CH632084A5 - DEVICE FOR TRANSPORTING HEATING ENERGY BETWEEN TWO LOCATIONS OF DIFFERENT TEMPERATURE. - Google Patents
DEVICE FOR TRANSPORTING HEATING ENERGY BETWEEN TWO LOCATIONS OF DIFFERENT TEMPERATURE. Download PDFInfo
- Publication number
- CH632084A5 CH632084A5 CH1029778A CH1029778A CH632084A5 CH 632084 A5 CH632084 A5 CH 632084A5 CH 1029778 A CH1029778 A CH 1029778A CH 1029778 A CH1029778 A CH 1029778A CH 632084 A5 CH632084 A5 CH 632084A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- tube
- zones
- cooling
- heat
- heating
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 27
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 240000009023 Myrrhis odorata Species 0.000 description 1
- 235000007265 Myrrhis odorata Nutrition 0.000 description 1
- 235000012550 Pimpinella anisum Nutrition 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/90—Solar heat collectors using working fluids using internal thermosiphonic circulation
- F24S10/95—Solar heat collectors using working fluids using internal thermosiphonic circulation having evaporator sections and condenser sections, e.g. heat pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S20/00—Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
- F24S20/40—Solar heat collectors combined with other heat sources, e.g. using electrical heating or heat from ambient air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24T—GEOTHERMAL COLLECTORS; GEOTHERMAL SYSTEMS
- F24T10/00—Geothermal collectors
- F24T10/40—Geothermal collectors operated without external energy sources, e.g. using thermosiphonic circulation or heat pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0233—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/10—Geothermal energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/44—Heat exchange systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von Wärmeenergie zwischen zwei Orten unterschiedlicher Temperatur, z.B. für Kühlanlagen, Wärmegewinnungsanlagen oder Motorkühler, mit einem dicht verschlossenen The present invention relates to a device for transporting thermal energy between two locations of different temperatures, e.g. for cooling systems, heat recovery systems or engine coolers, with a tightly sealed
Rohr, welches mit einem Wärmeträger als Arbeitsmedium gefüllt ist, das am Ort höherer Temperatur, der Heizzone, verdampft und am Ort niedrigerer Temperatur, der Kühlzone, kondensiert und in der das Kondensat ständig zur Heizzone zurück-5 transportiert wird. Pipe which is filled with a heat transfer medium as the working medium, which evaporates at the higher temperature, the heating zone, and condenses at the lower temperature, the cooling zone, and in which the condensate is constantly transported back to the heating zone.
Solche vakuumdicht verschlossene Systeme, in deren Innenraum ein Wärmeträger zum Teil in flüssiger und zum Teil als gesättigter Dampf vorliegt, finden mehr und mehr technische und industrielle Anwendung, insbesondere auf dem Gebiet der ic Wärme- und Kältetechnik. Wird einem Bereich dieses Systems Wärme zugeführt, so verdampft dort der Wärmeträger und strömt zum kälteren oder gekühlten Bereich, wo er kondensiert und dabei seine Verdampfungswärme abgibt. Liegt die Kühlzone oberhalb der Heizzone, so wird das Kondensat aufgrund der 15 Schwerkraft in die Heizzone zurückfliessen. Thermische Bauelemente, bei denen zum Rücktransport des Kondensats die Schwerkraft ausgenutzt wird, werden als Wärmesiphons bezeichnet, während solche, bei denen der Rücktransport des Kondensats aufgrund kapillarer Kräfte bewirkt wird, als Wär-20 merohre bezeichnet werden. Such vacuum-tight closed systems, in the interior of which there is a heat transfer medium partly in liquid and partly as saturated vapor, are finding increasing technical and industrial use, particularly in the field of ic heating and cooling technology. If heat is supplied to an area of this system, the heat carrier evaporates there and flows to the colder or cooled area, where it condenses and thereby releases its heat of vaporization. If the cooling zone is above the heating zone, the condensate will flow back into the heating zone due to gravity. Thermal components in which gravity is used to return the condensate are referred to as heat siphons, while those in which the condensate is returned due to capillary forces are referred to as heat pipes.
