L'invention a pour objet un sac d'emballage dont la fermeture est constituée, d'une part, par un élément mâle ayant une tête élargie sur un pied moins large qui réunit la tête à l'une des parois du sac et, d'autre part, par un élément femelle en forme de pince fixée à l'autre paroi du sac, constituant une gorge pour recevoir la tête de l'élément mâle et comportant à son ouverture des rebords tournés vers l'intérieur et dont les faces intérieures sont parallèles aux faces arrière de la tête de l'élément mâle, cette tête dont la largeur diminue à partir de ses faces arrière vers son sommet, ayant une hauteur inférieure à la profondeur de la gorge, laquelle a une section qui correspond à celle de la tête de l'élément mâle.
On connaît déjà un grand nombre de sacs ou sachets de ce genre, notamment à parois en matière plastique, et l'on a déjà proposé de leur faire comporter des dispositifs de fermeture, venus par extrusion avec les parois du sachet et que présentent les formes les plus diverses. Cependant ces sachets, qui sont utilisés pour présenter des marchandises diverses et qui peuvent être facilement ouverts par l'utilisateur, ne se prêtent pas à la présentation et à la conservation de produits sensibles à l'action de l'air atmosphérique ou de l'humidité, en raison de leur absence d'étanchéité aussi bien au niveau du dispositif de ferme- ture que de leurs parois. Tel est par exemple le cas pour les aliments qui se détériorent progressivement, s'ils ne sont pas isolés de l'atmosphère ambiante.
Cette détérioration provient, par exemple, dans le cas d'aliments tels que des tartes, gâteaux, pommes de terre frites, etc., de l'oxydation progressive de l'huile contenue dans ces aliments par l'oxygène de l'atmosphère. Si les récipients contenant ces aliments ne sont pas étanches, l'oxygène consommé par cette oxydation sera en, permanence remplacé par de nouvelles quantités d'oxygène en provenance de l'atmosphère qui assureront la poursuite du processus d'oxydation qui s'accompagnera d'une dégradation de la qualité et du goût de ces aliments. D'une façon plus générale, I'oxygène peut également intervenir dans d'autres processus de dégradation des aliments, par exemple, encourager la croissance de bactéries aérobies qui produisent alors une décomposition ou une détérioration rapide des aliments.
De même, il est souvent essentiel que l'aliment à préserver présente un certain taux d'humidité. L'absence d'étanchéité du récipient contenant l'aliment devient donc un inconvénient grave si, en raison des variations du degré hygrométrique de l'atmosphère, le taux d'humidité de l'aliment tend à croître ou à décroître.
Il était donc usuel jusqu'à ce jour de ne pas utiliser les sachets du genre en question pour conserver des aliments. On avait généralement recours à des emballages plus coûteux, tels que des boîtes fermées sous vide.
L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients.
Le sac selon l'invention est caractérisé par le fait que la distance entre les bords extrêmes des épaulements de la tête de l'élément mâle est telle que l'enfoncement de cette tête dans la gorge de l'élément femelle jusqu'au contact du sommet de la tête et du fond de la gorge provoque un écartement élastique des branches formant les parois laté
rales de la gorge, de sorte qu'après la cessation de la force ayant provoqué cet enfoncement, l'élasticité des branches repousse la tête Jusqu'au contact des épaulements de la tête de I'élément mâle avec les faces intérieures des rebords de l'élément femelle.
Dans des modes de réalisation préférés, les parois de
celui-ci sont constituées par au moins deux pellicules stratifiées, les pellicules intérieures de ces parois étant constituées d'une couche plastique, par exemple en polyéthylène, les éléments de la fermeture formant respectivement parties intégrantes de ces couches plastique, et la couche extérieure de ces parois étant constituée de toute matière parfaitement étanche à l'air et à l'humidité, par exemple d'aluminium.
