CH640579A5 - Metier a tisser. - Google Patents

Description

La présente invention concerne un métier à tisser comportant des moyens pour introduire la trame dans la foule, des cadres rigides sur toute la largeur du tissu assurant le déplacement des lisses actionnés par deux commandes agissant respectivement sur les deux côtés des cadres et dont les mouvements sont décalés l'un par rapport à l'autre, et un peigne constitué et commandé de telle sorte que les dents serrent progressivement, de l'entrée vers la sortie, la duite en cours d'insertion.

Dans la suite de la description, l'invention sera décrite plus particulièrement dans le cas où la trame est insérée sous forme de boucle mais cela n'est pas limitatif et elle pourrait être utilisée sur d'autres types de métiers.

L'insertion de la trame sous forme de boucle est une technique fort ancienne qui a été délaissée à cause des tensions anormales produites, particulièrement dans les métiers rapides, par le frottement du fil sur l'ergot du dispositif d'insertion. Cependant, des moyens ont été prévus pour éviter ces frottements, par exemple une rotation commandée de l'ergot du dispositif d'insertion. Un autre moyen d'éviter ces frottements est décrit dans le brevet français N° 1562147; selon ce document, le fil est lancé sous la forme d'une boucle ayant un brin assujetti, l'autre étant lancé. L'énergie cinétique du brin lancé en passant par la boucle au brin assujetti se transforme en une force qui se déplace avec la boucle en tirant le fil.

Parmi les avantages que présente un tel système d'insertion par inertie, il faut citer, comme cela est indiqué dans l'article paru dans la revue «L'Industrie Textile» N° 1083, novembre 1978, pp. 698, 699, le fait que, le brin assujetti reposant à l'entrée de la foule avant l'arrivée de la boucle à la sortie, il est théoriquement possible de commencer la fermeture de la foule et le serrage du fil à l'entrée avant que la duite ne soit complètement déroulée. Cela peut être réalisé en utilisant des cadres rigides pour commander les lisses, cadres dont les extrémités présentent des mouvements décalés l'un par rapport à l'autre, ce qui permet d'avoir une ouverture correcte de la foule sur toute la partie dans laquelle se déplace le brin libre de la boucle pendant 360° du cycle du métier, alors que la foule se referme sur la partie de la duite formée par le brin assujetti au fur et à mesure de l'avance de ladite boucle. Le serrage de la duite peut se réaliser au moyen d'un peigne dont les deux extrémités se déplacent avec un certain décalage ou encore avantageusement avec un peigne rotatif qui présente par ailleurs l'avantage de réduire considérablement le bruit par rapport à un peigne normal.

Cependant, cette solution consistant à décaler l'un par rapport à l'autre les mouvements des extrémités des cadres supportant les lisses commandant les fils de chaîne présente l'inconvénient d'entraîner une usure très rapide desdites lisses dans les tringles porte-lisses si l'on utilise des cadres conventionnels rigides du fait du mouvement latéral qu'effectuent les porte-lisses par suite de l'inclinaison variable des cadres.

Il a également été proposé dans le brevet allemand N° 1091949 de réaliser un décalage du mouvement des cadres sur un métier à tisser alimenté par un projectile à griffe en forme de bande, dont la longueur est aussi grande que la largeur du tissu, et ce afin de limiter l'inconvénient de l'ouverture plus longue de la foule qu'entraîne un tel mode d'insertion. Dans ce but, le métier est équipé d'un cadre fixe rigide dans lequel les tringles porte-lisses avec les lisses se déplacent dans un mouvement décalé. Le mouvement est communiqué aux tringles porte-lisses par des platines guidées dans le cadre fixe et entraînées par une poutre rigide qui est commandée à chaque extrémité par deux excentriques dont les mouvements sont décalés.

Un tel mode de réalisation permet d'obtenir un mouvement de foule, connu en soi, tel que le croisement des fils de chaîne se déplace le long de la foule comme dans les métiers à foule ondulante. Il présente cependant un certain nombre d'inconvénients et notamment celui d'avoir un encombrement en hauteur supérieur aux cadres classiques ainsi que de nécessiter un nombre important d'articulations qui s'usent rapidement.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients.

