CH636664A5

CH636664A5 - Method for erecting a wall consisting of elongate elements and application to the construction of wooden chalets

Info

Publication number: CH636664A5
Application number: CH366680A
Authority: CH
Inventors: Guy Ligeard
Original assignee: Guy Ligeard
Priority date: 1979-05-11
Filing date: 1980-05-09
Publication date: 1983-06-15
Also published as: FR2456177A1; FR2456177B1

Description

L'invention concerne un procédé d'érection d'une paroi et l'application de ce procédé à la construction de chalets en bois. The invention relates to a method of erecting a wall and the application of this method to the construction of wooden chalets.

On sait la vogue que connaissent actuellement en montagne de tels chalets. Ceux-ci sont habituellement fabriqués par des procédés traditionnels, et les parois extérieures sont réalisées avec des madriers massifs qui se croisent dans les angles et sur lesquels le toit prend appui. We know the vogue that these chalets currently experience in the mountains. These are usually made by traditional methods, and the outer walls are made with solid planks that intersect at the corners and on which the roof rests.

Un tel procédé de construction présente l'inconvénient que, du fait des variations d'humidité du bois, des jeux considérables, pouvant atteindre 8 à 10 cm au pignon du chalet, se manifestent. Pour y remédier, on peut naturellement charger le toit, qui suit alors les déplacements des parois, mais les variations de dimensions diffèrent suivant l'orientation des parois, ce qui a pour effet de provoquer des déplacements différents des diverses parties du toit. En outre, des joints d'étanchéité thermiques doivent être prévus, en raison des mouvements relatifs du toit et des parois. Enfin, pour tous les organes encastrés dans l'ossature du chalet, pour les tuyauteries notamment, ces mouvements peuvent avoir des conséquences particulièrement graves. Such a construction method has the disadvantage that, due to variations in the humidity of the wood, considerable play, up to 8 to 10 cm at the gable of the chalet, occurs. To remedy this, the roof can naturally be loaded, which then follows the movements of the walls, but the dimensional variations differ according to the orientation of the walls, which has the effect of causing different displacements of the various parts of the roof. In addition, thermal seals must be provided, due to the relative movements of the roof and walls. Finally, for all the bodies embedded in the frame of the chalet, especially for the pipes, these movements can have particularly serious consequences.

5 L'invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un procédé d'érection d'une paroi constituée d'éléments allongés qui, dans son application à la construction de chalets en bois, permet au toit de reposer sur une ossature fixe, sans être tributaire des variations dimensionnelles des éléments allongés. 5 The invention aims to remedy these drawbacks by proposing a method of erecting a wall made up of elongated elements which, in its application to the construction of wooden chalets, allows the roof to rest on a fixed frame, without be dependent on the dimensional variations of the elongated elements.

10 A cet effet, l'invention a pour objet un procédé d'érection d'une paroi constituée d'éléments allongés, caractérisé en ce que l'on dresse à la verticale, en position fixe, deux poteaux présentant chacun une feuillure tournée vers la feuillure correspondante du poteau opposé et en ce que les extrémités des éléments allongés sont 15 engagées en coulissant dans lesdites feuillures de façon telle que les éléments soient disposés à l'horizontale en prenant appui les uns sur les autres. 10 To this end, the invention relates to a method of erecting a wall consisting of elongated elements, characterized in that one erects vertically, in a fixed position, two posts each having a rebate facing towards the corresponding rebate of the opposite post and in that the ends of the elongated elements are slidably engaged in said rebates so that the elements are arranged horizontally by resting on each other.

L'invention a également pour objet l'application de ce procédé à la réalisation d'un chalet en bois, cette application étant caractérisée 20 en ce que le toit dudit chalet repose sur l'extrémité supérieure des poteaux dans les feuillures desquels sont engagés les éléments constituant les parois latérales du chalet. The invention also relates to the application of this method to the production of a wooden chalet, this application being characterized in that the roof of said chalet rests on the upper end of the posts in the rebates of which the elements constituting the side walls of the chalet.

