Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Spanndrahtgestell für Spalierplantagen, Weinreben u. dgl., mit in Abständen verlegten Ständern, die durch Drähte miteinander verbunden sind.
Bei den üblichen Spanndrahtgestellen sind die Endständer gewöhnlich durch Streben verstärkt und die Drähte sind einzeln und unabhängig voneinander mittels Drahtspanner zu spannen, wobei eine gleichmässige ausgeglichene Spannung für alle Drähte schwer zu erreichen ist und öfters ein Nachstellen erfordert.
Erfindungsgemäss soll diesem Nachteil dadurch abgeholfen werden, dass ausserhalb eines der Endständer eine gemeinsame, sämtliche Drähte verbindende, schräg nach unten gerichtete Federung vorgesehen ist, wobei zur Erlangung einer straffen Spannung nach erfolgtem Einhängen der Drähte in die Feder zusätzliche Spanner vorgesehen sind.
Die Einregulierung der Spanndrähte erfolgt mittels sehr einfacher Drahtspanner bestehend aus einer kleinen Walze mit Querbohrung, durch die beide zu verbindenden Drahtenden hindurchgesteckt werden, wonach die Walze gedreht wird und der Draht sich um diese wickelt.
Hierbei können die Zwischenständer schwach ausgeführt sein und deren Ausbiegung durch am oberen Spanndraht anzubringende Klemmschellen verhindert werden.
Die Zeichnung veranschaulicht eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes.
Es zeigen:
Fig. 1 ein teilweises Spanndrahtgestell mit der Spannvorrichtung,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den teilweise dargestellten Endständer,
Fig. 3 einen Querschnitt durch denselben,
Fig. 4 bis 6 kleine, als Drahtspanner dienende Walzen,
Fig. 7 und 8 diesen Walzen entsprechende Spannschlüssel,
Fig. 9 und 10 schematisch den Spannvorgang mittels dieser Walzen,
Fig. 11 den oberen Teil eines Zwischenständers mit Klemmschellen.
Der Endständer 1 des Spanndrahtgestelles (Fig. 1) besteht aus einem handelsüblichen Profileisen, beispielsweise U-förmigen Querschnittes mit Betonklotz 2 als Fundament.
Die einzelnen Drähte, beispielsweise 3, 4, 5, werden über Zapfen 6 im Ständer 1 durch eine Bohrung 7 (Fig. 2 und 3) des Steges geführt und anschliessend mit einer gemeinsamen starken Zugfeder 8 verbunden, die ihrerseits an einem schräg in den Boden getriebenen Pflock 9 befestigt ist. Dieser kann ebenfalls aus einem biegungsteifen Profileisen bestehen, z. B.
von T-förmigem Querschnitt.
Die Schwierigkeit, die straffe Verbindung zwischen den Drähten 3, 4, 5 mit der Feder 8 zu erreichen, wird dadurch behoben, dass die jeweiligen ausserhalb des Ständers 1 herausragenden Stränge gemäss 3', 4', 5' unter Zwischenschaltung kleiner Drahtspanner 10 unterteilt werden. Diese Drahtspanner 10 sind beispielsweise kurze Rohrstücke (Fig. 4) oder sonstige Hohlprofile (Fig. 5) oder auch kleine Spulen (Fig. 6) mit Querbohrungen 11, durch die die Endteile der zu verbindenden Drähte hindurchgesteckt werden (Fig. 9).
Mittels des Schlüssels 12 (Fig. 7), der eine Kerbe 13 aufweist, in die die beiden im Hohlraum der Walze 10 parallel gelagerten Drahtteile gefasst werden, wird die Walze gedreht, wobei sich die beiden Drähte 3, 3' um die Walze wickeln und dadurch die erstrebte Spannung bewirken. Um ein Zurückschnellen der Walze zu verhindern, wird das eine aus der Bohrung herausragende Drahtstückende um den gespannten Drahtstrang gewunden (Fig. 10) und danach der Schlüssel abgezogen. Falls volle Walzen verwendet werden, so sind diese mittels Steckschlüssel greifbar.
