CH625153A5

CH625153A5 - Releasable handle fastening for cleaning appliances, such as brooms, scrubbing brushes or window wipers

Info

Publication number: CH625153A5
Application number: CH1439277A
Authority: CH
Inventors: Georg Weihrauch
Original assignee: Schlerf Coronet Werke
Priority date: 1976-12-07
Filing date: 1977-11-24
Publication date: 1981-09-15
Also published as: DE2655304A1; FR2373365A1; BE861474A; GB1593666A; JPS5372372A; NL7712162A; IT1090599B; CA1091404A; SE7713355L

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lösbaren Befestigen von Reinigungsgeräten, wie Besen, Schrubber oder Fensterwischer, an einem Stiel, der an seinem Ende zwei gabelförmige Arme aufweist, die in Löcher des Rückenteils des Reinigungsgerätes eingreifen und dort festgelegt sind. The invention relates to a device for releasably attaching cleaning devices, such as brooms, scrubbers or window wipers, to a handle, which has two fork-shaped arms at its end, which engage in holes in the back part of the cleaning device and are fixed there.

Bekannte Ausführungsformen (DE-PS 439 643, DE-Gbm 7 028 080, DE-Gbm 7 223 614) dieses Aufbaus weisen zunächst parallel zum Stiel verlaufende Gabelarme auf, die unmittelbar oberhalb des Rückenteils abgekröpft, horizontal oberhalb des Rückenteils nach aussen geführt und dann wieder in die senkrechte Lage abgekröpft und in die Löcher des Rückenteils eingesteckt sind. Um diese Gabelarme am Rük-kenteil zu verspannen, dienen Federeinrichtungen, z.B. in Form von Schenkelfedern, die auf den horizontal verlaufenden Abschnitt der Gabelarme aufgezogen, mit ihrem einen Schenkel in zusätzliche Löcher am Rückenteil eingesteckt und mit ihrem anderen Schenkel hinter die parallel verlaufenden Abschnitte der Gabelarme greifen. Hierbei sind zumeist zwei Schenkelfedern vorgesehen, von denen je eine einem der beiden Gabelarme zugeordnet ist. Aufgrund der Federkraft werden die in die Löcher des Rückenteils eingreifenden Enden der Gabelarme gegen die Lochlaibung gedrückt und somit festgelegt. Known embodiments (DE-PS 439 643, DE-Gbm 7 028 080, DE-Gbm 7 223 614) of this construction initially have fork arms running parallel to the handle, which are bent directly above the back part, guided horizontally above the back part to the outside and then bend back into the vertical position and inserted into the holes in the back section. In order to clamp these fork arms on the back part, spring devices are used, e.g. in the form of leg springs, which are pulled onto the horizontally running section of the fork arms, inserted with one leg into additional holes on the back part, and with their other leg reach behind the parallel sections of the fork arms. In this case, two leg springs are usually provided, one of which is assigned to one of the two fork arms. Due to the spring force, the ends of the fork arms engaging in the holes in the back part are pressed against the hole reveal and thus fixed.

Die Befestigung des Reinigungsgerätes an dem Stiel bereitet einige Schwierigkeiten, da einerseits für den Benutzer eine Bedienungsanleitung mitgegeben werden muss, anderseits ein erheblicher Kraftaufwand für die Montage oder Demontage erforderlich ist. Die Federkraft muss relativ stark ausgelegt sein, um einen festen Halt des Reinigungsgerätes zu erreichen, mit der Folge, dass bei der Montage bzw. Demontage diese Federkraft von Hand überwunden werden muss. Aus diesem Grund ist beispielsweise ein Auswechseln des abgenutzten Reinigungsgerätes oder der Austausch verschiedener Reinigungsgeräte durch die Hausfrau kaum möglich. Im übrigen ist diese Stielbefestigung vom äusseren Erscheinungsbild her wenig befriedigend. Fastening the cleaning device to the handle presents some difficulties, since on the one hand an instruction manual must be provided for the user, and on the other hand considerable effort is required for assembly or disassembly. The spring force must be designed to be relatively strong in order to achieve a firm hold of the cleaning device, with the result that this spring force must be overcome by hand during assembly and disassembly. For this reason, it is hardly possible, for example, to replace the worn cleaning device or to replace various cleaning devices by the housewife. Otherwise, this handle attachment is unsatisfactory from the outside.

