CH630167A5

CH630167A5 - SHUT-OFF ORGAN FOR A CHANNEL, ESPECIALLY A VENTILATION CHANNEL.

Info

Publication number: CH630167A5
Application number: CH438378A
Authority: CH
Inventors: Eberhard Haas
Original assignee: Sulzer Ag
Priority date: 1978-04-24
Filing date: 1978-04-24
Publication date: 1982-05-28
Also published as: GB2019534B; GB2019534A; ATA406078A; FR2424456B1; IT1112851B; AT377846B; DE7905536U1; BE875810A; FR2424456A1; IT7922043A0

Description

Die Erfindung betrifft ein Absperrorgan für einen Kanal, insbesondere einen Lüftungskanal, mit einer um eine im wesentlichen quer zur Strömungsrichtung verlaufenden Achse verschwenkbaren Drehklappe. The invention relates to a shut-off device for a duct, in particular a ventilation duct, with a rotary flap which can be pivoted about an axis running essentially transversely to the direction of flow.

Bei bisherigen Absperrorganen der genannten Art besteht die Drehklappe aus einem einzigen, um seine Mittelachse verschwenkbaren Klappenblatt. Bei diesen bekannten Drehklappen ist jedoch das Dichtungsproblem nicht befriedigend gelöst worden, wobei es insbesondere im Bereich eines Wellendurch-tritts im Kanal praktisch unmöglich ist, eine vollständige, gasdichte Abdichtung zu erzielen. In previous shut-off devices of the type mentioned, the rotary flap consists of a single flap leaf which can be pivoted about its central axis. With these known rotary flaps, however, the sealing problem has not been solved satisfactorily, and it is practically impossible to achieve a complete, gas-tight seal, particularly in the area of a shaft passage in the channel.

Zwar sind auch sogenannte Schlauchklappen bekannt, wobei nach Erreichen der Schliesstellung des Klappenblattes ein am Klappenrand verlaufender Dichtungsschlauch aufgeblasen wird, welcher eine gasdichte Abdichtung zwischen Klappenrand und Kanalwand bewirken soll. Diese Vorrichtung ist jedoch nicht nur kompliziert und teuer, sondern weist auch eine mangelnde Betriebssicherheit auf, da sich das Risiko eines Platzens des Schlauches nicht vollständig eliminieren lässt. Der Betrieb einer solchen Schlauchklappe setzt ferner aufwendige pneumatische Hilfsaggregate voraus, welche die Vorrichtung verteuern. So-called hose flaps are also known, wherein after reaching the closed position of the flap leaf, a sealing hose running at the flap edge is inflated, which is intended to bring about a gas-tight seal between the flap edge and the channel wall. However, this device is not only complicated and expensive, but also has a lack of operational safety, since the risk of the hose bursting cannot be completely eliminated. The operation of such a hose valve also requires complex pneumatic auxiliary units, which make the device more expensive.

Ziel der Erfindung ist es, ein Absperrorgan der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass bei einfacher Konstruktion, ohne komplizierte Schlauchdichtungen und Hilfsaggregate etc. eine absolut gasdichte, betriebssichere Absperrung des Kanals erzielt wird. The aim of the invention is to design a shut-off device of the type mentioned at the outset such that an absolutely gas-tight, reliable shut-off of the duct is achieved with a simple construction, without complicated hose seals and auxiliary units, etc.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass die Drehklappe zwei voneinander getrennte Klappenblätter aufweist, die an einem von einer Schwenkachse gehaltenen Tragglied befestigt sind, dass ferner jedem Klappenblatt ein separater Rahmen zugeordnet ist, auf welchem das betreffende Blatt in Schliessstellung dichtend zur Auflage kommt, und dass schliesslich die der Schwenkachse benachbarten Teile der Rahmen durch eine endseitig gegen die Kanalwände dicht herangeführte Wand miteinander verbunden sind. This aim is achieved according to the invention in that the rotary flap has two separate flap leaves which are fastened to a support member held by a pivot axis, that each flap leaf is also assigned a separate frame on which the leaf in question comes to rest in the closed position, and that finally the parts of the frame adjacent to the pivot axis are connected to one another by a wall which is brought close to the end against the channel walls.

Hierdurch wird erreicht, dass insbesondere im Bereich eines Wellendurchtritts in der Kanalwand eine vollständige Abdichtung zwischen den Kanalteilen gewährleistet ist. Indem voneinander getrennte Klappenblätter vorhanden sind, denen jeweils ein separater Rahmen zugeordnet ist, lässt sich jedes Klappenblatt durch das Tragglied pressstempelartig an den jeweiligen Rahmen pressen, so dass eine vollständige Abdichtung zwischen den Klappenblättern und dem Rahmen erzielt wird. This ensures that a complete seal between the channel parts is ensured, in particular in the area of a shaft passage in the channel wall. Since there are separate flap leaves, each of which is assigned a separate frame, each flap leaf can be pressed by the support member like a stamp on the respective frame, so that a complete seal between the flap leaves and the frame is achieved.