Der Umlauf des Wärmeträgers wird durch den häufig sehr geringen Temperaturunterschied zwischen der Heiz- und der Kühlzone bewirkt. In der Heizzone herrscht ein höherer Dampfdruck als in der Kühlzone und dieses Druckgefälle treibt 25 den Dampf zum gekühlten Ende. Ein wesentlicher Vorteil dieser thermischen Bauelemente ist, dass ihre effektive Wärmeleitfähigkeit um Grössenordnungen höher ist als die der besten metallischen Leiter. Mit ihnen kann Wärme gegen die Schwerkraft transportiert werden. Sie sind einfach zu handhaben, leicht 30 zu montieren und wartungsfrei. The circulation of the heat transfer medium is caused by the often very small temperature difference between the heating and cooling zones. There is a higher steam pressure in the heating zone than in the cooling zone and this pressure drop drives the steam to the cooled end. A major advantage of these thermal components is that their effective thermal conductivity is orders of magnitude higher than that of the best metallic conductors. They can be used to transport heat against gravity. They are easy to use, easy to assemble and maintenance-free.
Diese thermischen Bauelemente müssen jedoch zunächst evakuiert und anschliessend mit einer vorbestimmten Menge eines Arbeitsmittels, d.h. dem Wärmeträger, gefüllt werden. Anschliessend muss das System druckdicht geschlossen werden. 35 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung in Form eines Wärmesiphons bzw. eines Wärmerohres zu schaffen, welches bei vorgegebener Leistimg wesentlich einfacher herstellbar ist. However, these thermal components must first be evacuated and then with a predetermined amount of a working fluid, i.e. the heat transfer medium. The system must then be closed pressure-tight. 35 The invention has for its object to provide a device in the form of a heat siphon or a heat pipe, which is much easier to manufacture with a given performance.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs er-40 wähnten Art dadurch gelöst, dass das Rohr über seine Länge so geformt ist, dass es mehrmals die Heiz- und Kühlzonen durchläuft. This object is achieved in a device of the type mentioned at the outset in that the tube is shaped over its length in such a way that it passes through the heating and cooling zones several times.
Durch Formgebung eines evakuierten und gefüllten Rohres grosser Länge entstehen mehrere miteinander in Verbindung 45 stehende Wärmesiphons bzw. Wärmerohre. Dabei hat es sich als völlig überraschend erwiesen, dass ein Austrocknen eines der nebeneinanderliegenden Wärmerohre bzw. Wärmesiphons nicht vorkommt, da sich in diesem Fall die Kondensationszone des benachbarten flüssigkeitsführenden Systems in den von der 50 Austrocknung bedrohten Bereich hinein vergrössert, so dass dieser mit Flüssigkeit ausgefüllt wird. Es wird ein stabiler Zustand erreicht. The shaping of an evacuated and filled tube of great length creates several heat siphons or heat pipes connected to one another. It has proven to be completely surprising that one of the adjacent heat pipes or heat siphons does not dry out, since in this case the condensation zone of the adjacent liquid-carrying system enlarges into the area at risk of drying out, so that it fills up with liquid becomes. A stable state is reached.
Nachfolgend werden anhand der schematischen Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the schematic drawing.
Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel, 1 shows a first embodiment,
Fig. 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel, 2 shows a second embodiment,
Fig. 3 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel, 3 shows a third embodiment,
Fig. 4 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel. Fig. 4 shows a fourth embodiment.
60 Das erste Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 besteht aus einem Metallrohr 1, z.B. Kupfer-, Aluminium oder Edelstahlrohr, welches in Form einer Wendel gewickelt ist. Das Metallrohr 1 ist vorteilhafterweise aus einem Kupferband von beispielsweise 0,3 mm Wanddicke hergestellt. Das Kupferband wurde in einem 65 kontinuierlichen Arbeitsverfahren zu einem Schlitzrohr geformt, längsnahtverschweisst und anschliessend gewellt. Es besteht aber auch die Möglichkeit, für das Metallrohr 1 ein nahtlos gezogenes Kupferrohr zu verwenden, welches nach dem letzten 60 The first embodiment according to Fig. 1 consists of a metal tube 1, e.g. Copper, aluminum or stainless steel pipe, which is wound in the form of a spiral. The metal tube 1 is advantageously made of a copper strip, for example 0.3 mm wall thickness. The copper strip was formed into a slotted tube in a continuous working process, welded along the length and then corrugated. But there is also the possibility to use a seamless drawn copper tube for the metal tube 1, which after the last
55 55
3 3rd
632 084 632 084
Zug weichgeglüht wurde und somit gut biegbar ist. Die Windungen können gleich- oder unterschiedlich lang sein. Train was annealed and is therefore easily bendable. The turns can be the same or different lengths.
