CH639153A5 - Severing device on a weaving machine - Google Patents
Severing device on a weaving machine Download PDFInfo
- Publication number
- CH639153A5 CH639153A5 CH881079A CH881079A CH639153A5 CH 639153 A5 CH639153 A5 CH 639153A5 CH 881079 A CH881079 A CH 881079A CH 881079 A CH881079 A CH 881079A CH 639153 A5 CH639153 A5 CH 639153A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- separating device
- cutting arm
- fixed
- pivot lever
- movable cutting
- Prior art date
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 10
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims description 6
- 101150114468 TUB1 gene Proteins 0.000 description 8
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/70—Devices for cutting weft threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D45/00—Looms with automatic weft replenishment
- D03D45/50—Cutting, holding, manipulating, or disposing of, weft ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Trennvorrichtung an einer Webmaschine mit einem festen und einem an einen Antrieb angeschlossenen beweglichen Schneidarm. The invention relates to a separating device on a weaving machine with a fixed and a movable cutting arm connected to a drive.
Bisher bekannte Trennvorrichtungen für Webmaschinen verwenden als Trennmittel vielfach Kreismesser, welche aber in der Regel schnell stumpf werden und keinen einwandfreien Schnitt zulassen. Zudem sind solche schnell rotierende Known separating devices for weaving machines often use circular knives as separating means, but as a rule they quickly become blunt and do not allow a perfect cut. In addition, such are rotating quickly
Kreismesser unfallgefährlich. Circular knife dangerous to accident.
Trennvorrichtungen mit einem festen und einem beweglichen Schneidarm, also scherenartige Trennmittel, sind bisher entweder als über ein relativ kompliziertes Hebelsystem mit dem Antriebsmechanismus der Webmaschine in Verbindung stehende, oder als einen gesonderten Antrieb aufweisende Organe bekannt geworden. Bei den erstgenannten scherenartigen Trennmitteln ist nachteilig, dass sie infolge des sie antreibenden Hebelsystems nur mit relativ grossem Aufwand an wechselnde Gewebebreiten angepasst werden können. Die Trennmittel mit dem gesonderten Antrieb, welcher beispielsweise durch einen speziellen, jedem Trennmittel gesondert zugeordneten Elektromotor gebildet ist, sind zwar über die Webmaschinenbreite beliebig verstellbar, sie sind aber wegen des zusätzlichen Motors teurer als die erstgenannten. Abgesehen davon nimmt dieser Motor zusätzlichen Platz weg, was im Betrieb unter Umständen als unerwünschte Einschränkung angesehen wird. Separating devices with a fixed and a movable cutting arm, that is to say scissors-like separating means, have hitherto become known either as organs which are connected to the drive mechanism of the weaving machine via a relatively complicated lever system, or as organs which have a separate drive. A disadvantage of the former scissor-like release agents is that, owing to the lever system driving them, they can only be adapted to changing fabric widths with relatively great effort. The separating means with the separate drive, which is formed, for example, by a special electric motor assigned to each separating means, can be adjusted as desired over the width of the weaving machine, but they are more expensive than the former because of the additional motor. Apart from this, this motor takes up additional space, which may be viewed as an undesirable limitation in operation.
Durch die vorliegende Erfindung soll eine Trennvorrich-tung für Webmaschinen geschaffen werden, welche einerseits möglichst einfach aufgebaut ist und andererseit mit möglichst geringem Aufwand an wechselnde Gewebebreiten angepasst werden kann. The present invention is intended to create a separating device for weaving machines which, on the one hand, is constructed as simply as possible and, on the other hand, can be adapted to changing fabric widths with as little effort as possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, According to the invention, this object is achieved by
dass ein Zahnrad vorgesehen ist, welches am freien Ende eines mit dem beweglichen Schneidarm verbundenen Schwenkhebels exzentrisch gelagert ist und mit einem mit dem Webmaschinenantrieb verbundenen Zahnrad in Eingriff steht, wobei der Schwenkhebel an einer festen Schwenkachse gelagert ist und Mittel zur Sicherstellung des Eingriffs der beiden Zahnräder vorgesehen sind. that a gear is provided which is mounted eccentrically at the free end of a pivot lever connected to the movable cutting arm and is in engagement with a gear connected to the weaving machine drive, the pivot lever being mounted on a fixed pivot axis and means for ensuring the engagement of the two gears are provided.
