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PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zur Speicherung und dosierten Abgabe von Flüssigkeit aus einem Vorrat, um einen gegebenen Flüssigkeitsspiegel in einem Gefäss konstant zu halten, dadurch gekennzeichnet, dass für den Flüssigkeitsvorrat (5) ein Tank (1,... 18) mit mindestens einer Öffnung (2) zum Füllen mit und zur Abgabe von Flüssigkeit aus dem Tank vorgesehen ist, der in dem Gefäss einzusetzen bestimmt ist, in dem ein zu bewässerndes Pflanzgut untergebracht ist, und dass die Flüssigkeit im Gefäss mit der Flüssigkeit im Tank (1,...18) in kommunizierender Verbindung zu stehen bestimmt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tank (10; 1 Oa; . . . ) mit zwei oder mehr Öffnungen (11, 12, 13; 12a, 13a;...) versehen ist, wobei die Öffnungen entweder in einer Geraden nebeneinander in der Ebene durch die Tankachse oder in Winkeln zueinander angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tank (1) um eine Achse (X-X) drehbar angeordnet und seine Öffnung (2) aus einer oberen Nichtarbeitsstellung in eine untere Arbeitsstellung bewegbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Tank (1; 10; 10a;...) um eine oder mehrere räumlich beliebig angeordnete Drehachse(n) (X-X; Al; A2; A-A;...) drehbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere Drehachsen ausserhalb des Tanks angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Tank .1..... 18) mittels Achsen in ortsfesten Lagern oder durch Rollen (19) auf Schienen (20) drehbar gelagert ist (Fig. 8).
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Tank (1; 10; 10a;...) im Querschnitt zylindrisch, rund, oval oder polygon ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass für die Öffnung oder die Öffnungen im Tank je ein Verschluss (V; T) vorgesehen ist, der in Arbeitsstellung des Tanks selbsttätig öffnet (Fig. 9, 10).
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Offnung (08) oder mehrere Offnungen mit Lochblende(n)(L) versehen und damit verkleinerbar ist bzw. sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Tank (I I) oder am Tank (12) eine Patrone (30; 31) befestigt ist, die mit einer Substanz zum Aufbereiten der Flüssigkeit gefüllt ist (Fig. 12 und 13).
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Patrone (30; 31) in eine Öffnung (21; 22) des Tanks (1,; 12) eingesetzt ist und die Aufbereitungssubstanz entweder in die Flüssigkeit (F) im Tankinneren oder in die Flüssigkeit (Ff) im Mantelgefäss (Mm) ragt (Fig. 12 und
13).
12. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 zur Bewässerung von Hydrokulturen.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Speicherung und dosierten Abgabe von Flüssigkeit, um einen gegebenen Flüssigkeitsspiegel in einem Gefäss konstant zu halten.
Bei verschiedenen Anlagen, beispielsweise zur Bewässerung von Pflanzanlagen, wie in Hydrokulturen, oder auch da, wo z. B. rotierende Walzen mit Flüssigkeit benetzt werden müssen, ist es wichtig, eine gleichmässige Flüssigkeitszufuhr zu sichern, um ein Flüssigkeitsniveau konstant zu halten.
Ein Beispiel hierfür sind Hydrokulturen, bei denen der Wasservorrat richtig dosiert werden muss, um die Pflanzen gesund zu erhalten. Bei den bekannten Hydrokulturgefässen ist der Wasservorrat verhältnismässig gering und muss daher je nach Art und Grösse der darin gehaltenen Gewächse wöchentlich, meistens jedoch öfter ergänzt werden. Dabei muss immer darauf geachtet werden, dass weder zu viel noch zu wenig Wasser zugegeben wird. Für Einzelpflanzen sind Gefässe bekannt, bei denen ein Gefäss vorgesehen ist, das im Vergleich zum Kulturtopf entsprechend grösser ist, um eine Vergrösserung des Wasservolumens zu erreichen. Lediglich ein Gefässtyp bietet jedoch einen wirklich grossen Wasservorrat. Dieses Gefäss ist doppelwandig, und der Wasservorrat befindet sich zwischen den Wänden. Um ein Auslaufen des Vorratswassers zu verhindern, ist aber ein Docht mit der Funktion eines Ventils notwendig.
Doch gerade dieser Docht ist ein entscheidender Nachteil dieses Systems, da er durch auskristallisierende Salze, durch Wurzelwachstum, Algen und/oder Fäulnisprodukte undurchlässig werden kann. Darin liegt wohl der Hauptgrund, dass sich dieses System nicht durchsetzen konnte. Die Bewässerung anderer Pflanzanlagen erfolgt durch Giessen, Sprühen, Berieseln oder Wassergräben. Diese Art der Bewässerung ist aber mehr oder weniger unkontrolliert und muss, bis auf die Wassergräben, von einer Bedienungsperson durchgeführt werden, die entweder giesst oder die Berieselungs- oder Sprühanlagen ein- und ausschaltet.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Speicherung und dosierten Abgabe von Flüssigkeiten zu schaffen, bei der von einem ausreichenden Flüssigkeitsvorrat automatisch eine dosierte Flüssigkeitsmenge abgegeben wird, so dass ein im wesentlichen konstanter Flüssigkeitsspiegel in einem Mantelgefäss aufrechterhalten wird und aus diesem die Flüssigkeit für ihre weitere Bestimmung verfügbar ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass für den Flüssigkeitsvorrat ein Tank mit mindestens einer Öffnung zum Füllen mit und zur Abgabe von Flüssigkeit aus dem Tank vorgesehen ist, der in dem Gefäss einzusetzen bestimmt ist, in dem ein zu bewässerndes Pflanzgut untergebracht ist, und dass die Flüssigkeit im Gefäss mit der Flüssigkeit im Tank in kommunizierender Verbindung zu stehen bestimmt ist.
Weiterbildungen der Vorrichtung sowie deren Verwendung sind in den Ansprüchen umschrieben.