Hat die Walze beispielsweise einen eckigen Hohlquerschnitt (Fig. 5), so erhält der zu verwendende Schlüssel 12' (Fig. 8) einen entsprechenden Ansatz 14, der in den Hohlraum eingesteckt und mit demselben Ergebnis wie vorher gedreht wird, ohne dass die innerhalb des Hohlraumes befindlichen beiden Drahtteile erfasst werden müssen.
Diese Spannvorrichtung kann, wenn erforderlich, beiderseitig jeweils an beiden Endständern des Spanndrahtgestelles angeordnet werden. Hierbei genügt es aber, die Drahtspanner 10 nur an einer Seite anzubringen.
Die Zwischenständer 15 können aus schwachem Flacheisen mit Bohrungen 16 für das Durchziehen der Drähte bestehen. Ihre Ausbiegung wird durch beiderseitiges Anbringen von Klemmschellen 17, zu mindestens am oberen Spanndraht, verhindert (Fig. 11).
PATENTANSPRUCH
Spanndrahtgestell für Spalierplantagen, Weinreben u. dgl.
mit in Abständen verlegten Ständern, die durch Drähte miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ausserhalb eines der Endständer (1) eine gemeinsame, sämtliche Drähte (3, 4, 5) verbindende, schräg nach unten gerichtete Federung (8) vorgesehen ist, wobei zur Erlangung einer straffen Spannung nach erfolgtem Einhängen der Drähte in die Feder (8) zusätzliche Spanner (10) vor dieser eingeschaltet sind.
UNTERANSPRÜCHE
1. Spanndrahtgestell nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Drähte (3, 4, 5) durch Bohrungen (7) im Ständerprofil (1) über Zapfen (6) zur Spannfeder (8) geführt sind.
2. Spanndrahtgestell nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannfeder (8) an einem schräg in den Boden getriebenen Pflock (9) angehängt ist.
3. Spanndrahtgestell nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die ausserhalb des Endständers (1) befindlichen Drahtteile (gemäss 3', 4', 5') unterteilt und mittels Spanner (10) verbunden sind.
4. Spanndrahtgestell nach Patentanspruch und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanner (10) aus einer quergebohrten Walze (10) bestehen, durch deren Querbohrung (11) die Drahtteile (3-3', 4-4', 5-5') gesteckt sind, wobei mittels eines Schlüssels die Walze in Umdrehung versetzbar ist, zwecks Umwickelns des Drahtes um diese, und dass das aus der Bohrung herausragende Drahtende um den gespannten Drahtstrang gewickelt ist, um das Zurückschnellen des gespannten Drahtstranges zu verhindern.
5. Spanndrahtgestell nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlüssel (12) einen geschlitzten Ansatz (13) aufweist, der die im Hohlraum der Walze (10) steckenden Drahtteile umfasst.
6. Spanndrahtgestell nach Patentanspruch und Unter an spruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (10) einen eckigen Hohlraum und der Schlüsselansatz (14) eine diesem angepasste Form besitzen.
7. Spanndrahtgestell nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, gekennzeichnet durch einen Steckschlüssel zum Drehen einer vollen Walze.
8. Spanndrahtgestell nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenständer (15) beiderseitig durch mindestens am oberen Spanndraht (5) angebrachte
Klemmschellen (17) abgestützt sind.
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The present invention relates to a tension wire frame for espalier plantations, vines and. Like., with spaced uprights that are interconnected by wires.
With the usual tensioning wire frames, the end posts are usually reinforced by struts and the wires are to be tensioned individually and independently of one another by means of wire tensioners, whereby an even, balanced tension is difficult to achieve for all wires and often requires readjustment.
According to the invention, this disadvantage is to be remedied by providing a common, all the wires connecting, downwardly inclined suspension is provided outside one of the end posts, additional tensioners are provided to achieve a tight tension after the wires have been hung in the spring.
The tensioning wires are adjusted using a very simple wire tensioner consisting of a small roller with a cross hole through which the two wire ends to be connected are pushed, after which the roller is rotated and the wire wraps around it.
In this case, the intermediate posts can be made weak and their bending can be prevented by clamps attached to the upper tension wire.
The drawing illustrates an exemplary embodiment of the subject matter of the invention.