Au surplus, notamment dans le cas de sachets dans lesquels les parties supèrieures des parois, au-dessus des éléments du dispositif de fermeture, sont réunies par leurs bords, on aura avantageusement recours à une caractéristique supplémentaire qui consiste à prévoir sur chacune de ces parois, au-dessus du dispositif de fermeture, une paire de nervures de renforcement, parallèles entre elles, opposées à des nervures semblables formées sur l'autre paroi du sachet, le nervures de chaque paire formant entre elles < une zone de résistance moindre permettant la séparation par arrachage, suivant une ligne déterminée, des parties des parois du sachet de part et d'autre de cette zone de moindre résistance.
Un mode de réalisation de l'objet de l'invention sera décrit, à titre d'exemple, en se référant au dessin annexé dans lequel:
la fig. 1 est une vue de face de ce mode de réalisation;
la fig. 2 est une vue en coupe à échelle agrandie à travers la partie du sachet comprenant le dispositif de fermeture représenté en position ouverte;
les fig. 3 et 4 sont des coupes à travers la même partie du sachet, les organes de fermeture étant représentés dans deux positions extrêmes qu'ils peuvent occuper lorsqu'ils s'interpénètrent;
la fig. 5 est une coupe transversale agrandie selon la ligne V-V delta fig. 1;
les fig. 6, 7 et 8 montrent, schématiquement, en coupe transversale, une gaine et des feuilles à partir desquelles peuvent se fabriquer le sachet.
Comme visible dans les fig. 1 à 5, le sachet 2 comprend deux parois opposées 4a, 4b stratifiées à deux couahes 6 et 8, réunies par trois de leurs bords 9a, 9b, 9c. Il comprend, à proximité de leur quatrième bord supérieur
9d, un dispositif de fermeture 10 comprenant un élément
mâle 12a s'étendant sur toute la largeur de la surface
intérieure de la paroi 4a et un élément femelle 12b s'éten
dant sur toute la largeur de la surface intérieure de la paroi 4b du sachet, en regard de l'élément mâle 12a, ces
deux éléments étant aptes à s'interpénétrer pour réaliser la
fermeture du sachet dans sa partie supérieure 14.
L'élé
ment mâle comporte un bourrelet 16 formant des épaule
ments 18 vis-à-vis d'une base plus mince 20 reliée à la
paroi 4a, tandis que l'élément femelle présente une gorge
22 à rebords saillants 24 orientés vers l'intérieur, le bour
relet 18 de l'élément mâle étant apte à pénétrer dans la
gorge 22 de l'élément femelle, par écartement élastique
des parois 26 et des rebords saillants 24 de celles-ci, ces
rebords saillants s'opposant élastiquement au retrait du
bourrelet par butée sur eux des épaulements 18 (fig. 3).
La gorge 22 de l'élément femelle présente un profil
concave à courbure régulière, à dimension intérieure
transversale D maximum sensiblement au niveau de ces
rebords saillants 24, et le bourrelet 18 de l'élément mâle
présente une dimension transversale maximum D' au ni
veau de ses épaulements 18, égale ou légèrement supérieu
re à la dimension intérieure tranversale D de la gorge et
une hauteur J (distance maximum entre les épaulements
18 et l'extrémité arrondie 28 du bourrelet) inférieure à la
profondeur K (distance entre les rebords 24 et le fond de la gorge 22), ce bourrelet présentant enfin un profil convexe également à courbure régulière, qui, lorsque le bourrelet est poussé complètement dans le fond de la gorge, épouse sensiblement le profit concave de celle-ci.
Au surplus, les rebords 24 saillants vers l'intérieur de la gorge présentant des dimensions égales ou légèrement supérieures aux dimensions transversales des épaulements 18 et les surfaces en regard mutuel de ces rebords et épaulements sont sensiblement parallèles (fig. 3 et 4).
Ainsi se trouve réalisé, grâce au profil particulier conféré aux parties travaillantes des éléments mâle et femelle susvisés, s'interpénétrant mutuellement, un dispositif de fermeture étanche dans les conditions normales d'utilisation des sachets en question, quelles que soient sensiblement les positions relatives des éléments mâle et femelle.
