CH625995A5

CH625995A5 -

Info

Publication number: CH625995A5
Application number: CH1541177A
Authority: CH
Inventors: Frank Brian Mercer
Original assignee: Netlon Ltd
Priority date: 1976-12-14
Filing date: 1977-12-14
Publication date: 1981-10-30
Also published as: GR64017B; NZ185950A; ES233093U; SE429421B; NL7713878A; AU3149777A; ES233093Y; BR7708307A; FR2374151A1; SE7714118L; DK554377A; FI773750A; IE46017L; JPS5391894A; AU509677B2; IE46017B1; US4174416A; CA1099067A; ES465317A1; ATA894877A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln eines schlauchförmigen Kunststoffnetzes, das hergestellt worden ist, indem ein Netzwerk, das zwei Gruppen Stränge aufweist, die durch zähfeste Kreuzstellen miteinander verbunden, molekular orientiert wurde, wobei jede Gruppe mit der anderen Gruppe einen Winkel einschliesst und schiefwinklig zur Maschinenlängsrichtung und Maschinenquerrichtung verläuft, wobei das Netz seitlich ausgestreckt und in seitlich ausgestrecktem Zustand heissfixiert wird, und betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, mit einem Dorn, der bei einem Ende einen auseinanderlaufenden Abschnitt aufweist, der von einem zweiten Abschnitt gefolgt ist, mit einer Antriebsvorrichtung um das schlauchförmige Netz entlang des Dornes vom auseinanderlaufenden Abschnitt zum zweiten Abschnitt zu bewegen, wobei das Netz den Dorn umschliesst, und mit einer neben dem zweiten Abschnitt angeordneten Heizvorrichtung zum Heissfixieren des Netzes in seinem seitlich ausgestreckten Zustand. Die Erfindung betrifft ebenfalls ein stark gebündeltes, axial gerafftes Kunststoffnetz, das nach dem erfindungs-gemässen Verfahren hergestellt ist.

Solche Netze werden beispielsweise zur Herstellung von schlauchförmigen Verpackungen verwendet, die beispielsweise zum Verpacken von Waren, wie beispielsweise Landwirtschafts- oder Gartenbauerzeugnisse, verwendet werden. Beim Verwenden von schlauchförmigen Kunststoffnetzen für diese genannten Zwecke, ist es übliches Vorgehen geworden, den Netzschlauch in einzelne Verpackungsschlauchabschnitte umzubilden, wobei jeder Abschnitt ein verhältnismässig langes Stück eines schlauchförmigen Netzes enthält, das axial gerafft worden ist. Bei der Verwendung wird ein solcher schlauchförmiger Abschnitt über das hohle Zufuhrrohr einer Verpak-kungsmaschine angeordnet und allmählich abgezogen, um einzelne Verpackungen zu bilden, in welchen Waren, die aus dem Innenraum des Zufuhrrohres austreten, aufzunehmen. Es ist offensichtlich, dass je stärker das Raffen des schlauchförmigen Netzes im Verpackungsschlauchstück ist, desto grösser die Länge des Netzwerkes ist, das auf einem Zufuhrrohr einer vorbestimmten Länge angeordnet werden kann, und auch dass die Verpackungsbetriebsdauer zwischen dem Ersetzen der Schlauchabschnitte länger ist. Entsprechend ist es erwünscht, den Werkstoff eines Verpackungsschlauches so weitgehend wie möglich zu raffen, um eine möglichst kurze Länge zu erhalten.

Bei einer bekannten Ausführungsform eines solchen Kunststoffnetzes liegen die zwei Stätze der Stränge in nebeneinander verlaufenden Ebenen (d.h. bi-planar), wobei die Verbindungsstellen (die auch Kreuzstellen genannt werden) entweder als zusammengeflossene, einstückige (d. h. nichtge-klebte) Kreuzstellen gebildet sind, die vor oder nachdem die Stränge des Netzes extrudiert werden, gebildet werden, oder

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sie können mittels eines klebenden Verbindens eines extru-dierten Stranges mit dem anderen, an derjenigen Stelle, wo sie einander berühren, zum Zusammenfliessen gebracht werden, wobei die Klebstelle zähfest ist, weil zwischen den zwei Strängen ein genügend grosser Berührungsbereich vorherrscht, derart, dass es verhindert ist, dass ein Strang vom anderen weggerissen oder weggestreift werden kann, falls auf einem oder beiden Strängen Spannungen ausgeübt werden, die zum Zwecke des Streckens und molekularen Orientierens des Kunststoffes, aus welchem das Netz gebildet ist, angelegt werden. In jedem Fall sind die Stränge beim Giessen im ganzen Netz ununterbrochen.