Durch das mit dem angetriebenen zweiten Zahnrad kämmende erste Zahnrad, welches am Schwenkhebel exzentrisch gelagert ist, ergibt sich eine bedeutende Vereinfachung des Antriebs der Trenn vorrichtung, indem auf eine Mehrzahl von Hebeln und/oder Schubstangen verzichtet werden kann. Due to the meshing with the driven second gear first gear, which is mounted eccentrically on the pivot lever, there is a significant simplification of the drive of the separating device in that a plurality of levers and / or push rods can be dispensed with.
Gemäss einer ersten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Trennvorrichtung sind die genannten Mittel durch eine die beiden Zahnräder mit ihren Verzahnungen gegeneinanderdrückende Feder gebildet. According to a first preferred embodiment of the separating device according to the invention, the means mentioned are formed by a spring pressing the two gearwheels with their toothings against one another.
Diese Ausführungsform hat sich in der Praxis hervorragend bewährt, obwohl seitens des Fachmanns auf dem Gebiet der Zahnradtechnik Bedenken dagegen bestehen, zwei Zahnräder mit ihrer Verzahnung gegeneinanderzudrücken. This embodiment has proven itself extremely well in practice, although there are concerns on the part of the person skilled in the field of gear technology against pressing two gear wheels against one another with their toothing.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Trenn Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der feste und der bewegliche Schneidarm in einer auf der Brusttraverse der Webmaschine fixierbaren Wanne angeordnet sind, dass die feste Schwenkachse des Schwenkhebels in einem mit der Wanne verbundenen Lager gelagert ist, und dass das erste Zahnrad ausserhalb der Wanne angeordnet ist. A further preferred embodiment of the separating device according to the invention is characterized in that the fixed and the movable cutting arm are arranged in a trough which can be fixed on the chest traverse of the weaving machine, that the fixed pivot axis of the pivoting lever is mounted in a bearing connected to the trough, and that first gear is arranged outside the tub.
Bei dieser Ausführungsform gestaltet sich die Verstellung der Trennvorrichtung über die Breite der Webmaschine äusserst einfach, da lediglich die Wanne in der Brusttraverse sowie gegebenenfalls das zweite Zahnrad verschoben werden müssen. In this embodiment, the adjustment of the separating device across the width of the weaving machine is extremely simple, since only the trough in the breast traverse and, if appropriate, the second gear wheel have to be displaced.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das zweite Zahnrad durch eine in der Brusttraverse angeordnete, sich über die Breite der Webmaschine erstreckende und mit dem Antriebsmechanismus der Webmaschine verbundene verzahnte Welle gebildet. In a further preferred embodiment, the second gearwheel is formed by a toothed shaft which is arranged in the breast traverse, extends over the width of the weaving machine and is connected to the drive mechanism of the weaving machine.
Dadurch wird die Bedienungsfreundlichkeit und Handlichkeit der erfindungsgemässen Trennvorrichtung nochmals verbessert, da nunmehr beim Verstellen der Trennvorrichtung über die Maschinenbreite das zweite Zahnrad nicht mehr verstellt werden muss. This further improves the user-friendliness and handiness of the separating device according to the invention, since the second gear wheel no longer has to be adjusted when the separating device is adjusted across the machine width.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausfüh2 In the following the invention is based on an embodiment
s s
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
rungsbeispiels und der Figuren der Zeichnung näher erläutert; in der letzteren zeigen: tion example and the figures of the drawing explained in more detail; in the latter show:
Fig. 1 eine Trenn vorrichtung an einer Webmaschine in teilweise geschnittener Seitenansicht, und Fig. 1 shows a separating device on a weaving machine in a partially sectioned side view, and
Fig. 2 die Trenn vorrichtung von Fig. 1 in Draufsicht, teilweise im Schnitt. Fig. 2, the separating device of Fig. 1 in plan view, partly in section.