5 Gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung liegen die Klappenblätter im wesentlichen in einer Ebene und die Rahmen in zueinander versetzten Ebenen. Hierdurch wird eine besonders günstige Anpresslage jedes Klappenblattes in bezug auf den jeweiligen Rahmen erreicht. 5 According to an advantageous embodiment of the invention, the damper blades lie essentially in one plane and the frames in mutually offset planes. As a result, a particularly favorable pressure position of each flap leaf is achieved in relation to the respective frame.

io Gemäss einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Wand ein im wesentlichen rinnenförmiges Profil auf, das mindestens teilweise die Schwenkachse umgreift. Dies erlaubt die oben erwähnte Versetzung der Rahmen. According to a further advantageous embodiment of the invention, the wall has an essentially channel-shaped profile which at least partially encompasses the pivot axis. This allows the frames to be moved as mentioned above.

Eine andere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung is kann schliesslich darin bestehen, dass bei Ausbildung der Schwenkachse als durch die Kanalwand geführte Welle die Wand stromaufwärts der Welle angeordnet ist. Another advantageous embodiment of the invention can finally consist in that when the pivot axis is formed as a shaft guided through the channel wall, the wall is arranged upstream of the shaft.

Die nähere Erläuterung der Erfindung erfolgt anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit nachstehender 20 Zeichnung. Es zeigen: The invention is explained in more detail using exemplary embodiments in conjunction with the drawing below. Show it:

Fig. 1 eine Vorderansicht der erfindungsgemässen Absperrklappe in der Längsrichtung des Kanals gesehen, gemäss Pfeil I in Fig. 3, 1 is a front view of the butterfly valve according to the invention seen in the longitudinal direction of the channel, according to arrow I in Fig. 3,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Absperrklappe und 25 Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine in einem Kanal eingebaute Absperrklappe, gemäss der Linie III - III nach Fig. 1 2 shows a side view of the butterfly valve and FIG. 3 shows a longitudinal section through a butterfly valve installed in a channel, according to line III-III according to FIG. 1

In einem Gehäuse 10 (Fig. 1,2) ist eine als Schwenkachse dienende, in nicht dargestellten Lagern gelagerte Welle 12 angeordnet, welche über einen mit ihr drehfest verbundenen He-30 bei 14 mit der Kolbenstange 16 eines an einer Konsole 18 befestigten, als Stellorgan dienenden pneumatischen Zylinders 20 verbunden ist. Eine mit der Welle 12 drehfest verbundene Nabe 22 hält über einen Hebelarm 24 (Fig. 3) ein im wesentlichen U-förmiges Tragglied 26, an dessen beiden Schenkeln 28 bzw. 35 30 die Klappenblätter 32 bzw. 34 befestigt sind. Die Klappenblätter sind mit flexiblen Dichtungen 36,38 versehen und drük-ken in der Schliessstellung gegen Rahmen 40,42, welche mit dem Gehäuse 10 verschweisst sind. In den Rahmen 40,42 sind Nuten 41,43 vorgesehen, in welche die Dichtungen 36,38 in 40 der Schliessstellung eingreifen. Die der Welle 12 benachbarten Teile der Rahmen 40,42 sind durch eine Wand 44 miteinander verbunden. Die an die Kanalwände dicht herangeführte Wand 44 ist mit den Rahmen 40,42 bzw. mit der als Kanalwand dienenden Gehäusewand 10 verschweisst. Das Gehäuse 10 ist 45 über flexible Dichtungen 46,48 zwischen den durch Schrauben 50,52 miteinander verbundenen Kanalteilen 54,56 eingeklemmt. In a housing 10 (FIGS. 1, 2), a shaft 12, which serves as a pivot axis and is supported in bearings (not shown), is arranged, which is connected via a He-30 connected to it in a rotationally fixed manner at 14 with the piston rod 16 to a bracket 18 as Actuator serving pneumatic cylinder 20 is connected. A hub 22 connected in a rotationally fixed manner to the shaft 12 holds, via a lever arm 24 (FIG. 3), an essentially U-shaped support member 26, on the two legs 28 and 35 30 of which the flap blades 32 and 34 are fastened. The damper blades are provided with flexible seals 36, 38 and, in the closed position, press against frames 40, 42, which are welded to the housing 10. Grooves 41, 43 are provided in the frame 40, 42, into which the seals 36, 38 engage in the closed position 40. The parts of the frames 40, 42 adjacent to the shaft 12 are connected to one another by a wall 44. The wall 44 which is brought close to the channel walls is welded to the frames 40, 42 or to the housing wall 10 serving as the channel wall. The housing 10 is clamped 45 via flexible seals 46, 48 between the channel parts 54, 56 connected to one another by screws 50, 52.