Beim Extrudieren solcher Netze ist es zweckmässig, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu verwenden, die in der UK-PS Nr. 836 555 offeriert sind, gemäss welchen das Netz von einem konzentrischen Paar ringförmiger Gussformen, die in bezug aufeinander drehen, extrudiert wird, wobei jede ringförmige Gussform eine kreisförmige Folge von im Abstand voneinander angeordneten Extrudiermundstücke aufweist, wobei das schlauchförmige gegossene Erzeugnis zusammengeflossene einstückige Kreuzstellen aufweist, wobei die Stränge des Netzes von diesen Kreuzstellen weg voneinander verlaufen, und jede Gruppe der Stränge des Netzes schraubenlinien-förmig bezüglich des Erzeugnisses verläuft, so dass ein Netz mit rautenförmigen Maschen erzeugt wird, wobei jede Masche des Netzes eine Diagonale aufweist, die in Richtung des Extrudierens (Maschineneinrichtung oder MR) verläuft, und eine weitere Diagonale aufweist, die quer dazu (Querrichtung oder QR) verläuft.

Beim Herstellen eines solchen Netzes, das schlauchförmig ist, das als Verpackungsnetz gebraucht werden soll, ist es üblich, das Netz molekular zu orientieren.

Beim Herstellen von Verpackungsschläuchen aus solchen molekular orientierten Netzen entstehen gewisse Schwierigkeiten. Das molekular orientierte Netz ist in Querrichtung nicht masshaltig, d. h. unstabil, und neigt dazu, sich zu seinem kleinsten Durchmesser einzuschnüren. Zur Verwendung auf dem Zufuhrrohr einer Verpackungsmaschine muss daher das Netz in radialer Richtung ausgestreckt werden, und daher mussten solche Netze, wenn sie zur Herstellung der Verpackungsnetz-schlauchstücke verformt werden in einem ausgeweiteten Zustand getragen werden, indem sie von einem inneren hohlen rohrförmigen aus Pappe, steifem Papier oder ähnlichem Werkstoff hergestellten Formhalter gehalten wurden. Zusätzlich können solche Netze nicht äusserst stark axial gerafft werden, weil die Stränge des Netzes einen verhältnismässig kleinen Steigungswinkel aufweisen, und weil das Netz die Neigung aufweist, sich in radialer Richtung zusammenzuziehen.

Gestrickte Netze neigen nicht dazu, sich zusammenzuschnüren, und können sehr stark axial gerafft werden, weil die Kreuzstellen nicht fest sind und damit ermöglichen, dass die sich kreuzenden oder schneidenden Stränge in bezug aufeinander verschwenken können. Daher sind gewobene Netze, obwohl sie beträchtlich teurer sind als die obenerwähnten Netze zum Herstellen schlauchförmiger Verpackungen, wie es nachfolgend beschrieben ist, in viel grösserem Umfang verwendet worden.

In US-PS Nr. 3 370 116 ist ein schlauchförmiges Kunststoffnetz offenbart, das seitlich ausgestreckt werden kann und in diesem seitlich ausgestreckten Zustand heissfixiert werden kann, welches das Netz seitlich ausstrecken wird. Ein solches seitlich ausgestrecktes und heissfixiertes Netz kann zum Erzeugen von Verpackungsschlauchstücken zweckdienlicher sein, als ein rein molekular orientiertes Netz, und obwohl das Netz aufgrund des höheren Steigungswinkels der Stränge des Netzes einfach axial gerafft werden kann, kann es doch nicht äusserst stark axial gerafft werden. Es ist zu bemerken, dass obwohl der in dieser PS gezeigte Dorn einen zusammenlaufenden Abschnitt aufweist, dieses Netz unter dem Einfluss der stromabwärts angeordneten Greifwalzen, währenddem es über den Dorn verläuft unter Spannung gehalten wird. Weiter ist es zu erwähnen, dass obwohl Falten geformt werden können, diese Falten in Maschinenlängsrichtung verlaufen.

In der DE-PS Nr. 1 173 236 ist eine bis zu einem gewissen Mass ähnliche Vorrichtung offenbart, jedoch wird bei diesem Fall das molekular orientierte Netz seitlich ausgestreckt und heissfixiert, so dass es als Garn verwendet werden kann, und der Schlauch weist einen verhältnismässig kleinen Durchmesser auf und das Netz weist feine Stränge auf, so dass es unter üblichen Bedingungen zum Verpacken nicht zweckdienlich ist. Obwohl der Dorn einen zusammenlaufenden Abschnitt aufweist, ist das Netz unter Einfluss der letzten Haspel immer unter einer in Maschinenlängsrichtung gerichteten Spannung.

