CH615883A5

CH615883A5 -

Info

Publication number: CH615883A5
Application number: CH1469477A
Authority: CH
Inventors: Masateru Tokuno
Original assignee: Rengo Co Ltd; Simon Container Mach Ltd
Priority date: 1976-12-16
Filing date: 1977-12-01
Publication date: 1980-02-29
Also published as: SE7714089L; FR2374242B1; AU3072377A; ATA874177A; SE444803B; DE2756239A1; FR2374242A1; DE2756239C2; IT1090714B; NZ185992A; US4169752A; AT364795B; NL180573C; AU514245B2; NL7714008A; CA1073882A; GB1567286A

Description

La présente invention a pour objets un procédé et un appareil pour épisser deux bandes de papier l'une à l'autre, de manière à pouvoir débiter le papier en continu, et cela sans perte de matière et sans diminuer la vitesse de la machine.

Dans la production de cartons gaufrés, il est nécessaire d'épis-ser à la bande de papier en train d'être débitée depuis un premier rouleau, une nouvelle bande de papier en provenance d'un deuxième rouleau, cela juste avant que le premier rouleau ne soit épuisé si l'on veut pouvoir travailler en continu. Dans les machines à épisser traditionnelles qui effectuent l'épissure pendant que la machine continue à marcher, la nouvelle bande de papier est superposée à l'ancienne bande de papier sur une grande longueur, ce qui entraîne une grande perte de matière. Inversement, si l'on effectue l'épissure avec une machine arrêtée ou ralentie, on évite cette perte de matière mais on diminue la production de la machine. Cela entraîne également d'autres difficultés, comme la décoloration ou la courbure du carton gaufré, cela en raison du fait que le papier de couverture demeure trop longtemps sur la plaque de chauffage.

Le but de l'invention est l'établissement d'un procédé et d'un appareil pour épisser deux bandes de papier sans arrêt de la machine et avec un minimum de perte de matière.

Le procédé est caractérisé en ce que l'on place une lame mobile sur le côté à épisser de la première bande de papier, légèrement à l'intérieur et le long du bord avant de celle-ci, on applique un moyen adhésif audit côté de la première bande de papier, le long du bord avant de celle-ci avec une portion desdits moyens appliqués sur ladite lame mobile, on maintient le bord avant de ladite première bande de papier en position d'épissage, on presse ladite première bande de papier contre la face opposée de ladite seconde bande de papier pour les épisser à l'aide dudit moyen adhésif, ladite lame mobile étant maintenue entre elles, et on fait passer le papier épissé le long d'un côté d'une lame présentant un tranchant dirigé en sens inverse du sens de déplacement du papier, de manière à faire couper ladite seconde bande de papier immédiatement après le point d'épissage par ladite lame mobile coopérant avec ledit bord tranchant lorsque ladite lame mobile passe ladite lame présentant le bord tranchant le long de son côté opposé.

L'appareil pour la mise en œuvre du procédé est caractérisé en ce qu'il dispose une lame mobile sur la face à épisser de ladite première bande de papier légèrement en retrait et le long du bord de celle-ci, qu'il applique des moyens adhésifs à ladite face de ladite première bande de papier le long du bord avant de celle-ci et à ladite lame mobile, qu'il comprend des moyens pour maintenir le bord avant de ladite première bande de papier en position d'épissage jusqu'à ce qu'il soit pressé contre la face opposée de ladite seconde bande de papier pour épisser les deux bandes à l'aide desdits moyens adhésifs, et une lame disposée le long de la trajectoire du papier épissé et présentant un tranchant dirigé en sens inverse du sens de déplacement du papier, ledit bord tranchant coopérant avec ladite lame mobile pour couper ladite seconde bande de papier immédiatement après le point d'épissage lorsque ladite lame mobile passe ladite lame présentant le bord tranchant, le long du côté opposé de cette dernière où circule le papier épissé.

Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil à épisser deux bandes de papier:

la fig. 1 est une vue frontale d'un appareil à épisser;

la fig. 2 est une vue frontale en coupe partielle d'une partie de l'appareil représenté à la fig. 1 ;

la fig. 3 est une vue en élévation latérale et en coupe de la partie représentée à la fig. 2;

La fig. 4 est une vue frontale en coupe illustrant la façon dont le papier épissé est coupé;

les fig. 5 et 6 sont des vues en plan montrant la disposition des lames ;

Les fig. 7 à 10 sont des schémas illustrant la façon dont le papier est épissé et coupé;

les fig. 11 et 12 sont des vues en perspective montrant la façon dont la lame mobile est montée;

la fig. 13 est une vue en coupe verticale du papier qui a été épissé et coupé, et la fig. 14 est une vue en perspective d'une variante des moyens de maintien.

Le dessin montre que l'appareil à épisser comprend, de chaque côté, un rail de guidage horizontal 1. Un chariot 3 peut se déplacer sur chacun des rails de guidage 1 à l'aide de deux roues 2 reposant sur eux. Le chariot 3 est fixé à une chaîne sans fin 5 passant autour d'une roue à chaîne 4 disposée à chacune des extrémités du rail de guidage 1. L'une des roues à chaîne 4 est entraînée par un moteur de manière à amener le chariot 3 à la position voulue.

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Deux rouleaux à épisser 6 et 7, disposés l'un en regard de l'autre, sont montés sur le chariot 3 de manière que leurs axes horizontaux puissent être rapprochés et éloignés. Chacun des rouleaux est relié à la tige de piston 9 d'un vérin 8 supporté par le chariot.

Les premier et second rouleaux de guidage horizontaux 10 et 11 sont montés par leurs extrémités au centre du rail de guidage 1. Un troisième rouleau de guidage 12 est disposé à l'extérieur de l'une des extrémités (celle où le papier est débité) du rail de guidage 1, son axe étant horizontal et un quatrième rouleau de guidage 14 est monté légèrement à l'extérieur et au-dessus du troisième rouleau de guidage 12.

Un rouleau tampon 13 est monté de manière à pouvoir être déplacé entre les extrémités du rail de guidage 1. Il est pivoté, à chacune de ses extrémités, dans un coulisseau 19 monté de manière à pouvoir coulisser sous la tension du papier sur un rail de guidage 15 prévu le long du rail de guidage 1. Les extrémités d'une chaîne 18 sont fixées aux extrémités opposées du coulis-seau 19, ces chaînes passant autour d'une paire de roues à chaîne 17 disposées dans chacune des extrémités d'un châssis 16 disposé au-dessus et le long du rail de guidage 1. Un moteur 20 est relié à l'axe de la roue à chaîne 17 par un embrayage à poudre (non représenté).

Le couple de l'embrayage à poudre est réglé de manière à être légèrement supérieur à la tension à laquelle le papier est normalement soumis. Ce n'est que lorsque le moteur 20 est excité que le coulisseau 19 se déplace vers la droite de la fig. 1, c'est-à-dire vers l'autre extrémité du rail de guidage 1. Lorsque le coulisseau 19 vient toucher un interrupteur 21 de fin de course, disposé à l'extrémité correspondante du rail de guidage 15, le moteur 20 s'arrête.

Une paire de taquets d'arrêt 22, représentés à la fig. 3, sont prévus pour stopper le mouvement de rotation des rouleaux d'épissage 6 et 7 lors de la préparation de l'épissage. Chacun des taquets d'arrêt comprend une tige de piston 24 d'un vérin 23 supporté sur le chariot 3, cette tige de piston étant destinée à être pressée contre la surface terminale du rouleau d'épissage afin de l'arrêter.

Plusieurs aimants permanents 25 sont noyés dans chacun des rouleaux d'épissage, en étant correctement espacés et alignés le long de la surface périphérique de ceux-ci, en direction axiale. Mais les aimants permanents de l'un des rouleaux d'épissage sont déportés axialement de ceux de l'autre rouleau d'épissage (fig. 5).

Deux lames opposées 26 sont supportées horizontalement sur un châssis 27 du chariot 3, cela au-dessus du rouleau d'épissage correspondant. Les tranchants des lames 26 sont disposés sur les extrémités intérieures opposées. Vu en plan, le tranchant de la forme d'exécution préférée est en forme de V, mais il peut présenter toute autre forme, par exemple être rectiligne et incliné, ou bien incurvé.