En effet, lorsque l'élément mâle se trouve être poussé à fond dans la gorge de l'élément femelle, que ce soit au cours de l'opération de fermeture du sachet ou lors de sa manutention, le bourrelet 16 et la gorge 22 se trouvent en contact mutuel sur des surfaces relativement importantes, de sorte que l'air ne peut guère pénétrer de l'extérieur à l'intérieur du sachet par l'intermédiaire de la fermeture élastique dans cette position.
Lorsque la pression est relâchée, les dimensions relatives du bourrelet 16 et de la gorge 22 font que les parois 26 de la gorge 22 tendent à repousser le bourrelet dans la position représentée à la fig. 3. iEn effet, le bourrelet 16 n'a pu atteindre antérieurement le fond de la gorge 26, comme représenté à la fig. 4, qu'au prix d'un écartement élastique des parois de la gorge 26, étant donné qu'aux niveuax (indiqués dans la fig. 4 par des traits; mixtes 30) alors atteints par les épaulements 18 (dans la gorge 22, les distances transversales de celle-ci étaient antérieurement inférieures à fa valeur D.
L'écartement élastique des parois de la gorge 26 produit donc une force de rappel présentant une composante orientée dans le sens du repoussement du bourrelet 16 vers la position représentée à la fig. 3, jusqu'à ce que ses épaulements 18 viennent en butée sur le rebords saillants 24.
La bonne étanchéité de la fermeture, pour ces dernières positions relatives des éléments mâle et femelle de la fermeture résulte notamment du parallélisme des surfaces en regard mutuel des rebords saillants 24 de l'élément femelle et des épaulements 18 de l'élément mâle, qui contribue également à la réalisation d'une surface de contact importante entre ces derniers, surface de contact qui s'oppose également à des échanges entre l'atmosphère sté- rieure au sachet et l'extérieur.
Les effets et l'importance de la force de rappel visés plus haut sont encore accrus si les épaisseurs des parois 26 de ia gorge 22 sont croissantes de leurs parties avoisinant les rebords saillants 24 au fond de la gorge 22. La minceur relative des parois 26 à proximité des rebords saillants 24 permet l'introduction aisée de l'organe mâle dans l'or- gane femelle, pendant l'opération de fermeture du sachet.
Les parties de paroi la plus épaisse à proximité du fond de la gorge 22, qui sont plus difficilement écartées élastiquement par le bourrelet 16 lorsque celui-ci est poussé vers le fond de la gorge, exercent par conséquent une force de rappel plus importante en raison même de cette plus grande épaisseur. On notera à cet égard que cette force de rappel doit être suffisante pour maintenir, en l'absence de pression extérieure, les éléments mâle et femelle de la fermeture dans la position de la fig. 5, faute de quoi, l'élément mâle pourrait avoir une tendance à pivoter dans l'élément femelle avec, en conséquence, le risque de supprimer, ne fût-ce que momentanément, l'effet d'étanchéité désiré.
Comme on l'a déjà indiqué plus haut, les parois du sachet sont stratifiées. Dans ce qui précède, on a envisagé le cas de parois à deux couches. Elles peuvent bien entendu en avoir davantage, par exemple trois ou quatre. Outre le matériaux qui ont déjà été cités plus haut, on peut avoir recours à de nombreux matériaux, tels que le polypropylène, le nylon, des polyesters, des polycarbonates, etc.
Bien que le dispositif de fermeture décrit présente une étanchéité satisfaisante, des ouvertures accidentelles au des déformations momentanées entraînant un défaut d'étanchéité ne peuvent être totalement exclues, notamment lors de la manutention ou du transport des sachets au cours desquels des pressions importantes peuvent leur être appliquées. I1 est donc usuel de fermer les sachets également sur leur quatrième bord 9d pour des raisons de sécurité. n est alors également usuel de prévoir entre les bords 9d et le dispositifs de fermeture 10 (fig. 1) des li gaines d'amincissement des parois du sachet, de sorte que l'utilisateur, après lavoir arraché la partie supérieure 32 des parois, avec le bord 9d, aura accès au dispositif de fermeture du sachet.