Die in den Figuren dargestellte Trenn Vorrichtung ist in einer Wanne 1 montiert, welche ihrerseits mittels Schrauben 2 und Klemmelementen 3 an der Brusttraverse 4 einer Webmaschine befestigt ist. Das auf dieser hergestellte Gewebe, von welchem durch die Trenn Vorrichtung beispielsweise seitlich vorstehende Schussfadenenden oder eine sogenannte Verlustleiste abgeschnitten werden sollen, ist in Fig. 1 mit 5 bezeichnet. Das Gewebe 5 wird in Richtung des Pfeiles A abgezogen, so dass die Gewebeanschlagkante bezogen auf die Fig. 1 und 2 an der linken Seite der Trennvorrichtung liegt. The separating device shown in the figures is mounted in a trough 1, which in turn is fastened to the breast traverse 4 of a weaving machine by means of screws 2 and clamping elements 3. The fabric produced on this, from which, for example, projecting weft thread ends or a so-called loss bar are to be cut off by the separating device, is denoted by 5 in FIG. 1. The fabric 5 is pulled off in the direction of arrow A, so that the fabric stop edge, based on FIGS. 1 and 2, lies on the left side of the separating device.
An der der Gewebeanschlagkante zugewandten hinteren Seiten wand der Wanne 1 ist mittels einer Schraube 6 ein Haltebügel 7 befestigt, welcher an seinem vorderen Ende eine obere und eine untere Haltefläche 8 aufweist. In den Halteflächen 8 ist ein vertikaler Lagerbolzen 9 befestigt, auf welchem eine Lasche 10 in einer Horizontalebene, also im wesentlichen parallel zur Ebene des Gewebes 5, schwenkbar gelagert ist. An der Lasche 10 ist mittels einer Schraube der feste Schneidarm 11 der Trennvorrichtung höhenverstellbar befestigt. On the rear wall facing the fabric stop edge of the tub 1, a retaining bracket 7 is fastened by means of a screw 6, which has an upper and a lower retaining surface 8 at its front end. A vertical bearing pin 9 is fastened in the holding surfaces 8, on which a tab 10 is pivotably mounted in a horizontal plane, that is to say essentially parallel to the plane of the fabric 5. The fixed cutting arm 11 of the separating device is fastened in height-adjustable manner to the tab 10 by means of a screw.
Am vorderen Ende des festen Schneidarms 11 ist ein Drahtbügel 12 montiert, durch welchen der feste Schneidarm 11 unter der Wirkung des Randes des Gewebes 5 und der bereits abgeschnittenen Verlustleiste automatisch in die richtige Schnittrichtung geschwenkt und in dieser geführt wird. At the front end of the fixed cutting arm 11, a wire bracket 12 is mounted, through which the fixed cutting arm 11 is automatically pivoted in the correct cutting direction under the action of the edge of the fabric 5 and the already cut off loss bar and is guided in this.
An einem mit dem Boden der Wanne 1 verbundenen Lagerteil ist eine relativ zur Wanne 1 ortsfeste Lagerwelle 13 vorgesehen, an welcher ein zweiarmiger Schwenkhebel 14 gelagert ist. Der erste Hebelarm des Schwenkhebels 14 ist mit dem beweglichen Schneidarm 15 der Trenn Vorrichtung verbunden, am freien Ende des zweiten Hebelarms ist ein erstes Zahnrad 16 exzentrisch gelagert. Das erste Zahnrad 16 kämmt mit einem zweiten Zahnrad 17, welches in der Brusttraverse 4 unterhalb der Wanne 1 angeordnet und mit dem Antriebsmechanismus der Webmaschine verbunden ist. On a bearing part connected to the bottom of the tub 1 there is provided a bearing shaft 13 which is stationary relative to the tub 1 and on which a two-armed pivot lever 14 is mounted. The first lever arm of the pivot lever 14 is connected to the movable cutting arm 15 of the separating device, and a first gear 16 is mounted eccentrically at the free end of the second lever arm. The first gear 16 meshes with a second gear 17, which is arranged in the breast traverse 4 below the trough 1 and is connected to the drive mechanism of the weaving machine.