Une plaque de guidage 28 est disposée de chaque côté de l'appareil, cela entre les lames 26, ces plaques 28 se dressant depuis chaque extrémité en direction du centre. Une plaque 29 est prévue sur chacune des lames 26 pour empêcher que les lames mobiles 31 mentionnées plus loin se soulèvent sous l'effet de la tension du papier. Une boîte de réception 30 est prévue sous chacune des lames 26 pour recevoir la lame mobile 31 utilisée.

Elle peut être ouverte pour extraire les lames afin de les réutiliser.

Les rouleaux d'épissage 6 et 7 portent, à chacune de leurs extrémités, une roue 32 et un pignon 34, la roue roulant sur un rail 33 et le pignon coopérant avec une crémaillère 35 pour permettre un déplacement régulier du rouleau d'épissage.

En 36, on a représenté des moyens d'alimentation en papier permettant d'amener le papier depuis un nouveau rouleau pour l'épisser. Ces moyens comprennent une courroie convoyeuse 38 montée de manière à pouvoir pivoter vers le rouleau de papier et un vérin 40 dont la tige de piston 41 est reliée à une bielle 39 d'un arbre à poulie motrice 37 du convoyeur. Lorsque le vérin est actionné, le convoyeur à courroie 38 est pivoté de manière que son côté avant soit pressé contre la périphérie extérieure du rouleau de papier.

Une barre de freinage 42 est disposée entre les rouleaux d'épissage 6 et 7, au-dessous de ceux-ci, pour freiner l'alimentation en papier lorsque l'un des rouleaux d'épissage est pressé contre l'autre afin d'épisser le papier pincé entre eux. Elle est poussée contre le rouleau d'épissage 6 (ou 7) par un diaphragme 43 supporté par une monture 44 sur le chariot 3.

Le fonctionnement de l'appareil à épisser est le suivant:

Les rouleaux de papier A' et B' sont d'abord disposés sur une paire de supports de rouleaux (non représentés). Le bord avant du papier B est tiré du rouleau, le chariot 3 étant disposé juste au-dessous de l'autre rouleau de papier, puis passé autour du rouleau d'épissage 7, entre les premier et second rouleaux de guidage 10 et 11, autour du troisième rouleau de guidage 12, du rouleau tampon 13 et du quatrième rouleau de guidage 14 pour être finalement amené à la machine à gaufrer 45 (fig. 1).

Le bord avant du papier A est ensuite tiré hors de l'autre rouleau de papier. Une bande adhésive étroite à double face C est appliquée à sa face intérieure, ou face à épisser, le long de son bord avant et à l'aide d'une lame métallique mobile 31 en forme de plaque et dont la longueur est supérieure à la largeur du papier. Cette lame est disposée transversalement en retrait du bord avant du papier de manière à être maintenue avec la partie arrière de la bande adhésive C, comme représenté à la fig. 11.

L'extrémité du papier A est amenée avec la lame mobile, à la périphérie du rouleau d'épissage 6 pour provoquer l'attraction de la lame par les aimants permanents 25. L'extrémité du papier est maintenant maintenue sur le rouleau d'épissage 6 avec la bande adhésive C tournée vers l'autre rouleau d'épissage 7. Le rouleau 6 est empêché de tourner par le mécanisme d'arrêt 22, cela afin de le maintenir en position. Par contre, le mécanisme de blocage de l'autre rouleau 7 n'est pas en action de manière à permettre la rotation de ce rouleau.

Lorsque l'appareil se trouve dans cette position, le papier continue à être débité de façon continue du rouleau B' vers la machine à gaufrer 45. Lorsque le rouleau de papier B' est en train de se vider, le rouleau d'épissage 7 est déplacé par le vérin 8, vers le rouleau 6, dans une position d'attente à faible distance de ce dernier. Le vérin 40 est également actionné pour faire pivoter la courroie convoyeuse 38 pour le rouleau A' de manière qu'elle vienne en contact avec la périphérie de ce rouleau afin de préparer l'épissage.

