,Dans le brevet principal on décrit un organe de com mande étanche pour pièce d'horlogerie, comprenant une couronne destinée à entraîner une tige traversant la paroi de la boîte par une pièce tubulaire et dont l'étanchéité est au moins assurée par le contact entre la couronne et ladite pièce tubulaire, la couronne étant engagée dans une douille solidaire de la pièce tubulaire et dont le fond est traversé par cette pièce tubulaire, la couronne étant en contact avec la douille dans laquelle la couronne peut tourner et se déplacer axialement.
II a été remarqué que la douille pouvait être utilisée pour former une barrière d'étanchéité supplémentaire en inter- posant un joint d'étanchéité entre la paroi cylindrique de la douille et la surface cylindrique de la couronne.
La présence d'un joint radial n'empêche toutefois pas une pénétration de l'eau dans la partie supérieure de la douille, cette eau restant dans la douille à moins qu'elle ne soit éva cuée en tirant sur la couronne. L'eau restant dans la douille, notamment s'il s'agit d'eau de mer, peut, avec le temps, atta quer la garniture et la rendre inefficace.
La présente invention vise précisément à obvier à cet inconvénient en créant une barrière d'étanchéité à l'entrée de la douille, celle-ci pouvant être utilisée seulement en combi- naison avec le joint d'étanchéité dont il est question dans le brevet principal.
La présente invention a pour objet un organe de com mande étanche pour pièce d'horlogerie selon la revendication du brevet principal, caractérisé par le fait qu'une étanchéité axiale est réalisée. en position de repos de la couronne, entre une surface non cylindrique de la couronne et le bord de la douille, par l'interposition d'une garniture de joint logée dans une gorge pratiquée dans l'une des deux pièces en présence. couronne ou douille.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention.
La couronne représentée au dessin est constituée d'une première partie métallique extérieure 1, dans laquelle est fixé une pièce 2 en matière synthétique directement en contact avec le tube 3 traversant la pâroi de la boîte non repré sentée. La couronne comprend en outre un noyau métallique 4 destiné à être fixé à une tige (non représentée) et dont la partie supérieure 4a s'étend sous la forme d'un flasque par lequel le noyau est ancré dans la matière 2. La pièce 2 est elle-même maintenue dans la creusure de la couronne par une pièce annulaire métallique 5 sertie dans la couronne. Cette couronne est en outre engagée dans une douille métal lique 6 intimement solidaire du tube 3.
Un joint torique 8, du type O-Ring, est mbnté dans une rainure 9 du noyau 4, en contact avec la paroi intérieure du tube 3. La pièce 2 de la couronne présente trois renflements 10, 11 et 12 compri més contre la paroi extérieure.du tube 3. A l'état non com primé, ces renflements ont la forme représentée dans la par tie droite du dessin. Un joint torique 13, du même type que le joint 8, est monté dans une rainure 14 de la pièce 1 et assure une étanchéité supplémentaire par un contact avec la paroi intérieure de la douille 6.
Dans l'épaisseur du bord de la douille 6 est ménagée une rainure 15 dans laquelle est logée une garniture d'étanchéité constituée par un joint torique 16 du même type que les joints 8 et 13, ce joint 16 étant légèrement comprimé radia- lement entre les parois latérales de la rainure 15 lorsque la couronne est éloignée de<B>là</B> douille de telle sorte qu'il ne s'échappe pas de la rainure.
En position de repos de la cou ronne (position représentée au dessin) la face plane 17 de la couronne vient s'appuyer sur le joint 16 en comprimant légè rement celui-ci qui garantit ainsi une étanchéité supplémen taire empêchant la pénétration d'eau dans la douille fi, dans l'espace situé au-dessus du joint 13. En variante, la surface 17 pourrait être tronconique, de même que le fond de la rai- nure 15.
, The main patent describes a sealed control member for a timepiece, comprising a crown intended to drive a rod passing through the wall of the case by a tubular part and the sealing of which is at least ensured by the contact between the crown and said tubular part, the crown being engaged in a bush integral with the tubular part and the bottom of which is crossed by this tubular part, the crown being in contact with the bush in which the crown can rotate and move axially.
It has been observed that the sleeve could be used to form an additional sealing barrier by interposing a seal between the cylindrical wall of the sleeve and the cylindrical surface of the crown.
The presence of a radial seal does not, however, prevent water from penetrating into the upper part of the sleeve, this water remaining in the sleeve unless it is evacuated by pulling on the crown. The water remaining in the socket, especially if it is seawater, can, over time, attack the packing and make it ineffective.
The present invention aims precisely to obviate this drawback by creating a sealing barrier at the entrance of the sleeve, the latter being able to be used only in combination with the seal referred to in the main patent. .
The present invention relates to a sealed control member for a timepiece according to the claim of the main patent, characterized in that an axial seal is produced. in the rest position of the crown, between a non-cylindrical surface of the crown and the edge of the sleeve, by the interposition of a gasket liner housed in a groove made in one of the two parts present. crown or socket.
The accompanying drawing represents, by way of example, one embodiment of the invention.
The crown shown in the drawing consists of a first outer metal part 1, in which is fixed a part 2 made of synthetic material directly in contact with the tube 3 passing through the pale of the box not shown. The crown further comprises a metal core 4 intended to be fixed to a rod (not shown) and the upper part 4a of which extends in the form of a flange by which the core is anchored in the material 2. The part 2 is itself held in the hollow of the crown by a metal annular part 5 crimped in the crown. This ring gear is also engaged in a metal sleeve 6 which is intimately secured to the tube 3.
An O-ring 8, of the O-Ring type, is fitted in a groove 9 of the core 4, in contact with the inner wall of the tube 3. Part 2 of the crown has three bulges 10, 11 and 12 compressed against the wall exterior.du tube 3. In the uncompressed state, these bulges have the shape shown in the right part of the drawing. An O-ring 13, of the same type as the seal 8, is mounted in a groove 14 of the part 1 and provides additional sealing by contact with the inner wall of the sleeve 6.
In the thickness of the edge of the sleeve 6 is formed a groove 15 in which is housed a sealing gasket constituted by an O-ring 16 of the same type as the seals 8 and 13, this seal 16 being slightly radially compressed between the side walls of the groove 15 when the crown is moved away from <B> there </B> bushing so that it does not escape from the groove.
In the rest position of the crown (position shown in the drawing), the flat face 17 of the crown rests on the seal 16, compressing the latter slightly, which thus guarantees an additional seal preventing the penetration of water into it. the sleeve fi, in the space located above the seal 13. As a variant, the surface 17 could be frustoconical, as could the bottom of the groove 15.