Ces zones amincies ou des systèmes analogue, tels que petits trous en ligne, peuvent également être à l'origine de défauts d'étanchéité au cours d'opérations Ddu genre précité.
On a prévu des moyens permettant la séparation aisée des parties des parois situées au-dessus du dispositif de fermeture qui, tout en guidant cette séparation, ne constitue par des zones d'affaiblissement de la résistance mécanique des parois du sachet.
I1 est prévu sur chacune des parois du sachet, au-dessus du dispositif de fermeture 10, une paire de nervures de renforcement 34a, 34b (fig. 1 et 5), parallèles entre elles, opposées à des nervures semblables 34c, 34d formées sur l'autre paroi du sachet, les nervures de chaque paire formant entre elles une zone 36 de résistance relative moindre permettant la séparation par arrachage suivant une ligne déterminée, des parties des parois du sachet, de part et d'autre de cette zone de résistance relative moindre.
Ces nervures peuvent être formées soit sur les surfaces intérieures (comme représenté à la fig. 5) soit sur les surfaces extérieures des parois du sachet. Elles peuvent être réalisées par extrusion simultanée avec l'une des couches des feuilles ou gaines à partir desquelles sont formés les sachets en question. Elles peuvent également être rapportées après coup, notamment collées par fusion et avec une colle sur les sachets, les feuilles ou gaines stratifiées préalablement fabriquées.
I1 est clair que, lorsque les nervures 34a, 34c, d'une part, 34b, 34d, d'autre part, sont écartées à force l'une de l'autre, l'on peut obtenir la séparation des parties des parois de part et d'autre de ces nervures, l'effort Garra- chement restant limité aux parties 36 des parois compri- ses entre les nervures, d'où une déchirure suivant la ligne ainsi formée. Ces nervures qui créent des zones d'affaiblissement des parois permettent, néanmoins, tout aussi facilement que les moyens antérieurement connus, l'ouverturne des sachets sans qu'il soit nécessaire d'avoir recours à des outils de coupe, tels que ciseaux, couteaux, etc.
Les sachets pourront facilement être fabriqués à partir de gaines telles que représentées de façon schématique dans la fig. 6, ou de feuilles telles que représentées schématiquement dans ks fig. 7 et 8.
La surface intérieure des gaines 40 (fig. 6) comprend les éléments mâle 12a, et femelle 12b venus avec la cou che plastique intérieure 8 par extrusion. Elle comportera également deux paires de nervures de renforcement 34a, 34b, 34c, 34d semblables, parallèles aux éléments mâle et femelle, disposées toutes deux entre ces éléments mâle et femelle et à des distances respectives égales de ceuxci.
Les sachets peuvent alors être aisément réalisés par découpage de cette gaine en tronçons successifs, aplatissement de ces troncs de gaine de façon à amener, d'une part, les éléments mâle et femelle de la fermeture, d'autre part, les paires de nervures en regard et collage des bords opposés latéraux des tronçons ainsi obtenus.
Les sachets peuvent également être fabriqués à partir de feuilles 42a ou 421b telles que représentées dans les fig. 7 et 8, lesquelles comportent au moins une couche en matière plastique portant les éléments mâle 12a et femelle 12b et les paires de nervures, venues par extrusion avec la couche, ces paires de nervures étant alors disposées toutes deux soit entre, soit de part et d'autre des éléments du dispositif de fermeture et à des distances respectivement égales de ces éléments.
Les sachets peuvent alors être réalisés par découpage de ces feuilles en tronçons suivant des directions perpendiculaires à ces éléments et nervures, repliement et collage des bords opposés 44a, 44b parallèles aux éléments et nervures, de ces feuilles, la suite de la fabrication étant alors ensuite la même que dans le cas où l'on est parti de gaines.