Pour effectuer l'épissage, le vérin 8 est actionné de manière qu'il presse le rouleau d'épissage 7 contre la périphérie du rouleau d'épissage 6 afin d'épisser le nouveau papier A sur le papier B lesquels sont munis d'une bande adhésive C interposée entre eux comme représenté à la fig. 8. Le mécanisme de blocage 22 du rouleau 6 a été relâché juste avant.

Maintenant, l'ancien papier B se déplace avec le nouveau papier A épissé au précédent. Le circuit de commande est agencé de façon que la courroie convoyeuse 38 pour le rouleau de papier A' soit démarrée en même temps que l'épissage de manière à débiter le papier A sensiblement à la même vitesse que celle avec laquelle le papier B passe autour du quatrième rouleau de guidage 14.

La lame mobile 31, qui a adhéré à la surface opposée du papier B avec une partie de la bande adhésive C, se déplace vers la lame 26, en étant prise en sandwich entre les deux papiers au point d'épissage. Lorsqu'elles se déplacent, les lames de guidage 28 servent à maintenir en bas la lame mobile 31 (fig. 9). Lorsque le papier épissé passe sur la lame 26, cependant que la lame mobile 31 passe au droit de celle-ci le long de sa face inférieure, la lame coopère avec le tranchant de la lame 26 pour couper le papier B et la bande adhésive C juste derrière la zone d'épissage, comme on le voit bien à la fig. 4.

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Maintenant, le nouveau papier en provenance du rouleau A' est débité de façon continue. La portion coupée du papier B ainsi que la lame mobile 31 et une partie de la bande adhésive C tombent dans la boîte 30.

Lors de l'opération d'épissage, la barre de freinage 42 est s pressée contre le rouleau d'épissage 7 (fig. 8) avec le papier B interposé entre eux, cela afin de ralentir la vitesse du papier seulement entre le rouleau d'alimentation et le quatrième rouleau de guidage 14, cela pour assurer un épissage régulier. Toutefois, le papier est débité depuis le quatrième rouleau de guidage 14 à la io vitesse normale de la machine. Pour compenser cette décélération, le rouleau tampon 13 glisse vers la gauche (à la fig. 1) sur les rails de guidage 15, cela sous l'effet de l'augmentation de la tension du papier. Lorsque le rouleau d'épissage 7 quitte le rouleau 6 et la barre de freinage 42 après l'épissage, la tension diminue, de sorte is que le rouleau tampon 13 retourne à sa position de départ sous l'effet du couple transmis depuis le moteur 20 par l'intermédiaire de l'embrayage à poudre. Cette disposition évite la rupture du papier ou la formation de mou.

Grâce au procédé décrit ci-dessus, l'ancien papier est coupé 20 nettement avec un minimum de chevauchement et l'ancien papier ne dépassant pas vers l'arrière l'extrémité arrière de la bande adhésive C, comme on le voit à la fig. 13. Ainsi, il est possible de diminuer fortement le risque de produire des cartons gaufrés défectueux. De même, le temps mort de la machine peut être 25 réduit à un minimum puisque l'épissage peut être effectué sans arrêter la machine ou en diminuer la vitesse.

Bien que, dans la forme d'exécution préférée, la bande adhésive C soit appliquée de manière à couvrir la lame mobile 31 par sa portion arrière, on peut appliquer une autre bande adhé- 30 sive C' double face sur ladite lame, comme représenté à la fig. 12, pour qu'elle adhère à la surface opposée de l'ancien papier en train d'être débité.

Bien que dans la forme d'exécution préférée la lame mobile soit maintenue sur le rouleau d'épissage par des aimants perma- 35 nants, elle peut être maintenue par tout autre procédé. Par exemple, elle peut être maintenue par la force de succion s'exer-çant sur elle à travers un ensemble de plusieurs orifices d'aspiration 46 formés dans le rouleau d'épissage à la place des aimants permanents, ces orifices communiquant par une chambre centrale 47 du rouleau d'épissage et un passage 48 formé dans l'axe du rouleau d'épissage, avec une source sous vide, comme représenté à la fig. 14.