Vorteilhafterweise ist das zweite Zahnrad 17 durch eine verzahnte Welle gebildet, welche sich über die gesamte Breite der Webmaschine erstreckt. Durch eine gegen die Wanne 1 abgestützte und von oben auf den zweiten Hebelarm des Schwenkhebels 14 drückende Feder 18 wird das erste Zahnrad 16 stets an das zweite Zahnrad 17 gedrückt, so dass der dauernde Eingriff der beiden Zahnräder gewährleistet ist. The second gear 17 is advantageously formed by a toothed shaft which extends over the entire width of the weaving machine. The first gear 16 is always pressed against the second gear 17 by a spring 18 supported against the tub 1 and pressing from above onto the second lever arm of the pivoting lever 14, so that the permanent engagement of the two gear wheels is ensured.
Am freien Ende des ersten Hebelarms des Schwenkhebels 14 ist ein Bolzen 19 festgeklemmt, auf welchem ein Rädchen 20 frei drehbar gelagert ist. Das Rädchen 20 hat die Form At the free end of the first lever arm of the pivot lever 14, a bolt 19 is clamped, on which a wheel 20 is freely rotatable. The wheel 20 has the shape
639153 639153
einer Rolle mit zwei Seitenflanschen 21 und einer zwischen diesen liegenden Vertiefung 22. a roller with two side flanges 21 and a recess 22 lying between them.
Durch den festen Schneidarm 11 ist im Bereich seines vorderen Endes eine erste Büchse 23 gestossen, in welcher eine mit dem beweglichen Schneidarm 15 verbundene zweite Büchse 24 drehbar gelagert ist. Die beiden Büchsen 23 und 24 sind an ihren entgegengesetzten Enden je mit einem Pfropfen 25 bzw. 26 abgeschlossen. Zwischen diesen Pfropfen ist eine Feder 27 gespannt, durch welche die beiden Schneidarme 11 und 15 gegeneinander gezogen werden. Dadurch ist gewährleistet, dass die durch den Drahtbügel 12 gesteuerten Schwenkbewegungen des festen Schneidarms 11 um den vertikalen Lagerbolzen 9 auf den beweglichen Schneidarm 15 übertragen werden. A first bush 23 is pushed through the fixed cutting arm 11 in the region of its front end, in which a second bush 24 connected to the movable cutting arm 15 is rotatably mounted. The two bushes 23 and 24 are each closed at their opposite ends with a plug 25 and 26, respectively. A spring 27 is tensioned between these plugs, by means of which the two cutting arms 11 and 15 are pulled toward one another. This ensures that the pivoting movements of the fixed cutting arm 11, controlled by the wire bracket 12, about the vertical bearing pin 9 are transmitted to the movable cutting arm 15.
Das von der Schneide abgewandte Ende des beweglichen Schneidarms 15 ist als Gabel 28 ausgebildet, welche mit ihren beiden Zinken in die Vertiefung 22 des Rädchens 20 eingreift. Das Rädchen 20 hat somit die Funktion eines Gleitsteins. Sowohl das Rädchen 20 bezüglich des Bolzens 19 als auch die Zinken der Gabel 28 bezüglich des Rädchens 20 weisen ein ausreichendes Spiel auf, damit die Schneidarme 11 und 15 vom Drahtbügel 12 in die richtige Schnittrichtung geschwenkt werden können, ohne dass sich die genannten Teile verklemmen. The end of the movable cutting arm 15 facing away from the cutting edge is designed as a fork 28 which engages with its two prongs in the recess 22 of the wheel 20. The wheel 20 thus has the function of a sliding block. Both the wheel 20 with respect to the bolt 19 and the prongs of the fork 28 with respect to the wheel 20 have sufficient play so that the cutting arms 11 and 15 can be pivoted by the wire bracket 12 in the correct cutting direction without the parts mentioned jamming.