Ensuite de quoi, on obtient des sachets qui, outre la facilité de leur manipulation. présentent une grande étanchéité. Au surplus, ces sachets peuvent servir à la gréser vation de leur contenu éventuellement sensible à l'action de l'atmosphère extérieure ou de l'humidité, même après retrait partiel d'une partie de ce contenu. S'il est en effet impossible d'éviter, lors de la première ouverture du sachet, l'entrée d'une certaine quantité d'air dans le sachet, on observe que la détérioration éventuelle du contenu restant sera extrêmement limitée, dans la mesure où seule la quantité d'air ou d'humidité ainsi introduite pourra exercer son effet délétère.
llEVENl)ICATION
Sac d'emballage dont la fermeture est constituée, d'une part, par un élément mâle ayant une tête élargie sur un pied moins large qui réunit ta tête à l'une des parois du sac et, d'autre part, par un élément femelle en forme de pince fixée à l'autre paroi du sac, constituant une gorge pour recevoir la tête de l'élément mâle et comportant à son ouverture des rebords tournés vers l'intérieur et dont les faces intérieures sont parallèles aux faces arrière de la tête de l'élément mâle, cette tête dont la largeur diminue à partir de ses faces arrière vers son sommet, ayant une hauteur inférieure à la profondeur de la gorge, laquelle a une section qui correspond à celle de la tête de l'élément mâle,
caractérisé par le fait que la distance (D') entre les bords extrêmes des épaulements (18) de la tête de l'élément mâle est telle que l'enfoncement de cette tête dans la gorge de l'élément femelle jusqu'au contact du sommet de la tête et du fond de la gorge provoque un écartement élastique des branches (26) formant les parois latérales de la gorge, de sorte qu'après la cessation de la force ayant provoqué cet enfoncement, l'élasticité des branches (26) repousse la tête jusqu'au contact des épaulements ( < 18) de la tête de l'élément mâle avec les faces intérieures des rebords (24) de l'élément femelle.
S()US -REVENDICA ONS
1. Sac selon la revendication, caractérisé par le fait que les rebords (24) de la gorge de l'élément femelle présentent des dimensions égales ou légèrement supérieures aux dimensions transversales des épaulements (18) de la tête mâle et que les surfaces en regard mutuel des rebords (24) et des épaulements (18) sont sensiblement paallèles.
2. Sac selon la revendication, caractérisé par le fait que l'épaisseur des parois de la gorge de l'élément femelle du dispositif de fermeture décroît du fond de la gorge vers les rebords (24).
3. Sac selon la revendication, caractérisé par le fait que les parois des sacs sont constituées par au moins deux couches de matières distinctes stratifiées, les éléments de la fermeture formant parties intégrantes des couches intérieures des parois.
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The invention relates to a packaging bag, the closure of which is formed, on the one hand, by a male element having an enlarged head on a less wide foot which joins the head to one of the walls of the bag and, d '' on the other hand, by a female element in the form of a clamp fixed to the other wall of the bag, constituting a groove for receiving the head of the male element and comprising at its opening edges facing inward and whose inner faces are parallel to the rear faces of the head of the male element, this head whose width decreases from its rear faces towards its top, having a height less than the depth of the groove, which has a section which corresponds to that of the head of the male element.
A large number of bags or sachets of this type are already known, in particular with plastic walls, and it has already been proposed to make them comprise closure devices, which come by extrusion with the walls of the sachet and which have the shapes. the most diverse. However, these bags, which are used to present various goods and which can be easily opened by the user, are not suitable for the presentation and conservation of products sensitive to the action of atmospheric air or humidity, due to their lack of sealing both at the level of the closure device and of their walls. This is for example the case for foods which deteriorate progressively, if they are not isolated from the ambient atmosphere.
This deterioration arises, for example, in the case of foods such as pies, cakes, French fries, etc., from the gradual oxidation of the oil contained in these foods by the oxygen in the atmosphere. If the receptacles containing these foods are not airtight, the oxygen consumed by this oxidation will be permanently replaced by new quantities of oxygen from the atmosphere which will ensure the continuation of the oxidation process which will be accompanied by 'a deterioration in the quality and taste of these foods. More generally, oxygen can also intervene in other food degradation processes, for example, encourage the growth of aerobic bacteria which then produce rapid decomposition or deterioration of food.