Die DE-PS Nr. 1 303 765 betrifft insbesondere ein Verfahren zum Herstellen eines schlauchförmigen Kunststoffnetzes. Weiter offenbart diese Patentschrift, dass das Netz über senkrecht verlaufende Formstücke gerafft werden kann, und die Zeichnungen zeigen, dass währenddem das Netz über diese Formstücke herunterverläuft, es eine seitlich gewellte Zustands-form einnimmt. Es ist angenommen, dass diese Wellen eher einem Raffen gleichen (wie es weiter unten definiert sein wird) und dass ein äusserst starkes axiales Raffen nicht auftreten kann, weil das Netz die Neigung hat, in seine ausgestreckte Zustandsform zurückzufedern.

Zweck der Erfindung ist, die angeführten Nachteile zu beheben.

Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass das seitlich ausgestreckte Netz in Querrichtung gewellt wird, dass das Netz im seiltlich ausgestreckten und gewellten Zustand heissfixiert wird, und dass das heissfixierte Netz axial gerafft wird. Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt weitgehend parallel zueinanderverlaufende Seiten aufweist, dass die Antriebsvorrichtung neben dem stromaufwärts liegenden Ende des zweiten Abschnittes angeordnet ist, um das Netz entlang wenigstens eines Teils des zweiten Abschnittes vorzuschieben, wobei das Netz dabei auf dem zweiten Abschnitt gewellt wird, und wobei die Heizvorrichtung auch zum Heissfixieren der Wellen dient. Das axial geraffte Kunststoffnetz, das mittels des Verfahrens hergestellt ist, ist dadurch gekennzeichnet, dass es eine Länge aufweist, die weniger als 1/350 seiner maximalen axial ausgestreckten Länge beträgt.

Die Wellen können auftreten, weil das Netz, nachdem es seitlich ausgestreckt worden ist, nicht mehr einer in Maschinenlängsrichtung gerichteten Spannung ausgesetzt ist, und die Wellen können dem Netz ein faltenförmiges bzw. handharmo-nikaförmiges Aussehen verleihen. Nachher kann ein äusserst starkes axiales Raffen des Netzes durchgeführt werden, beispielsweise indem das Netz zu einem Verpackungsschlauch umgeformt wird, und dies kann mindestens teilweise von Hand durchgeführt werden.

Es ist gefunden worden, dass indem das molekular orientierte Netz gemäss des Erfindungsgedankens seitlich ausgestreckt und heissfixiert wird, dieses Netz ein hohes Ausmass einer dimensionalen Querstabilität aufweist, so dass der Schlauch nicht dazu neigt, sich einzuschnüren bzw. in radialer Richtung sich zu einer Seilform zusammenzuziehen, wie es der Fall mit den herkömmlichen molekular orientierten Netzen ist, d.h. der geraffte schlauchförmige Netzabschnitt weist keine grosse Neigung auf, sich nach innen zusammenzuziehen und eine Seilform anzunehmen. Entsprechend kann das Netz insbesondere zur Verwendung für Verpackungsbehälter verwendet werden, wobei aufgrund der seitlichen Formhaltigkeit des Netzes eine innere Traganordnung, die einem in radialer Richtung erfolgenden Zusammenziehen einen Widerstand entgegensetzt, weggelassen werden kann. Weil weiter das Maschen-

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Zahlverhältnis zu herkömmlichen molekular orientierten Netzen vergrössert ist, können Netze, die gemäss der Erfindung ausgebildet sind, sehr stark axial gerafft werden, so dass es möglich ist, dass schlauchförmige, zum Verpacken verwendete Netzabschnitte eine grössere Gesamtlänge pro Längeneinheit des zu erzeugenden Verpackungsschlauches aufweisen können, verglichen mit den früheren molekular orientierten Netzen. Diese Wirkung kann verstärkt werden, wenn das Maschenzahlverhältnis vergrössert wird und im besten Fall sollte das Maschenverhältnis einen Wert annehmen, bei welchem die Stränge des Netzes weitgehend quer verlaufen können. Es ist damit gefunden worden, dass ein Netz, das gemäss der Erfindung hergestellt wurde, axial bis zu einem solchen Masse gerafft werden kann, dass die Länge des damit erhaltenen Produktes V3so der maximalen in axialer Richtung ausgestreckten Länge ist (wie weiter unten definiert und hier als maximale ausgestreckte Länge bezeichnet ist). Wenn sich die Stränge des Netzes noch näher einer seitlich verlaufenden Zustandsform annähern, kann das sich daraus ergebende Netz im Vergleich in eine axial geraffte Form gebracht werden, die eine Länge aufweist, die V90o der maximalen ausgestreckten Länge beträgt.

Obwohl die Erfindung für in einer Ebene verlaufende Netze verwendet werden kann, ist sie insbesondere für bi-pla-nare Netze verwendbar.