Von der gefertigten Rohrlänge wird eine bestimmte Länge abgetrennt und an beiden Enden druckdicht mittels der Kappen 2 verschlossen. Eine der Kappen 2 weist einen nicht dargestellten Rohrstutzen auf, an den eine Vakuumpumpe angeschlossen werden kann, die das Rohr evakuiert. Nach dem Evakuieren wird der Wärmeträger eingeführt und der Rohrstutzen 2 druckdicht verschlossen. Das Wickeln des Rohres 1 kann entweder vor dem Evakuieren und Füllen des Rohres 1 oder aber auch danach vorgenommen werden. A certain length is cut off from the finished pipe length and closed pressure-tight at both ends by means of the caps 2. One of the caps 2 has a pipe socket, not shown, to which a vacuum pump can be connected, which evacuates the pipe. After the evacuation, the heat transfer medium is introduced and the pipe socket 2 is closed in a pressure-tight manner. The winding of the tube 1 can be carried out either before the evacuation and filling of the tube 1 or also afterwards.
Beim Ausführungsbeispiel ist die Heizzone 3 im unteren Bereich während die Kühlzone 4 im oberen Bereich gelegen ist, so dass das Kondensat aufgrund der Schwerkraft zur Heizzone 3 zurücktransportiert wird. In the exemplary embodiment, the heating zone 3 is in the lower area while the cooling zone 4 is in the upper area, so that the condensate is transported back to the heating zone 3 due to gravity.
Zwischen den Heizzonen 3 und den Kühlzonen 4 sind Transportzonen, wobei die die Transportzonen bildenden Rohrbereiche im wesentlichen gestreckt verlaufen und eng aneinander liegen, während die die Heiz- und Kühlzonen 3 und 4 bildenden Rohrbereiche gefächert sind. Transport zones are located between the heating zones 3 and the cooling zones 4, the tube regions forming the transport zones being essentially stretched and closely adjacent to one another, while the tube regions forming the heating and cooling zones 3 and 4 are fanned out.
Beim Füllen des gewickelten Rohres 1 brauchen keine besonderen Vorkehrungen dahingehend getroffen werden, dass jede einzelne Windung mit dem Wärmeträger zumindest teilweise gefüllt ist, da sich das Arbeitsmittel nach Inbetriebnahme gleichmässig auf die einzelnen Windungen verteilt. Alle unten liegenden Bereiche bilden die Heizzone 3, während alle oben liegenden Bereiche die Kühlzone 4 bilden. Es ist also gelungen, aus einem zu einem Wärmesiphon oder Wärmerohr vorbereiteten Metallrohr 1 eine Vielzahl von nebeneinanderliegenden Wärmesiphons bzw. Wärmerohre herzustellen, was eine erhebliche Kosteneinsparung bedeutet bzw. den Wirkungsgrad eines Wärmerohres bzw. Wärmesiphons um ein Vielfaches erhöht. Es hat sich dabei völlig überraschend gezeigt, dass ein Austrocknen einer Rohrwindung nicht eintreten kann, da in diesem Fall die Kondensationszone der benachbarten Windungen sich bis in den Bereich der vom Austrocknen bedrohten Windungen ver-grössert, so dass das Arbeitsmittel in diese Windung wieder ein-fliesst. When filling the wound tube 1, no special precautions need to be taken to ensure that each individual turn is at least partially filled with the heat transfer medium, since the working medium is distributed evenly over the individual turns after commissioning. All areas below form heating zone 3, while all areas above form cooling zone 4. It has thus been possible to produce a large number of adjacent heat siphons or heat pipes from a metal pipe 1 prepared for a heat siphon or heat pipe, which means considerable cost savings or increases the efficiency of a heat pipe or heat siphon many times over. It has been shown completely surprisingly that drying of a pipe turn cannot occur, since in this case the condensation zone of the adjacent turns increases up to the area of the turns threatened by drying, so that the working medium re-enters this turn flows.
Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 entspricht im wesentlichen dem ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1, nur das hier das Metallrohr mäanderförmig gewickelt ist. The embodiment according to FIG. 2 essentially corresponds to the first embodiment according to FIG. 1, only that here the metal tube is wound in a meandering manner.