Ein wesentliches Merkmal der erfindungsgemässen Vorrichtung ist, dass dieselbe Öffnung oder dieselben Öffnungen, die zum Füllen des Tanks dienen auch gleichzeitig zur dosierten Abgabe des Tankinhalts verwendet werden können. So kann eine einzige Öffnung im Tank zwei Aufgaben erfüllen, da sie sowohl als Einfüllöffnung das Füllen des Tanks mit Flüssigkeit als auch als Ausflussöffnung die dosierte Abgabe, also den Abfluss und das Entleeren des Tanks ermöglicht. Bei einem einfachen, nicht drehbar, sondern nur herausnehmbar gelagerten Tank, wird dieser nach dem Füllen mit Flüssigkeit in das Mantelgefäss so eingesetzt, dass die Öffnung des Tanks nach unten weist. Um ein vorzeitiges Ausfliessen der Flüssigkeit zu verhindern, kann die Öffnung mit einem Verschluss versehen sein, der nach dem Einsetzen des Tanks in das Mantelgefäss geöffnet oder gelöst wird.
Bei der bevorzugten drehbar gelagerten Ausführungsform des Tanks bleibt dieser sowohl in Nichtarbeits- als auch in Arbeitsstellung im Mantelgefäss, wo er zum Füllen so gedreht wird, dass die Öffnung nach oben weist. Ist der Füllvorgang beendet, wird der Tank um etwa 1 80C oder etwas weniger ge
dreht, so dass die Öffnung nach unten gerichtet ist und die Flüssigkeit ausfliessen kann und sich am Boden des Mantelgefässes sammelt. Die Grösse der Öffnung ist auf den Tankinhalt abgestimmt, in jedem Fall aber im Vergleich zu diesem klein. In Arbeitsstellung des Tanks bzw. der Öffnung fleisst nun so lange Flüssigkeit aus, bis die Niveauhöhe des Flüssigkeitsspiegels die Öffnung bedeckt, d. h. bis sich ein Druckgleichgewicht eingestellt hat. Der im Tank entstehende Unterdruck verhindert einen weiteren Ausfluss der Flüssigkeit.
Der entscheidende Vorzug dieser Anordnung ist, dass kein mechanisches Teil den Unterdruck abbauen kann. Ist aber der Unterdruck zuverlässig konstant, so vermag auch keine Flüssigkeit aus dem Tank abzufliessen und den Flüssigkeitsstand im Mantelgefäss zu erhöhen. Es wird immer nur so viel Flüssigkeit nachfliessen, wie durch den Abstand zwischen dem Boden des Mantelgefässes und der Öffnung im Tank vorgegeben ist. Damit erfüllt sich ein fundamentaler Grundsatz von Pflanzenkulturen und insbesondere der Hydrokultur, weil jeder zu hohe Wasserstand Wurzelfäule und damit die Zerstörung der Pflanzen nach sich zieht.
Die Grösse und Form der als Tank ausgebildeten Flüssigkeitsspeicher- und Flüssigkeitsdosiervorrichtung sowie die Grösse und Form der Öffnung zum Füllen des Tanks und Ausgabe der Flüssigkeit kann in weiten Bereichen variieren. Bei Volumina von mehreren tausend Litern arbeitet die Vorrichtung ebenso zuverlässig wie im Milliliter-Bereich.
Daraus ergibt sich, dass die Grösse und Form des Tanks beliebig gewählt werden können.
Desgleichen können für den Tank mehrere Drehachsen vorgesehen sein, deren räumliche Anordnung beliebig ist.
Das gilt auch für die Anzahl, die Form und die Grösse von einer oder mehreren Öffnungen des Tanks, wobei jedoch die Grösse der Öffnung(en) zur Abgabe der Flüssigkeit auf den Tankinhalt abgestimmt wird. Bei mehreren Tranköffnungen ist deren Lage zueinander auch variierbar, jedoch nicht beliebig, da hier dem Unterdruckprinzip Rechnung getragen werden muss. So ist eine Streuung der Öffnungen zueinander in einem Winkel von höchstens 1800 sinnvoll. In verschiedenen Fällen ist die Anordnung von zwei oder mehr Öffnungen besonders zweckmässig.
Bei Füllen des Tanks, der mehrere im Winkel zueiander angeordnete Öffnungen aufweist, entsteht wohl ein totes Volumen. Doch dieses ist nur in Ausnahmefällen grösser, also im allgemeinen kleiner als die Vergrösserung, d. h. die erreichte Vergrösserung des Gesamtvolumens.
Der Tank bietet ferner die Möglichkeit, auch eine automatische gezielte Flüssigkeitsaufbereitung vorzusehen. Dies geschieht mit einer Patrone, die mit einer Substanz gefüllt ist, welche Stoffe zur Aufbereitung der Flüssigkeit enthält.
So kann die Patrone beispielsweise enthärtende, düngende, nährende, entkeimende, färbende und andere Zusätze enthalten. Da der Tank die Flüssigkeit langsam und jeweils nur in geringen Mengen, beispielsweise 10 bis 20 ml, abgibt, werden auch die Zusätze langsam und dosiert der Flüssigkeit im Mantelgefäss zugeführt.
Die Erfindung wird anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines zylindrischen Tanks einer erfindungsgemässen Vorrichtung,
Fig. 11 eine schematische Ansicht eines Mantelgefässes mit eingesetztem Tank in Nichtarbeitsstellung neben einem Pflanzgefäss bzw.
Kulturtopf,
Fig. 12 eine der Fig. 1, entsprechende Ansicht mit dem Tank in Arbeitsstellung,
Fig. 1A eine Stirnansicht eines zylindrischen Tanks mit drei Öffnungen in Nichtarbeitsstellung,
Fig. 1B eine Stirnansicht des Tanks gemäss Fig. 1A, der in Arbeitsstellung in einem Mantelgefäss eingesetzt ist,
Fig. 1 C eine der Fig. 1 B ähnliche Ansicht des Tanks mit zwei Offnungen,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines zylindrischen Tanks, in dem Beispiele verschiedener Formen von Öffnungen dargestellt sind,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines als Polyeder ausgelegten Tanks mit verschiedenen Möglichkeiten der Anordnung von Drehachsen,
Fig. 4 eine Stirnansicht eines zylindrischen Tanks mit zwei schematisch dargestellten exzentrischen Drehachsen,
Fig.
5, 6 und 7 drei verschiedene Möglichkeiten der drehbaren Lagerung des Tanks,
Fig. 8 eine schematische Stirnansicht einer weiteren Möglichkeit der drehbaren Lagerung eines Tanks, bei der die Drehung mit einer Translationsbewegung kombiniert wird,
Fig. 9 eine Stirnansicht eines zylindrischen Tanks mit klappenartigem Verschluss für eine Öffnung,
Fig. 10 eine Stirnansicht eines zylindrischen Tanks mit einem T-förmigen Verschluss für eine Öffnung,
Fig. 11 eine Seitenansicht eines zylindrischen Tanks mit einer grösseren Öffnung zum leichteren Füllen des Tanks und einer für die Öffnung vorgesehenen Lochblende,
Fig. 12 eine schematische Stirnansicht eines Tanks mit in eine Öffnung eingesetzter, in den Tankinhalt reichender Flüssigkeits-Aufbereitungspatrone, und
Fig.