Die nachfolgende Tabelle zeigt die Auswirkung auf die Verminderung der endgültigen Länge des Schlauchstückes, die bewirkt wird, wenn bi-planare Netze ausgestreckt und fixiert werden. Die Netze 2 bis 5 der Tabelle sind gemäss der Erfindung wärmebehandelt worden und alle Netze sind aus demselben molekular orientierten Erzeugnis, nämlich dem Netz 1 hergestellt worden.

Tabelle

Netz Nr. Axiale Schlauchlänge nach Verhältnis der

Raffen/100 m maximale Verkürzung der ausgestreckte Länge axialen Welle cm

1 38 263:1

2 28,6 350:1

3 21 477:1

4 15,3 656:1

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Ein Netz, das gemäss des Erfindungsgedankens äusserst stark axial gerafft ist, kann insbesondere zur Herstellung von Verpackungsschlauchstücken verwendet werden, die aus molekular orientierten Netzen mit verhältnismässig kleiner Dichte hergestellt sind, beispielsweise Netze, die in ihrer voll ausgestreckten Zustandsform ein Gewicht von 4,5 bis 14 g/m aufweisen. Es ist allgemeine Übereinkunft, dass Netze, die in ihrer maximal ausgestreckten Länge ein Gewicht von unter 15 g/m aufweisen, Netze kleiner Dichte sind, und dass solche, die ein Gewicht von 15 g/m aufweisen, Netze hoher Dichte sind. Erzeugnisse, welche eine so stark axial geraffte Form aufweisen und die gemäss des Erfindungsgedankens von molekular orientierten Netzen hoher Dichte hergestellt sind (beispielsweise die in ihrer maximal ausgestreckten Zustandsform ein Gewicht von 50 bis 60 g/m aufweisen) können auch für andere Zwecke verwendet werden. Beispielsweise können solche Netze, falls die Schlauchform in Längsrichtung aufgeschlitzt ist, als Gartennetze (z.B. Schutz gegen Vögel) verwendet werden, wenn sie ausgelegt sind, und solche Netze können in einer stärker gebündelten bzw. gerafften Form hergestellt werden, weil das Netz derart hoch axial gerafft ist, im Vergleich mit Netzen, die aus herkömmlich molekular orientierten Netzen hergestellt sind.

Nachfolgend wird der Erfindungsgegenstand anhand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine Ansicht eines Abschnittes einer herkömmlichen Ausbildungsform eines molekular orientierten Netzes,

Fig. 2 eine Aufsicht auf das Netz der Fig. 1, nachdem es gemäss der Erfindung ausgestreckt und heissfixiert wurde,

Fig. 3 eine Ansicht eines Abschnittes eines herkömmlichen molekular orientierten Netzes, das bis zu seiner maximal ausgestreckten Zustandsform gestreckt ist,

Fig. 4 ein Längsschnitt durch ein gewelltes Netz,

Fig. 5 ein Längsschnitt durch ein gewelltes und gerafftes Netz und

Fig. 6 und 7 ein Schnitt und eine Aufsicht durch ein erstes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung, die gemäss des Erfindungsgedankens ausgebildet ist.

Molekular orientieren: Ausstrecken des gegossenen Netzes in Maschinenrichtung (in «Seilform»), um die Stränge des Netzes zu strecken und molekular zu orientieren. Ein molekulares Orientieren ist bekannt und eine Beschreibung davon ist beispielsweise in der DE-PS Nr. 1 173 236 enthalten.

Maschen Verhältnis: Das Verhältnis des Abstandes zwischen den Mittelpunkten eines Paares von Kreuzstellen gemessen in einer Querrichtung zum Abstand gemessen in Maschinenlängsrichtung. In den Fig. 1 und 2 (in welchen die Maschinenrichtung mittels des Pfeils gezeigt ist) beträgt das Maschinenverhältnis W:L.

Maximale axial ausgestreckte Länge (maximale gestreckte Länge): Der Abstand zwischen den Mittelpunkten eines Paares von Kreuzstellen gemessen in der Maschinenlängsrichtung, wenn das Netz unter einer axialen Spannung ist, die derart gross ist, dass alle Stränge (ausgenommen diejenigen Abschnitte der Stränge, die unmittelbar neben den Kreuzstellen liegen) weitgehend parallel zueinander verlaufen, ohne dass die Stränge merkbar gestreckt sind, obwohl die Kreuzungsbereiche etwas verformt sind. Dieser Punkt ist ein Punkt der festgestellt werden kann, idem wenn die Spannung um das Netz zu verlängern, vergrössert wird, nachdem dieser Punkt erreicht worden ist, ein weiteres Vergrössern der Spannung die Querab-stände zwischen den Mittelpunkten (Fig. 3) nicht merkbar vermindert.

Raffen: Dichtes Schichten oder Überlappen oder Zurückfalten des Netzes, wobei ein Hin- und Herfalten auftritt (siehe Fig. 5).