Le métier selon l'invention est caractérisé par le fait que les baguettes des cadres sont articulées sur les montants des cadres et que ces montants glissent dans des guides fixes limitant le mouvement latéral des cadres.

Dans la suite de la description, le métier selon l'invention sera désigné par l'expression métier à tisser à foule ondulante à une phase, par analogie avec les métiers à tisser à foule ondulante dans lesquels une série de petits projectiles contenant chacun une longueur de duite se suivent dans une série de foules se déplaçant le long du point de façure du tissu contenu du fait que, selon l'invention, le fil est déposé dans la foule pendant que la boucle se déroule et que l'on peut commencer le changement de foule et le serrage du fil dans la première partie de celle-ci, tandis que la duite se déroule dans le reste de cette foule.

Avantageusement, la trame est insérée sous forme de boucle par son énergie cinétique propre, un des brins étant assujetti à l'extérieur

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de la foule tandis que l'autre est lancé dans la direction de l'axe de ladite foule.

De préférence, le mouvement de chacune des extrémités des cadres est continu sans temps d'arrêt en foule ouverte, ce mouvement étant décalé, côté sortie de la trame, de % de cycle par rapport au mouvement des cadres côté entrée de la trame.

Lorsque la duite est introduite dans la foule par l'effet de sa masse, il est avantageux que la boucle entre dans la foule entre 60 et 90 métier après la fermeture de la foule.

Les cadres peuvent être commandés soit par des cames, soit éventuellement au moyen de ratières classiques.

L'articulation des baguettes des cadres sur les montants des cadres peut être réalisée au moyen de silentblocs ou à l'aide d'éléments élastiques.

Enfin, dans un mode perfectionné de mise en œuvre, le métier est également équipé d'un dispositif facilitant la mise en place de la première duite lors du démarrage du métier.

L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à la suite de la description et grâce aux exemples de réalisation donnés ci-après, à titre illustratif mais non limitatif, et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels:

les fig. 1 et 2 illustrent respectivement en vue de face et en vue de côté un métier à tisser réalisé conformément à l'invention;

la fig. 3 illustre une disposition d'une commande par cames et cadres porte-lisses;

la fig. 4 montre une articulation par silentblocs des montants du cadre porte-lisses sur les baguettes;

la fig. 5 illustre une articulation réalisée au moyen d'un élément élastique pouvant remplacer l'articulation de la fig. 4;

la fig. 6 représente en vue axonométrique les différentes phases (référencées de a à f) du déroulement de l'ouverture de la foule sur un métier conforme à l'invention, et la fig. 7 illustre schématiquement un dispositif permettant le déclenchement du lancement du fil à retardement lors de la mise en route du métier pour la mise en place de la première duite.

Les fig. 1 et 2 montrent la disposition générale d'un métier à tisser réalisé conformément à l'invention. D'une manière générale, ce métier est constitué essentiellement d'un bâti formé de deux montants latéraux 1, 2 maintenus entre eux par une entretoise 3, tous les organes de fonctionnement étant montés sur ce bâti. Le fil de trame 4 est tiré d'une réserve 5 (bobine) par un mesureur 6 qui fournit le fil à un accumulateur 7. Le fil de trame 4 est lancé en forme de boucle par un lanceur 8, par exemple de la manière décrite dans le brevet français N° 1562647.

Les fils de chaîne 9 sont tirés d'une ensouple 10, passent sur un rouleau tendeur 11 dans les cadres 12 qui les séparent pour former la foule 13 dans laquelle le fil de trame 4 est lancé.

La formation de la foule est obtenue en commandant les cadres 12 de telle sorte que les mouvements des extrémités desdits cadres soient décalés l'un par rapport à l'autre au fur et à mesure du déroulement de la boucle de trame.