Die Erfindung beschränkt sich selbstredend nicht auf die dargestellten Wärmesiphons, sondern ist genauso anwendbar für Wärmetransportsysteme, die nach dem Prinzip des Wärmerohres arbeiten, d.h. bei dem der Rückstransport des Kondensats durch kapillare Kräfte verursacht wird. Für diesen Anwendungsfall ist es allerdings erforderlich, in das Rohrinnere ein Kapillarsystem einzubringen, beispielsweise in Form eines Kunststoffnetzes. The invention is of course not limited to the heat siphons shown, but can also be used for heat transport systems that work on the principle of the heat pipe, i.e. in which the return transport of the condensate is caused by capillary forces. For this application, however, it is necessary to insert a capillary system into the interior of the tube, for example in the form of a plastic network.
Beim dritten Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist parallel zur Achse der Wendel von aussen ein balkenförmiges Element 5 aus gut wärmeleitendem Material, z.B. Kupfer, mit einem die Wärme gut leitenden Lot angelötet, welches Element 5 Ausneh-mungen 6 für jede Windung aufweist. Damit das Kondensat aufgrund der Schwerkraft zur Heizzone 3 zurücktransportiert werden kann, sind die einzelnen Windungen des Wellrohres 1 unter einem Winkel a zur Längsachse des balkenförmigen Elements 5 ausgerichtet, welcher kleiner als 90° ist. An dem balkenförmigen Element 5 können in gut wärmeleitendem Kontakt eine oder mehrere Wärmeenergie zu- bzw. abführende Aggregate 7, beispielsweise elektronische Bauelemente, wie Thyristoren, angebracht werden. Im umgekehrten Betriebsfall weisen 5 die Windungen eine Neigung von etwas mehr als 90° zur Vertikalen auf. In the third embodiment according to Fig. 3, parallel to the axis of the coil from the outside is a bar-shaped element 5 made of a good heat-conducting material, e.g. Copper, soldered with a solder that is a good conductor of heat, which element has 5 recesses 6 for each turn. So that the condensate can be transported back to the heating zone 3 due to the force of gravity, the individual turns of the corrugated tube 1 are aligned at an angle a to the longitudinal axis of the bar-shaped element 5, which is less than 90 °. One or more units 7 supplying or discharging thermal energy, for example electronic components such as thyristors, can be attached to the bar-shaped element 5 in good heat-conducting contact. In the reverse case, the 5 turns have an inclination of slightly more than 90 ° to the vertical.
Die von den Wärmeerzeugern frei werdende Wärmeenergie wird auf das balkenförmige Element 5 übertragen, welches wiederum aufgrund seiner guten thermischen Leitfähigkeit diese ic auf die einzelnen Windungen des Wellrohres 1 weitergibt. Der im Bereich der Heizzone 3 befindliche flüssige Wärmeträger wird durch die zugeführte Wärmeenergie verdampft und strömt dabei aufgrund des Druckunterschiedes in den Bereich der Kühlzone 4, wo es kondensiert und aufgrund der geneigten Anis Ordnung der einzelnen Windungen zur Heizzone 3 zurückströmt. Die Kühlung im Bereich der Kühlzone 4 kann noch durch eine Zwangskonvektion, beispielsweise durch einen nicht dargestellten Ventilator, erhöht werden. The heat energy released by the heat generators is transferred to the bar-shaped element 5, which in turn passes this ic to the individual turns of the corrugated tube 1 due to its good thermal conductivity. The liquid heat transfer medium located in the area of the heating zone 3 is evaporated by the supplied thermal energy and flows due to the pressure difference into the area of the cooling zone 4, where it condenses and flows back to the heating zone 3 due to the inclined anise order of the individual turns. The cooling in the area of the cooling zone 4 can also be increased by forced convection, for example by a fan (not shown).
Es könnte weiterhin denkbar sein, die balkenförmigen Ele-20 mente 5 zweier gleichartiger erfindungsgemässer Vorrichtungen wärmeleitend miteinander zu verbinden und diese Vorrichtung zum Wärmeaustausch zwischen zwei strömenden Medien zu verwenden. Es versteht sich dabei von selbst, dass bei der zweiten Vorrichtung dann die Kühlzonen bzw. Heizzonen umge-25 kehrt sein müssen. It could also be conceivable to connect the bar-shaped elements 5 of two similar devices according to the invention in a heat-conducting manner and to use this device for heat exchange between two flowing media. It goes without saying that the cooling zones or heating zones must then be reversed in the second device.