Länge eines äusserst konzentrierten, axial gerafften Netzes: Die Länge der Masse (die Länge 1 in Fig. 5 ist nicht die tatsächliche Länge des Netzes innerhalb der Masse).

Die kleinste Länge eines axial gerafften schlauchförmigen Netzes, wobei in der Mitte ein Loch vorhanden ist, kann festgestellt werden, weil das Netz eine unveränderliche Umfangs-grösse aufweist.

Wie aus der Fig. 6 ersichtlich ist, wird das molekular orientierte Netz 1 der Ausführungsform, wie sie in der Fig. 1 gezeigt ist, von einer Haspel 2 abgezogen, die um eine senkrecht verlaufende Achse geschwenkt werden kann, sollte das Netz,

wenn es durch die Vorrichtung verläuft sich verdrehen. Das molekular orientierte Netz der Fig. 1 wurde beispielsweise hergestellt, indem ein schlauchförmiges Netz mittels eines Verfahrens und einer Vorrichtung hergestellt wurde, welche in der GB-PS Nr. 836 555 offenbart sind, und wobei dann das gegossene Netz gemäss eines herkömmlichen Vorgehens in Maschinenrichtung in eine Seilform gestreckt wird, beispielsweise indem Zugwalzen verwendet werden, die unterschiedliche Geschwindigkeiten aufweisen, um damit die Stränge des Netzes zu strecken und molekular zu orientieren. Das Netz wird dann durch eine Öse 3 geführt, über ein Zählrad 4, dann durch eine weitere Öse 5 und dann über einen Dorn 6. Eine zweckdienliche Fortbewegungs-Geschwindigkeit ist etwa 100 m/min. Der Dorn 6 weist die Form eines flachen Rahmens auf, ist mit Vor5

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teil aus Aluminium hergestellt, und seine Form ist in der Fig. 7 gezeigt. Der Dorn weist einen ersten, auseinanderlaufenden Abschnitt 7 auf, einen sehr kurzen zweiten Abschnitt 8 mit weitgehend parallel verlaufenden Seiten, einen zusammenlaufenden Abschnitt 9, einen Abschnitt 10 mit parallel verlaufenden Seiten, einen weiteren auseinanderlaufenden Abschnitt 11, dessen stromabwärts liegendes Ende einen Umfang (oder Breite) aufweist, so dass der Dorn an dieser Stelle kleiner ist im Vergleich mit dem Ende des ersten auseinanderlaufenden Abschnittes 7, einen weiteren Abschnitt 12 mit parallelen Seiten, einen weiteren zusammenlaufenden Abschnitt 13, und einen letzten Abschnitt bzw. Hülse 14 mit parallelen Seiten, der einen Umfang (oder Breite) aufweist, der beträchtlich kleiner ist als derjenige beim Ende des ersten auseinanderlaufenden Abschnittes 7. Die Abschnitte 8 und 12 mit parallelen Seiten müssen nur eine solche Länge aufweisen, die genügt, dass Wellen sich bilden können. Daher könnte der Abschnitt 8 nur etwa 2,5 cm lang sein. Der Abschnitt 8 könnte einen Umfang aufweisen, der ungefähr 75 cm beträgt. Die Neigung der zusammenlaufenden Abschnitte 9 und 13 sollte derart bemessen sein, dass sich die Wellen zweckdienlich fortbewegen können, ohne dass der Abschnitt 9 oder 13 einen zu grossen Widerstand entgegensetzt, wobei die Neigung des ersten zusammenlaufenden Abschnittes 9 22° ist, wie es in Fig. 7 gezeigt ist. Der Dorn endet bei einem Querbalken, der in einen Schlitz in einem Block 16 eingreift, der als Vorrichtung zum Festhalten des stromabwärtsliegenden Abschnittes des letzten Abschnittes 14 dient, und damit den Dorn 6 während des Betriebes festhält. Der grösste Teil des letzen Abschnittes 14, der die Form eines hülsenförmigen Rahmens aufweist, kann aus dem verbleibenden Teil des Domes 6 herausgezogen werden, nachdem er vom Block 16 gelöst worden ist, und weiter ist eine Anschlagplatte 17 vorhanden, welche Anschlagplatte 17 Zapfen 18 aufweist, welche durch im Dom 6 ausgebildete Löcher hin-unterragen und in Löcher in festen Blöcken 19 eingreifen, um als wechselseitige Festhaltevorrichtung zu dienen, um den stromaufwärtsliegenden Abschnitt des Domes 6 festzuhalten.