13 eine schematische Stirnansicht eines Tanks mit in eine Öffnung eingesetzter, nach aussen gerichteter Flüssigkeits-Aufbereitungspatrone.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemässe Vorrichtung mit einem Tank 1 einfachster Ausführungsform. Dieser Tank 1 weist in seinem Mantel eine Öffnung 2 auf, die gleichzeitig als Füll- und als Abgabeöffnung dient. Der Tank 1 wird in ein Mantelgefäss 3 beispielsweise neben das Pflanzengefäss oder den Kulturtopf 4 so eingesetzt, dass er um seine Drehachse X-X frei gedreht werden kann. Anderseits kann, wie oben erwähnt, der Tank auch nur herausnehmbar, nicht im Mantelgefäss um eine Tankachse drehbar, ausgelegt sein. In diesem Fall sind auf dem Boden des Mantelgefässes 3 entsprechende Abstandstücke (nicht dargestellt) angeordnet, auf die der Tank 1 im entsprechenden Abstand vom Boden aufgesetzt wird, und zwar so dass die Öffnung im Tank in Arbeitsstellung, also nach unten gerichtet ist.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung wird anhand des Einsatzes in der Hydrokultur beschrieben, da sie hier eine besonders zweckmässige und einfache Anwendung findet.
Bei einem um eine Drehachse X-X drehbaren Tank 1 können Vorkehrungen getroffen werden, um den Tank in zwei Stellungen einzurasten, nämlich in der Nichtarbeitsstellung, in der die Öffnung 2 nach oben weist, um den Tank 1 füllen zu können, und in der Arbeitsstellung, in der die Öffnung 2 nach unten weist und für die Dosierung der Flüssigkeit 5 sorgt.
In Arbeitsstellung des Tanks 1 fliesst so viel Flüssigkeit 5 aus, bis der Spiegel 5a im Gefäss 3 die Öffnung 2 im Tank 1 erreicht. Der Unterdruck im Tank 1 verhindert nun ein weiteres Ausfliessen der Flüssigkeit. Sobald der Flüssigkeitsvorrat 5 im Tank 1 erschöpft ist, wird er erneut nachgefüllt. Die Kontrolle ist äusserst einfach und die konstante und gleichmässige Versorgung der Pflanzen in der Hydrokultur sichergestellt. Als Flüssigkeit kann eine Wasser/Nährlösung verwendet werden.
Der Tank list zylindrisch ausgeführt, kann aber jede andere zweckmässige Form aufweisen und beispielsweise kugelförmig, oval, eckig, polygonal oder irgendwie anders ge formt sein. Die Form wird vorzugsweise dem Gefäss angepasst, in das der Tank 1 einzusetzen bestimmt ist.
Unter Pflanzgefäss wird nicht nur ein gesonderter Behälter verstanden, sondern auch ein Bereich, der durch Trennwände (nicht dargestellt) im Gefäss 3 begrenzt ist und zur Aufnahme der Pflanzen dient. Wichtig dabei ist lediglich die kommunizierende Verbindung zwischen dem Tankbereich bzw. dem aus dem Tank gespeisten Flüssigkeitsbereich und dem oder den Gefässen, in denen ein gleichmässiger Flüssigkeitsstand benötigt wird.
Das in Fig. 1A gezeigte Ausführungsbeispiel eines zylin drischen Tanks 10 weist drei im Winkel zueinander angeordnete Öffnungen 11, 12 und 13 auf, die in Nichtarbeitsstellung nach oben gerichtet sind. In dieser Stellung wird durch eine der Öffnungen 11, 12 oder 13 die Flüssigkeit F in den Tank gefüllt. Die Füllhöhe des Tanks 10 richtet sich nach der am tiefsten gelegenen Öffnung 13. Der so gefüllte Tank 10, der in einem Gefäss M eingesetzt und darin drehbar gelagert ist, wird dann in seine Arbeitsstellung gedreht (Fig. 1B). Im Gefäss M ist bereits Flüssigkeit F' bis zu einer gewissen Höhe eingefüllt oder es fliesst aus, bis der Flüssigkeitsspiegel S die am höchsten gelegene Öffnung 13 im Tank 10 vollständig bedeckt. Der Unterdruck im Tank 10 verhindert nun ein weiteres Ausfliessen der Flüssigkeit.
Der Flüssigkeitsspiegel S im Gefäss M richtet sich demnach nach der am höchsten gelegenen Öffnung 13 im Tank. Sobald dieser Flüssigkeitsspiegel S absinkt, fliesst eine entsprechende Flüssigkeitsmenge aus dem Tank 10 nach, und zwar immer so viel, dass die am höchsten gelegene Öffnung 13 stets bedeckt ist. Wenn der Flüssigkeitsvorrat im Tank 10 erschöpft ist, wird er erneut nachgefüllt. Auf diese Wiese wird erreiche, dass beispielsweise in einer Hydrokulturanalge eine konstante und gleichmässige Versorgung der Pflanzen sichergestellt ist, oder eine Walze gleichmässig benetzt wird.
Fig. 1 C zeigt einen Tank 1 0a mit zwei im Winkel zueinander angeordneten Öffnungen 1 la und 12a. Diese Anordnung sowie diejenige gemäss Fig. 1A eignet sich für Tanks mit begrenzter Bauhöhe, da damit in vorteilhafter Weise zur Vergrösserung des Tankvolumens auch der Bereich unter dem Flüssigkeitsspiegel S1 im Gefäss Ml ausgenutzt werden kann. Der Tank wird in diesem Fall im Gefäss Ml so eingesetzt, dass der Boden Bl des Gefässes den Tankmantel tangential berührt.