Man könnte auch mehrere Vorrichtungen mittels ihres balkenförmigen Elementes 5 an einer Rohrwandung anbringen, in welcher ein zu kühlendes Medium fliesst. One could also attach several devices by means of their bar-shaped element 5 to a pipe wall in which a medium to be cooled flows.
30 Beim vierten Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist das Metallrohr 1 zu einem mäanderartigen Gebilde geformt. Die Windungen 8 des so vorbereiteten Rohres 1, werden in einen zum Beispiel rohrförmigen Behälter 9 durch Öffnungen 10 eingeführt und mit der Wandung des Behälters dicht verlötet. Durch die 35 Anschlussöffnungen 11 und 12 des Behälters 9 kann nun zum Beispiel ein zu kühlendes Medium, etwa Wasser in einem Motorkühler, z.B. beim Automobilmotor, zu- bzw. abgeführt werden. Im Bereich der Kühlzone 4 wird die durch den Verdamp-fungs- bzw. Kondensationsprozess aus dem zu kühlenden Me-40 dium gewonnene Wärmeenergie durch den Fahrtwind bzw. mittels eines nicht dargestellten zusätzlichen Ventilators entfernt, indem die Wärme an die vorbeiströmende Luft abgegeben wird. In the fourth exemplary embodiment according to FIG. 4, the metal tube 1 is shaped into a meandering structure. The windings 8 of the tube 1 prepared in this way are introduced into a, for example, tubular container 9 through openings 10 and soldered tightly to the wall of the container. Through the 35 connection openings 11 and 12 of the container 9, for example, a medium to be cooled, such as water in an engine cooler, e.g. in the automotive engine, are supplied or discharged. In the area of the cooling zone 4, the thermal energy obtained by the evaporation or condensation process from the medium to be cooled is removed by the airstream or by means of an additional fan (not shown) by releasing the heat to the air flowing past.
Ähnlich verfährt man bei stationären Anlagen, in denen entweder über Ventilatoren oder über einen Kühlturm für den 45 nötigen Luftumsatz gesorgt wird. Je nach Auslegung können die Windungen auch annähernd waagrecht und dann auch beidseitig am Rohr 9 angeordnet sein. The procedure is similar for stationary systems in which the necessary air turnover is provided either by fans or by a cooling tower. Depending on the design, the windings can also be approximately horizontal and then also arranged on the tube 9 on both sides.
Bei einer Betriebsweise, in welcher das umlaufende Medium angewärmt werden soll, wie zum Beispiel in einer Wärmegewin-50 nungsanlage bei Entnahme von Wärme aus dem Erdboden, dem Grundwasser oder der Luft wird sich der Behälter 9 oberhalb des Metallrohres 1 befinden. In an operating mode in which the circulating medium is to be warmed up, for example in a heat recovery system when heat is removed from the ground, groundwater or air, the container 9 will be located above the metal pipe 1.
Durch entsprechende Auslegung der Rohroberfläche innerhalb und ausserhalb des Behälters kann dem unterschiedlichen 55 Wärmetausch auf der Gas- bzw. Flüssigkeitsseite je nach vorgesehenen Betriebszustand optimal Rechnung getragen werden. By appropriately designing the pipe surface inside and outside the tank, the different heat exchanges on the gas or liquid side can be optimally taken into account, depending on the intended operating state.
Auch in Kühlanlagen mit einem Kühlmittelumlauf ist die erfindungsgemässe Vorrichtung verwendbar. The device according to the invention can also be used in cooling systems with a coolant circulation.
C C.