De cette manière, les éléments allongés seront indépendants du toit et celui-ci reposera en position fixe sur les poteaux sans être astreint à suivre les variations dimensionnelles des parois latérales. En outre, un isolant thermique ppurra être interposé entre les lambris du plafond et le plafond proprement dit, en prenant appui sur la tranche supérieure des parois, dont il suivra ainsi naturellement les mouvements, sans qu'il soit par conséquent nécessaire de prévoir un joint thermique. In this way, the elongated elements will be independent of the roof and the latter will rest in a fixed position on the posts without being required to follow the dimensional variations of the side walls. In addition, a thermal insulator can be interposed between the paneling of the ceiling and the actual ceiling, by resting on the upper edge of the walls, of which it will thus naturally follow the movements, without it therefore being necessary to provide a joint. thermal.

Au sens de la présente invention, on désigne par éléments allongés des pièces longitudinales non seulement en bois, mais en tout matériau, en particulier des structures sandwich comprenant deux 35 parements en bois solidaires d'une âme en matière synthétique, notamment en une matière cellulaire, qui assure ainsi l'isolation thermique du chalet. De telles structures sandwich peuvent être préfabriquées, mais on peut aussi les fabriquer avantageusement sur place, lors de l'érection du mur, en engageant les planches formant pare-40 ments dans les feuillures des poteaux et en coulant ensuite entre ces planches une résine appropriée additionnée d'un agent de polymérisation apte à provoquer sa solidification in situ. Within the meaning of the present invention, the term “elongated elements” designates longitudinal parts not only of wood, but of any material, in particular sandwich structures comprising two wooden facings secured to a core of synthetic material, in particular of cellular material. , which ensures thermal insulation of the chalet. Such sandwich structures can be prefabricated, but they can also be advantageously manufactured on site, during the erection of the wall, by engaging the boards forming 40-pieces in the rebates of the posts and then pouring between these boards an appropriate resin. added with a polymerization agent capable of causing it to solidify in situ.

Dans cette forme de mise en œuvre de l'invention, les éléments allongés sont solidaires les uns des autres par l'intermédiaire de po-45 lymère constituant leur âme. Dans d'autres formes de réalisation de l'invention, les éléments pourront être collés entre eux et/ou réunis entre eux par au moins une languette collée dans des rainures de la tranche de deux éléments contigus. Les tranches des éléments peuvent aussi comporter des cannelures engagées dans des rainures 50 de profil correspondant des éléments contigus. Tous ces modes d'assemblage assurent une étanchéité parfaite des panneaux constitués par les éléments. Ces panneaux seront de préférence ancrés dans la base des poteaux et l'on pourra avantageusement exercer une pression sur leur partie supérieure à l'aide d'un système de vérins. 55 Les caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description détaillée qui va suivre, dans laquelle on se référera aux dessins annexés. Sur ces dessins: In this form of implementation of the invention, the elongated elements are integral with each other by means of po-45 lymer constituting their core. In other embodiments of the invention, the elements may be glued together and / or joined together by at least one tab glued in grooves of the edge of two contiguous elements. The edges of the elements may also include grooves engaged in grooves 50 of profile corresponding to the adjoining elements. All these assembly methods ensure perfect sealing of the panels formed by the elements. These panels will preferably be anchored in the base of the posts and one can advantageously exert pressure on their upper part using a system of jacks. The characteristics of the invention will appear in the detailed description which follows, in which reference is made to the accompanying drawings. In these drawings:

la fig. 1 illustre l'érection d'une paroi conformément à l'invention; fig. 1 illustrates the erection of a wall in accordance with the invention;

60 la fig. 2 est une coupe transversale partielle au niveau d'un poteau de la fig. 1, illustrant deux types de madriers susceptibles d'être utilisés; 60 fig. 2 is a partial cross section at the level of a post in FIG. 1, illustrating two types of planks likely to be used;

les fig. 3 à 6 illustrent divers modes de réalisation des parois, et la fig. 7 est une vue en élévation d'un chalet en bois réalisé con-65 formément à l'invention. fig. 3 to 6 illustrate various embodiments of the walls, and FIG. 7 is an elevational view of a wooden chalet made in accordance with the invention.