Das Netz wird mittels einer Antriebsvorrichtung über den ersten auseinanderlaufenden Abschnitt 7 gezogen, welche Antriebsvorrichtung ein Walzenpaar 20 aufweist, das quer über den Dorn 6 gerichtet ist, und auf beiden Seiten des Domes 6 vorhanden ist. Die ersten Wälzen 20 sind derart angeordnet, dass sie auf das Netz 1 einen verhältnismässig kleinen Druck ausüben, und können einen Überzug eines abriebfesten Gummis aufweisen. Bei der Fig. 7 ist der nächste Punkt der Walzen 20 genau bei der Verbindungsstelle zwischen dem auseinanderlaufenden Abschnitt 7 und dem Abschnitt 8 mit parallelen Seiten, obwohl die Walzen 20 alternativ um eine kleine Strecke stromabwärts vom Beginn des Abschnittes 10 mit parallelen Seiten angeordnet sein könnte. Eine Antriebsvorrichtung 21 für die Walzen 20 ist in der Fig. 6 schematisch angedeutet.

Das Netz 1 befindet sich sowohl in der MR- wie auch in der QR-Spannung, währenddem es über den auseinanderlaufenden Abschnitt verläuft, und das Maschenmuster ändert sich bei der Nase des auseinanderlaufenden Abschnittes 7 von einer in Maschinenrichtung gerichteten langen Raute (wie in Fig. 1) zu einer in Maschinenrichtung kurzen Raute (siehe Fig. 2), welches beim Ende des auseinanderlaufenden Abschnittes der Fall ist; beim Ende des auseinanderlaufenden Abschnittes 7 können die. Stränge des Netzes annähernd vollständig in Querrichtung verlaufen, weil lediglich ein seitliches Öffnen des Netzes stattfindet, ohne dass die Stränge des Netzes gestreckt werden, so dass die notwendige QR-Kraft nicht gross ist und daher die MR-Kraft nicht gross ist. Nachdem das Netz 1 unter den Walzen 20 hindurch bewegt worden ist, ist das Netz nicht mehr einer MR-Spannung ausgesetzt, jedoch immer noch einer QR-Spannung ausgesetzt, und wird daher vorgeschoben und bildet damit auf dem Abschnitt 8 mit parallelen Seiten seitliche Wellen (wie es in der Fig. 4 gezeigt ist); das wellenförmige Netz bewegt sich dann über den zusammenlaufenden Abschnitt 9 hinunter. Daher wirkt der auseinanderlaufende Abschnitt 7 als Einrichtung, um das Netz 1 seitlich zu öffnen, und die Walzen 20 sowie der Abschnitt 8 mit parallelen Seiten wirken als Einrichtung um das seitlich geöffnete Netz 1 zu wellen, derart, dass die Qellen quer verlaufen.

Eine Heissfixier-Vorrichtung, die dazu dient, das Netz 1 in seiner seitlich geöffneten und im wellenförmigen Zustand heiss zu fixieren, ist in Form einer Dampfkammer 22 ausgebildet, die mit Dampfzufuhrrohren 23 versehen ist. Um das Netz 1 heiss zu fixieren, wird es auf eine Temperatur erwärmt, die üblicherweise im Bereich von 60 bis 100 °C ist, abhängig vom Harz, aus welchem das Netz hergestellt worden ist, und wird dann nachfolgend gekühlt. Während des Heissfixierens tritt ein gewisses Schwinden auf, welches den Halt des Netzes 1 auf dem Abschnitt 8 mit parallelen Seiten vergrössert und damit die wellenbildende Eigenschaft des Domes 6 vergrössert. Weil das Netz 1 sich verhältnismässig schnell fortbewegt, beginnt die Dampfkammer 22 vor den Walzen 20, so dass eine nur kurze Zeitspanne um das Netz bis zur Mitte der Stränge des Netzes aufzuwärmen, vorhanden ist.

Jedoch könnte das Heissfixieren beginnen, nachdem die Wellen gebildet worden sind. Weiter könnte die Dampfkammer 22 durch Rohre 24 zum Versprühen von heissem Wasser ersetzt werden, oder tatsächlich mittels irgendwelchen Einrichtungen um dem Netz 1 ein heisses Medium zuzuführen.