2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings
Claims (12)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772748339 DE2748339C3 (en) | 1977-10-28 | 1977-10-28 | Device for the transport of thermal energy |
| DE19782820587 DE2820587A1 (en) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Sealed tube for transporting thermal energy - is spirally shaped to extend through heating and cooling zones where working medium evaporates and condenses |
| DE19782820741 DE2820741C2 (en) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | Device for transporting thermal energy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH632084A5 true CH632084A5 (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=27187357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1029778A CH632084A5 (en) | 1977-10-28 | 1978-10-04 | DEVICE FOR TRANSPORTING HEATING ENERGY BETWEEN TWO LOCATIONS OF DIFFERENT TEMPERATURE. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5472557A (en) |
| AT (1) | AT358081B (en) |
| AU (1) | AU4090878A (en) |
| BR (1) | BR7807051A (en) |
| CA (1) | CA1105922A (en) |
| CH (1) | CH632084A5 (en) |
| DD (1) | DD139757A5 (en) |
| FR (1) | FR2407445A1 (en) |
| GB (1) | GB2006950B (en) |
| IT (1) | IT1106149B (en) |
| SE (1) | SE7811178L (en) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2834593A1 (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-28 | Kabel Metallwerke Ghh | HEAT EXCHANGER IN THE FORM OF A TUBE |
| FR2558342B1 (en) * | 1984-01-20 | 1986-12-26 | Barry Sa | MACHINE FOR COATING TREATS WITH CHOCOLATE OR OTHER CONFECTIONERY INGREDIENT |
| FR2578493B3 (en) * | 1985-03-06 | 1987-03-06 | Saint Gobain Vitrage | DEVICE FOR COOLING THE SURFACES OF A VEHICLE SUBJECT TO LOCALIZED HEATING |
| WO1991007626A1 (en) * | 1989-11-16 | 1991-05-30 | Renewable Energy Authority Victoria | Transfer of heat within water storage tank by the use of heat pipes |
| US5219020A (en) * | 1990-11-22 | 1993-06-15 | Actronics Kabushiki Kaisha | Structure of micro-heat pipe |
| JP2873765B2 (en) * | 1992-04-13 | 1999-03-24 | アクトロニクス 株式会社 | A sword-shaped heat sink having a group of pins |
| US5845702A (en) * | 1992-06-30 | 1998-12-08 | Heat Pipe Technology, Inc. | Serpentine heat pipe and dehumidification application in air conditioning systems |
| US5507092A (en) * | 1995-06-06 | 1996-04-16 | Hisateru Akachi | L-type heat sink |
| US5921315A (en) * | 1995-06-07 | 1999-07-13 | Heat Pipe Technology, Inc. | Three-dimensional heat pipe |
| FR2794849B1 (en) * | 1999-06-11 | 2001-08-31 | Eurofours Sa | ANNULAR SOLE OVEN |
| FR2794850B1 (en) * | 1999-06-11 | 2001-08-31 | Eurofours Sa | ANNULAR SOLE OVEN WITH IMPROVED THERMAL EXCHANGE |
| FR2831658B1 (en) * | 2001-10-31 | 2004-03-12 | Eurofours Sa | ANNULAR SOLE OVEN |
| FR2831657B1 (en) * | 2001-10-31 | 2004-08-27 | Eurofours Sa | ANNULAR SOLE OVEN WITH POLYGONAL FIRE TUBE |
| JP2004125381A (en) * | 2002-08-02 | 2004-04-22 | Mitsubishi Alum Co Ltd | Heat pipe unit and heat pipe cooler |
| CA2530560A1 (en) * | 2005-11-14 | 2007-05-14 | Free Energy Solutions Inc. | Geothermal cooling device |
| US8122729B2 (en) | 2007-03-13 | 2012-02-28 | Dri-Eaz Products, Inc. | Dehumidification systems and methods for extracting moisture from water damaged structures |
| DE102007038909B4 (en) * | 2007-08-17 | 2021-07-15 | Osram Gmbh | Heat pipe and arrangement with heat pipe |
| EP2065658A1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-03 | Hochschule für Technik Rapperswil Institut für Solartechnik SPF | Solar absorber and method for manufacturing the same |
| US8290742B2 (en) | 2008-11-17 | 2012-10-16 | Dri-Eaz Products, Inc. | Methods and systems for determining dehumidifier performance |
| GB2482100B (en) | 2009-04-27 | 2014-01-22 | Dri Eaz Products Inc | Systems and methods for operating and monitoring dehumidifiers |
| USD634414S1 (en) | 2010-04-27 | 2011-03-15 | Dri-Eaz Products, Inc. | Dehumidifier housing |
