CH639146A5 - Metier a tisser. - Google Patents

Description

L'invention se rapporte à un métier à tisser, à partir de fils de chaîne et de trame.

On trouvera une description complète d'un métier dans lequel on forme avec les fils de chaîne des boucles dans lesquelles on fait 5 passer les fils de trame, on tire ensuite sur les fils de chaîne pour obtenir un entrelacement résultant de la torsion mutuelle les uns autour des autres des fils de chaîne et de trame, dans le brevet français Phily N° 592884; ce brevet donne aussi de nombreux exemples de mailles et de motifs tricotés que l'on peut réaliser avec ce métier. 10 II existe aussi des brevets Phily GB N° 4320239 et US N° 1616347.

Dans ce métier, la formation des boucles faites avec les fils de chaîne s'obtient à l'aide de guide-fil immobiles par rapport auxquels le tissu exécuté est déplacé le long d'une trajectoire semi-circulaire grâce à une barre à ouvrage, cependant qu'un peigne se déplaçant 15 entre les guide-fil successifs a pour rôle de pousser hors de ces derniers les fils de trame qui ont été introduits dans les boucles formées par les fils de chaîne.

Les métiers auxquels on se réfère ici ont été connus à partir de 1924 et ils ont été fabriqués, vendus et utilisés en Europe jusqu'en 1950. Des perfectionnements nombreux et successifs y ont été apportés afin d'accroître leur vitesse de marche. En dépit de ces efforts,

leur production horaire est restée faible, insuffisante en comparaison des cadences de production qu'il faut atteindre aujourd'hui. La raison de cette situation est justement que, les guide-fil étant immobiles, il faut déplacer le tissu qui est encombrant, lourd, difficile à guider, de sorte qu'on ne peut le mouvoir qu'en lui imposant des mouvements plutôt lents.

De plus, la nécessité d'utiliser un peigne passant entre les guide-30 fil oblige à donner à ces derniers un écartement tel qu'il est impossible de parvenir à un métier à jauge très fine ou même seulement fine.

Ce mode de construction des métiers Phily connus jusqu'à présent a semblé inévitable parce que, de même que sur les métiers à tisser dont ils dérivent, il est nécessaire de serrer contre le tissu le fil 35 de trame à sa sortie des guide-fil.

Le but de l'invention est d'accroître considérablement la vitesse de production des métiers en question en maintenant le tissu immobile et en serrant convenablement chaque fil de trame contre les fils précédents sans utiliser de peigne passant entre les guide-fil. 40 L'invention atteint ce but en proposant un métier à tisser comprenant des guide-fil successifs fixés côte à côte sur un support commun, chacun de ces guide-fil ayant un bord extérieur approximativement en demi-cercle et présentant au moins deux trous de passage d'un fil de chaîne correspondant, avec une ouverture d'in-45 sertion des fils de trame à travers l'ensemble des guide-fil, et un canal reliant sur chaque guide-fil l'ouverture de celui-ci à son bord extérieur, caractérisé en ce que le support commun est un arbre ayant un axe géométrique longitudinal et monté mobile pour osciller par des courses aller et retour de 180° environ autour de cet axe, en ce que le 50 bord extérieur en demi-cercle des guide-fil a son centre approximativement sur cet axe longitudinal, en ce que les deux trous sont ménagés dans chaque guide-fil à proximité de son bord extérieur en demi-cercle, en ce que le canal qui va de l'ouverture au bord du guide-fil est incurvé en sens opposé au sens d'oscillation de la course 55 d'aller de l'arbre, et en ce qu'une table fixe destinée à soutenir le tissu confectionné est associée à une plaque de maintien et disposée en sens radial par rapport à l'axe longitudinal dans un plan contenant ce dernier, à un endroit opposé diamétralement au trou des deux trous à partir duquel chaque fil de chaîne correspondant se 60 dirige vers cette table fixe lorsque l'arbre et les guide-fil sont à une première position extrême d'oscillation à laquelle a lieu l'insertion du fil de trame dans les ouvertures, la seconde position extrême d'oscillation du même arbre et des guide-fil correspondant au moment où le fil de trame sort des canaux.