Ausgehend von diesen bekannten Stielbefestigungen, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv einfache, leicht zu montierende und auch äusserlich ansprechende Ausbildung zu schaffen. Based on these known handle attachments, the invention has for its object to provide a structurally simple, easy to assemble and also externally appealing training.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs angegebenen Vorrichtung erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die freien Enden der Gabelarme abgebogen und die Löcher im Rückenteil mit diesen angepassten Hinterschneidungen versehen sind und dass an dem Stiel oder an den Gabelarmen eine Spanneinrichtung zum Verspannen der abgebogenen Enden der Gabelarme hinter den Hinterschneidungen angeordnet ist. This object is achieved according to the invention in the device specified in the introduction in that the free ends of the fork arms are bent and the holes in the back part are provided with these undercuts and in that on the arm or on the fork arms a tensioning device for bracing the bent ends of the fork arms behind the Undercuts is arranged.

Die Verbindung von Rinigungsgerät und Stiel erfolgt also — im Gegensatz zum Stand der Technik - nicht mehr rein In contrast to the prior art, the connection between the cleaning device and the handle is therefore no longer pure

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kraft- bzw. reibungsschlüssig, sondern in erster Linie formschlüssig, wobei gegebenenfalls durch eine federnde Ausbildung der Gabelarme zusätzlich ein Kraft- bzw. Reibungs-schluss erzeugt werden kann. Wegen der vorwiegend formschlüssigen Verbindung ist es bei der Montage bzw. Demontage nicht mehr erforderlich, eine nennenswerte Federkraft zu überwinden. Die Spanneinrichtung kann zwischen den Gabelarmen und dem Stiel, zwischen dem Rückenteil und den Gabelarmen oder auch zwischen dem Rückenteil und dem Stiel wirken. Die Spanneinrichtung lässt sich ohne weiteres so ausbilden, dass die zum Befestigen bzw. Lösen des Reinigungsgerätes aufzubringende Kraft in geringen Grenzen gehalten wird. non-positively or frictionally, but primarily form-fitting, whereby a non-positive or frictional connection can optionally also be generated by a resilient design of the fork arms. Because of the predominantly positive connection, it is no longer necessary to overcome a significant spring force during assembly or disassembly. The tensioning device can act between the fork arms and the handle, between the back part and the fork arms or between the back part and the handle. The tensioning device can easily be designed in such a way that the force to be attached or detached from the cleaning device is kept within small limits.

Ausführungsformen der Erfindung sind in den Patentansprüchen 2 bis 12 gekennzeichnet und nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben. Embodiments of the invention are characterized in claims 2 to 12 and described below with reference to the drawing.

In der Zeichnung zeigen: The drawing shows:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Besens vor der Montage des Stieles, 1 is a perspective view of a broom before assembly of the handle,

Fig. 2 einen Schnitt II-II gemäss Fig. 1, 2 shows a section II-II according to FIG. 1,

Fig. 3 einen der Fig. 2 ähnlichen Schnitt einer anderen Ausführungsform der Erfindung, 3 a section similar to FIG. 2 of another embodiment of the invention,

Fig. 4 einen Schnitt IV—IV gemäss Fig. 3, 4 shows a section IV-IV according to FIG. 3,

Fig. 5 einen gegenüber den Fig. 2 und 3 um 90° versetzten Schnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung, 5 a section offset by 90 ° relative to FIGS. 2 and 3 through a further embodiment of the invention,

Fig. 6 einen den Fig. 2 und 3 entsprechenden Schnitt einer vierten Ausführungsform, 6 shows a section corresponding to FIGS. 2 and 3 of a fourth embodiment,

Fig. 7 einen der Fig. 6 ähnlichen Schnitt einer fünften Ausführungsform, 7 a section similar to FIG. 6 of a fifth embodiment,

Fig. 8 einen den Fig. 2, 3, 6 und 7 entsprechenden Schnitt einer weiteren Ausführungsform in der montierten Stellung und 8 shows a section corresponding to FIGS. 2, 3, 6 and 7 of a further embodiment in the assembled position and

Fig. 9 einen der Fig. 8 entsprechenden Schnitt während der Montage. Fig. 9 is a section corresponding to Fig. 8 during assembly.