En variante, la lame mobile peut être maintenue légèrement par une pince montée à chacune des extrémités du rouleau d'épissage, les deux rouleaux d'épissage présentant à chacune de leurs extrémités une cavité annulaire pour coopérer avec les pinces.

Selon une autre variante, des bandes adhésives à double face et présentant des forces d'adhésion différentes peuvent être utilisées non seulement entre la lame mobile et l'ancien papier B, mais également entre le rouleau d'épissage et le nouveau papier A et entre ce dernier et la lame mobile, de manière que le nouveau papier A soit d'abord dégagé du rouleau d'épissage, puis ensuite la lame mobile du nouveau papier. De même, les bandes adhésives peuvent être remplacées par des bandes magiques.

En variante, encore, la lame mobile peut être maintenue à l'aide de toute combinaison de deux ou plusieurs des moyens mentionnés ci-dessus.

Bien que, dans la forme d'exécution préférée représentée au dessin, le chariot 3 soit mobile et la lame et les organes afférents disposés par paire des deux côtés pour pouvoir effectuer l'épissage sur les deux côtés du papier sortant du rouleau, le chariot peut être immobile et la lame et les organes afférents peuvent être prévus d'un côté seulement en utilisant un support de rouleaux sur lequel deux rouleaux de papier montés sur celui-ci peuvent être pivotés de 180°.

Bien que l'on ait représenté une forme d'exécution dans laquelle l'ancien papier est coupé cependant que le papier épissé se déplace sur un plan horizontal, on peut également adopter une disposition verticale dans laquelle le coupage est effectué alors que le papier épissé se déplace dans un plan vertical.

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9 feuilles dessins

Claims

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1. Procédé pour épisser une première bande de papier (A) en provenance d'un rouleau en position d'attente à une seconde bande de papier (B) en provenance d'un autre rouleau, caractérisé en ce qu'on place une lame mobile (31) sur le côté à épisser de ladite première bande de papier, légèrement à l'intérieur et le long du bord avant de celle-ci, on applique un moyen adhésif (C) audit côté de la première bande de papier, le long du bord avant de celle-ci avec une portion desdits moyens appliqués sur ladite lame mobile (31), on maintient le bord avant de ladite première bande de papier en position d'épissage, on presse ladite première bande de papier contre la face opposée de ladite seconde bande de papier pour les épisser à l'aide dudit moyen adhésif, ladite lame mobile étant maintenue entre elles, et on fait passer le papier épissé le long d'un côté d'une lame (26) présentant un tranchant dirigé en sens inverse du sens de déplacement du papier, de manière à faire couper ladite seconde bande de papier immédiatement après le point d'épissage par ladite lame mobile coopérant avec ledit bord tranchant lorsque ladite lame mobile passe ladite lame présentant le bord tranchant le long de son côté opposé.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite lame mobile est fixée à ladite seconde bande de papier à l'aide d'un autre moyen adhésif.

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REVENDICATIONS

3. Appareil pour la mise en œuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il dispose une lame mobile (31) sur la face à épisser de ladite première bande de papier (A) légèrement en retrait et le long du bord avant de celle-ci, qu'il applique des moyens adhésifs (C) à ladite face de ladite première bande de papier le long du bord avant de celle-ci et à ladite lame mobile, qu'il comprend des moyens pour maintenir le bord avant de ladite première bande de papier en position d'épissage jusqu'à ce qu'il soit pressé contre la face opposée de ladite seconde bande de papier pour épisser les deux bandes à l'aide desdits moyens adhésifs, et une lame (26) disposée le long de la trajectoire du papier épissé et présentant un tranchant dirigé en sens inverse du sens de déplacement du papier, ledit bord tranchant coopérant avec ladite lame mobile (31) pour couper ladite seconde bande de papier immédiatement après le point d'épissage lorsque ladite lame mobile passe ladite lame présentant le bord tranchant, le long du côté opposé de cette dernière où circule le papier épissé.

4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il fixe ladite lame mobile à ladite seconde bande de papier par des moyens adhésifs séparés.

5. Appareil selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de guidage pour guider ladite lame mobile de manière qu'elle passe la lame présentant le bord tranchant le long de son côté opposé à celui où circule le papier épissé.