Das Abkühlen des Netzes 1 kann eine natürliche Kühlung sein, jedoch wird vorteilhaft eine Zwangskühlung durchgeführt, indem ein flüssiger oder gasförmiger Kühlstoff durch eine Kühlleitung oder Kühlleitungen 25 zugeführt wird, wobei der vorgezogene Kühlstoff Druckluft ist. Wie es aus den Fig. 6 und 7 hervorgeht, wird das Netz nach dem Heissfixieren mit Vorteil einer MR-Spannung ausgesetzt, so dass es vollständig getrocknet werden kann, wobei dann die MR-Spannung aufgehoben wird, dass die Wellen, die bereits im Netz heissfixiert sind, wieder auftreten. Die Einrichtungen zum Ausüben der MR-Spannung sind zweite Walzen 26 (welche unmittelbar zu beiden Seiten des Netzes 1 angeordnet sein können), die von einer zweckdienlichen Antriebseinrichtung 27 angetrieben sind, die in der Fig. 6 schematisch gezeichnet ist. Die Antriebseinrichtung 27 weist eine Geschwindigkeitsteuerung auf (mit 28a schematisch gezeigt) und die Walzen 26 werden mit einer solchen Geschwindigkeit angetrieben, dass beim Austrittsende der Dampfkammer 22 etwa 10 bis 15 mm des wellenförmigen Netzes 1 vorhanden ist, nach welcher Strecke das Netz 1 unter Spannung ist und auf dem Abschnitt 10 mit parallelen Seiten keine Wellen aufweist, wobei es über dem auseinanderlaufenden Abschnitt 11 etwa geöffnet ist und dann beim Abschnitt 12 mit parallelen Seiten von den Walzen 26 ergriffen wird, um ein Wiederbilden der Wellen zwangsweise zu unterstützen, wobei dann das Netz 1 über den zusammenlaufenden Abschnitt 13 und zum letzten Abschnitt 14 verläuft.

Auf dem letzten Abschnitt 14 bildet das Netz ein Bündel, und bei einem Zeitpunkt, der vom Zählrad bestimmt ist, schneidet eine Bedienungsperson das Netz beim stromaufwärtsliegenden Ende des letzten Abschnittes 14 ab, fügt die Anschlagplatte 17 ein, schiebt das Netz auf dem letzten Abschnitt 14 zusammen, so dass es die Form eines äusserst stark gebündelten, axial gerafften Netzes aufweist, wie es in der Fig. 5 gezeigt ist, und sichert das in dieser Form geraffte Netz mittels Papierbändern 29 oder Bändern oder irgendwelcher anderer Bindemittel. Dann wird der Querbalken aus dem Block 16 ausgehoben und der Rahmen wird vom verbleibenden Teil des Domes 6 weggezogen, das geraffte Netz wegge5

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nommen, der Rahmen wieder eingesetzt, die Querbalken wieder in dem Block 16 eingesetzt und die Anschlagplatte 17 herausgehoben, so dass der nächste Umlauf eingeleitet werden kann.

Alternativ könnte das wellenförmige Netz 1 mittels eines Drehschneiders, der in der Fig. 6 bei 30 schematisch angedeutet ist, fortwährend aufgeschlitzt werden, so dass es nachdem es axial gerafft ist als Schutznetz gegen Vögel verkauft werden kann.

Bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 6 und 7 ist das Ausmass der Wellen abhängig vom Reibungswiderstand, der der Fortbewegung des Netzes 1 entlang des Abschnittes 18 mit parallelen Seiten entgegengesetzt wird, welches seinerseits abhängig ist vom Verhältnis des Grössenumfanges des Netzes 1 zum Umfang des Abschnittes 8 und dem Mass des Schwinden des Netzes 1, welches während des Heissfixierens stattfindet; der grösste Umfang des Netzes 1 ist der grösste Umfang, bis zu welchem das Netz seitlich geöffnet werden kann, ohne dass die Stränge gestreckt oder molekular orientiert werden, und ist mit

Vorteil ein wenig höher als der Umfang des Abschnittes 8. Obwohl es wünschenswert ist, dass der Abschnitt 8 genau parallel zueinander verlaufende Seiten aufweist, ist eine weitgehende Parallelität, beispielsweise ein Auseinanderlaufen von 5 1 ° auf jeder Seite in bezug auf die Längsachse des Domes 6 annehmbar. Falls erwünscht, kann der Reibungswiderstand auf das Netz 1 beispielsweise vergrössert werden, indem feste Bürsten oder ähnliche Einrichtungen (nicht gezeigt) vorhanden sind, die gegen die Innenseite oder die Aussenseite des Netzes io 1 streichen. Bei einem Beispiel beträgt der Abstand von Wellental zu Wellenberg der Wellen ungefähr 1,25 cm, wobei zwischen aufeinanderfolgenden Wellenbergen des Netzes 1 der Abstand 2,5 cm beträgt.

Der zusammenlaufende Abschnitt 9 ist zweckmässig, weil 15 er der Kraft, welche durch die Walzen 20 auf das Netz 1 ausgeübt werden muss, vermindert, und daher die Gefahr, dass die Walzen 20 das Netz 1 zerreissen, vermindert. Aus demselben Grund ist auch der zusammenlaufende Abschnitt 13 zweckdienlich angeordnet.