In Fig. 1 ist ein Besen dargestellt, der aus einem Stiel 1 und einem Rückenteil 2 mit Borsten 3 besteht. Der Stiel 1 besteht aus einem Rohr 4 und zwei daran befestigbaren gabelartigen Armen 5, 6, die am freien Ende 7 des Stiels 1 befestigt sind. Beispielsweise sind die Gabelarme 5, 6 aus einem Stahldraht in U-Form gebogen, wobei der Steg 8 in dem freien Rohrende 7 angeordnet ist. Das Rohr kann auf den U-förmi-gen Teil der Gabelarme 5, 6 aufgepresst sein. In Fig. 1 a broom is shown, which consists of a handle 1 and a back part 2 with bristles 3. The stem 1 consists of a tube 4 and two fork-like arms 5, 6 which can be fastened thereon and which are fastened to the free end 7 of the stem 1. For example, the fork arms 5, 6 are bent from a steel wire in a U-shape, the web 8 being arranged in the free tube end 7. The tube can be pressed onto the U-shaped part of the fork arms 5, 6.

Die Gabelarme 5, 6 sind zunächst zu etwa horizontal verlaufenden Abschnitten 9, 10 nach aussen gebogen, anschliessend wiederum senkrecht nach unten zu Abschnitten 11,12 und schliesslich an ihrem freien Ende zu wiederum horizontal verlaufenden Abschnitten 13,14 abgebogen. Das Rückenteil 2, das aus Holz, Metall, Kunststoff od.dgl. besteht, weist von seiner Oberseite ausgehende Löcher 15, 16 auf, die gemäss Fig. 1 aus einem Langloch 17, 18 und einem etwa quadratischen oder kreisförmigen Loch 19, 20 gebildet sind. Die Länge des Langlochs 17, 18 entspricht etwa der Länge der abgekröpften Enden 13, 14, während seine Breite etwa dem Durchmesser des die Gabelarme 5, 6 bildenden Stahldrahtes entspricht. Ebenso entspricht der freie Querschnitt der Abschnitte 19, 20 der Löcher 15, 16 etwa dem Durchmesser des Stahldrahtes der Gabelarme 5, 6. Im übrigen weisen die Löcher 15, 16, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, Hinterschneidungen 21,22 auf. The fork arms 5, 6 are first bent outward to approximately horizontally running sections 9, 10, then again vertically downward to sections 11, 12 and finally bent at their free end to again horizontally running sections 13, 14. The back part 2, or the like made of wood, metal, plastic. consists of holes 15, 16 extending from its top, which according to FIG. 1 are formed from an elongated hole 17, 18 and an approximately square or circular hole 19, 20. The length of the elongated hole 17, 18 corresponds approximately to the length of the bent ends 13, 14, while its width corresponds approximately to the diameter of the steel wire forming the fork arms 5, 6. Likewise, the free cross section of the sections 19, 20 of the holes 15, 16 corresponds approximately to the diameter of the steel wire of the fork arms 5, 6. Otherwise, the holes 15, 16, as can be seen in FIG. 2, have undercuts 21, 22.

Die senkrecht abgebogenen Abschnitte 11, 12 der Gabelarme 5, 6 sind gemäss Fig. 2 mit Aussengewinde 23, 24 für eine Spanneinrichtung 25 versehen. Diese besteht aus zwei geschlitzten Gewindehülsen 26, 27 mit einem Rändelkopf 28, 29 zum Drehen von Hand. The vertically bent sections 11, 12 of the fork arms 5, 6 are provided according to FIG. 2 with external threads 23, 24 for a clamping device 25. This consists of two slotted threaded sleeves 26, 27 with a knurled head 28, 29 for turning by hand.

Vor der Montage befinden sich die Gewindehülsen 26, 27 etwa in ihrer oberen Stellung. Der Stiel 1 wird mit den abgekröpften Enden 13, 14 der Gabelarme 5, 6 in die Langlochabschnitte 17, 18 der Löcher 15, 16 eingeführt und anschliessend mit den Gabelarmen 5,6- mit Bezug auf die zeichnerische Darstellung - nach vorne bewegt, so dass die abgekröpften Enden 13, 14 hinter die Hinterschneidungen 21, 22 am Rük-kenteil 2 greifen. Dann werden Gewindehülsen 26, 27 nach unten geschraubt, bis sie sich auf der Oberseite des Rückenteils 2 anlegen, und schliesslich die abgekröpften Enden 13,14 hinter den Hinterschneidungen 21, 22 verspannt sind. Das Verspannen kann durch federndes Nachgeben der abgekröpften Enden 13, 14 unterstützt werden. Das Rückenteil 2 ist somit fest am Stiel 1 angebracht. Es kann weder nach unten noch nach oben ausweichen und die abgekröpften Enden 13, 14 können auch nicht nach hinten (in der Zeichnung) in die Langlochabschnitte 17, 18 rutschen. Zusätzlich können die Löcher Einsenkungen (nicht gezeigt) aufweisen, mittels der die Hülsen in der entsprechenden Lage zentriert werden. Before assembly, the threaded sleeves 26, 27 are approximately in their upper position. The handle 1 is inserted with the bent ends 13, 14 of the fork arms 5, 6 into the elongated hole sections 17, 18 of the holes 15, 16 and then moved forward with the fork arms 5, 6 - with reference to the drawing - so that the bent ends 13, 14 reach behind the undercuts 21, 22 on the back part 2. Then threaded sleeves 26, 27 are screwed down until they rest on the upper side of the back part 2, and finally the bent ends 13, 14 are braced behind the undercuts 21, 22. The bracing can be supported by resilient yielding of the bent ends 13, 14. The back part 2 is thus firmly attached to the handle 1. It can neither move downwards nor upwards, and the bent ends 13, 14 cannot slide backwards (in the drawing) into the elongated hole sections 17, 18. In addition, the holes can have depressions (not shown) by means of which the sleeves are centered in the corresponding position.

Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 3 sind nur das Rük-kenteil und die Gabelarme 5, 6 gezeigt, die im Gegensatz zu Fig. 1 zu widerhakenartigen Abschnitten 30, 31 abgebogen sind, die im wesentlichen aus zwei senkrechten Abschnitten 32, 33 und einem horizontal verlaufenden hakenförmigen Abschnitt 34, 35 bestehen. Das Rückenteil 2 weist entsprechend geformte Hinterschneidungen 21, 22 auf. In the embodiment according to FIG. 3, only the back part and the fork arms 5, 6 are shown, which, in contrast to FIG. 1, are bent into barb-like sections 30, 31, which essentially consist of two vertical sections 32, 33 and one horizontally extending hook-shaped section 34, 35 exist. The back part 2 has correspondingly shaped undercuts 21, 22.

Die Gabelarme 5, 6 sind oberhalb des Rückenteils 2 durch einen Steg 36, verbunden. Auf der Oberseite des Rückenteils 2 ist im mittleren Bereich ein Ansatz 37 angeformt. Zwischen dem Ansatz 37 und dem Verbindungssteg 36 ist ein Exzenter 38 zum Verspannen der Gabelarme angeordnet. The fork arms 5, 6 are connected above the back part 2 by a web 36. A shoulder 37 is formed on the upper side of the back part 2 in the central area. An eccentric 38 for bracing the fork arms is arranged between the shoulder 37 and the connecting web 36.

Der scheibenförmige Exzenter 38 ist an seinem Umfang mit einer Ringnut 39 (Fig. 4) versehen, mittels der er einerseits an dem Verbindungssteg 36, anderseits an einem etwa ringförmigen Wulst 40-an dem Ansatz 37 des Rückenteils 2 geführt ist. Ferner weist der scheibenförmige Exzenter 38 eine Handhabe 41, z.B. in Form eines Knebelgriffs, auf, mittels der er zwischen dem Verbindungssteg 36 und dem Ansatz 37 des Rückenteils 2 um seine Achse verdreht werden kann. Das Rückenteil 2 weist Löcher 15, 16 ähnlich wie Fig. 1 auf. The disk-shaped eccentric 38 is provided on its circumference with an annular groove 39 (FIG. 4), by means of which it is guided on the one hand on the connecting web 36 and on the other hand on an approximately annular bead 40 on the shoulder 37 of the back part 2. Furthermore, the disc-shaped eccentric 38 has a handle 41, e.g. in the form of a toggle handle, by means of which it can be rotated about its axis between the connecting web 36 and the shoulder 37 of the back part 2. The back part 2 has holes 15, 16 similar to FIG. 1.

Beim Einführen der Abschnitte 30, 31 in die Löcher 15,16 befindet sich der Exzenter 38 in der in Fig. 3 angezeigten Lage. Nachdem die abgekröpften Enden 34, 35 hinter die Hinterschneidungen 21, 22 am Rückenteil 2 gebracht sind, wird der Exzenter 38 verdreht, bis seine Überhöhungen 42, 43 zwischen den Verbindungssteg 36 und den Ansatz 37 zu liegen kommen, so dass der Verbindungssteg 36 nach oben gedrückt und zugleich die abgekröpften Enden 34, 35 hinter den Hinterschneidungen 21, 22 am Rückenteil 2 verspannt werden. When the sections 30, 31 are inserted into the holes 15, 16, the eccentric 38 is in the position shown in FIG. 3. After the bent ends 34, 35 are brought behind the undercuts 21, 22 on the back part 2, the eccentric 38 is rotated until its elevations 42, 43 come to lie between the connecting web 36 and the shoulder 37, so that the connecting web 36 goes up pressed and at the same time the bent ends 34, 35 are braced behind the undercuts 21, 22 on the back part 2.

Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem der Rückenteil 2 mit Löchern 51 versehen ist, die gegenüber den Fig. 1 und 3 um 90° versetzt angeordnete Hinterschneidung 52 aufweisen. Der Stiel 1 besteht wiederum aus einem Rohr 4 mit zwei parallel laufenden Gabelarmen 5, 6, die bei 53 etwa teilkreisförmig nach aussen gebogen sind. Als Spanneinrichtung 25 dient ein Drehzapfen 54, der mittels einer umfangssei-tigen Ringnut 55 zwischen den Abkröpfungen 53 der Gabelarme 5, 6 geführt ist. Der Drehzapfen 54 weist an seiner Stirnseite eine stark abgeschrägte Fläche 56 auf. Das Rückenteil 2 ist wiederum mit einem Ansatz 57 versehen, der eine entwa senkrecht zur Achse des Drehzapfens 54 verlaufende Stützfläche 58 besitzt. Schliesslich ist der Drehzapfen 54 mit einem Rändelkopf 59 versehen. Die Gabelarme 5, 6 sind an ihrem in die Löcher 51 eingreifenden Bereich wiederum zu hakenförmigen Abschnitten 60 abgebogen, die jedoch von vorne nach hinten verlaufen. FIG. 5 shows an embodiment in which the back part 2 is provided with holes 51 which have an undercut 52 which is offset by 90 ° with respect to FIGS. 1 and 3. The stem 1 in turn consists of a tube 4 with two parallel fork arms 5, 6, which are bent outward at 53 in an approximately circular shape. A pivot 54, which is guided by means of a circumferential annular groove 55 between the cranked portions 53 of the fork arms 5, 6, serves as the clamping device 25. The pivot 54 has a strongly beveled surface 56 on its end face. The back part 2 is in turn provided with a shoulder 57 which has a support surface 58 which runs approximately perpendicular to the axis of the pivot 54. Finally, the pivot 54 is provided with a knurled head 59. The fork arms 5, 6 are in turn bent into hook-shaped sections 60 at their area engaging in the holes 51, but which run from front to back.

Die Gabelarme 5, 6 werden mit ihren hakenförmigen Abschnitten 60 in einer gegenüber der Darstellung in Fig. 5 stärker zur Horizontalen geneigten Lage des Stiels 1 in die Löcher 51 eingeführt, anschliessend der Stiel in die Lage gemäss Fig. 5 nach vorne gekippt und schliesslich der Drehzapfen 54 mittels des Rändelkopfs 59 verdreht, bis die Schrägfläche 56 an der The fork arms 5, 6 are inserted with their hook-shaped sections 60 in a position of the stem 1 which is more inclined to the horizontal than the illustration in FIG. 5, then the stem is tilted forward into the position according to FIG. 5 and finally the The pivot 54 is rotated by means of the knurled head 59 until the inclined surface 56 on the

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Stirnseite des Drehzapfens 54 etwa die in Fig. 5 gezeigte Lage einnimmt. Durch die unterschiedliche Neigung der Schrägfläche 56 gegenüber der Stützfläche 58 an dem Ansatz 57 des Rückenteils 2 werden die hakenförmigen Abschnitte gegen die vordere Lochlaibung 61 der Löcher 51 verspannt. Front side of the pivot pin 54 assumes approximately the position shown in FIG. 5. Due to the different inclination of the inclined surface 56 with respect to the support surface 58 on the shoulder 57 of the back part 2, the hook-shaped sections are braced against the front hole reveal 61 of the holes 51.