Le serrage de la duite insérée est avantageusement réalisé au moyen d'un peigne rotatif 14 serrant la duite progressivement au fur et à mesure de sa mise en place. Les mouvements des organes de tissage sont actionnés par un moteur et sont arrêtés et mis en marche ensemble en synchronisme; avantageusement, le mouvement du lanceur 8 est actionné par une commande séparée. Le tissu formé est tiré de manière conventionnelle à la vitesse voulue pour obtenir le serrage désiré et est ensuite enroulé sur l'ensouple 15.

La commande des cadres assurant le déplacement des lisses peut être obtenue soit au moyen de ratières 16, 17 tel que cela est schématisé à la fig. 1, soit au moyen d'un système à cames tel que cela est illustré à la fig. 3.

La fig. 3 illustre plus en détail un système de commande par cames permettant d'agir sur les deux côtés des cadres porte-lisses afin d'obtenir une ouverture et une fermeture progressives de la foule au fur et à mesure de la mise en place de la duite.

Ce mode de réalisation est le suivant:

Sur un arbre 20 tournant deux fois plus lentement que le métier sont clavetés des excentriques 21 sur lesquels agissent les galets 22, 22' des leviers 23, 23' pivotant sur un arbre fixe 24. Sur un prolongement 25, 25' des leviers 23, 23' sont articulées les bielles 26, 26' agissant par l'intermédiaire de leviers coudés 27, 27' et de biellettes 28, 28' sur les montants 29, 29' du cadre 12. L'arbre 20 tournant dans le sens de la flèche 50 et les deux galets 22, 22' étant commandés par le même excentrique 21, le mouvement du montant 29' à droite du cadre 12 aura le même mouvement que le montant 29 à gauche dudit cadre, mais décalé de 90°, angle mesuré sur l'arbre de l'excentrique 21, c'est-à-dire 180° machine. Dans ce cas, la duite sera insérée de gauche à droite.

Lorsque la commande des cadres 12 est réalisée au moyen de ratières 16,17 tel que cela est illustré à la fig. 1, on peut utiliser un système similaire à celui décrit précédemment en clavetant et décla-vetant la came (excentrique 21) sur l'arbre 20 suivant le mouvement désiré. Eventuellement, on peut utiliser des ratières classiques en montant une ratière de chaque côté du métier comme représenté à la fig. 1.

Comme dit précédemment, l'inclinaison variable des cadres 12 de l'ordre d'environ plus ou moins 2°, si petite soit-elle, donne au mouvement des tringles porte-lisses (non représentées) une composante horizontale qui a tendance à faire glisser et à user les lisses.

Les fig. 4 et 5 illustrent des modes de réalisation de cadres porte-lisses conformes à l'invention permettant de surmonter cet inconvénient.

D'une manière générale, ces modes de réalisation consistent à articuler les montants 29, 29' du cadre 12 aux éléments longitudinaux (baguettes) que comporte ce cadre.

Dans l'exemple de réalisation illustré par la fig. 4, les baguettes supérieures et inférieures 30 et 30' du cadre 12 sont reliées aux montants 29 ou 29' par l'intermédiaire de silentblocs 14 et 14' situés dans le prolongement de la tringle porte-lisses 31, 31'. Pour cela, chaque montant 29 ou 29' est constitué par une pièce rigide 29 coulissant dans un guide fixe 40. Aux extrémités de cette pièce 29 sont articulées les pièces 41 et 41' solidaires des baguettes 30 et 30'. Comme les articulations (silentblocs 14-14') sont situées dans le prolongement des axes des porte-lisses 31 et 31' et que les montants 29 dans lesquels sont fixées ces articulations sont guidés latéralement par les guides fixes 40, le mouvement des porte-lisses sera très sensiblement parallèle à la direction des guides 40. L'angle d'environ 3° que fait l'axe du cadre avec l'horizontale occasionne un déplacement latéral d'environ 0,5 mm à la hauteur des porte-lisses dans le cas d'un cadre de métier selon l'invention, tandis qu'il serait de 10 mm dans le cas d'un cadre classique rigide; on évite de plus un mouvement latéral des fils par rapport à leur position normale sur le métier.