Likewise, it is often essential that the food to be preserved has a certain moisture content. The lack of sealing of the container containing the food therefore becomes a serious drawback if, due to variations in the humidity of the atmosphere, the moisture content of the food tends to increase or decrease.
It was therefore customary until this day not to use sachets of the kind in question for preserving food. More expensive packaging, such as vacuum sealed boxes, was generally used.
The object of the invention is to remedy these drawbacks.
The bag according to the invention is characterized in that the distance between the end edges of the shoulders of the head of the male element is such that the depression of this head in the groove of the female element until contact with the top of the head and the bottom of the throat causes an elastic separation of the branches forming the side walls
of the throat, so that after the cessation of the force which caused this depression, the elasticity of the branches pushes the head back up to the contact of the shoulders of the head of the male element with the inner faces of the edges of the female element.
In preferred embodiments, the walls of
the latter are formed by at least two laminated films, the inner films of these walls consisting of a plastic layer, for example polyethylene, the elements of the closure respectively forming integral parts of these plastic layers, and the outer layer of these walls being made of any material perfectly airtight and moisture proof, for example aluminum.
In addition, especially in the case of bags in which the upper parts of the walls, above the elements of the closure device, are joined by their edges, we will advantageously use an additional feature which consists in providing on each of these walls , above the closure device, a pair of reinforcing ribs, parallel to each other, opposed to similar ribs formed on the other wall of the bag, the ribs of each pair forming between them <a zone of lesser resistance allowing the separation by tearing, along a determined line, of the parts of the walls of the bag on either side of this zone of least resistance.
An embodiment of the object of the invention will be described, by way of example, with reference to the appended drawing in which:
fig. 1 is a front view of this embodiment;
fig. 2 is a sectional view on an enlarged scale through the portion of the bag comprising the closure device shown in the open position;
figs. 3 and 4 are sections through the same part of the bag, the closure members being shown in two extreme positions which they can occupy when they interpenetrate;
fig. 5 is an enlarged cross section along the line V-V delta fig. 1;
figs. 6, 7 and 8 show, schematically, in cross section, a sheath and sheets from which the bag can be made.
As can be seen in fig. 1 to 5, the bag 2 comprises two opposite walls 4a, 4b laminated with two layers 6 and 8, joined by three of their edges 9a, 9b, 9c. It comprises, near their fourth upper edge
9d, a closure device 10 comprising an element
male 12a extending over the entire width of the surface
interior of the wall 4a and a female element 12b extends
dant over the entire width of the interior surface of the wall 4b of the bag, facing the male element 12a, these
two elements being able to interpenetrate to achieve the
closure of the bag in its upper part 14.
The the
male ment comprises a bead 16 forming shoulders
ments 18 vis-à-vis a thinner base 20 connected to the
wall 4a, while the female element has a groove
22 with projecting edges 24 facing inward, the bour
relet 18 of the male element being able to penetrate into the
groove 22 of the female element, by elastic spacing
walls 26 and projecting edges 24 thereof, these
protruding edges resiliently opposing the withdrawal of the
bead by abutment on them of the shoulders 18 (Fig. 3).
The groove 22 of the female element has a profile
concave with regular curvature, internal dimension
maximum transverse D substantially at the level
projecting edges 24, and the bead 18 of the male element
has a maximum transverse dimension D 'at ni
calf from its shoulders 18, equal to or slightly superior
re to the transverse interior dimension D of the throat and
a height J (maximum distance between the shoulders
18 and the rounded end 28 of the bead) lower than the
depth K (distance between the flanges 24 and the bottom of the groove 22), this bead finally having a convex profile also with regular curvature, which, when the bead is pushed completely into the bottom of the groove, substantially matches the concave benefit of this one.
In addition, the edges 24 projecting towards the inside of the groove having dimensions equal to or slightly greater than the transverse dimensions of the shoulders 18 and the surfaces facing each other of these edges and shoulders are substantially parallel (FIGS. 3 and 4).