Die Ausführungsformen der Fig. 6 bis 9, die insbesondere für Rückenteile 2 aus Kunststoff geeignet sind, unterscheiden sich von den zuvor beschriebenen dadurch, dass der Stiel 1, der als Rohr oder massiv ausgebildet sein kann, nicht unmittelbar mit den Gabelarmen 5, 6 versehen ist, sondern an einem Formstück befestigt ist. In Fig. 6 ist der Stiel 1 in das Formstück 62, das einen entsprechenden zylindrischen Ansatz 63 aufweist, eingeschraubt. Das Rückenteil 2 weist wieder die Löcher 15, 16 auf, die mit Hinterschneidungen 21, 22 versehen sind. Die Gabelarme 5, 6 sind an dem Formstück 62 angebracht, wobei der eine Gabelarm 6 nur aus einem senkrechten Abschnitt 64 und einem abgekröpften Ende 65 besteht und an dem Formstück 62 befestigt, z.B. eingespritzt, ist, sofern dieses aus Kunststoff besteht. Der andere Gabelarm 5 besteht gleichfalls aus einem senkrechten Abschnitt 66 und einem abgekröpften Ende 67 sowie einem ausserhalb des Rük-kenteils 2 liegenden Abschnitt 68, der leicht ansteigend in einen schräg verlaufenden Kanal 69 des Formstücks 62 zum anderen Gabelarm 6 hingeführt ist und mit seinem freien Ende 70 das Formstück nach aussen überragt. Dieses freie Ende 70 weist ein Aussengewinde für eine Rändelmutter 71 auf. The embodiments of FIGS. 6 to 9, which are particularly suitable for plastic back parts 2, differ from those described above in that the handle 1, which can be designed as a tube or solid, is not provided directly with the fork arms 5, 6 is, but is attached to a fitting. 6, the handle 1 is screwed into the shaped piece 62, which has a corresponding cylindrical extension 63. The back part 2 again has the holes 15, 16 which are provided with undercuts 21, 22. The fork arms 5, 6 are attached to the fitting 62, the one fork arm 6 consisting only of a vertical section 64 and a bent end 65 and fastened to the fitting 62, e.g. is injected, provided it is made of plastic. The other fork arm 5 also consists of a vertical section 66 and an angled end 67 and a section 68 lying outside the back part 2, which is led slightly rising into an oblique channel 69 of the fitting 62 to the other fork arm 6 and with its free In the late 70s, the fitting protruded outwards. This free end 70 has an external thread for a knurled nut 71.

Die abgekröpften Enden 65, 67 werden in der in Fig. 6 gezeigten Lage in die Löcher 15,16 des Rückenteils 2 eingeführt. Anschliessend wird der Gabelarm 5 durch Drehen der Rändelmutter 71 nach rechts bewegt, bis beide abgekröpften Enden 65, 67 hinter die Hinterschneidungen greifen. Durch weiteres Anziehen erfolgt das Verspannen des Formstücks 62 mit dem Rückenteil 2. The bent ends 65, 67 are inserted into the holes 15, 16 of the back part 2 in the position shown in FIG. 6. The fork arm 5 is then moved to the right by turning the knurled nut 71 until both bent ends 65, 67 engage behind the undercuts. By further tightening, the fitting 62 is braced with the back part 2.

In Fig. 7 weist das Formstück 62 einen zylindrischen Ansatz 63 zur Aufnahme des freien Endes des Stiels 1 auf. Das Formstück 62 ist in diesem Fall mit etwa symmetrisch angeordneten Kanälen 72, 73 versehen, die von aussen leicht ansteigend nach innen geführt sind und sich im-mittleren Bereich zu einem Hohlraum 73 erweitern. In Fig. 7, the fitting 62 has a cylindrical projection 63 for receiving the free end of the stem 1. In this case, the shaped piece 62 is provided with approximately symmetrically arranged channels 72, 73, which are guided from the outside in a slightly rising manner and expand in the middle region to form a cavity 73.

Die Gabelarme 5, 6 weisen in den Kanälen 72, 73 schräg verlaufende Abschnitte 74, 75 sowie senkrecht verlaufende Abschnitte 11,12 und abgekröpfte Enden 13,14 auf. Die Abschnitte 74, 75 sind in dem Hohlraum 73 über Kreuz geführt, so dass sie einander überlappen. Die Enden sind wiederum zu senkrecht verlaufenden Abschnitten 76,77, die sich in dem Hohlraum 73 befinden, nach oben gebogen. Zwischen den senkrecht verlaufenden Abschnitten 76, 77 ist als Spanneinrichtung ein Exzenter 78 angeordnet, der in den nicht gezeigten Seitenwandungen des Formstücks 62 gelagert und mit einer gleichfalls nicht dargestellten Handhabe, z.B. in Form eines Knebels od.dgl., versehen ist. The fork arms 5, 6 have sloping sections 74, 75 in the channels 72, 73 as well as vertically running sections 11, 12 and bent ends 13, 14. The sections 74, 75 are guided crosswise in the cavity 73 so that they overlap one another. The ends are in turn bent upwards to form perpendicular sections 76, 77 which are located in the cavity 73. An eccentric 78 is arranged between the vertically extending sections 76, 77 as a clamping device, which is mounted in the side walls of the shaped piece 62, not shown, and which also has a handle, not shown, e.g. in the form of a gag or the like.