Show it:
1 shows a partial tensioning wire frame with the tensioning device,
2 shows a longitudinal section through the partially illustrated end stand,
3 shows a cross section through the same,
Fig. 4 to 6 small rollers serving as wire tensioners,
7 and 8 clamping keys corresponding to these rollers,
9 and 10 schematically the tensioning process by means of these rollers,
11 shows the upper part of an intermediate stand with clamps.
The end stand 1 of the tension wire frame (Fig. 1) consists of a commercially available profile iron, for example U-shaped cross-section with concrete block 2 as a foundation.
The individual wires, for example 3, 4, 5, are passed through a hole 7 (Fig. 2 and 3) of the web via pin 6 in the stand 1 and then connected to a common strong tension spring 8, which in turn is at an angle in the ground driven peg 9 is attached. This can also consist of a rigid profile iron, z. B.
of T-shaped cross-section.
The difficulty of achieving the tight connection between the wires 3, 4, 5 with the spring 8 is eliminated by dividing the respective strands protruding outside the stand 1 according to 3 ', 4', 5 'with the interposition of small wire tensioners 10 . These wire tensioners 10 are, for example, short pieces of pipe (FIG. 4) or other hollow profiles (FIG. 5) or small coils (FIG. 6) with transverse bores 11 through which the end parts of the wires to be connected are inserted (FIG. 9).
The roller is rotated by means of the key 12 (FIG. 7), which has a notch 13 in which the two wire parts stored in parallel in the cavity of the roller 10, the two wires 3, 3 'wrap around the roller and thereby bring about the desired tension. In order to prevent the roller from snapping back, the one end of the piece of wire protruding from the bore is wound around the tensioned wire strand (FIG. 10) and then the key is removed. If full rollers are used, they can be gripped with a socket wrench.
For example, if the roller has an angular hollow cross-section (FIG. 5), the key 12 'to be used (FIG. 8) receives a corresponding extension 14, which is inserted into the cavity and rotated with the same result as before, without the inside of the Both wire parts located in the cavity must be detected.
This tensioning device can, if necessary, be arranged on both sides of the two end posts of the tensioning wire frame. In this case, however, it is sufficient to attach the wire tensioner 10 only on one side.
The intermediate stands 15 can consist of weak flat iron with holes 16 for pulling the wires through. Their bending is prevented by attaching clamps 17 on both sides, at least on the upper tension wire (Fig. 11).
PATENT CLAIM
Tension wire frame for espalier plantations, grapevines, etc. like
with uprights laid at intervals, which are connected to one another by wires, characterized in that at least outside one of the end uprights (1) a common, obliquely downwardly directed suspension (8) is provided which connects all wires (3, 4, 5), in order to achieve a tight tension after the wires have been hooked into the spring (8), additional tensioners (10) are switched on in front of this.
SUBCLAIMS
1. tensioning wire frame according to claim, characterized in that the wires (3, 4, 5) are guided through bores (7) in the stand profile (1) via pins (6) to the tension spring (8).
2. tension wire frame according to claim and dependent claim 1, characterized in that the tension spring (8) is attached to a peg (9) driven obliquely into the ground.
3. Tension wire frame according to claim, characterized in that the wire parts (according to 3 ', 4', 5 ') located outside the end stand (1) are divided and connected by means of a tensioner (10).
4. tensioning wire frame according to claim and dependent claim 3, characterized in that the tensioner (10) consist of a cross-drilled roller (10) through whose cross-hole (11) the wire parts (3-3 ', 4-4', 5-5 ' ) are inserted, whereby the roller can be set in rotation by means of a key, for the purpose of wrapping the wire around it, and that the wire end protruding from the hole is wrapped around the tensioned wire strand to prevent the tensioned wire strand from snapping back.
5. tension wire frame according to claim and dependent claim 4, characterized in that the key (12) has a slotted projection (13) which comprises the wire parts inserted in the cavity of the roller (10).
6. tension wire frame according to claim and sub to claim 4, characterized in that the roller (10) has an angular cavity and the key extension (14) have a shape adapted to this.
7. tension wire frame according to claim and dependent claim 4, characterized by a socket wrench for turning a full roller.
8. tension wire frame according to claim, characterized in that the intermediate stand (15) attached on both sides by at least the upper tension wire (5)
Clamps (17) are supported.
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