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2 Blatt Zeichnungen

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PATENTANSPRÜCHE

1. Verfahren zum Behandeln eines schlauchförmigen Kunststoffnetzes, das hergestellt worden ist, indem ein Netzwerk, das zwei Gruppen Stränge aufweist, die durch zähfeste Kreuzstellen miteinander verbunden sind, molekular orientiert wurde, wobei jede Gruppe mit der andern Gruppe einen Winkel einschliesst und schiefwinklig zur Maschinenlängsrichtung und Maschinenquerrichtung verläuft, wobei das Netz seitlich ausgestreckt und im seitlich ausgestreckten Zustand heissfixiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass das seitlich ausgestreckte Netz in Querrichtung gewellt wird, dass das Netz im seitlich ausgestreckten und gewellten Zustand heissfixiert wird und dass das heissfixierte Netz axial gerafft wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Netz bis zu einem Zustand seitlich ausgestreckt wird, bei dem alle Stränge des Netzes weitgehend in Querrichtung desselben verlaufen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass nachdem das Netz nach dem Heissfixieren im seitlich ausgestreckten und gewellten Zustand einer in Maschinenlängsrichtung wirkender Spannung ausgesetzt wird, vollständig getrocknet wird und die in Maschinenlängsrichtung wirkende Spannung aufgehoben wird, so dass die bereits im Netz heissfixierten Wellen wieder erscheinen.
4. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem Dorn, der bei einem Ende einen auseinanderlaufenden Abschnitt aufweist, der von einem zweiten Abschnitt gefolgt ist, mit einer Antriebsvorrichtung, um das schlauchförmige Netz entlang des Dorns vom auseinanderlaufenden Abschnitt zum zweiten Abschnitt zu bewegen, wobei das Netz den Dorn umschliesst, und mit einer neben dem zweiten Abschnitt angeordneten Heizvorrichtung zum Heissfixieren des Netzes in seinem seitlich ausgestreckten Zustand, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt (8) weitgehend parallel zueinander verlaufende Seiten aufweist, dass die Antriebsvorrichtung (20) neben dem stromaufwärtsliegenden Ende des zweiten Abschnittes (8) angeordnet ist, um das Netz (1) entlang wenigstens eines Teils des zweiten Abschnittes vorzuschieben, wobei das Netz dabei auf dem zweiten Abschnitt

(8) gewellt wird, und wobei die Heizvorrichtung (22, 23 oder 24) auch zum Heissfixieren der Wellen dient.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein sehr kurzer Abschnitt (8) mit weitgehend parallel verlaufenden Seiten unmittelbar der Antriebsvorrichtung folgt, welcher Abschnitt eine Länge aufweist, die gerade gross genug ist, dass sich Wellen bilden können.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt (8) weitgehend parallele Seiten aufweist, und von einem zusammenlaufenden Abschnitt

(9) gefolgt ist, der seinerseits von einem Abschnitt (10) mit weitgehend parallelen Seiten (10) gefolgt ist, von einem weiteren, auseinanderlaufenden Abschnitt (11) gefolgt ist, bei dessen stromabwärtsliegenden Ende der Umfang des Domes (6) kleiner ist als beim Ende des ersten auseinanderlaufenden Abschnittes (7), dass ein weiterer Abschnitt (12) mit weitgehend parallelen Seiten vorhanden ist, dass eine Antriebsvorrichtung (26) angeordnet ist, um das Netz (1) über den weiteren auseinanderlaufenden Abschnitt (11) zu ziehen, um das Netz in Querrichtung auszustrecken, wobei das Netz einer in Längsrichtung wirkenden Spannung ausgesetzt wird, und um das Netz über den weiteren Abschnitt (12) mit weitgehend parallelen Seiten zu stossen, um das Netz wieder zu wellen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn bei einem letzten Abschnitt (14) mit weitgehend parallelen Seiten endet, der einen Umfang aufweist, der kleiner als derjenige beim Ende des ersten auseinanderlaufenden Abschnittes (7) ist, wobei im letzten Abschnitt das ausgestreckte und gewellte Netz gerafft wird.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Halter (15, 16), um den stromabwärtsliegenden Endabschnitt des letzten Abschnittes (14) festzuhalten, vorhanden ist, um den Dorn (6) während des Betriebes zurückzuhalten, dass ein Wechselhalter (17, 18, 19) vorhanden ist, um einen stromaufwärtsliegenden Abschnitt des letzten Abschnittes (14) festzuhalten, währenddem das geraffte Netz vom letzten Abschnitt (14) entfernt wird, welcher Wechselhalter (17) auch das ankommende Netz (1) zurückhält, währenddem das geraffte Netz vom letzten Abschnitt entfernt wird.
9. Stark gebündeltes, axial gerafftes Kunststoffnetz, hergestellt nach dem Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Netz eine Länge aufweist, die weniger als

1/35o seiner maximalen axial ausgesteckten Länge beträgt.