Thus is achieved, thanks to the particular profile conferred on the working parts of the aforementioned male and female elements, interpenetrating each other, a tight closing device under normal conditions of use of the bags in question, substantially regardless of the relative positions of the bags. male and female elements.
Indeed, when the male element is found to be pushed fully into the groove of the female element, whether during the bag closing operation or during its handling, the bead 16 and the groove 22 are are in contact with each other on relatively large surfaces, so that little air can penetrate from the outside into the interior of the bag through the elastic closure in this position.
When the pressure is released, the relative dimensions of the bead 16 and the groove 22 cause the walls 26 of the groove 22 to tend to push the bead back into the position shown in FIG. 3. In fact, the bead 16 could not previously reach the bottom of the groove 26, as shown in FIG. 4, that at the cost of an elastic separation of the walls of the groove 26, given that at the leveuax (indicated in FIG. 4 by lines; mixed 30) then reached by the shoulders 18 (in the groove 22, the transverse distances of this were previously less than the value D.
The elastic spacing of the walls of the groove 26 therefore produces a restoring force having a component oriented in the direction of pushing back of the bead 16 towards the position shown in FIG. 3, until its shoulders 18 come into abutment on the projecting edges 24.
The good sealing of the closure, for these latter relative positions of the male and female elements of the closure results in particular from the parallelism of the mutually facing surfaces of the projecting flanges 24 of the female element and of the shoulders 18 of the male element, which contributes also to the production of a large contact surface between the latter, a contact surface which also opposes exchanges between the atmosphere inside the bag and the outside.
The effects and the importance of the return force referred to above are further increased if the thicknesses of the walls 26 of the groove 22 increase from their parts bordering on the projecting edges 24 at the bottom of the groove 22. The relative thinness of the walls 26 near the projecting edges 24 allows easy introduction of the male member into the female member, during the bag closing operation.
The thicker wall parts near the bottom of the groove 22, which are more difficult to elastically move apart by the bead 16 when the latter is pushed towards the bottom of the groove, therefore exert a greater return force due to even of this greater thickness. It will be noted in this respect that this return force must be sufficient to maintain, in the absence of external pressure, the male and female elements of the closure in the position of FIG. 5, failing which, the male element could have a tendency to pivot in the female element with, consequently, the risk of suppressing, if only momentarily, the desired sealing effect.
As already indicated above, the walls of the bag are laminated. In the foregoing, the case of walls with two layers has been considered. They can of course have more, for example three or four. In addition to the materials which have already been mentioned above, many materials can be used, such as polypropylene, nylon, polyesters, polycarbonates, etc.
Although the closure device described has a satisfactory seal, accidental openings or momentary deformations resulting in a lack of sealing cannot be completely ruled out, in particular during the handling or transport of the bags during which high pressures can be imposed on them. applied. It is therefore customary to close the bags also on their fourth edge 9d for safety reasons. It is then also usual to provide between the edges 9d and the closure devices 10 (fig. 1) li thin sheaths for the walls of the bag, so that the user, after having torn off the upper part 32 of the walls, with edge 9d, will have access to the bag closure device.
These thinned areas or similar systems, such as small in-line holes, can also be the source of sealing defects during operations of the aforementioned type.
Means have been provided for easy separation of the parts of the walls located above the closure device which, while guiding this separation, does not constitute zones of weakening of the mechanical strength of the walls of the bag.
I1 is provided on each of the walls of the bag, above the closure device 10, a pair of reinforcing ribs 34a, 34b (fig. 1 and 5), parallel to each other, opposite to similar ribs 34c, 34d formed on the other wall of the bag, the ribs of each pair forming between them a zone 36 of lower relative resistance allowing separation by tearing along a determined line, of the parts of the walls of the bag, on either side of this resistance zone relative less.
