La présente invention concerne les installations et appareils de lutte contre les incendies permettant de projeter un produit extincteur sur le foyer à éteindre.
Les appareils actuels de ce genre sont conçus pour projeter un produit de nature déterminée, par exemple un produit pulvérulent ou bien encore un produit liquide. D'autres appareils sont agencés pour la projection d'un mélange formé à partir de deux composants ou plus.
Cependant un appareil d'un certain type ne peut pas projeter indifféremment des produits extincteurs de nature quelconque ou bien. le cas échéant, un mélange.
Or, suivant la nature même des incendies, il convient de pouvoir projeter un type déterminé de produit ou de mélange extincteur. Dans certains cas, il est donc nécessaire de disposer de plusieurs appareils de types différents pour pouvoir faire face à tous les risques. Ceci est notamment le cas dans certaines installations industrielles ou sur les aéroports, car les risques d'incendie sont de nature trés diverse. Or il s'agit d'une servitude trés onéreuse d'autant plus qu'il convient d'assurer le maintien en service de tous les appareils prévus.
C'est pourquoi la présente invention a pour objet une installation conçue de manière à pouvoir projeter indifféremment un produit extincteur de nature quelconque ou encore un mélange de plusieurs composants. Cette projection est assurée au moyen d'un gaz de propulsion contenu dans une bouteille raccordée à un réservoir contenant un produit à projeter et duquel part une conduite aboutissant à une lance de projection.
La présente installation est caractérisée en ce qu'elle comprend un second réservoir pouvant contenir un produit additif à projeter dans le cas de la projection d'un mélange, et la canalisation partant de la bouteille de gaz se subdivise en deux branches aboutissant respectivement à l'un et à l'autre des deux réservoirs et qui comportent chacune une vanne d'arrêt, cependant qu'une conduite d'évacuation partant du second réservoir débouche dans la conduite partant du premier, au-delà d'une vanne d'arrêt de celle-ci, susceptible d'être couplée avec une autre vanne d'arrêt prévue dans la conduite partant du second réservoir.
En utilisant tous les éléments de la présente installation, c'està-dire les deux réservoirs et les différentes canalisations décrites ci-dessus, il est possible de projeter un mélange de deux produits distincts, par exemple une mousse formée par addition d'un produit d'émulsion dans un produit liquide extincteur. Dans un tel cas, ce dernier est contenu dans le premier réservoir constituant le réservoir principal, tandis que le produit additif est renfermé dans le second réservoir auxiliaire. Cependant grâce aux vannes d'arrêt prévues sur le circuit comprenant le réservoir auxiliaire, cette même installation peut être convertie très facilement pour assurer la projection d'un produit unique contenu dans le réservoir principal et qui peut être de nature quelconque, par exemple liquide ou pulvérulent.
Les particularités et avantages de la présente installation apparaitront au cours de la description suivante d'un exemple de réalisation de celle. Cette description est donnée en référence au dessin annexé à simple titre indicatif, et sur lequel:
la fig. I est une vue du schéma de l'ensemble de la présente installation;
la fig. 2 est une vue partielle en coupe d'un détail de cette installation;
les fig. 3 et 4 sont des schémas représentant les parties utilisées de cette même installation lors de sa conversion sous deux formes d'utilisation différentes.
L'installation représentée à la fig. 1 comprend un réservoir principal I destiné à contenir le produit à projeter lorsque cette installation est utilisée pour la projection d'un seul produit.
Cependant ce même réservoir est susceptible de contenir le produit constitutif principal d'un mélange dans le cas de la projection d'un tel mélange. Cette installation comprend en outre un réservoir auxiliaire 2 destiné à contenir le produit additif du mélange dans ce dernier cas.
Il est par ailleurs prévu une bouteille 3 renfermant un gaz de propulsion. La canalisation 4 partant de cette bouteille comprend un régulateur de pression 5 et en aval de celui-ci elle se subdivise en deux branches 6 et 7 aboutissant respectivement au réservoir principal I et au réservoir auxiliaire 2. Chacune de ces deux branches comporte une vanne d'arrêt 8 ou 9. De préférence l'agencement est tel que celles-ci puissent être synchronisées dans leur fonctionnement. A cet effet, les clés de manoeuvre de ces deux vannes peuvent être accouplées à un organe unique de commande 10 susceptible d'être actionné par un vérin 11.