Der Haltebügel 7, die beiden Schneidarme 11 und 15 und das Rädchen 20 sind innerhalb der Wanne 1 angeordnet, die Lagerwelle 13 und die Zahnräder 16 und 17 liegen unterhalb der Wanne 1. Der Schwenkhebel 14 liegt seitlich ausserhalb der Wanne 1, welche an der benachbarten Seitenwand mit einer Durchbrechung zum freien Durchtritt des Bolzens 19 vom Innenraum der Wanne 1 nach aussen versehen ist. The bracket 7, the two cutting arms 11 and 15 and the wheel 20 are arranged inside the tub 1, the bearing shaft 13 and the gears 16 and 17 are below the tub 1. The pivot lever 14 is located laterally outside the tub 1, which on the adjacent Side wall is provided with an opening for free passage of the bolt 19 from the interior of the tub 1 to the outside.
Die Trenn Vorrichtung kann an der Webmaschine einfach montiert und über die Maschinenbreite verstellt werden, indem lediglich die Klemmung durch die Schrauben 2 und die Klemmelemente 3 an der Brusttraverse 4 gelöst und wieder hergestellt werden muss. Die Einstellung braucht dabei nur annähernd zu erfolgen, da die Feineinstellung mittels Verschieben des Haltebügels 7 erfolgen kann. Zu diesem Zweck ist der Haltebügel 7 am Ort der Schraube 6 mit einer horizontalen Langlochbohrung versehen. The separating device can be easily mounted on the weaving machine and adjusted over the machine width by merely releasing and restoring the clamping by means of the screws 2 and the clamping elements 3 on the breast traverse 4. The setting need only be made approximately, since the fine adjustment can be carried out by moving the holding bracket 7. For this purpose, the bracket 7 is provided with a horizontal elongated hole at the location of the screw 6.
Falls die Trenn Vorrichtung nicht um den Lagerbolzen 9 verschwenkbar sein muss, sondern die Schneidarme 11 und 12 relativ zum Rand des Gewebes 5 eine feste Lage einnehmen können, dann kann auf das Gegeneinanderdrücken der beiden Schneidarme durch die Feder 27 verzichtet werden. In diesem Fall würden auch die Büchsen 23 und 24 wegfallen und der bewegliche Schneidarm 15 hätte somit auch keinen Schwenkpunkt am Ort dieser Büchsen. Damit könnte aber auch auf die Gleitsteinverbindung zwischen Schwenkhebel 14 und Schneidarm 15 verzichtet und Schwenkhebel 14 und Schneidarm 15 könnten einstückig ausgebildet werden. Der bewegliche Schneidarm 15 wäre um die Lagerwelle 13 schwenkbar und würde an seinem einen Ende die Schneide und an seinem anderen Ende das erste Zahnrad 16 tragen. If the separating device does not have to be pivotable about the bearing pin 9, but rather the cutting arms 11 and 12 can assume a fixed position relative to the edge of the fabric 5, then the spring 27 does not have to press the two cutting arms against each other. In this case, the sleeves 23 and 24 would also be omitted and the movable cutting arm 15 would therefore also have no pivot point at the location of these sleeves. However, this could also dispense with the sliding block connection between pivot lever 14 and cutting arm 15 and pivot lever 14 and cutting arm 15 could be formed in one piece. The movable cutting arm 15 would be pivotable about the bearing shaft 13 and would carry the cutting edge at one end and the first gear 16 at its other end.
