CH552454A - Dispositif pour l'ebavurage du fond d'un corps creux en matiere plastique lors de son moulage. - Google Patents

Description

  
 



   La présente invention concerne un dispositif pour l'ébavurage du fond d'un corps creux en   matiére    plastique lors de son moulage par extrusion   soufflée.   



   La plupart des installations de moulage de corps creux, tels des flacons, en matière plastique faisant appel à cette technique conduisent à l'obtention de corps creux dont le fond présente une bavure due au pinçage de l'extrémité menante de la paraison par les fonds des moules. Cette bavure doit être éliminée par une opération manuelle ou mécanique ultérieure, ce qui augmente les frais de production.



   On a déjà proposé, pour remédier à cet inconvénient, d'équiper les installations de moulage de corps creux de dispositifs permettant d'éliminer cette bavure durant le cycle de moulage.



   Toutefois, les divers dispositifs proposés jusqu'à présent ne donnent pas entière satisfaction. Certains de ceux-ci ont un encombrement important; d'autres sont de réalisation délicate; certains enfin ne permettent que le traitement de corps creux à fond plat.



   La titulaire a maintenant mis au point un dispositif très simple permettant de réaliser cette opération d'ébavurage d'une façon très efficace durant le cycle de moulage. En outre, ce dispositif permet de réaliser l'ébavurage de corps creux dont les fonds présentent une forme non plane, par exemple des corps creux comportant un fond rentrant.



   De plus. le dispositif conforme à l'invention n'a qu'un encombrement très réduit et peut, par exemple, être avantageusement exploité sur des appareillages rotatifs de moulage équipés de moules pratiquement jointifs.



   Le dispositif pour l'ébavurage du fond d'un corps creux en matière plastique lors de son moulage par extrusion soufflée conforme à la présente invention comprend une lame mobile flexible. des moyens pour provoquer le déplacement périodique de ladite lame le long de la ligne de fermeture du fond du moule et une glissière guidant ladite lame le long de la ligne de fermeture du fond de moule lors de ses déplacements.



   La glissière qui assure le guidage de la lame flexible mobile est, de préférence, constituée par des rainures adéquates taillées dans les fonds des demi-moules constituant le moule de soufflage. Ces rainures épousent le profil du fond du corps creux à traiter. Ces rainures peuvent être complétées par au moins un guide métallique qui est fixé sur le fond d'au moins un des demi-moules et qui applique la lame contre le fond de moule.



   La lame peut être réalisée à partir d'un métal présentant une bonne élasticité tel que par exemple l'acier. Afin de réduire les sollicitations de cette lame et par conséquent son usure, il est avantageux de lui conférer une courbure intermédiaire entre celle du fond de moule et celle de sa trajectoire en dehors de son logement.



   Les moyens provoquant le déplacement périodique de la lame peuvent être quelconques et être commandés mécaniquement, par exemple par une came, pneumatiquement, hydrauliquement ou électriquement. Ces moyens peuvent, durant l'opération d'ébavurage, exercer soit une poussée, soit une traction sur la lame flexible.



   Dans le premier cas, la lame est rétractée au repos et l'ébavurage est effectué par l'extrémité menante de la lame durant son déplacement après fermeture du moule.



   Dans le second cas, la lame épouse la forme du fond du corps creux en position de repos et l'ébavurage est obtenu par le retrait de la lame le long de la ligne de fermeture du fond du moule.



  Dans ce cas, cette lame présente, de préférence, un évidement central localisé à l'endroit du pinçage de la paraison par le fond des demi-moules et la découpe de la bavure est réalisée par le bord tranchant de cet évidement.



   En outre, afin que la lame soit maintenue dans le logement prévu sur un des demi-moules lors de l'ouverture du moule, on peut prévoir sur celle-ci un moyen de retenue tel un onglet qui s'engage dans une des rainures d'un des demi-moules. Afin, dans
 ce cas, de sauvegarder la flexibilité de la lame, cet onglet peut
 éventuellement être cranté.