«s De préférence, le canal ménagé dans chaque guide-fil entre l'ouverture d'insertion des fils de trame et le bord extérieur du guide-fil a une incurvation dont le rayon par rapport à l'axe géométrique de l'arbre portant le guide-fil est décroissant en fonction de l'angle du

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rayon considéré avec le rayon passant par l'ouverture du canal sur le bord extérieur du guide-fil.

De préférence, les fils de chaîne proviennent d'une ensouple de chaîne et passent à travers des anneaux de guidage appropriés pour parvenir, respectivement, au guide-fil correspondant. Des moyens, connus en soi, de maintien des fils de chaîne à une tension constante pendant les oscillations des guide-fil sont disposés entre les anneaux de guidage.

Selon une variante de l'invention, le dernier anneau de guidage est disposé au voisinage de chaque guide-fil correspondant en alignement radial avec l'emplacement du sommet du triangle isocèle quand les guide-fil occupent leur première position extrême avant la course d'aller des mouvements d'oscillation. Avec cette disposition du dernier anneau de guidage, on peut se dispenser du trou ménagé dans chaque guide-fil au sommet de chaque triangle isocèle.

Pour mieux faire comprendre l'invention, on donnera maintenant une description d'un exemple de réalisation d'un métier conformément à l'invention. On se reportera aux dessins annexés dans lesquels:

la fig. 1 est une vue schématique de côté montrant la disposition relative des organes principaux dans un métier à tisser selon l'invention,

la fig. 2 est une vue de côté d'un guide-fil conforme à l'invention faisant partie du métier de la fig. 1,

les fig. 3 à 10 sont des vues successives montrant la position occupée par chaque guide-fil pendant les mouvements d'oscillation qui sont imposés à l'ensemble des guide-fil du métier de la fig. 1.

Un métier à tisser perfectionné conformément à l'invention comprend un bâti général 1 qui supporte les différents organes. On se limitera dans ce qui suit aux organes principaux utiles à la compréhension de l'invention puisque les autres organes sont connus. Au bâti 1 est associée une ensouple de chaîne 2 sur laquelle sont enroulés de nombreux fils de chaîne 3. Ces fils 3 sont guidés, en particulier par des anneaux de guidage 4, 5, jusqu'à une multitude 6 qui sont fixés côte à côte sur un arbre 7. Ce dernier est manœuvré, par l'une au moins de ses extrémités, par un mécanisme approprié qui lui impose des mouvements alternés d'oscillation autour de son propre axe géométrique longitudinal 7A d'une amplitude de 180° environ, ainsi qu'on l'expliquera en détail plus loin. En dessous des guide-fil 6, sur le bâti 1, est montée une table 8 de soutien du tissu 9 réalisé. La table 8 est fixe; une plaque de maintien 10 est associée à la table 8. Cette plaque 10 effectue uniquement des mouvements d'éloi-gnement et de rapprochement par rapport à la table 8. Elle se trouve à la partie supérieure de celle-ci et elle a pour simple rôle de maintenir le tissu 9 contre la table 8 et d'en empêcher le flottement. La plaque 10 se soulève de temps en temps pour laisser descendre le tissu 9. En dessous de la table 8 se trouve un ensemble 11 de cylindres qui assure le guidage et la tension constante du tissu 9. Une ensouple 12 est montée sous l'ensemble 11 pour enrouler le tissu.

On se reportera maintenant à la fig. 2 pour expliquer comment sont réalisés les guide-fil 6. Chacun d'eux est une pièce plane, en tôle mince, fermement fixée (par des moyens non représentés) à l'arbre 7. Comme il n'existe, selon l'invention aucune pièce mobile ou fixe se plaçant entre les guide-fil voisins, on peut monter sur l'arbre 7 de nombreux guide-fil pouvant être très rapprochés. On peut donc parvenir à un métier à jauge très fine.