| EP2444770B1 (en) | 2010-10-20 | 2020-02-12 | ABB Schweiz AG | Heat Exchanger Based on Pulsating Heat Pipe Principle |
| CA2851856C (en) | 2011-10-14 | 2019-01-08 | Dri-Eaz Products, Inc. | Dehumidifiers having improved heat exchange blocks and associated methods of use and manufacture |
| USD731632S1 (en) | 2012-12-04 | 2015-06-09 | Dri-Eaz Products, Inc. | Compact dehumidifier |
| CN109403917B (en) * | 2018-12-05 | 2023-07-11 | 田振林 | Process for improving geothermal well heat production capacity |
-
1978
- 1978-09-13 AT AT662578A patent/AT358081B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-09-26 GB GB7838175A patent/GB2006950B/en not_active Expired
- 1978-10-04 CH CH1029778A patent/CH632084A5/en not_active IP Right Cessation
- 1978-10-04 IT IT51371/78A patent/IT1106149B/en active
- 1978-10-20 AU AU40908/78A patent/AU4090878A/en active Pending
- 1978-10-20 FR FR7830000A patent/FR2407445A1/en active Pending
- 1978-10-25 DD DD78208664A patent/DD139757A5/en unknown
- 1978-10-26 BR BR7807051A patent/BR7807051A/en unknown
- 1978-10-27 CA CA314,625A patent/CA1105922A/en not_active Expired
- 1978-10-27 SE SE7811178A patent/SE7811178L/en unknown
- 1978-10-28 JP JP13212978A patent/JPS5472557A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT7851371A0 (en) | 1978-10-04 |
| DD139757A5 (en) | 1980-01-16 |
| BR7807051A (en) | 1979-05-15 |
| SE7811178L (en) | 1979-04-29 |
| AU4090878A (en) | 1980-04-24 |
| AT358081B (en) | 1980-08-25 |
| GB2006950B (en) | 1982-10-06 |
| GB2006950A (en) | 1979-05-10 |
| IT1106149B (en) | 1985-11-11 |
| CA1105922A (en) | 1981-07-28 |
| JPS5472557A (en) | 1979-06-11 |
| FR2407445A1 (en) | 1979-05-25 |
| ATA662578A (en) | 1980-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH632084A5 (en) | DEVICE FOR TRANSPORTING HEATING ENERGY BETWEEN TWO LOCATIONS OF DIFFERENT TEMPERATURE. | |
| DE69624984T2 (en) | Heat exchange device with metal band provided with longitudinal holes | |
| DE60315095T2 (en) | Thermosyphon for electronic devices for cooling with a non-uniform air flow | |
| DE2206432C2 (en) | Heat exchanger with a number of heat pipes | |
| DE4121534A1 (en) | COOLING DEVICE | |
| DE3507981A1 (en) | HEAT EXCHANGER WITH ISOLATED EVAPORATION AND CONDENSATION ZONES | |
| DE1751779A1 (en) | Device for evaporating liquids at low temperatures | |
| WO2006094505A2 (en) | Cooling system for electronic devices, in particular computers | |
| DE19623245C2 (en) | Heat exchanger | |
| EP2377596A1 (en) | Refrigerant type dryer, in particular pressurised air refrigerant type dryer and heat exchanger for a refrigerant type dryer, in particular pressurised air refrigerant type dryer | |
| DE112017002266T5 (en) | heat exchangers | |
| EP0279302B1 (en) | Layered heat storer | |
| DE1452809A1 (en) | Heat exchanger and manufacturing process | |
| DE69511904T2 (en) | HEATING SYSTEM FOR A BUILDING WITH HEAT PIPE | |
| DE202007008119U1 (en) | Fotovoltaikanlage | |
| DE2839638A1 (en) | DRY COOLING SYSTEM FOR POWER PLANTS | |
| DE3216948A1 (en) | EXTERNAL HEAT EXCHANGER AND HEAT EXCHANGE DEVICE | |
| DE2454757A1 (en) | Shell-and-tube heat exchanger - can be switched from condensing to vaporising duty or vice-versa | |
| DE1451291C3 (en) | The heating pipe register crossed by the fluid to be heated up | |
| AT5149U1 (en) | PLANT FOR THE EXTRACTION OF HEATING ENERGY FROM GROWTH | |
| DE2507886A1 (en) | Exhaust steam precipitation in steam turbines - closed cycle for heat exchange fluid passes through condenser and cooling tower | |
| EP0209107B1 (en) | Heat exchanger with a relieving rod for the heat exchange tubes | |
| DE2739103C2 (en) | Cooling and heating system for a housing equipped with devices | |
| EP3333507A1 (en) | Evaporator device | |
| EP0212739A1 (en) | Air-air heat exchanger with heat pipes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased | ||
| PL | Patent ceased |