These ribs can be formed either on the inner surfaces (as shown in Fig. 5) or on the outer surfaces of the walls of the bag. They can be produced by simultaneous extrusion with one of the layers of the sheets or sheaths from which the bags in question are formed. They can also be added after the fact, in particular glued by fusion and with an adhesive on the bags, the sheets or laminated sheaths previously manufactured.
It is clear that, when the ribs 34a, 34c, on the one hand, 34b, 34d, on the other hand, are forced apart from each other, it is possible to obtain the separation of the parts of the walls of on either side of these ribs, the chipping force remaining limited to parts 36 of the walls comprised between the ribs, resulting in a tear following the line thus formed. These ribs which create areas of weakening of the walls allow, nevertheless, just as easily as the previously known means, the opening of the bags without it being necessary to have recourse to cutting tools, such as scissors, knives. , etc.
The bags can easily be made from sheaths as shown schematically in FIG. 6, or leaves as shown schematically in ks fig. 7 and 8.
The inner surface of the sheaths 40 (FIG. 6) comprises the male elements 12a, and female 12b which come with the inner plastic layer 8 by extrusion. It will also include two pairs of similar reinforcing ribs 34a, 34b, 34c, 34d, parallel to the male and female elements, both arranged between these male and female elements and at respective equal distances from them.
The bags can then be easily produced by cutting this sheath into successive sections, flattening these trunks of sheath so as to bring, on the one hand, the male and female elements of the closure, on the other hand, the pairs of ribs facing and gluing the opposite lateral edges of the sections thus obtained.
The sachets can also be made from sheets 42a or 421b as shown in Figs. 7 and 8, which comprise at least one plastic layer carrying the male 12a and female 12b elements and the pairs of ribs, which come by extrusion with the layer, these pairs of ribs then being both arranged either between or on either side and other elements of the closure device and at respectively equal distances from these elements.
The bags can then be produced by cutting these sheets into sections in directions perpendicular to these elements and ribs, folding and gluing the opposite edges 44a, 44b parallel to the elements and ribs of these sheets, the rest of the manufacturing then being then the same as in the case where we started with ducts.
Then from what, one obtains bags which, in addition to the ease of their handling. have a high seal. In addition, these sachets can be used for the gréser vation of their contents possibly sensitive to the action of the external atmosphere or the humidity, even after partial removal of part of this contents. If it is in fact impossible to avoid, during the first opening of the sachet, the entry of a certain quantity of air into the sachet, it is observed that the possible deterioration of the remaining contents will be extremely limited, to the extent where only the quantity of air or humidity thus introduced can exert its deleterious effect.
llEVENl) ICATION
Packaging bag whose closure is formed, on the one hand, by a male element having an enlarged head on a narrower foot which joins your head to one of the walls of the bag and, on the other hand, by an element female in the form of a clamp fixed to the other wall of the bag, constituting a groove for receiving the head of the male element and comprising at its opening edges facing inward and whose inner faces are parallel to the rear faces of the head of the male element, this head whose width decreases from its rear faces towards its top, having a height less than the depth of the groove, which has a section which corresponds to that of the head of the male element ,
characterized in that the distance (D ') between the end edges of the shoulders (18) of the head of the male element is such that the insertion of this head in the groove of the female element until contact with the top of the head and the bottom of the groove causes an elastic separation of the branches (26) forming the side walls of the groove, so that after the cessation of the force that caused this depression, the elasticity of the branches (26) pushes back the head until contact of the shoulders (<18) of the head of the male element with the inner faces of the flanges (24) of the female element.
S () US -REVENDICA ONS
1. Bag according to claim, characterized in that the edges (24) of the groove of the female element have dimensions equal to or slightly greater than the transverse dimensions of the shoulders (18) of the male head and that the facing surfaces mutual flanges (24) and shoulders (18) are substantially paallel.
2. Bag according to claim, characterized in that the thickness of the walls of the groove of the female element of the closure device decreases from the bottom of the groove towards the edges (24).
3. Bag according to claim, characterized in that the walls of the bags are formed by at least two layers of distinct laminated materials, the elements of the closure forming integral parts of the inner layers of the walls.
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