Par suite, le cadre étant guidé latéralement par ses montants latéraux, la composante horizontale latérale du mouvement de la tringle porte-lisses 31 est annulée.

Dans l'exemple illustré par la fig. 5, l'articulation est remplacée par un membre élastique 32 fixé en son milieu sur le montant 33 tandis que ses extrémités sont fixées aux baguettes 30, 30' du cadre 12. La forme du membre élastique 32 sera choisie pour que le mouvement latéral de la tringle porte-lisses 31 soit le plus petit possible.

Le fonctionnement d'un métier conforme à l'invention est illustré plus en détail par le diagramme représenté à la fig. 6.

La fig. 6 représente les différentes phases (référencées de a à f) illustrant le mouvement des cadres pendant un cycle d'insertion. Entre chaque phase de a à f, le métier effectue un quart de tour. En a, les cadres I et II se croisent au milieu de la foule, la boucle de trame 4 pénètre dans la nouvelle foule. En b, la foule est complètement ouverte à l'entrée et fermée à sa sortie; la duite a pénétré d'environ un quart de l'empeignage. En c, la foule s'est un peu réduite à l'entrée tandis qu'elle a augmenté à la sortie; la duite arrive au milieu de la foule, etc.

En e, le mouvement des cadres est inversé par rapport à la position a, la duite introduite précédemment est serrée dans le tissu et

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une nouvelle foule est formée pour l'introduction de la nouvelle duite. La duite 4 continue à se dérouler et arrive à la sortie de la foule. La position f est équivalente à la position b.

La fig. 6 permet encore de déterminer le moment le meilleur pour lancer le fil dans la foule. Si le fil traverse la foule à vitesse constante, son entrée se fera avantageusement à 90°; mais comme la vitesse du fil a tendance à se ralentir, on avancera un peu le lancement qui peut s'effectuer avantageusement entre 60 et 90° métier, l'origine du cycle étant l'instant où la foule est plate du côté de l'entrée de la trame.

Les avantages apportés par l'invention ressortiront cependant encore mieux du calcul suivant. Dans le cas de cadres rigides avec mouvement décalé des extrémités, le déplacement relatif latéral de la tringle porte-lisses est de l'ordre de 10 mm. Avec le métier selon l'invention, le déplacement sera insignifiant, de l'ordre de 0,5 mm, donc plus petit que le jeu de fonctionnement nécessaire à des cadres normaux. Par ailleurs, l'angle maximal que fait le cadre par rapport à l'horizontale est d'environ 3°. Pour glisser sur une telle pente, il faudrait que le coefficient de frottement soit inférieur à 0,05°; c'est-à-dire que dans ces conditions la lisse n'aura aucune tendance à glisser de côté. On peut donc dire que les conditions de frottement ou de glissement des lisses dans les tringles porte-lisses des cadres du métier selon l'invention seront tout à fait équivalentes à celles des cadres conventionnels.

Diverses variantes peuvent être apportées au métier selon l'invention sans sortir du cadre de l'invention.

Ainsi, il est possible de commencer l'introduction de la duite bien avant que l'ouverture maximale de la foule ne soit atteinte afin que, lorsque le fil approche de la sortie, l'ouverture de la foule aille en croissant, tenant compte ainsi de la dispersion que peut subir le mouvement d'un fil lancé librement dans l'air.

Par ailleurs, pour faciliter le démarrage du métier, on peut prévoir un dispositif de déclenchement du lancement du fil à retardement pour la première duite tel que cela est représenté à la fig. 7. En effet, si l'on se reporte à la fig. 6, la trajectoire de la boucle se déplace à vitesse constante dans la foule d'un métier tournant également à vitesse constante. Au démarrage du métier, il est donc avantageux 5 de lancer la première duite avec un certain retard de telle sorte que la boucle suive une trajectoire selon la ligne pointillée représentée à la fig. 6 et qui est donnée par l'accélération du métier. Eventuellement, on pourrait envisager de lancer le fil dans une foule au repos, c'est-à-dire dans la phase c de la fig. 6; on choisira alors un retard un peu io plus grand pour suivre la trajectoire illustrée en traits mixtes également à la fig. 6.