Der Tank 10a wird aus der Nichtarbeits- oder Füllstellung in die Arbeitsstellung nicht um 1800, sondern um einige Grade weniger gedreht, wobei eine Öffnung 1 la unmittelbar über den Boden Bl des Mantelgefässes M1 zu liegen kommt, während die andere Offnung 12a im Abstand über dem Boden Bl liegt. Zunächst fliesst die Flüssigkeit aus dieser höher gelegenen Öffnung 12a aus. Wenn der Flüssigkeitsvorrat F im Tank lOa die höher gelegene Öffnung 12a erreicht hat und diese während des Ausfliessens freigibt, sinkt der Flüssigkeitsspiegel Si im Gefäss Ml ab.
Dann kommt die untere Öffnung 11 a zum Tragen, da durch diese nun die restliche Flüssigkeit aus dem Tank 10a ausfliesst. Die zweite Öffnung bewirkt also ein vollständiges Entleeren des Tanks 10a.
Durch die Anordnung von in Winkelstellung zueinander liegenden Öffnungen wird zwar die Füllhöhe des Tanks verringert, insgesamt wird aber dennoch ein merklich vergrösserter Tankinhalt geschaffen.
Die schematische Darstellung des Tanks 10b in Fig. 2 soll lediglich eine Anzahl verschiedener Formen der Öffnungen im Tank zeigen, die auch ohne weiteres mit Auslaufansätzen versehen sein können, wie bei der Öffnung O an der Stirnseite und der Öffnung O' am Tankmantel gezeigt ist.
Der Tank selbst kann in verschiedensten Formen ausgeführt sein. So ist beispielsweise in Fig. 3 ein als Polyeder ausgelegter Tank 10d dargestellt, wobei ferner noch mögliche
Drehachsen A-A, B-B, C-C und OD gezeigt sind, um die der Tank einzeln oder in Kombination drehbar gelagert sein kann.
Fig. 4 zeigt eine Stirnansicht eines zylindrischen Tanks
10c, der beispielsweise um zwei exzentrisch angeordnete Achsen A1 und A2 drehbar gelagert ist. Die Pfeile P1 und P2 verdeutlichen die Drehbewegungen des Tanks 10c.
Weitere Möglichkeiten der drehbaren Lagerung eines für die erfindungsgemässen Zwecke geeigneten Tanks sind in den Fig. 5, 6 und 7 gezeigt.
Der Tank 15 (Fig. 5) ist um seine Achse X-X drehbar gelagert. Dies ist die einfachste Form der Lagerung. Der Tank
15 ist mit drei Öffnungen Oi, 02 und O3 versehen.
Der Tank 16 ist in Fig. 6 in Stirnansicht gezeigt. Er liegt auf Rollen R und kann auf diesen gedreht werden. Bei die sem Tankbeispiel ist eine Öffnung O4 vorgesehen.
Der Tank 17 (Fig. 7) ist beispielsweise an einer ausserhalb des Tankmantels angeordneten Rolle R1 drehbar aufgehängt. Dieser Tank 17 weist eine Öffnung Os auf. Diese Art der Aufhängung ist dann interessant, wenn ein grosser Tankinhalt und der damit verbundene Unterdruck den Tank zu deformieren drohen. Hier wirkt die Aufhängung als eine Art Korsett.
Für grosse Tanks kann ein Motorantrieb problemlos angebracht werden.
Eine andere Möglichkeit, den Tank zu drehen zeigt Fig. 8, bei der die Drehbewegung mit einer Rollbewegung kombiniert wird. Der Tank kann dabei auf einer Geraden, auf einer schiefen Ebene oder in der Horizontalen oder in der Vertikalen rollend fortbewegt und dabei gedreht werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 8 ist an jeder Stirnseite eines Tanks 18 ein Rad 19 kraftschlüssig angeordnet. Da in der Figur nur die Stirnseite des Tanks 18 gezeigt ist, ist hier auch nur ein Rad 19 zu sehen. Die beiden Räder bilden die Enden der Tankachse und jedes Rad 19 sitzt auf einer Schiene 20, auf der es abrollen kann. In Füll- oder Nichtarbeitsstellung ist die Öffnung 0" des Tanks 18 nach oben gerichtet (links in Fig. 8). Wenn der Tank 19 in Richtung des Pfeiles P gedreht wird, rollen die Räder 19 auf den Schienen 20 in Richtung des Pfeiles Pf. Nach 1 A Umdrehungen aus der Füll- in die Arbeitsstellung (rechts in Fig. 8) legt der Tank 18 die Strecke d zurück, wobei dann die Öffnung O" in ihrer tiefsten Lage angekommen ist.
Die Länge der Bewegungsstrecke d richtet sich nach der gewünschten Arbeitsstellung der Offnung 0", die - wie weiter oben beschrieben ist- nicht immer einer Drehung des Tanks um 1800 entspricht. bzw. entsprechen muss. Die Bewegungsstrecke d kann also kürzer sein, sie kann aber auch verlängert werden, wobei jedoch die Verlängerung stets einer vollen Umdrehung bzw. vollen Umdrehungen des Tanks entsprechen muss.
Folgendes Beispiel macht dies deutlich:
Es soll bei möglichst grossem Tankvolumen, in dem Gefäss, in dem der Tank eingesetzt ist und arbeitet, ein Flüssigkeitsspiegel von 2 cm erreicht werden. Da Beschränkungen in der Bauhöhe des Tanks vorgegeben sind, soll auch der Raum unter dem Flüssigkeitsspiegel im Gefäss zur Vergrösserung des Tankinhalts verwendet werden. Mit anderen Worten, der Tank kann bis zum Boden des Mantel- oder Grossgefässes reichen und dennoch einen Flüssigkeitsspiegel von beispielsweise 2 cm ermöglichen. Dies wird dadurch erreicht, dass nach dem Füllen des Tanks die Öffnung(en) nicht um 1800, sondern um weniger gedreht werden, so dass sie nicht ihren Tiefstand erreichen, sondern schon vorher mit dem Flüssigkeitsspiegel (in einer Höhe von 2 cm) im Gefäss zusammenfallen.
In dieser Stellung des Tanks fliesst dann nicht der gesamte Tankinhalt aus, wenn nicht eine oder mehrere weitere Öffnungen, die tiefer liegen als die erste Abfluss öffnung, den Rest der Flüssigkeit auslaufen lassen. Dies zeigt den Vorteil eines Tanks mit mehreren in verschiedenen Positionen zur Drehachse angeordneten Öffnungen. Sind diese Öffnungen durch weitere, beliebig viele Öffnungen verbunden, ändert das im Prinzip der Vorrichtung auch nichts.
