L'objet de la présente invention est un procédé de marquage en série de pièces de petite mécanique. Il est destiné à remplacer le marquage par gravure employé actuellement. On sait qu'on utilise ce gravage pour marquer, par exemple, un numéro de fabrication ou un numéro de série, une marque ou des indications diverses sur un appareil.
Pour des raisons de fabrication et de montage, faciles à comprendre, on grave les numéros de fabrication et autres indications sur ces pièces sur des machines automatiques. Ce gravage a lieu en début de fabrication et au plus tard avant le montage définitif de l'appareil. Ces pièces gravées peuvent donc être rayées ou détériorées par inadvertance lors de ce montage. On doit alors reprendre une pièce neuve non gravée et la graver, à la main, au pantographe, la machine à graver automatique de série ne pouvant, pour une pièce, être arrêtée, réglée et remise de nouveau en l'état antérieur.
Le but du procédé de l'invention est précisément de fournir une pièce portant des indications qui obvie aux inconvénients cités.
Un autre objet de la présente invention est un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Le procédé de marquage en série de pièces de petite mécanique, objet de l'invention, prévoit qu'on ménage dans au moins un composant de chaque pièce un logement dans une surface qui sera visible et accessible après l'assemblage de la pièce. Il est caractérisé en ce qu'on munit, par des moyens automatiques, une bande allongée d'une succession de marques choisies de manière à distinguer chaque pièce, la bande ayant une épaisseur qui ne dépasse pas la profondeur des logements, qu'on coupe la bande de manière à former une série de plaquettes adaptées aux formes et dimensions des logements, et qu'on colle une plaquette dans chaque logement.
L'ensemble d'éléments de marquage pour la mise en oeuvre du procédé est caractérisé par le fait que ces éléments sont constitués par les plaquettes coupées de la bande, portant chacune un numéro de série, ces plaquettes étant conformées pour être collées dans des logements ménagés dans lesdites pièces à marquer.
On va donner, à titre d'exemple, une façon de procéder au marquage d'une pièce, selon l'invention.
D'une part, on ménage dans la pièce à marquer un logement qui peut être obtenu par fraisage. par frappe ou de toute autre manière connue.
Ce logement est prévu pour loger une plaquette sur laquelle sont inscrits les numéros de série. La profondeur du logement est prévue de manière que la plaquette qui y sera collée ne dépasse pas les bords du logement de façon qu'elle ne puisse être arrachée par une manipulation quelconque. La forme du logement correspond exactement à celle de la plaquette afin qu'on ne puisse l'enlever sans l'endommager et afin d'éviter ainsi toute falsification.
D'autre part, on confectionne une plaquette portant un numéro de la série désirée. Cette plaquette portera ce numéro sur une de ses faces. Cette plaquette pourra être métallique et gravée, par exemple par photogravure ou, si elle est en aluminium, soit oxydée anodiquement puis imprimée, soit photogravée. Cette plaquette pourra être constituée par un film transparent imprimé ou photographié.
Ces deux opérations effectuées, on colle la plaquette dans le logement.
Les plaquettes métalliques nécessaires à la fabrication en série d'un appareil seront gravées par une machine automatique en série sur une bande métallique, de préférence par un procédé photographique puis découpées.
Les plaquettes en film transparent, autocollant ou non, seront imprimées ou photographiées par une machine automatique, en série. La couleur de l'indication de marquage tranchera sur celle du fond du logement.
Ces plaquettes métalliques ou en film seront ainsi disposées avec les pièces nécessaires au montage de l'appareil, le collage de la plaquette s'effectuant en dernière opération, au moyen d'une colle insoluble.
L'emploi d'une plaquette métallique gravée présentant un fond de même couleur que la pièce à marquer permet d'obtenir un marquage très esthétique, I'emploi d'une plaquette transparente en film permet d'obtenir un marquage spécial dont la couleur tranche sur le fond de l'appareil.
On peut aussi, en variante, prévoir dans le logement une ouverture pour y placer l'extrémité d'un organe d'assemblage de l'appareil, par exemple la tête d'une vis de fixation; cette dernière sera invisible et la plaquette servira ainsi de sceau qu'il faudra détériorer pour dévisser cette vis.
On voit l'utilité et le progrès technique réalisé par l'invention: le coût des plaquettes est de beaucoup inférieur aux frais de gravage, il évite le gravage d'une nouvelle pièce en cas d'avarie, la plaquette peut aussi servir de sceau. L'aspect esthétique de cette plaquette est supérieur à celui des pièces gravées directement.
REVENDICATIONS
I. Procédé de marquage en série de pièces de petite mécanique, dans lequel on ménage dans au moins un composant de chaque pièce un logement dans une surface qui sera visible et accessible après l'assemblage de la pièce, caractérisé en ce qu'on munit, par des moyens automatiques, une bande allongée d'une succession de marques choisies de manière à distinguer chaque pièce, la bande ayant une épaisseur qui ne dépasse pas la profondeur des logements, qu'on coupe la bande de manière à former une série de plaquettes adaptées aux formes et dimensions des logements, et qu'on colle une plaquette dans chaque logement.
