ist. Figure 3 is shown. The third wall, designated 12 ', only has a small wall thickness in the area of the left wall part 11'. In this case, the wall thickness here can be as small as is only possible in connection with the manufacturing process. This would reduce the pressure required to perforate. Of course, only a single row of perforations 20 'can also be made, as indicated in FIG. 3.

In Figur 4 ist eine weitere Variante für die Ausgestaltung 10 der «dritten» Wand 12 dargestellt. Hier ist diese Wand 12 in beiden an die Seitenwandteile 11 anschliessenden Bereichen dünner, so dass jetzt wieder zwei parallele Reihen von Perforationen 20" angebracht werden können. FIG. 4 shows a further variant for the configuration 10 of the “third” wall 12. Here, this wall 12 is thinner in both areas adjoining the side wall parts 11, so that two parallel rows of perforations 20 ″ can now be made again.

15 Es dürfte klar sein, dass die einzelnen Perforationen in Längsrichtung jeder Reihe doppelt so weit auseinander liegen können als bei einer einzigen Reihe. Dies bedeutet, dass das Profil dann weniger geschwächt wird. 15 It should be clear that the individual perforations in the longitudinal direction of each row can be twice as far apart as in a single row. This means that the profile will be weakened less.

B B

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

649810

1. Hollow profile for the production of double or multiple insulating glass panes, which has two side wall parts (11; 11 '; 11 ") which run parallel to one another and which are connected to one another by a third wall provided with perforations (12; 12'; 12") are characterized in that the wall thickness of this third wall (12; 12 '; 12 ") is less than the wall thickness of the third wall (12; 12'; 12") near one of the two side wall parts (11; 11 '; 11 "), and that the perforations (20) are installed in the third wall in the area with a smaller wall thickness.

2. Hollow profile according to claim 1, characterized in that the wall thickness of the third wall (12 ') is only less than the thickness of this side wall part in the region of an adjoining side wall part (11').

2nd

PATENT CLAIMS

3. Hollow profile according to claim 1, characterized in that the wall thickness of the third wall (12 ") in the area of both adjoining side wall parts (11") is less than the thicknesses of these side wall parts.

4. Hollow profile according to claim 1, characterized in that the wall thickness of the third wall (12) over its entire width is less than the thickness of the adjoining side wall parts (11).

5. Hollow profile according to claims 3 or 4, characterized in that a number of perforations (20, 20 ") is provided in both areas close to the side wall.

6. Hollow profile according to claim 5, characterized in that the rows of (20.20 ") perforations are offset from one another.