Es ist sehr einfach, für die Öffnungen des Tanks Verschlüsse als Abdichtungen anzubringen, die sich erst bei Erreichen der Arbeitsstellung des Tanks öffnen. Solche Verschlüsse haben den Vorteil, dass beim Drehen des Tanks nichts oder nur wenig vom Tankinhalt ausfliesst. Die Abdichtungen müssen nicht präzise ausgeführt sein, da sie nur während des Drehens des Tanks erforderlich sind und in Funktion treten. Der Verschluss wird also nur kurze Zeit während des Drehens benötigt, da der eigentliche und weitaus zuverlässigere Verschluss das Unterdruckprinzip ist. Die Verschlüsse haben den Vorteil, dass die Füllöffnung sehr gross ausgelegt sein kann, um ein rasches Füllen des Tanks zu ermöglichen, aber anderseits dafür sorgen, dass beim Drehen des Tanks praktisch keine Flüssigkeit ausläuft.
Die Fig. 9, 10 und 11 zeigen drei Beispiele von Verschlüssen.
Die Öffnung 06 des Tanks 22 (Fig. 9) wird von aussen mit einer Ventilklappe V verschlossen, die mit einem nach aussen abstehenden und seitlich gerichteten Hebel H versehen ist. Sobald der Hebel H während der Drehbewegung des Tanks 22 den Boden B2 des Mantelgefässes (nicht dargestellt) berührt, wird seine Bewegung blockiert, d.h. er kann nicht mehr mitdrehen und zieht daher die Ventilklappe V von der Öffnung Os weg, so dass diese freigegeben wird.
Die Öffnung 07 des Tanks 23 (Fig. 10) ist durch einen Tförmigen Verschluss T abgedeckt. Der Querbalken T1 des T Verschlusses verschliesst die Öffnung O7 von innen. Am freien Ende des durch die Öffnung O7 gesteckten T-Balkens ist eine Kugel K oder dergleichen angeordnet, die den Querbalken T1 aufgrund der Schwerkraft nach aussen auf den durch die Umrandung der Öffnung Oi gebildeten Sitz zieht. Wenn die Kugel K den Boden B3 des Mantelgefässes (nicht dargestellt) berührt, wird der T-Verschluss nach oben gedrückt und die Querbalken T1 vom Sitz abgehoben, so dass die Öffnung O7 freigegeben wird.
Anstelle eines echten Verschlusses kann eine Lochblende L vorgesehen sein, die eine kleinere Öffnung 09 aufweist (Fig. 11). Im Tank 24 ist eine verhältnismässig grosse Füll öffnung Og ausgespart, die mit der Lochblende L versehen ist. Diese wird nach dem Füllen vor die Öffnung Os geschoben, geklappt oder einfach aufgesteckt. Auf diese Weise wird das Füllen durch die grössere Offnung 8 erleichtert, während die für die dosierte Abgabe bevorzugte kleinere Öffnung Og durch die Lochblende L geliefert wird. Anderseits kann die Lochblende auch nur als Scheibe ausgelegt sein, die dann über einen Teilbereich der Öffnung O, geschoben wird.
Die Fig. 12 und 13 zeigen zwei Möglichkeiten der Anordnung einer Flüssigkeits-Aufbereitungspatrone 30 bzw. 31, die mit einer Substanz gefüllt ist, die zur Behandlung der Flüssigkeit selbst oder als Zusatz für die mit Flüssigkeit bzw.
Wasser zu behandelnden Pflanzen dienen.
In Fig. 12 ist die Patrone 30 in eine Öffnung 2I des um die Achse X1 drehenden Tanks 11 so eingesetzt, dass ihre Aufbereitungsfüllung in das Tankinnere, also in die im Tank befindliche Flüssigkeit F ragt.
In Fig. 13 ist die Patrone 31 in eine Öffnung 22 des um die Achse X2 drehenden Tanks 12 SO eingesetzt, dass die Aufbereitungsfüllung über den Tankmantel vorsteht und in Arbeitsstellung des Tanks bzw. der Öffnung 22 in die im Mantelgefäss Mm befindliche Flüssigkeit Ff eingetaucht ist.
Wie bereits erwähnt kann eine solche Flüssigkeitsaufbereitungspatrone mit verschiedenen Aktivstoffen gefüllt sein.
Wenn beispielsweise Pflanzen mit enthärtetem Wasser versorgt werden sollen, wird die Patrone 30 bzw. 31 mit einem entsprechenden Ionenaustauscher gefüllt und eingesetzt.
Weiter ist nichts zu tun und die Anlage kann sich selbst überlassen werden. Da während des Betriebs der Vorrichtung die Flüssigkeit bzw. das Wasser nur langsam durch die Patronenfüllung wandert, wird für den entsprechenden Ionenaustausch gesorgt. Wenn der Tank Portionen von 10 bis 20 ml abgibt, wird die Patrone genau auf dieses Volumen abgestimmt. Die Verweilzeit des Wassers ist in der Patrone dann sehr lang und damit der Ionenaustausch nahezu vollkommen quantitativ. Es wird also vollständig enthärtetes Wasser abgegeben, bevor sich die Patrone mit hartem Wasser aus dem Tank wieder füllt. Das gleiche gilt für andere Zusätze in der Patrone, die aufgrund des langsamen Durchsatzes beispielsweise ausgewaschen und wie das Wasser entsprechend portionsweise abgegeben werden.
Wo die Flüssigkeits-Aufbereitungspatrone befestigt wird, entscheidet sich nach der Zielsetzung, d. h. nach deren Art und Wirkung. Es gibt auch Befestigungsmöglichkeiten an anderen als den dargestellten Stellen des Tanks. Diese richten sich auch nach der Anzahl der Öffnungen im Tank.
Es kann auch eine Anzeigevorrichtung (nicht dargestellt) für den Flüssigkeitsstand im Tankinneren vorgesehen sein, so dass die Tankfüllungjederzeit leicht kontrolliert werden kann.
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PATENT CLAIMS
1. Device for storing and dispensing liquid from a supply in order to keep a given liquid level in a vessel constant, characterized in that for the liquid supply (5) a tank (1, ... 18) with at least one opening ( 2) is provided for filling with and for dispensing liquid from the tank which is intended to be used in the vessel in which a planting material to be watered is accommodated and that the liquid in the vessel with the liquid in the tank (1, ... 18) is intended to be in communicative connection.