In der Schliessstellung befindet sich das Tragglied 26 mit den Klappenblättem 32,34 in der in Fig. 3 dargestellten Lage, so wobei die Dichtungen 36,38 mit den Nuten 41,43 im Eingriff stehen. Falls das Absperrorgan geöffnet werden soll, wird die Welle 12 durch Betätigung des als Stellorgan dienenden pneumatischen Zylinders 20 entsprechend verschwenkt, wobei das Tragglied mit den Klappenblättern in der in Fig. 3 angegebenen 55 Pfeilrichtung gemäss den strichpunktierten Linien 58,60 in die gestrichelte Stellung verschwenkt wird. Wie aus der Fig. 3 ersichtlich ist, ist hierbei die Öffnung des Rahmens 42 völlig frei, während sich in der Öffnung des Rahmens 40 lediglich das Tragglied 26 befindet. Da dieses jedoch ein verhältnismässig 60 dünnes Profil aufweist, wird der Durchfluss durch die Öffnung des Rahmens 40 nicht nennenswert beeinträchtigt. Die Ausnehmung 62 am Hebelarm 24 soll ein besseres Anliegen des Hebelarmes an den unteren Teil des Rahmens 40 sowie an die Kante der Wand 44 ermöglichen. In the closed position, the support member 26 with the flap blades 32, 34 is in the position shown in FIG. 3, so that the seals 36, 38 are in engagement with the grooves 41, 43. If the shut-off device is to be opened, the shaft 12 is pivoted accordingly by actuation of the pneumatic cylinder 20 serving as an actuator, the support member with the flap blades being pivoted into the dashed position in the arrow direction shown in FIG. 3 according to the dash-dotted lines 58, 60 becomes. As can be seen from FIG. 3, the opening of the frame 42 is completely free, while only the support member 26 is located in the opening of the frame 40. However, since this has a relatively thin profile, the flow through the opening of the frame 40 is not appreciably impaired. The recess 62 on the lever arm 24 is intended to allow the lever arm to bear better against the lower part of the frame 40 and against the edge of the wall 44.

65 Bei der oben beschriebenen Ausführungsform, wobei als Schwenkachse eine durch das Gehäuse 10 geführte, ausserhalb des Gehäuses betätigbare Welle dient, wird die Wand vorzugsweise stromaufwärts in bezug auf die Welle 12 angeordnet. Statt 65 In the embodiment described above, wherein a shaft guided through the housing 10 and actuatable outside the housing serves as the pivot axis, the wall is preferably arranged upstream with respect to the shaft 12. Instead of

3 3rd

630 167 630 167

der genannten Welle kann jedoch als Schwenkachse auch eine feste Achse dienen, welche lediglich innen im Gehäuse 10 bzw. im Kanal befestigt ist, ohne durch die Gehäusewand bzw. die Kanalwand hindurchgeführt zu sein. In diesem Falle ist die Nabe 22 über ein entsprechendes Lager drehbar auf der Achse gelagert. Das Verschwenken des Traggliedes 26 mit den Klappenblättern 32,34 kann in diesem Falle durch ein im Kanal angeordnetes, direkt am Tragglied oder z.B. am Hebelarm 24 angreifendes Stellorgan erfolgen. Als Stellorgan könnte in diesem Falle z.B. ein im wesentlichen parallel zur Schwenkachse angeordneter pneumatischer Schwenkzylinder vorgesehen sein. Es versteht sich, dass in diesem Falle die Wand 44 auch ohne weiteres stromabwärts im Verhältnis zur Schwenkachse ange-s ordnet sein könnte, da keine Wellendurchführungen in der Kanalwand vorhanden sind. However, the shaft mentioned can also serve as a pivot axis as a fixed axis, which is only fastened internally in the housing 10 or in the channel without being passed through the housing wall or the channel wall. In this case, the hub 22 is rotatably mounted on the axle via a corresponding bearing. The pivoting of the support member 26 with the flap blades 32, 34 can in this case be arranged in the channel, directly on the support member or e.g. on the lever arm 24 acting actuator. In this case, e.g. a pneumatic swivel cylinder arranged essentially parallel to the swivel axis can be provided. It is understood that in this case the wall 44 could also be arranged downstream in relation to the swivel axis without further ado, since there are no shaft bushings in the channel wall.

Es versteht sich weiter, dass das Gehäuse 10 auch mit den Kanalteilen 54,56 verschweisst oder verflanscht sein kann. It is further understood that the housing 10 can also be welded or flanged to the channel parts 54, 56.

C C.

2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

630 167 PATENT CLAIMS

1. Shut-off device for a duct, in particular a ventilation duct, with a rotary flap that can be pivoted about an axis that runs essentially transversely to the direction of flow, characterized in that the rotary flap has two separate flap blades (32, 34), which are connected to a pivot axis (12 ) Support member (26) are fastened, that each flap leaf is also assigned a separate frame (40, 42) on which the flap leaf in question comes to rest in the closed position, and that finally the parts of the frame adjacent to the pivot axis are connected by an end against the channel walls closely connected wall (44) are interconnected.

2. Shut-off device according to claim 1, characterized in that the flap leaves (32, 34) lie essentially in one plane and that the frames (40, 42) lie in mutually offset planes.

3. Shut-off device according to claim 1, characterized in that the wall (44) has a substantially channel-shaped profile which at least partially encompasses the pivot axis (12).

4. Shut-off device according to claim 1, characterized in that when the pivot axis (12) is designed as a shaft guided through the channel wall, the wall (44) is arranged upstream of the shaft (12).