   Deux formes d'exécution du dispositif d'ébavurage conforme à
 l'invention sont décrites plus en détail dans la description qui va
 suivre et qui est donnée à titre d'exemple. Dans la description qui
 va suivre, les dispositifs d'ébavurage équipent un appareillage
 rotatif de moulage muni de moules jointifs afin de mettre en
 évidence leur faible encombrement, mais il est bien évident que
 ces mêmes dispositifs d'ébavurage peuvent être exploités sur   ou'autres    types d'appareillages de moulage de corps creux.



   Dans cette description, on se référera aux figures des dessins
 annexés dans lesquelles:
 - La fig. 1 est une vue partielle en plan d'un appareillage
 rotatif de moulage de corps creux équipé d'un dispositif d'ébavu
 rage du type à lame poussée.



     La    fig. 2 est une vue partielle en profil d'un moule équipant
 l'appareillage de la fig. 1.



     La    fig. 3 est une vue partielle en élévation de l'appareillage
 de la fig. 1.



     o      -      La   fig. 4 est une vue partielle en élévation d'un appareillage
 rotatif similaire à celui de la fig. 1 équipé d'un dispositif d'ébavu
 rage du type à lame tirée.



   - La fig. 5 est une vue en coupe d'une lame d'ébavurage
 utilisée sur l'appareillage de la fig. 4.



   Dans les différentes figures annexées, on n'a, par souci de
 clarté, représenté que les éléments des appareillages nécessaires
 pour la bonne compréhension des dispositifs d'ébavurage.



   Ainsi qu'il apparaît sur les figures, l'appareillage de moulage
 est constitué par une série de moules 1 montés de façon pratique
 ment jointive sur des supports rotatifs 2, lesdits moules étant
 conçus de façon à recevoir une paraison continue débitée par une
 extrudeuse non représentée et à transformer cette paraison en
 corps creux par moulage par   soufflage.   



   Le dispositif d'ébavurage de fond représenté aux fig. 1 à 3 est
 constitué par une lame flexible mobile 3 en acier, par des moyens décrits ci-après pour provoquer le déplacement périodique de la
 lame et par un logement 4 formant glissière et assurant le guidage
 de la lame durant ses déplacements, la lame se déplaçant dans le
 fond du logement.



   Les moyens provoquant le déplacement de la lame 3 en vue de
 l'opération d'ébavurage sont constitués par une came fixe 5 de
 profil adéquat solidaire du bâti fixe de l'appareillage de moulage
 et disposés sur la trajectoire d'un galet de commande 6 relié par
 un système de leviers 7, 8, 9 à un support 10 de la lame 3 monté
 de façon à pouvoir coulisser sur une tige 11 solidaire d'un des
 demi-moules 14.



   Le logement 4 assurant le guidage de la lame 3 durant ses
 déplacements épouse la forme du fond du corps creux 17 à ébavu
 rer et est constitué par des rainures 12 taillées dans les fonds des
 demi-moules 14 et 15 constituant chaque moule de soufflage. Ce
 logement est complété par des guides métalliques 13 fixés sur le
 fond de chaque demi-moule. Il convient de noter qu'un seul guide
 métallique 13 monté sur le demi-moule équipé du dispositif
 d'ébavurage peut suffire pour assurer un bon fonctionnement du
 dispositif.

 

   L'extrémité menante 16 de la lame flexible 3 est taillée en
 biseau de façon à pouvoir assurer une découpe nette de la bavure
 à éliminer.



   Le dispositif d'ébavurage représenté aux fig. 4 et 5 est similaire
 à   a   celui qui vient d'être décrit, mis à part le fait que la position de
 la came de commande 5 est inversée et que la lame 3 présente un
 évidement central 18 dont le bord 19 est coupant et est équipée
 d'un onglet 20 comportant des crans 21.



   Le fonctionnement des dispositifs d'ébavurage qui viennent
 d'être décrits est très simple et peut se déduire aisément de l'exa
 men des figures annexées.