2. Device according to claim 1, characterized in that the tank (10; 1 Oa;...) Is provided with two or more openings (11, 12, 13; 12a, 13a; ...), the openings either are arranged in a straight line next to each other in the plane through the tank axis or at angles to each other.
3. Device according to claim 1, characterized in that the tank (1) is rotatable about an axis (X-X) and its opening (2) is movable from an upper non-working position into a lower working position.
4. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the tank (1; 10; 10a; ...) around one or more spatially arbitrarily arranged axis of rotation (s) (XX; Al; A2; AA; ...) is rotatable.
5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that one or more axes of rotation are arranged outside the tank.
6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the tank .1 ..... 18) is rotatably mounted on axles in fixed bearings or by rollers (19) on rails (20) (Fig. 8) .
7. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the tank (1; 10; 10a; ...) is cylindrical, round, oval or polygonal in cross section.
8. The device according to claim 1 or 2, characterized in that a closure (V; T) is provided for the opening or the openings in the tank, which opens automatically in the working position of the tank (Fig. 9, 10).
9. The device according to claim 1 or 2, characterized in that one opening (08) or more openings with perforated aperture (s) (L) and thus can be reduced.
10. The device according to claim 1 or 2, characterized in that in the tank (II) or on the tank (12) a cartridge (30; 31) is attached, which is filled with a substance for preparing the liquid (Fig. 12 and 13 ).
11. The device according to claim 10, characterized in that the cartridge (30; 31) in an opening (21; 22) of the tank (1 ,; 12) is inserted and the treatment substance either in the liquid (F) inside the tank or in the liquid (Ff) protrudes in the jacket vessel (Mm) (Fig. 12 and
13).
12. Use of the device according to one of claims 1 to 11 for irrigation of hydroponics.
The invention relates to a device for storing and dispensing liquid in order to keep a given liquid level in a vessel constant.
In various plants, for example for the irrigation of planting plants, such as in hydroponics, or where z. B. rotating rollers need to be wetted with liquid, it is important to ensure an even supply of liquid in order to keep a liquid level constant.
An example of this are hydroponics, in which the water supply must be dosed correctly in order to keep the plants healthy. In the known hydroculture vessels, the water supply is comparatively small and must therefore be replenished weekly, depending on the type and size of the plants contained therein, but mostly more often. It must always be ensured that neither too much nor too little water is added. For single plants, vessels are known in which a vessel is provided which is correspondingly larger in comparison to the culture pot, in order to increase the water volume. However, only one type of vessel offers a really large water supply. This vessel is double-walled and the water supply is between the walls. To prevent the supply water from escaping, a wick with the function of a valve is necessary.
However, this wick in particular is a decisive disadvantage of this system, since it can become impermeable due to crystallizing salts, root growth, algae and / or putrefactive products. This is probably the main reason why this system could not prevail. Other planting systems are irrigated by watering, spraying, sprinkling or ditches. However, this type of irrigation is more or less uncontrolled and, except for the water ditches, must be carried out by an operator who either pours or switches the sprinkler or spray systems on and off.
The object of the invention is to provide a device for storing and dispensing liquids, in which a metered amount of liquid is automatically dispensed from a sufficient liquid supply, so that an essentially constant liquid level is maintained in a jacket vessel and from this the liquid for her further provision is available.
This object is achieved by a device of the type mentioned at the outset, which is characterized in that a tank with at least one opening for filling with and for dispensing liquid from the tank, which is intended to be used in the vessel, is provided for the liquid supply which houses a seed to be watered, and that the liquid in the vessel is intended to be in communicating connection with the liquid in the tank.
Further developments of the device and its use are described in the claims.
An essential feature of the device according to the invention is that the same opening or the same openings that are used to fill the tank can also be used at the same time for the metered delivery of the tank contents. For example, a single opening in the tank can fulfill two tasks, as it enables the tank to be filled with liquid as a filling opening and also as a discharge opening for metered dispensing, i.e. the drainage and emptying of the tank. In the case of a simple, non-rotatable, but only removably mounted tank, it is inserted into the jacket vessel after filling with liquid so that the opening of the tank points downward. In order to prevent the liquid from flowing out prematurely, the opening can be provided with a closure which is opened or released after the tank has been inserted into the jacket vessel.
In the preferred rotatably mounted embodiment of the tank, it remains in the non-working as well as in the working position in the jacket vessel, where it is rotated for filling so that the opening points upwards. When the filling process is finished, the tank is geized about 1 80C or a little less
rotates so that the opening is directed downwards and the liquid can flow out and collect at the bottom of the jacket vessel. The size of the opening is matched to the tank content, but in any case it is small compared to it. In the working position of the tank or the opening, liquid will continue to flow until the level of the liquid level covers the opening, i.e. H. until a pressure equilibrium is established. The negative pressure created in the tank prevents further outflow of the liquid.
The key advantage of this arrangement is that no mechanical part can release the vacuum. However, if the vacuum is reliably constant, no liquid can flow out of the tank and the liquid level in the jacket vessel can be increased. Only as much liquid will flow in as is determined by the distance between the bottom of the jacket vessel and the opening in the tank. This fulfills a fundamental principle of plant cultures and especially hydroponics, because any water level that is too high causes root rot and thus the destruction of the plants.
The size and shape of the liquid storage and liquid metering device designed as a tank and the size and shape of the opening for filling the tank and dispensing the liquid can vary within wide ranges. With volumes of several thousand liters, the device works just as reliably as in the milliliter range.
This means that the size and shape of the tank can be chosen as desired.
Likewise, several axes of rotation can be provided for the tank, the spatial arrangement of which is arbitrary.
This also applies to the number, shape and size of one or more openings in the tank, although the size of the opening (s) for dispensing the liquid is matched to the tank content. If there are several potion openings, their position relative to one another can also be varied, but not arbitrarily, since the vacuum principle must be taken into account here. For example, it makes sense to scatter the openings at an angle of at most 1800. In various cases, the arrangement of two or more openings is particularly useful.
When filling the tank, which has several openings arranged at an angle to one another, a dead volume is probably created. However, this is only larger in exceptional cases, i.e. generally smaller than the enlargement. H. the increase in total volume achieved.
The tank also offers the possibility of also providing automatic, targeted liquid treatment. This is done with a cartridge that is filled with a substance that contains substances for processing the liquid.