3 3rd
s s
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
B B
2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings
Claims (10)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH881079A CH639153A5 (en) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Severing device on a weaving machine |
JP13451280A JPS5658036A (en) | 1979-10-01 | 1980-09-29 | Cutting apparatus for loom |
FR8020946A FR2466553A1 (en) | 1979-10-01 | 1980-09-30 | CUTTING DEVICE FOR WEAVING MATERIALS |
IT25038/80A IT1133637B (en) | 1979-10-01 | 1980-09-30 | SEPARATION DEVICE FOR WEAVING MACHINES |
BE0/202275A BE885461A (en) | 1979-10-01 | 1980-09-30 | CUTTING DEVICE FOR WEAVING MATERIALS |
DE19803036901 DE3036901A1 (en) | 1979-10-01 | 1980-09-30 | DISCONNECTING DEVICE FOR WEAVING MACHINES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH881079A CH639153A5 (en) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Severing device on a weaving machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH639153A5 true CH639153A5 (en) | 1983-10-31 |
Family
ID=4345000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH881079A CH639153A5 (en) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Severing device on a weaving machine |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5658036A (en) |
BE (1) | BE885461A (en) |
CH (1) | CH639153A5 (en) |
DE (1) | DE3036901A1 (en) |
FR (1) | FR2466553A1 (en) |
IT (1) | IT1133637B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6029183U (en) * | 1983-07-30 | 1985-02-27 | 日産自動車株式会社 | Fragment loom weft cutting device |
CN102505299B (en) * | 2011-10-27 | 2015-04-22 | 常州市悦腾机械有限公司 | Slitter edge shear device of rapier loom |
CN103046214B (en) * | 2012-12-24 | 2015-06-17 | 青岛海佳机械有限公司 | Amplitude dividing device for textile machinery |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3376774A (en) * | 1966-01-24 | 1968-04-09 | Adamson United Co | Slitter and adjustable edge trimmer for a continuously moving web |
FR2271320A1 (en) * | 1973-12-28 | 1975-12-12 | Saurer Diederichs Sa | Weft cutter for loom comprises cam actuated scissors - pivotal on vertical axis and aligned by feelers acting on woven fabric |
CH579165A5 (en) * | 1974-06-28 | 1976-08-31 | Rueti Ag Maschf |
-
1979
- 1979-10-01 CH CH881079A patent/CH639153A5/en not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-09-29 JP JP13451280A patent/JPS5658036A/en active Pending
- 1980-09-30 IT IT25038/80A patent/IT1133637B/en active
- 1980-09-30 DE DE19803036901 patent/DE3036901A1/en not_active Withdrawn
- 1980-09-30 FR FR8020946A patent/FR2466553A1/en active Granted
- 1980-09-30 BE BE0/202275A patent/BE885461A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2466553B1 (en) | 1983-08-12 |
DE3036901A1 (en) | 1981-04-16 |
IT1133637B (en) | 1986-07-09 |
JPS5658036A (en) | 1981-05-20 |
BE885461A (en) | 1981-01-16 |
IT8025038A0 (en) | 1980-09-30 |
FR2466553A1 (en) | 1981-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0409139B1 (en) | System for driving the knife-holder of double-lift jacquards of open-shed type, and jacquards provided with such driving-system | |
EP2926690A1 (en) | Mechanism for an office chair | |
DE2120983B2 (en) | LEAF STACKER | |
CH639153A5 (en) | Severing device on a weaving machine | |
DE2711557C2 (en) | Length stop for scissors | |
EP0417228A1 (en) | Wire stripper. | |
DE2135847C3 (en) | Device for alternately feeding two different weft threads to the nozzles of a weaving machine with hydraulic weft thread support | |
DE2544445C2 (en) | Crosshair device for warping machines | |
EP0068305A1 (en) | Device for removing portions of fodder from a flat or bunker silo | |
DE968219C (en) | Wire binding device for a bale forming machine for hay u. like | |
DE600089C (en) | Velvet cutter | |
DE2317310C2 (en) | Cutting mechanism, in particular for mowing machines for trenches and ditch embankments | |
DE2101518A1 (en) | ||
EP0139968B1 (en) | Knot-tying device | |
DE2907010C3 (en) | Machine for cutting a strand of plastic material | |
DE709661C (en) | Lasting machine with cutting blades | |
DE568721C (en) | Scissors for cutting rolling stock with knife carriers that can be moved in the direction of travel of the rolling stock | |
DE2023841C2 (en) | Cutting device for cutting off equal pieces of dough from strands of dough | |
DE713007C (en) | Dippel lockstitch sewing machine with a pair of horizontal grippers, a knife gate valve of the usual type and an additional pair of take-off rollers | |
DE3629802A1 (en) | Magazine for a machine processing cardboard blanks | |
DE593593C (en) | Rolling, measuring and cutting machine for paper and other material webs | |
DE490179C (en) | Device on lasting machines for slitting the upper leather edge | |
DE591777C (en) | Rod lifter for tie mower | |
DE474421C (en) | Rod offshoots for grain mowing machines | |
DE525369C (en) | Device for dividing the fillers in box filling machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased | ||
PL | Patent ceased |