Chaque guide-fil 6 a un profil substantiellement en demi-cercle, de préférence compris entre 180 et 230°, le centre de ce demi-cercle se trouvant sur l'axe longitudinal 7A de l'arbre 7. A proximité de la périphérie de chaque guide-fil, trois trous Tl, T2, T3 sont prévus pour le passage d'un fil de chaîne 3. Bien entendu, si on le juge souhaitable pour l'apparence ou l'usage du tissu à réaliser, on peut faire passer en même temps plusieurs fils de chaîne réunis dans les trous Tl, T2, T3. Il est possible aussi, avec un but analogue, de doubler le trou T2 par un trou voisin (non représenté) et de faire passer un fil dans les trous Tl, T2, T3 et un second fil dans le trou Tl, dans le trou supplémentaire au trou T2, puis dans le trou T3. On notera également, ainsi qu'on le comprendra mieux plus loin, que le trou

TI a un caractère facultatif dans la mesure où le dernier anneau de guidage 5 est suffisamment proche du guide-fil 6 et supporté au niveau voulu pour jouer le rôle du trou Tl.

Les trous T2 et T3 sont situés à des distances radiales égales de l'axe géométrique 7A. Ces trous T2, T3 et le trou Tl sont espacés et se trouvent aux sommets d'un triangle isocèle ayant une base définie par les trous T2, T3 et dont la médiatrice est sensiblement un diamètre du guide-fil. Cette disposition préférée n'est pas strictement obligatoire; la condition essentielle à satisfaire est la suivante. Quand les guide-fil 6 sont à une de leurs positions extrêmes de leur course alternative d'oscillation avec l'arbre 7, chaque fil de chaîne 3 venant de l'anneau de guidage 5 passe par le trou Tl (ou sensiblement à l'emplacement qu'aurait ce trou quand celui-ci n'existe pas effectivement), puis par le trou T2 et enfin par le trou T3 avant de contourner l'arbre 7 pour arriver à la table 8. En suivant ainsi ce chemin, chaque fil 3 limite sur le guide-fil correspondant un triangle assez grand désigné par la référence 13. Cette condition permet de définir la position relative de l'anneau 5 et du trou 1, d'une part, des trous T2, T3, d'autre part, et enfin de la table 8. Celle-ci doit se trouver plus près du trou Tl que les deux trous T2, T3; de plus, son bord supérieur 8A est placé à une faible distance de la périphérie des guide-fil 6. En outre, le plan de la surface de la table 8 sur laquelle repose le tissu 9 est un plan qui passe par l'axe longitudinal 7A de l'arbre 7 en coupant radialement tous les guide-fil 6. Enfin, la table 8 est mise à une position où elle est substantiellement opposée diamétralement au dernier trou T3 à partir duquel les fils de chaîne 3 rejoignent la table 8.

Entre la base T2, T3 du triangle Tl, T2, T3 et l'arbre 7, par conséquent à l'intérieur de ce triangle ainsi qu'à l'intérieur du triangle 13, chaque guide-fil 6 présente une ouverture 14 d'insertion des fils de trame. Toutes les ouvertures 14 sont strictement en alignement et leur profil est choisi en fonction de celui du moyen utilisé pour faire passer le fil de trame à l'intérieur des boucles triangulaires 13 formées par les fils de chaîne 3. Un canal incurvé 15 fait communiquer chaque ouverture 14 avec le bord extérieur semi-circulaire du guide-fil 6, dans une zone extérieure au secteur qui correspond à la base T2, T3. Le canal 15 est incurvé à partir de l'ouverture 14 en sens opposé au sens de rotation des guide-fil 6 pendant la première course de leurs mouvements alternés d'oscillation. Autrement dit, quand les guide-fil 6 sont à leur première position extrême de départ, les trous T3 sont à un niveau supérieur à celui des trous T2, et si l'on suppose que le mouvement s'effectue d'abord dans le sens horaire quand on regarde la fig. 2, le canal incurvé 15 débouche au-dessus du trou T3 sur chaque guide-fil 6.