Les deux canalisations 6 et 7 d'arrivée de gaz débouchent dans la partie supérieure des réservoirs 1 et 2. Or une conduite d'évacuation, respectivement 12 et 13, part du fond de chacun de ces réservoirs. Ces deux conduites comportent chacune une vanne d'arrêt 14 ou 15. De préférence ces deux vannes peuvent être synchronisées dans leur fonctionnement. A cet effet les clés de manoeuvre de celles-ci peuvent être accouplées avec un organe de commande unique 16 susceptible d'être actionné par un vérin 17.
La conduite 12 partant du réservoir principal 1 aboutit à la lance de projection 18 de la présente installation. Quant à la conduite 13, elle débouche dans cette première conduite en aval de sa vanne d'arrêt 14.
De préférence, la conduite 13 débouche dans la conduite 12 par l'intermédiaire d'un ajutage d'injection 19 placé à l'endroit d'un coude 1 2a de la conduite 12 et dont l'axe coïncide avec l'axe d'une partie rectiligne 1 2b de cette conduite faisant suite à ce coude (voir fig. 2).
L'extrémité de l'ajutage 19 présente un évasement 19a qui peut avoir une forme tronconique. Par sa présence celui-ci détermine une dépression dans le flot d'écoulement du produit circulant dans la conduite 12 et ce, en amont de la sortie du produit additif en dehors de l'extrémité de l'ajutage 19. De plus celui-ci renferme une aiguille mobile 20 dont le changement de position permet de régler le débit de sortie du produit additif provenant de la conduite 13.
Bien entendu la bouteille 3 contenant le gaz de propulsion comporte à sa sortie une vanne de fermeture 21.
Dans le cas où la présente installation est utilisée pour la projection d'un mélange, les deux produits constitutifs de celui-ci sont contenus dans les réservoirs 1 et 2. Ainsi pour la projection d'une mousse extinctrice formée par addition d'un produit d'émulsion dans un liquide extincteur, ce dernier est enfermé à l'intérieur du réservoir principal 1, tandis que le produit additif est contenu dans le réservoir auxiliaire 2, lequel peut être inclus à l'intérieur du réservoir 1.
Pour mettre cette installation en état de fonctionnement, il convient tout d'abord d'ouvrir la vanne 21 prévue à la sortie de la bouteille 3. Le gaz de propulsion à haute pression s'écoule à travers la canalisation 4 jusqu'au régulateur 5 et de là en basse pression, vers les deux branches 6 et 7.
L'ouverture des vannes 8 et 9 permet de mettre les réservoirs 1 et 2 à la même pression. Les produits contenus dans ceux-ci sont ainsi mis sous pression et prêts à être expulsés par le gaz de propulsion. Il suffit d'ouvrir les vannes 14 et 15 pour obtenir la projection simultanée de ces deux produits.
A ce sujet, il convient de noter que, malgré l'égalité de pression des deux produits refoulés, le produit additif provenant de la conduite 13 se trouve néanmoins injecté de façon satisfaisante à une valeur relative convenable suivant le réglage désiré à l'intérieur de la conduite de circulation du produit principal et ce, grâce au dispositif mélangeur représenté à la fig. 2.
En effet, la forme évasée de l'extrémité 19a de l'ajutage d'injection 19 crée en aval une légère dépression dans le flot du produit principal. Ceci permet donc l'injection du produit additif dont le débit peut être réglé au moyen de l'aiguille 20.
La lance 18 est agencée pour constituer un générateur de mousse, A cet effet elle comporte les entrées d'air nécessaires. Les deux produits du mélange additionné d'air forment donc dans celle-ci une mousse, qui se trouve projetée grâce à la pression du gaz de propulsion.
Il convient de noter que la présente installation permet de projeter dans des conditions pleinement satisfaisantes une mousse extinctrice sans avoir à utiliser de pompes et moteurs comme cela est le cas dans les installations actuellement utilisées pour un tel usage. Or de tels pompes et moteurs constituent des appareils relativement fragiles et délicats, dont la présence nuit à la fiabilité des installations correspondantes, d'autant plus que celles-ci sont en général employées à la limite maximum de leurs performances pour réduire les poids morts.
Du reste, la suppression de tels pompes et moteurs a également pour avantage d'éviter l'un des inconvénients des installations actuelles, à savoir leur indisponibilité d'emploi pendant les périodes de révision de tels appareils et durant les travaux de réparation.