Die Gabelarme 5, 6 werden in der in Fig. 7 gezeigten Lage in die Löcher 15, 16 des Rückenteils 2 eingeführt, wobei sich das Formstück 62 auf der Oberseite des Rückenteils 2 abstützt. Durch Verdrehen des Exzenters 78 gelangen dessen Überhöhungen 79 in Eingriff mit den senkrecht verlaufenden Abschnitten 76, 77 der Gabelarme 5, 6, so dass diese nach aussen und zugleich die senkrechten Abschnitte 11, 12 aufeinander zu bewegt werden und die abgekröpften Enden 13, 14 hinter die Hinterschneidungen 21, 22 der Löcher 15, 16 greifen. Da die abgekröpften Enden 13, 14 aufgrund der schrägen Kanäle 72, 73 zugleich abgehoben werden, verspannen sich die abgekröpften Enden 13,14 hinter den Hinterschneidungen 21, 22. The fork arms 5, 6 are inserted into the holes 15, 16 of the back part 2 in the position shown in FIG. 7, the shaped piece 62 being supported on the top of the back part 2. By rotating the eccentric 78, its elevations 79 come into engagement with the vertically extending sections 76, 77 of the fork arms 5, 6, so that these are moved outwards and at the same time the vertical sections 11, 12 are moved towards one another and the bent ends 13, 14 behind the undercuts 21, 22 of the holes 15, 16 engage. Since the bent ends 13, 14 are lifted at the same time due to the oblique channels 72, 73, the bent ends 13, 14 brace behind the undercuts 21, 22.

Die Ausführungsform gemäss Fig. 8 und 9 weist ein Formstück 80 auf, das mittels einer etwa teilkreisförmigen Stirnfläche 81 in einer entsprechend teilkreisförmigen Vertiefung 82 im Rückenteil 2 gelagert ist. Das Formteil 80 weist Zapfen 83, 84 auf, die in gleicher Höhe etwa, jedoch mit Abstand in horizontaler Richtung voneinander angeordnet sind. An den Zapfen 83, 84 sind die Gabelarme 5, 6 mittels Ösen 85, 86 frei drehbar gelagert. Dabei überlappen sich die Gabelarme 5, 6, d.h. der Zapfen 83 des rechten Gabelarms 6 liegt links von dem Zapfen 84 des linken Gabelarms 5. Die Gabelarme 5, 6 sind mit senkrechten Abschnitten 11, 12 und abgekröpften Enden 13, 14 versehen. Das Rückenteil 2 weist Löcher 87, 88 auf, die aus einem Langlochabschnitt und einem kreisförmigen oder quadratischen Loch bestehen (s. vorangehende Ausführungsformen). Die Löcher 87, 88 weisen ferner Hinterschneidungen 21, 22 auf. The embodiment according to FIGS. 8 and 9 has a shaped piece 80, which is supported by means of an approximately part-circular end face 81 in a corresponding part-circular recess 82 in the back part 2. The molded part 80 has pins 83, 84 which are arranged approximately at the same height, but at a distance from one another in the horizontal direction. The fork arms 5, 6 are freely rotatably mounted on the pins 83, 84 by means of eyelets 85, 86. The fork arms 5, 6 overlap, i.e. the pin 83 of the right fork arm 6 is to the left of the pin 84 of the left fork arm 5. The fork arms 5, 6 are provided with vertical sections 11, 12 and bent ends 13, 14. The back part 2 has holes 87, 88 which consist of an elongated hole section and a circular or square hole (see previous embodiments). The holes 87, 88 also have undercuts 21, 22.