For example, the cartridge can contain softening, fertilizing, nourishing, sterilizing, coloring and other additives. Since the tank releases the liquid slowly and only in small amounts, for example 10 to 20 ml, the additives are also slowly and metered into the liquid in the jacket vessel.
The invention will be explained in more detail with reference to some exemplary embodiments shown in the drawings. Show it:
1 is a perspective view of a cylindrical tank of a device according to the invention,
11 is a schematic view of a jacket vessel with an inserted tank in the non-working position next to a planter or
Culture pot,
12 is a view corresponding to FIG. 1 with the tank in the working position,
1A is an end view of a cylindrical tank with three openings in the non-working position,
1B is an end view of the tank according to FIG. 1A, which is inserted in a jacket vessel in the working position,
1 C is a view similar to FIG. 1 B of the tank with two openings,
2 is a side view of a cylindrical tank, in which examples of different shapes of openings are shown,
3 is a perspective view of a tank designed as a polyhedron with different possibilities for the arrangement of axes of rotation,
4 is an end view of a cylindrical tank with two schematically shown eccentric axes of rotation,
Fig.
5, 6 and 7 three different ways of rotating the tank,
8 shows a schematic end view of a further possibility of the rotatable mounting of a tank, in which the rotation is combined with a translational movement,
9 is an end view of a cylindrical tank with a flap-like closure for an opening,
10 is an end view of a cylindrical tank with a T-shaped closure for an opening,
11 is a side view of a cylindrical tank with a larger opening for easier filling of the tank and a perforated screen provided for the opening,
12 shows a schematic end view of a tank with a liquid treatment cartridge inserted into an opening and extending into the tank contents, and
Fig.
13 shows a schematic end view of a tank with an outwardly directed liquid treatment cartridge inserted into an opening.
1 shows a device according to the invention with a tank 1 of the simplest embodiment. This tank 1 has an opening 2 in its jacket, which serves simultaneously as a filling and as a discharge opening. The tank 1 is inserted into a jacket vessel 3, for example next to the plant vessel or the culture pot 4, in such a way that it can be freely rotated about its axis of rotation X-X. On the other hand, as mentioned above, the tank can also be designed to be removable, not rotatable in the jacket vessel about a tank axis. In this case, corresponding spacers (not shown) are arranged on the bottom of the jacket vessel 3, onto which the tank 1 is placed at the appropriate distance from the bottom, and so that the opening in the tank is in the working position, that is, is directed downward.
The device according to the invention is described with reference to its use in hydroponics, since it is particularly useful and simple to use here.
In the case of a tank 1 rotatable about an axis of rotation XX, precautions can be taken to engage the tank in two positions, namely in the non-working position, in which the opening 2 points upwards, in order to be able to fill the tank 1, and in the working position, in which points the opening 2 downwards and ensures the metering of the liquid 5.
In the working position of the tank 1, as much liquid 5 flows out until the mirror 5a in the vessel 3 reaches the opening 2 in the tank 1. The negative pressure in tank 1 now prevents the liquid from flowing out further. As soon as the liquid supply 5 in the tank 1 is exhausted, it is refilled. The control is extremely simple and the constant and uniform supply of the plants in the hydroponic system is ensured. A water / nutrient solution can be used as the liquid.
The tank list is cylindrical, but can have any other suitable shape and, for example, be spherical, oval, angular, polygonal or shaped in some other way. The shape is preferably adapted to the vessel in which the tank 1 is intended to be inserted.
Plant container is not only understood to mean a separate container, but also an area which is delimited by partitions (not shown) in the container 3 and serves to hold the plants. The only important thing here is the communicating connection between the tank area or the liquid area fed from the tank and the vessel or vessels in which a uniform fluid level is required.
The embodiment shown in FIG. 1A of a cylin drical tank 10 has three openings 11, 12 and 13 arranged at an angle to one another, which are directed upwards in the non-working position. In this position, the liquid F is filled into the tank through one of the openings 11, 12 or 13. The fill level of the tank 10 depends on the deepest opening 13. The tank 10 filled in this way, which is inserted in a vessel M and is rotatably mounted therein, is then rotated into its working position (FIG. 1B). Liquid F 'is already filled to a certain height in the vessel M or it flows out until the liquid level S completely covers the highest opening 13 in the tank 10. The negative pressure in the tank 10 now prevents the liquid from flowing out further.
The liquid level S in the vessel M accordingly depends on the highest opening 13 in the tank. As soon as this liquid level S drops, a corresponding amount of liquid flows from the tank 10, and always so much that the highest opening 13 is always covered. When the liquid supply in the tank 10 is exhausted, it is refilled. In this way, it is achieved that, for example, a constant and uniform supply of plants is ensured in a hydroponic system, or that a roller is evenly wetted.
1C shows a tank 10a with two openings 1a and 12a arranged at an angle to one another. This arrangement, as well as that according to FIG. 1A, is suitable for tanks with a limited overall height, since the area under the liquid level S1 in the container Ml can also be advantageously used to increase the tank volume. In this case, the tank is used in the vessel Ml in such a way that the bottom B1 of the vessel touches the tank jacket tangentially.
The tank 10a is not rotated from the non-working or filling position into the working position by 1800, but by a few degrees, whereby an opening 1 la comes to lie directly above the bottom B1 of the jacket vessel M1, while the other opening 12a is at a distance above the Soil Bl lies. First, the liquid flows out of this higher opening 12a. When the liquid supply F in the tank 10a has reached the higher-lying opening 12a and exposes it during the outflow, the liquid level Si in the container Ml drops.
Then the lower opening 11 a comes into play because the remaining liquid flows out of the tank 10 a through it. The second opening thus causes the tank 10a to be completely emptied.
The filling height of the tank is reduced by the arrangement of openings lying at an angle to one another, but overall a noticeably enlarged tank content is nevertheless created.
The schematic representation of the tank 10b in FIG. 2 is only intended to show a number of different shapes of the openings in the tank, which can also be easily provided with outlet projections, as is shown for the opening O on the front side and the opening O 'on the tank jacket.
The tank itself can be designed in various forms. For example, a tank 10d designed as a polyhedron is shown in FIG. 3, with further possible ones
Axes of rotation A-A, B-B, C-C and OD are shown, around which the tank can be rotatably mounted individually or in combination.
Fig. 4 shows an end view of a cylindrical tank
10c, which is rotatably mounted, for example, about two eccentrically arranged axes A1 and A2. The arrows P1 and P2 illustrate the rotary movements of the tank 10c.