   Ainsi, en se référant aux fig. 1 à 3, le fonctionnement du pre
 mier dispositif décrit est le suivant.  



   Après fermeture du moule 1 et moulage par soufflage de la portion de paraison qui y est enfermée pour former le corps creux désiré 17, le galet de commande 6 rencontre la came fixe 5 dont le profil est tel que ce galet est poussé vers le haut. Par l'intermédiaire du système à leviers 7, 8, 9, ce déplacement vers le haut du galet se traduit par un déplacement vers la droite (fig. 3) du support 10 sur la tige 11, ce support 10 occupant en fin de course la position schématisée en lignes pointillées 22. Durant ce déplacement, la lame 3 est poussée dans son logement 4 et son extrémité menante 16 découpe la bavure de fond 23 au ras du fond du corps creux 17. La lame 3 est ensuite ramenée en position de départ par un processus inverse sous l'action d'une seconde came fixe, non représentée, qui repousse le galet de commande 6 vers le bas.



   Le fonctionnement du second dispositif décrit est le suivant, en se référant aux fig. 4 et 5.



   Après fermeture du moule et moulage par soufflage de la portion de paraison qui y est enfermée pour former le corps creux désiré, le galet de commande 6 rencontre la came fixe 5 dont le profil est tel que ce galet est poussé vers le bas. Par l'intermédiaire du système à leviers 7, 8, 9, ce déplacement vers le bas du galet se traduit par un déplacement vers la gauche (fig. 4) du support 10 sur la tige 11, ce support occupant en fin de course la position schématisée en lignes pointillées 24. Durant ce déplacement, la lame 3 est tirée vers la gauche dans son logement 4 et le bord coupant 19 de son évidement central 18 découpe la bavure 23 au ras du fond du corps creux.

 

   La lame 3 est ensuite ramenée en position de départ par un processus inverse sous l'action d'une seconde came fixe, non représentée, qui repousse le galet de commande 6 vers le haut.



  Durant ce second déplacement, qui s'effectue après ouverture du moule et éjection du corps creux ébavuré, la lame 3 est maintenue dans le logement du demi-moule 14 grâce à son onglet 20 de retenue.



   Il est bien évident que le système de commande de la lame 3 peut être modifié sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. Ainsi, par exemple, la lame 3 peut être fixée directement sur le piston d'un vérin pneumatique ou autre à double effet commandé par un programmateur ou par tout autre moyen. 

Claims (1)

1. REVENDICATION

   Dispositif pour l'ébavurage du fond d'un corps creux en matière plastique lors de son moulage par extrusion soufflée, caractérisé en ce qu'il comprend une lame mobile flexible, des moyens pour provoquer le déplacement périodique de ladite lame, le long de la ligne de fermeture du fond du moule, et une glissière guidant ladite lame le long de la ligne de fermeture du fond de moule lors de ses déplacements.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que les moyens prévus pour provoquer le déplacement périodique de la lame mobile exercent une poussée sur ladite lame lors de l'opération d'ébavurage.

   2. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que les moyens prévus pour provoquer le déplacement périodique de la lame mobile exercent une traction sur ladite lame lors de l'opération d'ébavurage.

   3. Dispositif suivant la revendication, caractérisé en ce que la glisière de la lame mobile est constituée par des rainures taillées dans les fonds des deux demi-moules constituant le moule de soufflage.

   4. Dispositif suivant la sous-revendication 3, caractérisé en ce que la glissière de la lame est complétée par au moins un guide métallique fixé sur le fond d'au moins un des demi-moules.

   5. Dispositif suivant la sous-revendication 2, caractérisé en ce que la lame est pourvue de moyens qui la maintiennent dans la glissière.

   6. Dispositif suivant la sous-revendication 5, caractérisé en ce que la lame est pourvue d'un onglet.

   7. Dispositif suivant la sous-revendication 6, caractérisé en ce que l'onglet de retenue est cranté.

   8. Dispositif suivant la sous-revendication 2, caractérisé en ce que la lame présente un évidement central.