De son début à sa fin, le canal 15 s'étend sur un angle a dont le sommet serait au centre du guide-fil 7, sur l'axe géométrique 7A. La zone de départ, à partir de l'ouverture 14 et le rayon de l'incurvation du canal 15 sont choisis pour que les fils de trame quittent sans difficulté les ouvertures 14 et se déplacent d'un mouvement régulier jusqu'à leur sortie hors des guide-fil 6 pendant la première course de ces derniers, ainsi qu'on l'expliquera plus loin. Un tracé qui s'est révélé satisfaisant consiste à faire croître le rayon du canal 15 par rapport à l'axe 7A en fonction de l'augmentation de l'angle a à mesure qu'on s'éloigne de l'ouverture 14 où le canal 15 commence avec une valeur R, pour se terminer avec une valeur R2 à sa zone terminale F, l'accroissement de R] à R2 étant proportionnel à la valeur croissante de l'angle qui finit par avoir la valeur a.

Le bord actif de chaque guide-fil 6 est son bord semi-circulaire qui est, dans l'ensemble, une demi-circonférence ayant son centre sur l'axe 7A. En pratique, il a été jugé satisfaisant de reculer légèrement le bord actif entre un point Cl situé en face de la table 8 quand les guide-fil sont à leur première position extrême et un point C2 situé sur un rayon passant entre les deux trous T2, T3. Sur la fig. 2, la circonférence de centre 7A est représentée en trait mixte entre les points Cl et C2 et en trait plein en dehors de ces mêmes points. Le bord réel entre les points Cl, C2 est dessiné en trait plein; il s'agit d'une circonférence tracée à partir d'un centre B légèrement déporté

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par rapport à l'axe 7A. On comprendra plus loin la raison de ce retrait du bord actif et la manière d'en déterminer l'importance.

Pour que les fils de trame sortent sans heurt de chaque canal 15, un arrondi est prévu, en 16, entre le bord le plus extérieur du canal 15 et le bord extérieur du guide-fil. Le trou T3 est, aussi, très proche du bord extérieur.

On se reportera maintenant aux fig. 3 à 10 pour expliquer le fonctionnement du métier selon l'invention.

Sur la fig. 3, l'arbre 7 et les guide-fil 6 occupent une de leurs positions extrêmes, ce qui est suggéré par une butée schématique B1 ; cette position est la même que celle qui est visible sur les fig. 1 et 2. A cette position des guide-fil 6, les fils de chaîne mis en place passent par les trous Tl, T2, T3. La fig. 3 illustre la variante évoquée plus haut selon laquelle les derniers anneaux de guidage 5 ne sont pas placés aux endroits voulus pour tenir le rôle des trous Tl. Ceux-ci existent donc sur les guide-fil et ils sont traversés respectivement par les fils 3. Un fil de trame 17 est inséré à travers l'ensemble des ouvertures 14 qui sont entourées chacune respectivement par les boucles triangulaires 13 formées par les fils de chaîne 3. L'invention n'impose pas le moyen d'insertion ou de lancement du fil de trame dans les ouvertures 14. Tout moyen connu approprié peut être utilisé.

Ensuite, l'arbre 7 et les guide-fil 6 accomplissent leur première course d'aller, à partir de la butée Bl, dans le sens horaire indiqué par une flèche E,, par une rotation autour de l'axe géométrique 7A. Pendant ce mouvement, les boucles 13 des fils de chaîne 3 se resserrent autour du fil de trame 17 et entraînent ce dernier hors des ouvertures 14, dans le canal 15 (fig. 4).

Vers la fin de ce mouvement, les fils de chaîne 3 sont totalement refermés autour du fil de trame 17 et celui-ci atteint l'extrémité du canal 15 (fig. 5), puis il sort en glissant sur les arrondis 16 pour arriver sur les bords extérieurs des guide-fil 6. Cette situation marque la fin de la course d'aller; l'arbre 7 et les guide-fil 6 se trouvent à leur seconde position extrême, ce qui est suggéré par une butée schématique B2 (fig. 6).