Vor der Montage wird der Stiel 1 mit dem Formstück 80 in eine geneigte Lage gebracht, wie sie etwa in Fig. 9 dargestellt ist. Dadurch verkürzt sich der horizontale Abstand der Gelenkzapfen 83, 84, so dass die Gabelarme 5, 6 nach aussen wandern und mit ihren abgekröpften Enden in die Löcher 87, 88 von oben eingeführt werden können. Wird der Stiel 1 in seine Normallage gemäss Fig. 8 gebracht, verkürzt sich der Abstand der abgekröpften Enden 13, 14 voneinander, so dass diese hinter die Hinterschneidungen 21, 22 greifen. Um den Stiel 1 in der Position gemäss Fig. 8 zu fixieren, kann an dem Formstück 80 eine Arretierung 89 vorgesehen sein, die beispielsweise den obenliegenden Gabelarm 5 übergreift. Diese Arretierung 89 kann aus einem Nocken, einem Federnocken, einer Madenschraube od.dgl. bestehen. Before assembly, the handle 1 is brought into an inclined position with the shaped piece 80, as is shown approximately in FIG. 9. This shortens the horizontal distance between the pivot pins 83, 84, so that the fork arms 5, 6 move outwards and their bent ends can be inserted into the holes 87, 88 from above. If the handle 1 is brought into its normal position according to FIG. 8, the distance between the bent ends 13, 14 is shortened from one another, so that they reach behind the undercuts 21, 22. In order to fix the handle 1 in the position according to FIG. 8, a lock 89 can be provided on the shaped piece 80, which overlaps, for example, the fork arm 5 located above. This lock 89 can or the like from a cam, a spring cam, a grub screw or the like. consist.

4 4th

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

S S

4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

625 153

1. Device for releasably attaching cleaning devices, such as brooms, scrubbers or window wipers, to a handle that has two fork-shaped arms at its end, which engage in holes in the back part of the cleaning device and are fixed there, characterized in that the free ends of the Fork arms (5, 6) are bent and the holes (15, 16) in the back part (2) are provided with these adapted undercuts (21, 22) and that on the handle (1) or on the fork arms (5, 6) a tensioning device (25) for tensioning the bent ends (13, 14) of the fork arms is arranged behind the undercuts.

2. Device according to claim 1, characterized in that the clamping device (25) is formed from threaded sleeves (26, 27) which sit on an external thread (11, 12) on the fork arms (5, 6) and with their lower end face Support against the upper edge of the holes (15, 16) in the back part (2).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device according to claim 2, characterized in that the threaded sleeves (26, 27) are designed as slotted sleeves.

4. The device according to claim 1, characterized in that the fork arms (5, 6) above the back part (2) are connected to each other and that the clamping device (25) from a between the top of the back part (2) and the connecting piece (36) the fork arms (5, 6) effective eccentric (38).

(5) with its free end (70) is led out of the shaped piece (62) and has an external thread at this end on which a knurled nut (71) serving as a tensioning device sits, which is supported against the outside of the shaped piece (62).

5. The device according to claim 4, characterized in that the back part (2) has on its upper side a guide (40) for the eccentric (38).

6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the eccentric (38) has a with the connecting web (36) of the fork arms (5, 6) cooperating guide (39).

7. The device according to claim 1, characterized in that the clamping device (25) is formed from a pivot pin (54) mounted between the fork arms (5, 6), which has an inclined surface (56) on its end face, and that on the back part (2) an extension (57) is formed with a support surface (58) which is approximately perpendicular to the axis of the trunnion and against which the end of the trunnion rests.

8. The device according to claim 7, characterized in that the pivot pin (54) has an annular groove (55) by means of which it is guided between the fork arms (5, 6).

9. The device according to claim 1, characterized in that the fork arms (5, 6) outside the back part (2) run slightly rising towards the center and there crossing each other approximately perpendicularly upwards and in a manner placed on the stem (1) outside the back part (2) Shaped piece (62) are arranged, on the one hand for the rising sections (74, 75) of the fork arms (5, 6) correspondingly rising guide channels (72, 73) and for the upwardly extending sections (76, 77) a cavity (73) and that an eccentric (78) which is rotatable in the cavity (73) between the upwardly extending sections (76, 77) is provided as the clamping device (25).

10. The device according to claim 1, characterized in that a shaped piece (62) is attached to the handle end, to which an approximately vertical fork arm (6) is attached, while the other fork arm (5) with an outside of the back part (2nd ) lying section (68) in the direction of the first fork arm slightly rising in a channel (69) of the fitting and by means of the clamping device (25) while reducing the distance between the two bent ends (67, 65) of the fork arms (5, 6 ) is movable.

11. The device according to claim 10, characterized in that the rising portion (68) of a fork arm

12. The device according to claim 1, characterized in that the two fork arms (5, 6) to the center of the back part (2) and approximately parallel to this, overlapping sections there that have their ends (85, 86) on Handle (1, 80) are freely pivotable, the pivot bearing (83) of the right fork arm (6) to the left of the pivot bearing (84) of the left fork arm (5) and both bearings are at approximately the same height, and that as a clamping device ( 25) a locking (89) is provided which fixes the overlapping sections in the parallel position with respect to the back part (2).