II. Ensemble d'éléments de marquage pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que ces éléments sont constitués par les plaquettes coupées de la bande portant chacune un numéro de série, ces plaquettes étant conformées pour être collées dans des logements ménagés dans lesdites
5 s pièces à marquer.
SOUS-REVENDICATIONS
1. Ensemble selon la revendication II, caractérisé par le fait que lesdites plaquettes sont en métal et gravées en série par un procédé photographique.
2. Ensemble selon la revendication II, caractérisé par le fait que lesdites plaquettes sont en métal et sont imprimées en série.
3. Ensemble selon la revendication II, caractérisé par le fait que lesdites plaquettes sont en film transparent et portent le numéro de série sur leur face destinée à être collée sur le fond desdits logements.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
The object of the present invention is a serial marking process for small mechanical parts. It is intended to replace the engraving marking currently used. We know that this engraving is used to mark, for example, a manufacturing number or a serial number, a mark or various indications on a device.
For easy-to-understand manufacturing and assembly reasons, manufacturing numbers and other indications are engraved on these parts on automatic machines. This engraving takes place at the start of manufacture and at the latest before the final assembly of the device. These engraved parts can therefore be inadvertently scratched or damaged during this assembly. We must then take a new unengraved part and engrave it, by hand, with a pantograph, the standard automatic engraving machine not being able, for a part, to be stopped, adjusted and returned to the previous state.
The aim of the method of the invention is precisely to provide a part bearing indications which obviates the aforementioned drawbacks.
Another object of the present invention is a device for implementing this method.
The method of serial marking of small mechanical parts, object of the invention, provides that in at least one component of each part a housing is provided in a surface which will be visible and accessible after assembly of the part. It is characterized in that an elongated strip is provided by automatic means with a succession of marks chosen so as to distinguish each part, the strip having a thickness which does not exceed the depth of the housings, which is cut. the strip so as to form a series of plates adapted to the shapes and dimensions of the housings, and that a plate is glued in each housing.
The set of marking elements for the implementation of the method is characterized in that these elements are formed by the plates cut from the strip, each bearing a serial number, these plates being shaped to be glued in housings provided in said parts to be marked.
We will give, by way of example, a way of proceeding to the marking of a part, according to the invention.
On the one hand, there is a housing in the part to be marked which can be obtained by milling. by striking or in any other known manner.
This housing is designed to house a plate on which the serial numbers are written. The depth of the housing is provided so that the wafer which will be glued to it does not exceed the edges of the housing so that it cannot be torn off by any manipulation. The shape of the housing corresponds exactly to that of the plate so that it cannot be removed without damaging it and thus to avoid any tampering.
On the other hand, we make a plate bearing a number of the desired series. This plate will bear this number on one of its faces. This plate may be metallic and engraved, for example by photoengraving or, if it is made of aluminum, either anodically oxidized then printed, or photoengraved. This plate may be made up of a transparent printed or photographed film.
These two operations carried out, one sticks the plate in the housing.
The metal plates necessary for the mass production of an apparatus will be engraved by an automatic machine in series on a metal strip, preferably by a photographic process and then cut.
The transparent film plates, self-adhesive or not, will be printed or photographed by an automatic machine, in series. The color of the marking indication will contrast with that of the bottom of the housing.
These metal or film plates will thus be arranged with the parts necessary for mounting the device, the bonding of the plate being carried out in the last operation, by means of an insoluble glue.
The use of an engraved metal plate having a background of the same color as the part to be marked makes it possible to obtain a very aesthetic marking, the use of a transparent film plate makes it possible to obtain a special marking whose color cuts. on the bottom of the device.
As a variant, it is also possible to provide an opening in the housing for placing therein the end of an assembly member of the apparatus, for example the head of a fixing screw; the latter will be invisible and the plate will thus serve as a seal that will have to be damaged to unscrew this screw.
We can see the usefulness and the technical progress achieved by the invention: the cost of the plates is much lower than the engraving costs, it avoids the engraving of a new part in the event of damage, the plate can also serve as a seal . The aesthetic appearance of this plate is superior to that of directly engraved parts.
CLAIMS
I. A method of serial marking of small mechanical parts, in which at least one component of each part is provided a housing in a surface which will be visible and accessible after assembly of the part, characterized in that , by automatic means, an elongated strip of a succession of marks chosen so as to distinguish each piece, the strip having a thickness which does not exceed the depth of the housings, that the strip is cut so as to form a series of plates adapted to the shapes and dimensions of the housings, and that a plate is glued in each housing.
II. Set of marking elements for the implementation of the method according to Claim I, characterized in that these elements are constituted by plates cut from the strip each bearing a serial number, these plates being shaped to be glued in housing provided in said
5 s pieces to mark.
SUB-CLAIMS
1. Assembly according to claim II, characterized in that said plates are made of metal and etched in series by a photographic process.
2. Assembly according to claim II, characterized in that said plates are made of metal and are printed in series.
3. Assembly according to claim II, characterized in that said plates are made of transparent film and bear the serial number on their face intended to be glued to the bottom of said housings.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.