Le décalage du moment de lancement du fil au démarrage du métier se fera très simplement, tel que représenté à la fig. 7, au moyen d'un ergot auxiliaire 60 normalement hors du passage du fil 15 mais qui est mis dans la trajectoire de celui-ci avant ou pendant la manœuvre de mise en marche et qui s'esquive après que le métier a atteint une vitesse désirée. Le premier lancement sera ainsi décalé tandis que les suivants seront effectués normalement. Pour cela, ainsi que cela est illustré à la fig. 7, à la mise en marche, le levier 61 qui est 20 en liaison avec le mécanisme de mise en marche pousse l'ergot 60 hors de son guidage 62 en comprimant le ressort 63. Dans la position haute de l'ergot 60, le cliquet 64 s'enclenche sous l'influence d'un ressort non dessiné et retient l'ergot 60. Au moment du démarrage du métier, le levier 61 est revenu dans sa position basse et, dès 25 que le métier a atteint la position voulue, la came 66 déclenche le cliquet 64 par l'intermédiaire du levier 67, ce qui fait rentrer l'ergot dans son guide 62 sous l'influence du ressort 63.

Comme dit précédemment, l'invention n'est pas limitée aux métiers à tisser dans lesquels la trame est insérée sous forme de 30 boucle mais peut être mise en œuvre également dans tous les cas où la trame est insérée par déroulement d'une longueur déterminée de fil depuis un côté du métier, par exemple en utilisant une petite navette sur laquelle est enroulée ladite trame.

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4 feuilles dessins

Claims (10)

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1. Métier à tisser comportant des moyens (8) pour introduire la trame dans la foule (13), des cadres (12) rigides sur toute la largeur du tissu assurant le déplacement des lisses actionnés par deux commandes agissant respectivement sur les deux côtés des cadres et dont les mouvements sont décalés l'un par rapport à l'autre, et un peigne (14) constitué et commandé de telle sorte que les dents serrent progressivement, de l'entrée vers la sortie, la duite en cours d'insertion, caractérisé par le fait que les baguettes (30, 30') des cadres (12) sont articulées sur les montants (29,29') des cadres (12) et que ces montants (29, 29') glissent dans des guides fixes (40) limitant le mouvement latéral des cadres.

2. Métier à tisser selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les articulations entre baguettes et montants sont situées dans l'axe des tringles porte-lisses.

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REVENDICATIONS

3. Métier à tisser selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le mouvement à chacune des extrémités des cadres (12) est continu et sans temps d'arrêt en foule ouverte.

4. Métier à tisser selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le mouvement des cadres côté sortie de la trame est décalé de V* de cycle du mouvement de la commande des cadres par rapport au mouvement des cadres côté entrée de la trame.

5. Métier à tisser selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la boucle entre dans la foule entre 60 et 90° métier après la fermeture de la foule.

6. Métier à tisser selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les mouvements de chacune des extrémités de chaque cadre sont donnés par une même came sous laquelle agissent deux leviers à galets dont les galets sont décalés dans le sens de rotation de la came.

7. Métier à tisser selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les articulations sont réalisées par des silentblocs ou des éléments élastiques.

8. Métier à tisser selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le serrage des fils de trame est assuré par un peigne rotatif dont les dents sont disposées en hélice de telle sorte que celles qui sont situées à la sortie de la foule sont décalées de 180° par rapport à celles situées à l'entrée, le peigne effectuant un tour du métier par cycle.

9. Métier à tisser selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'angle de décalage des dents est le produit de 180° par le nombre de tours du métier par cycle du peigne.

10. Métier à tisser selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il comprend un dispositif permettant le déclenchement à retardement du fil de trame lors de la mise en service du métier.