Comme on le voit sur les fig. 1 et 2, le procédé conforme à l'invention consiste, dans son principe, à dresser verticalement deux poteaux 1 comportant, disposées en regard l'une de l'autre, des feuil As seen in Figs. 1 and 2, the method according to the invention consists, in principle, in vertically erecting two posts 1 comprising, arranged opposite one another, sheets

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lures 2, dans lesquelles sont engagées les extrémités d'éléments 3, montés coulissants dans lesdites feuillures et prenant appui à l'horizontale les uns sur les autres par leurs tranches. lures 2, in which are engaged the ends of elements 3, mounted to slide in said rebates and bearing horizontally on one another by their edges.

Ces éléments peuvent être constitués de bois plein comme le madrier 3a représenté sur la fig. 2, avec interposition d'un joint souple 4 entre l'extrémité du madrier et le fond d'une rainure ménagée dans l'âme du poteau 1. Ces éléments peuvent aussi être constitués de profilés sandwich 3b, comme représenté également sur la fig. 2, et comprendre deux parements 5 de bois entre lesquels est interposée une âme 6 en matière plastique souple, de préférence cellulaire, telle qu'une mousse de polyuréthanne, qui déborde dans la feuillure 2 et dans une rainure ménagée au fond de cette feuillure. These elements can be made of solid wood like the plank 3a shown in FIG. 2, with the interposition of a flexible joint 4 between the end of the plank and the bottom of a groove made in the core of the post 1. These elements can also be made of sandwich sections 3b, as also shown in FIG. 2, and include two wooden facing 5 between which is interposed a core 6 of flexible plastic material, preferably cellular, such as a polyurethane foam, which projects into the rebate 2 and into a groove formed at the bottom of this rebate.

Ces éléments composites 3b peuvent être préfabriqués, mais, comme représenté sur la fig. 3, ils peuvent aussi être réalisés sur le chantier même. Dans ce cas, les parements 5 sont d'abord engagés dans les feuillures 2 des poteaux et disposés de manière à former deux panneaux parallèles; les parements d'un même panneau étant rendus solidaires les uns des autres, par collage, d'une cannelure telle que 7 de la tranche d'un parement dans une rainure 8 de profil contigu de la tranche accolée au parement suivant. Un mélange de résine et d'un agent de polymérisation est ensuite coulé en couches successives entre les deux panneaux pour former, après solidification, l'âme 6 du madrier. These composite elements 3b can be prefabricated, but, as shown in FIG. 3, they can also be carried out on the site itself. In this case, the facings 5 are first engaged in the rebates 2 of the posts and arranged so as to form two parallel panels; the facings of the same panel being made integral with each other, by gluing, of a groove such as 7 of the edge of a facing in a groove 8 of contiguous profile of the edge adjoining the following facing. A mixture of resin and a polymerization agent is then poured in successive layers between the two panels to form, after solidification, the core 6 of the plank.

Dans le cas de madriers en bois plein, ces madriers peuvent aussi être rendus solidaires les uns des autres par collage d'au moins une cannelure 9 (fig. 4) et de préférence de deux cannelures 9 de la tranche d'un madrier 3a dans une rainure associée 10 de la tranche correspondante du madrier contigu. In the case of solid wood planks, these planks can also be made integral with one another by gluing at least one groove 9 (fig. 4) and preferably two grooves 9 of the edge of a log 3a in an associated groove 10 of the corresponding edge of the adjacent plank.