L'arbre 7 et les guide-fil 6 commencent alors leur course de retour par rotation en sens antihoraire F2 autour de l'axe 7A. Pendant ce mouvement, le fil de trame 17 glisse sur le bord extérieur des guide-fil 6 (fig. 7 à 10) jusqu'aux points C2. A partir de ces derniers, jusqu'aux points Cl, le bord des guide-fil 6 étant en retrait comme on l'a expliqué plus haut, le frottement du fil de trame 17 sur les guide-fil devient nul ou, au moins, il est fortement diminué (fig. 8 et 9). La raison d'être de cette disposition est d'éviter que les guide-fil n'entraînent par frottement le fil de trame 17 et ne l'éloignent de la table 8 pendant leur rotation dans le sens F2. Le retrait entre C2 et Cl du bord des guide-fil 6 se détermine aisément par l'observation; on peut parfois se dispenser de ce retrait, selon la nature des fils de trame 17 qui sont plus ou moins susceptibles d'être entraînés par le bord des guide-fil 6. La position du point C2 est, aussi, susceptible de variation. En revanche, la position du point Cl est mieux définie. Il est nécessaire qu'au moment où ils vont arriver à leur po-5 sition de départ, à la fin de leur course de retour, les guide-fil 6 poussent le dernier fil de trame 17 contre les fils de trame précédents du tissu 9. Cette poussée se produit lorsque les trous T3, à partir desquels les fils de chaîne 3 vont directement au tissu 9, se rapprochent de leur position initiale où ils sont substantiellement opposés diamê-îo tralement à la table 8 et au tissu 9 supporté par cette dernière (fig. 10). A ce moment, le rayon du bord des guide-fil 6 revient progressivement à sa valeur par rapport à l'axe longitudinal 7A pour retrouver cette valeur en Cl, ainsi que le montre mieux la fig. 2.

L'arbre 7 et les guide-fil 6 étant revenus à leur position extrême 15 de départ, les fils 3 forment à nouveau des boucles autour des ouvertures 14 et un nouveau fil de trame peut être engagé dans celles-ci.

Pendant les oscillations de l'arbre 7 et des guide-fil 6, les fils de chaîne 3 sont d'abord tirés jusqu'à la fin de la course d'aller (fig. 6) 20 puis ils sont relâchés jusqu'au retour à la position de départ. L'excès de fil tiré est ravalé par un mécanisme de maintien en tension constante, d'un type quelconque approprié connu en soi, tel que le mécanisme 18 représenté schématiquement sur la fig. 1 et placé entre les anneaux de guidage 4 et 5; bien entendu, ce mécanisme 18 est 25 supporté aussi par le bâti 1.

L'invention apporte un progrès considérable aux métiers du type en question connus jusqu'à présent. D'une part, comme on l'a montré, en raison de la possibilité d'arriver à des jauges très fines puisque aucun peigne s'engageant entre les guide-fil 6 n'est néces-30 saire pour pousser les fils de trame 17, d'autre part, en raison des mouvements de faible amplitude (180°) environ que les guide-fil ont à accomplir. L'ensemble composé de l'arbre 7 et des guide-fil 6 est le seul organe actif mobile. Son poids est relativement faible; il peut être bien équilibré dynamiquement. Le métier peut donc fonctionner 35 à une cadence très élevée.

La conception des guide-fil permet de ménager les ouvertures 14 à proximité de l'arbre 6, donc dans une zone de bonne rigidité. Cela atténue le risque de vibration des guide-fil et autorise l'emploi de lances ou de projectiles pour l'insertion des fils de trame 17. De 40 même, les trous Tl, T2 et T3 de passage des fils de chaîne 3 peuvent se trouver juste à la périphérie des guide-fil 6. Cela rend plus facile l'enfilage initial des fils de chaîne.

Grâce à l'invention, alors que le meilleur métier Phily construit conformément au brevet N° 592884 ne dépassait pas une production « de 4 m environ de tissu à l'heure, en 1,60 m de large, un métier perfectionné comme décrit plus haut peut produire 12 m environ de tissu à l'heure à cette même largeur.