Further possibilities for the rotatable mounting of a tank suitable for the purposes according to the invention are shown in FIGS. 5, 6 and 7.
The tank 15 (Fig. 5) is rotatably mounted about its axis X-X. This is the simplest form of storage. The Tank
15 is provided with three openings Oi, 02 and O3.
The tank 16 is shown in front view in FIG. 6. It lies on rollers R and can be rotated on them. In this tank example, an opening O4 is provided.
The tank 17 (FIG. 7) is, for example, rotatably suspended on a roller R1 arranged outside the tank jacket. This tank 17 has an opening Os. This type of suspension is interesting when a large tank capacity and the associated negative pressure threaten to deform the tank. Here the suspension acts as a kind of corset.
A motor drive can easily be attached to large tanks.
Another possibility for rotating the tank is shown in FIG. 8, in which the rotating movement is combined with a rolling movement. The tank can be rolled and rotated on a straight line, on an inclined plane or in the horizontal or vertical.
In the embodiment according to FIG. 8, a wheel 19 is non-positively arranged on each end face of a tank 18. Since only the end face of the tank 18 is shown in the figure, only one wheel 19 can be seen here. The two wheels form the ends of the tank axle and each wheel 19 sits on a rail 20 on which it can roll. In the filling or non-working position, the opening 0 "of the tank 18 is directed upward (left in FIG. 8). When the tank 19 is rotated in the direction of the arrow P, the wheels 19 roll on the rails 20 in the direction of the arrow Pf. After 1 A revolutions from the filling into the working position (on the right in FIG. 8), the tank 18 covers the distance d, the opening O "then having reached its lowest position.
The length of the movement distance d depends on the desired working position of the opening 0 ", which - as described above - does not always correspond to a rotation of the tank by 1800. The movement distance d can therefore be shorter, but it can also be extended, but the extension must always correspond to one full revolution or full revolutions of the tank.
The following example illustrates this:
If the tank volume is as large as possible, a liquid level of 2 cm should be achieved in the vessel in which the tank is installed and works. Since restrictions are imposed on the overall height of the tank, the space below the liquid level in the vessel should also be used to enlarge the tank content. In other words, the tank can reach the bottom of the jacket or large vessel and still allow a liquid level of, for example, 2 cm. This is achieved in that after filling the tank, the opening (s) are not rotated by 1800, but by less, so that they do not reach their lowest point, but rather beforehand with the liquid level (at a height of 2 cm) in the vessel collapse.
In this position of the tank, the entire tank content does not flow out unless one or more further openings, which are lower than the first drain opening, allow the rest of the liquid to flow out. This shows the advantage of a tank with several openings arranged in different positions to the axis of rotation. If these openings are connected by any number of openings, this does not change anything in principle of the device.
It is very easy to attach closures for the openings of the tank as seals, which only open when the working position of the tank is reached. Such closures have the advantage that nothing or little flows out of the tank contents when the tank is turned. The seals do not have to be made precisely, since they are only required during operation of the tank when it is rotating. The closure is therefore only required for a short time during turning, since the actual and far more reliable closure is the vacuum principle. The closures have the advantage that the filling opening can be designed to be very large in order to enable the tank to be filled quickly, but on the other hand ensure that practically no liquid runs out when the tank is turned.
Figures 9, 10 and 11 show three examples of closures.
The opening 06 of the tank 22 (FIG. 9) is closed from the outside with a valve flap V, which is provided with a lever H projecting outwards and directed to the side. As soon as the lever H touches the bottom B2 of the jacket vessel (not shown) during the rotational movement of the tank 22, its movement is blocked, i.e. it can no longer turn and therefore pulls the valve flap V away from the opening Os so that it is released.
The opening 07 of the tank 23 (FIG. 10) is covered by a T-shaped closure T. The crossbar T1 of the T closure closes the opening O7 from the inside. At the free end of the T-bar inserted through the opening O7, a ball K or the like is arranged, which pulls the crossbar T1 outward due to the force of gravity onto the seat formed by the border of the opening Oi. When the ball K touches the bottom B3 of the jacket vessel (not shown), the T-closure is pushed up and the crossbar T1 is lifted off the seat, so that the opening O7 is opened.
Instead of a real closure, a perforated cover L can be provided, which has a smaller opening 09 (FIG. 11). A relatively large filling opening Og, which is provided with the perforated diaphragm L, is left in the tank 24. After filling, this is pushed in front of the opening Os, folded or simply put on. In this way, the filling is facilitated by the larger opening 8, while the smaller opening Og preferred for the metered delivery is supplied through the perforated diaphragm L. On the other hand, the pinhole can also be designed only as a disc, which is then pushed over a partial area of the opening O.
12 and 13 show two possibilities for the arrangement of a liquid treatment cartridge 30 or 31 which is filled with a substance which is used to treat the liquid itself or as an additive for those with liquid or
Plants to be treated with water.
In FIG. 12, the cartridge 30 is inserted into an opening 2I of the tank 11 rotating about the axis X1 in such a way that its treatment filling projects into the interior of the tank, that is to say into the liquid F in the tank.
In FIG. 13, the cartridge 31 is inserted into an opening 22 of the tank 12 SO rotating about the axis X2, so that the treatment filling protrudes beyond the tank jacket and is immersed in the liquid Ff located in the jacket vessel Mm when the tank or the opening 22 is in the working position .
As already mentioned, such a liquid treatment cartridge can be filled with various active substances.
If, for example, plants are to be supplied with softened water, the cartridge 30 or 31 is filled with an appropriate ion exchanger and inserted.
Nothing else needs to be done and the system can be left to its own devices. Since the liquid or water only moves slowly through the cartridge filling during the operation of the device, the corresponding ion exchange is ensured. When the tank dispenses 10 to 20 ml portions, the cartridge is precisely matched to this volume. The residence time of the water in the cartridge is then very long and the ion exchange is therefore almost completely quantitative. Completely softened water is dispensed before the cartridge fills up with hard water from the tank. The same applies to other additives in the cartridge, which, for example, are washed out due to the slow throughput and, like the water, are dispensed in portions.
Where the liquid treatment cartridge is attached depends on the objective, i.e. H. according to their type and effect. There are also mounting options at locations other than those shown in the tank. These also depend on the number of openings in the tank.
There may also be an indicator (not shown) for the level of the liquid in the interior of the tank so that the tank filling can be easily checked at any time.