Cependant le principal avantage de la présente installation réside dans le fait qu'elle peut être également utilisée pour projeter un produit extincteur unique, à la place d'un mélange, ce produit pouvant être de type différent, par exemple liquide ou pulvérulent.
Ainsi la fig. 3 illustre le schéma de fonctionnement de cette installation pour la projection d'un gaz liquéfié contenu dans le réservoir principal 1. Sur cette figure, les appareils et canalisations non utilisés n'ont pas été représentés afin de faciliter la compréhension du fonctionnement de l'installation dans un tel cas.
En effet, le réservoir auxiliaire 2 et la canalisation 13 sont mis hors circuit par fermeture permanente de la vanne 9. Par contre, la vanne 8 est dans ce cas constamment ouverte. Bien entendu, au lieu de fermer la vanne 9, il serait possible de fermer la vanne 15.
Mais il est néanmoins préférable d'assurer la mise hors service du réservoir 2 par fermeture de la vanne 9. Dans ce cas, seules les vannes 21 et 14 restent donc en service actif.
Pour faire fonctionner l'installation pour la projection du gaz liquéfié contenu dans le réservoir 1, il convient d'ouvrir en premier lieu la vanne 21. Le gaz de propulsion s'écoule ainsi à haute pression dans la canalisation 4 jusqu'au régulateur 5. Puis il poursuit son parcours à basse pression directement dans le réservoir 1. Il met donc sous pression le gaz liquéfié contenu dans ce réservoir, de sorte qu'il suffit ensuite d'ouvrir la vanne 14 au moyen du vérin 17 pour obtenir la projection de ce produit par la lance 18.
La fig. 4 est un schéma du fonctionnement de cette même installation lors de son emploi pour la projection d'un produit pulvérulent contenu dans le réservoir 1.
De même que dans le cas précédent, le réservoir auxiliaire 2 est mis hors circuit par fermeture constante de la vanne 9, alors que la vanne 8 est maintenue ouverte en permanence. Comme dans le cas précédent seules les vannes 14 et 21 sont donc en service actif.
Cependant il est par ailleurs prévu une bouteille auxiliaire 22 de gaz sous pression, dont la sortie est reliée par une canalisation 23 au réservoir principal 1. L'extrémité de cette canalisation débouche avantageusement dans le fond de ce réservoir et la sortie de cette bouteille comporte une vanne de commande 24 dont le fonctionnement peut être synchronisé avec celui de la vanne 21, par exemple par accouplement avec l'organe de manoeuvre de l'appareil de commande 8. Si les vannes 21-24 sont synchronisées, il faut synchroniser les vannes 14-8.
Le gaz provenant de la bouteille auxiliaire 22 a dans ce cas pour rôle principal de réduire le temps de montée en pression à l'intérieur du réservoir 1. En effet, en raison même de sa nature, le produit pulvérulent contenu dans ce réservoir présente des volumes interstitiels. Or ces volumes constituent en quelque sorte une chambre de détente supplémentaire qui augmente normalement le temps nécessaire à la mise sous pression du contenu du réservoir 1. Le gaz provenant de la bouteille auxiliaire 22 permet donc de réduire le temps de montée en pression. Dans ce but, la capacité de gaz provenant de cette bouteille peut correspondre approximativement au total des volumes interstitiels existant dans le produit pulvérulent à projeter.
Cependant le gaz provenant de la bouteille auxiliaire 22 sert également à détasser les produits pulvérulents contenus dans le réservoir 1 et ce, pendant sa mise sous pression. Ceci permet d'obtenir ensuite une parfaite projection de ces produits pulvérulents.
Pour mettre l'installation en état de fonctionnement, il convient d'ouvrir les deux vannes 21 et 24. Il suffit ensuite d'ouvrir la vanne 14 pour obtenir la propulsion de la poudre contenue à l'intérieur du réservoir 1.
Eventuellement la bouteille auxiliaire de gaz 22 peut être supprimée à condition de mettre le réservoir 1 en permanence sous pression. Les fuites accidentelles de gaz peuvent alors être compensées par une source auxiliaire de gaz de faible capacité.
Celle-ci peut consister en un compresseur d'air doté d'un manomètre autocommandé ou une bouteille de gaz comprimé de faible capacité, dont le débit est contrôlé par un régulateur de pression.