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5 feuilles dessins

Claims (8)

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   REVENDICATIONS

   1. Métier à tisser à partir de fils de chaîne et de fils de trame, comprenant des guide-fil successifs (6) fixés côte à côte sur un support commun (7), chacun de ces guide-fil (6) ayant un bord extérieur approximativement en demi-cercle et présentant au moins deux trous (T2, T3) de passage d'un fil de chaîne correspondant (3), avec une ouverture (14) d'insertion des fils de trame (17) à travers l'ensemble des guide-fil (6), et un canal (15) reliant sur chaque guide-fil l'ouverture (14) de celui-ci à son bord extérieur, caractérisé en ce que le support commun est un arbre (7) ayant un axe géométrique longitudinal (7A) et monté mobile pour osciller par des courses aller et retour de 180 environ autour de cet axe (7A), en ce que le bord extérieur en demi-cercle des guide-fil (6) a son centre approximativement sur cet axe longitudinal (7A), en ce que.les deux trous (T2, T3) sont ménagés dans chaque guide-fil (6) à proximité de son bord extérieur en demi-cercle, en ce que le canal (15) qui va de l'ouverture (14) au bord du guide-fil (6) est incurvé en sens opposé au sens d'oscillation de la course d'aller de l'arbre (7), et en ce qu'une table fixe (8) destinée à soutenir le tissu (9) confectionné est associée à une plaque de maintien (10) et disposée en sens radial par rapport à l'axe longitudinal (7A) dans un plan contenant ce dernier, à un endroit opposé diamétralement au trou (T3) des deux trous (T2, T3) à partir duquel chaque fil de chaîne (3) correspondant se dirige vers cette table fixe (8) lorsque l'arbre (7) et les guide-fil (6) sont à une première position extrême d'oscillation à laquelle a lieu l'insertion du fil de trame (17) dans les ouvertures (14), la seconde position extrême d'oscillation du même arbre (7) et des guide-fil (6) correspondant au moment où le fil de trame (17) sort des canaux (15).
2. 2. Métier à tisser selon la revendication 1, dans lequel chaque guide-fil (6) présente trois trous (Tl, T2, T3) situés au sommet d'un triangle pour le passage du fil de chaîne correspondant, caractérisé en ce que les trois trous (Tl, T2, T3) sont tous proches du bord en demi-cercle du guide-fil (6) à des distances égales de l'axe longitudinal (7A) de l'arbre (7).
3. 3. Métier à tisser selon la revendication 2, caractérisé en ce que les trois trous (Tl, T2, T3) sont au sommet d'un triangle isocèle, la médiatrice de la base (T2, T3) étant sensiblement confondue avec un diamètre du guide-fil (6).
4. 4. Métier à tisser selon la revendication 1, dans lequel chaque guide-fil (6) est pourvu de deux trous (T2, T3), caractérisé en ce qu'un anneau de guidage (5) du fil de chaîne (3) est supporté en dehors du guide-fil (6) à un endroit où il est susceptible de remplacer le troisième trou (Tl).
5. 5. Métier à tisser selon la revendication 1, caractérisé en ce que la table fixe (8) est placée avec son bord extrême (8A) proche du bord extérieur du guide-fil (6).
6. 6. Métier à tisser selon la revendication 1, caractérisé en ce que le canal incurvé (15) atteint le bord extérieur du guide-fil (6) en dehors du secteur limité par les trous (T2, T3), un arrondi (16) raccordant le bord le plus extérieur du canal (15) au bord extérieur du guide-fil (6).
7. 7. Métier à tisser selon la revendication 1, caractérisé en ce que le canal (15) commence à l'ouverture (14) avec un rayon de valeur Rj par rapport à l'axe (7A) et se termine avec un rayon de valeur plus grande R2, l'accroissement de R, et R2 étant proportionnel à l'angle a formé par les deux rayons à mesure qu'on s'éloigne de l'ouverture (14).
8. 8. Métier à tisser selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord extérieur des guide-fil (6) est en retrait par rapport au profil exact en demi-cercle entre un point (C2) situé à la périphérie sur un rayon passant entre les deux trous (T2, T3) et un point (Cl) situé à la périphérie en face de la table fixe (8) quand l'arbre (7) et les guide-fil (6) sont à leur première position extrême.