En variante, comme représenté sur la fig. 5, deux madriers 3a superposés peuvent être rendus solidaires l'un de l'autre par collage de 5 fausses languettes 11 dans les rainures des tranches correspondantes des madriers. Un système analogue de languettes peut d'ailleurs être appliqué aux parements des éléments sandwich 3b. Alternatively, as shown in FIG. 5, two stacked planks 3a can be made integral with one another by bonding 5 false tabs 11 in the grooves of the corresponding sections of the planks. A similar system of tabs can also be applied to the facing of the sandwich elements 3b.

On constitue ainsi des panneaux rigides, à grande résistance transversale, qui assurent une étanchéité parfaite, sans pont thermi-îo que, et qui peuvent jouer librement dans les feuillures des poteaux. Afin de renforcer la rigidité de l'ensemble et d'éviter que des fissures se produisent par suite des déformations du bois au niveau du collage des éléments, on pourra avantageusement, comme représenté schématiquement sur la fig. 6, exercer une pression sur la partie suis périeure des panneaux à l'aide d'un système de vérins ou de moyens équivalents. Rigid panels are thus formed, with great transverse resistance, which ensure a perfect seal, without thermal bridge, and which can play freely in the rebates of the posts. In order to reinforce the rigidity of the assembly and to prevent cracks occurring as a result of deformations of the wood at the level of the bonding of the elements, it is advantageously possible, as shown diagrammatically in FIG. 6, exert pressure on the lower part of the panels using a system of jacks or equivalent means.

On notera que tous les éléments allongés peuvent être réalisés sous forme modulaire, ce qui diminue encore les frais de réalisation de parois par le procédé conforme à l'invention. It will be noted that all of the elongated elements can be produced in modular form, which further reduces the costs of producing walls by the method according to the invention.

20 Ainsi qu'il a été indiqué ci-dessus, ce procédé peut avantageusement être appliqué à la réalisation de chalets en bois tels que celui représenté sur la fig. 7. Dans cette application, le toit 12 sera supporté par les poteaux 1 sans être soumis à aucune sollicitation de la part des parois d'éléments allongés. Bien entendu, les cloisons inter-25 nés de ces chalets aussi bien que les parois externes peuvent être réalisées conformément à l'invention. As indicated above, this method can advantageously be applied to the production of wooden chalets such as that shown in FIG. 7. In this application, the roof 12 will be supported by the posts 1 without being subjected to any stress on the part of the walls of elongated elements. Of course, the inter-born partitions of these chalets as well as the external walls can be produced in accordance with the invention.

2 feuilles dessins 2 drawings sheets

Claims

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1. A method of erecting a wall made up of elongated elements, characterized in that one erects vertically, in a fixed position, two posts each representing a rebate facing the corresponding rebate of the opposite post and in that the ends of the elongated elements are slidably engaged in said rebates so that said elements are arranged horizontally by resting on each other.

2. Method according to claim 1, characterized in that said elements are made integral with each other by bonding at least part of their surfaces in mutual contact.

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3. Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that projecting parts such as longitudinal grooves of the edge of each element are engaged in hollow parts such as longitudinal grooves of the associated edge of the 'contiguous element.

4. Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the wafers in mutual contact of two elements each have at least one longitudinal groove in position such that a tongue can be engaged and glued in a groove of each of elements.

5. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the elements are planks.

6. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the elements consist of sandwich structures comprising two wooden facings between which is housed a core of a flexible plastic material, in particular a cellular material.

7. Method according to claim 6, characterized in that said sandwich structures are prefabricated.

8. Method according to claim 6, characterized in that said sandwich structures are manufactured on the erection site of the wall, by engaging boards forming facings in the rebates of said posts to form two parallel panels and then flowing between these panels a resin added with a polymerization agent capable of causing it to solidify in situ.

9. Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the panels formed by the elements are anchored at the base of said posts.

10. Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that, after erection of said wall, pressure is permanently exerted on the upper part thereof using a system of jacks or the like .

11. Application of the method according to one of claims 1, 2, 4 and 7 to 10 to the realization of a wooden chalet, characterized in that the roof of said chalet rests on the upper end of the posts in the rebates of which are engaged the elements constituting the side walls of the chalet.